CN103596731B - 工具机装置 - Google Patents

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Abstract

一种工具机装置、特别是手工工具机装置，具有至少一个螺钉（30），所述螺钉设置用于使至少一个金属构件与至少一个其它构件相互形状锁合地固定。本发明建议了电隔绝单元（40），所述电隔绝单元设置用于至少防止在所述金属构件与所述螺钉（30）之间电流传导。

Description

工具机装置
背景技术
已经公开了这样的手工工具机：在所述手工工具机中，金属的传动装置壳体借助于螺钉与盖罩形状锁合地连接。
发明内容
本发明涉及一种具有至少一个螺钉的工具机装置，所述工具机装置设置用于使至少一个金属构件与至少一个其它构件形状锁合地相互固定。
本发明提出一种电隔绝单元，所述电隔绝单元设置用于防止至少在金属构件与螺钉之间的电流传导。关于“电隔绝单元”尤其应当理解为这样的单元：所述单元具有小于10-10S/cm的导电能力。由此可以特别避免的是，在电流通过配置给所述工具机装置的工具时，例如由于导电线路损坏的原因，通过工具的电流从工具通过金属构件和螺钉朝使用者传导，通过这种方式可以使使用者避免被电击的危险。
此外提出，金属构件是由内置的金属壳体形成。关于“内置的金属壳体”尤其应理解为工具机装置的构造成壳体的构件，所述构件由金属制成并且在工具机装置安装的状态中通过周围的构件、尤其通过周围的壳体部件至少大部分地并且优选地完全包围，并且因此所述构件置于使用者可能接触到的接触区域以外。可以有利地避免的是，电流可能从工具机装置内部到工具机外部的、使用者可接触的区域中，所述电流可能会危害到使用者。
此外提出，电隔绝单元包括至少一个电隔绝的表面涂层。关于“表面涂层”尤其应理解为这样的材料层：所述材料层形成元件的表面，所述表面不同于元件的主体，并且所述表面的材料厚度相比整个元件的材料厚度要小。关于“材料层的材料厚度相比元件的材料厚度要小”尤其应理解为材料层的材料厚度具有这样的值：所述值最大为百分之五的、有利最大为百分之一的、并且优选最大为百分之零点一的元件材料厚度的值。关于“电隔绝的”表面涂层尤其应理解为这样的表面涂层，所述表面涂层具有小于10-10S/cm的导电能力。可以有利地获得成本低廉并且设计结构简单的电隔绝单元。优选的是，至少一个螺钉具有电隔绝的表面涂层。因此有利地可以尤其给标准的螺钉裹上涂层，由此可以节省成本。此外，尤其在电隔绝的表面涂层被损坏的情况下有利地可以简单进行螺钉的更换，由此可以有利地节约成本、时间和耗费。然而原则上同样可能的是，金属构件和/或其它构件具有电隔绝的表面涂层。此外，通过构造成表面涂层可以实现用于工具机装置的隔绝单元，其中，可以取消工具机装置设计结构上的改变。原则上同样可能的是，替代于螺钉的电隔绝的表面涂层而使用完全由隔绝材料制成的螺钉。
此外提出，表面涂层由电解施加的非导电材料制成。关于“电解施加的非导电材料”尤其应当理解为这样的材料：所述材料为非导电体并且借助于电解将所述材料施加在基质上、例如在螺钉上。关于“非导电材料”尤其应当理解为这样的材料：所述材料具有小于10-10S/cm的导电能力。可以获取这样的耐抗层：所述耐抗层尤其具有高的抗划性。因此可以尤其有利地防止了由于表面涂层的损坏而通过螺钉产生电击危险的导电连接。
此外提出，至少一个螺钉包括平滑的分区域。关于“平滑的分区域”尤其应当理解为螺钉的这样的区域：所述区域不具有螺纹，并且所述区域在螺钉纵向延伸长度的至少百分之十、有利至少百分之二十、并且优选至少百分之三十上延伸，以及在螺钉纵向延伸长度的最多百分之九十、有利为最多百分之八十、并且优选最多百分之六十上延伸。可以有利地实现的是，可以被使用者触碰到的螺钉端部与构件之间的间距可以被增大。此外可以有利地避免的是，所述螺钉的在拧紧状态中可被使用者接触的区域中的涂层在螺钉的拧入过程中受到损坏。
此外提出，平滑的分区域与螺钉头部邻接。在螺接中，螺钉头部通常安装在使用者可接触的区域上。可以有利地保护使用者可接触的区域以防涂层的损坏的危险并且可以避免对于使用者的电击危险。
此外提出，电隔绝单元包括至少一个附加的隔绝元件，所述附加的隔绝元件设置用于布置在螺钉与金属构件之间。关于“附加的隔绝元件”尤其应当理解为这样的隔绝元件：所述隔绝元件由与螺钉和金属构件不同的元件形成。优选的是，所述附加的隔绝元件设置用于布置在平滑的分区域与金属构件之间。这可以例如通过利用由非导电材料制成的收缩软管或者皮碗进行包裹所述平滑的区域来实现。原则上但也可想到所述附加的隔绝元件的替代构型方案，例如由非导体（例如塑性材料）制造的、金属构件中的螺钉孔的包衬。通过附加的隔绝层可以有利地进一步提高使用者的安全并且可以避免对使用者的电击危险。
此外提出了至少一个隔绝肋部，其设置在金属构件内的螺纹孔中，所述螺纹孔设置用于接收螺钉。关于“隔绝肋部”尤其应当理解为由非导电材料制成的体，所述体设置用于作为螺钉与金属构件之间的间距保持件。优选的是，隔绝肋部由非导电的塑料制成。优选的是，隔绝肋部实施成具有穿孔的圆柱形体，螺钉可以被引导穿过所述穿孔。在优选的构型方式中，隔绝肋部与其它构件一体地实施并且构造成其它构件的突出区域。可以实现螺钉与构件之间的附加的隔绝层，由此可以有利地进一步提高使用者的安全。
此外提出，金属构件由传动装置壳体形成并且其它构件由盖罩形成。因此可以有利地实现了：可以可靠地避免特别是通过与工具处于导电接触的、金属的传动装置壳体流向设置在盖罩外部的并且可由使用者接触的螺钉的电流。由此可以实现减小使用者的电击危险。
此外提出一种便携式工具机、特别是一种手工工具机，其具有根据本发明的工具机装置。
此外提出，所述便携式工具机包括锥齿轮传动装置。所述便携式工具机例如构造成角磨机、刺锯和/或特别有利为振荡式手工工具机，其中，通过锥齿轮传动装置也将旋转运动转化为振荡式往复运动。在操作这种便携式工具机时，经常需要在为此专门设置的引导区域以外的外部区域上接触便携式工具机，由此对于螺钉、特别是对于使内置的金属构件与外置的壳体构件连接的螺钉存在高的接触可能性。
附图说明
其中：
图1：示出了具有振荡式工具的手工工具机；
图2：以示意性细节图示出了根据本发明的隔绝单元的截面图；并且
图3：示出了穿过根据本发明的螺钉的示意性截面图。
具体实施方式
图1示出了具有振荡式工具20的手工工具机10，所述振荡式工具设置在工具接收装置24中。手工工具机10的壳体12包围电动机单元14和传动装置单元16，所述传动装置单元包括锥齿轮传动装置。通过传动装置单元16和从动单元18将电动机单元14的旋转运动传递到工具20上。特别的是，所述旋转运动转向并且工具20沿圆周方向50绕旋转轴线48进行振荡式工作运动。
借助于四个相同形式的螺钉30（这些螺钉设置在均匀地分布在绕手工工具机10的圆周方向上的螺钉孔52内）使盖罩22形状锁合地固定在壳体12上。盖罩22形成操作单元26，所述操作单元设置用于：由使用者握持以便操控所述手工工具机10。为此，特别是设置了布置在操作单元26上的操作杆28。特别是在空间狭窄的条件下使用手工工具机10时，为了精确地操控手工工具机10，使用者也可以在不同于操作杆28的另一区域上握持并且操控所述操作单元26。
传动装置单元16具有以传动装置壳体46形式的、内置的金属壳体，所述传动装置壳体由盖罩22和壳体12包围，并且所述传动装置壳体为手工工具机10的内置构件。传动装置壳体46与盖罩22以及壳体12形状锁合地连接。为此，分别将一个螺钉30插入到所述四个螺钉孔52的一个中，这些螺钉孔从盖罩22穿过传动装置壳体46延伸直到进入壳体12中（参见图2）。螺钉孔52的直径如此设计，使得螺钉30与电隔绝单元40的附加元件一起可以无间隙地装入到螺钉孔52中。壳体12在螺钉孔52的区域内具有螺纹，所述螺纹设置用于与螺钉30的外螺纹共同作用，以便实现盖罩22、传动装置壳体46以及壳体12之间的形状锁合连接。螺钉30包括螺钉头部34，圆柱形的螺钉体连接到所述螺钉头部上。所述螺钉体包括平滑的分区域32和具有外螺纹的区域。平滑的分区域32在螺钉体总长度的百分之四十五上延伸。在螺钉30被拧上的状态中，螺钉头部34在盖罩22的凹部中靠置在手工工具机10的外部，所述螺钉头部在那里被部分地保护以防被使用者接触。
电隔绝单元40设置用于：防止内置的金属的传动装置壳体46与螺钉30之间的电流。电隔绝单元40包括螺钉30的电隔绝的表面涂层38，所述表面涂层由非导电材料制成的、电解施加的涂层构成。光滑的分区域32由以收缩软管形式的附加隔绝元件44包围，所述收缩软管设置在螺钉30与传动装置壳体46之间。所述收缩软管借助于热处理转化为无间隙地覆盖所述平滑的分区域32的状态并且具有0.5mm的层厚度。附加的隔绝元件44形成螺钉30与传动装置壳体46之间的附加隔绝层并且此外防止了电隔绝的表面涂层38在平滑的分区域32中在螺钉30的拧进过程期间的损坏。隔绝肋部42设置在金属的传动装置壳体46内的螺钉孔52区域中并且形成附加于电隔绝的表面涂层38的、在传动装置壳体46与螺钉30之间的附加隔绝层。隔绝肋部42构造成盖罩22的突出区域并且形成具有穿孔的、圆柱形的区域，螺钉30被引导穿过所述穿孔。
图3以从背离螺钉头部34方向的俯视图示出了穿过根据本发明的螺钉30的示意性截面图。螺钉30具有螺钉芯36，所述螺钉芯由电隔绝的表面涂层38包围。电隔绝的表面涂层38的材料厚度为50μm，并且因此比螺钉芯36的材料厚度小得多。在螺钉30的不具有螺钉螺纹的、平滑的分区域32中，螺钉30由附加于电隔绝的表面涂层38的附加隔绝元件44包围。

Claims (11)

1.一种工具机装置，其具有：
-外置的壳体构件(12)；
-位于该外置的壳体构件上的盖罩(22)，所述盖罩设置用于由使用者握持以便操控手工工具机；
-内置的金属壳体，该内置的金属壳体由所述外置的壳体构件和所述盖罩包围；
-至少一个螺钉(30)，所述螺钉从所述盖罩延伸穿过所述内置的金属壳体直至所述外置的壳体构件中并且设置用于使所述盖罩和所述内置的金属壳体形状锁合地固定在所述外置的壳体构件上；
-电隔绝单元(40)，所述电隔绝单元设置用于：防止至少在所述内置的金属壳体与所述螺钉(30)之间电流传导；
-以及至少一个隔绝肋部(42)，所述隔绝肋部设置在所述内置的金属壳体内的螺纹孔(52)中，所述螺纹孔设置用于接收所述螺钉(30)。
2.根据权利要求1所述的工具机装置，其特征在于，所述电隔绝单元(40)包括至少一个电隔绝的表面涂层(38)。
3.根据权利要求2所述的工具机装置，其特征在于，所述表面涂层(38)由电解施加的非导电材料制成。
4.根据权利要求1或2所述的工具机装置，其特征在于，所述至少一个螺钉(30)包括平滑的分区域(32)。
5.根据权利要求4所述的工具机装置，其特征在于，所述平滑的分区域(32)与螺钉头部(34)邻接。
6.根据权利要求1或2所述的工具机装置，其特征在于，所述电隔绝单元(40)包括至少一个附加的隔绝元件(44)，所述附加的隔绝元件设置用于布置在所述螺钉(30)与所述内置的金属壳体之间。
7.根据权利要求1或2所述的工具机装置，其特征在于，所述内置的金属壳体由传动装置壳体(46)形成。
8.根据权利要求1所述的工具机装置，其特征在于，所述工具机装置是手工工具机装置。
9.一种便携式工具机，其具有根据权利要求1至8之一所述的工具机装置。
10.根据权利要求9所述的便携式工具机，其特征在于设有锥齿轮传动装置。
11.根据权利要求9所述的便携式工具机，其特征在于，所述便携式工具机是手工工具机并且所述工具机装置是手工工具机装置。
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