CN103592067B - 一种汽车刮水器刮片导条分布力测试方法及设备 - Google Patents
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Abstract
一种汽车刮水器刮片导条分布力测试方法及设备,将导条在测量平台上展平,测量平台的下方开一条长于导条总长度的槽,槽宽小于导条宽度,测量平台用两根立柱支撑在一个长导轨上,测量平台与长导轨平面平行,在长导轨平面放置能够在长度方向自由滑动的压力传感器座,压力传感器的测头从槽中伸出与展平的导条下侧面接触;当压力传感器座沿长导轨移动时,测头便可逐一测出导条(3)上不同点对测头的压力;上不同点对测头的压力值不同,将这些不同的点的力值以图形方式显示出来,就得到导条的压力分布;测头高出测量平台0.1-0.4?mm,测头上的螺母可以调节测头抬高量H值。本发明实现对导条分布力的自动化测试,提高测量精度,提高测试点密度。
Description
技术领域
本发明属于机械领域,具体来说涉及一种新型汽车刮水器刮片导条分布力测试方法及设备。
背景技术
雨刮的导条在背部某一点(一般为中点)受到正压力的情况下,在其前部会产生一个分布力,该分布力是影响导条质量和性能的重要参数。以前本申请人对导条分布力的测量采用的是长城计量测试技术研究所生产的测力计,需要用手将压力传感器移动到每个测试点,然后手动记录测力计上显示的压力值,再将数据录入excel表格以便绘制分布力的曲线。以上的测量方法效率很低,测试点的数量如果取得太多,就会消耗大量时间。为了提供一种更高效、更直观和可实时观察曲线的测试手段,便于对导条的质量进行更有效的控制,特启动了本项目。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型汽车刮水器刮片导条分布力测试方法及设备,该方法及设备实现对导条分布力的自动化测试,提高测量精度,提高测试点密度,实时显示测试点压力值和分布力曲线,对不合格测量值进行有效监控,最终实现对导条质量的有效控制。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:一种汽车刮水器刮片导条分布力测试方法,其特征在于,将导条在测量平台上展平,测量平台的下方开一条长于导条总长度的槽,槽宽小于导条宽度,测量平台用两根立柱支撑在一个长导轨上,测量平台与长导轨平面保持平行,然后在长导轨平面放置能够在长度方向自由滑动的压力传感器座,压力传感器的测头从槽中伸出与展平的导条下侧面接触;当压力传感器座沿长导轨移动时,测头便可逐一测出导条上不同点对测头的压力;导条上不同点对测头的压力值不同,将这些不同的点的力值以图形方式显示出来,就得到导条的压力分布;要实现有价值的测量,压力传感器的测头高出测量平台,测头抬高量H的取值在0.1-0.4mm之间,测头上的螺母可以实现测头抬高量H值的调节。
上述导条展平的方法还可采用砝码对导条中部加载来进行,中部载荷的值为导条展平力的1.5-2倍,才能够充分显示力分布的状态。
上述压力传感器座沿导轨的移动由步进电机和同步皮带机构实现,对步进电机施加信号使其转动,电机通过小皮带轮带动大皮带轮减速后,同步皮带带动压力传感器座沿长导轨做同步滑动;两个测点间的滑动距离对应为测点间距设置,由在测试控制部分中所编制的测试程序实现:对导条的一个点进行测试并读取力值后,压力传感器座继续移动,移动的距离也随测点间距显示出来,完成点的力值、测点间间距显示在一个图形上。
上述方法用的汽车刮水器刮片导条分布力测试设备,包括模拟刮臂、长导轨、测量平台和压力传感器,模拟刮臂展平导条;压力传感器有测头,置于压力传感器座上,测头上有调节螺母,压力传感器座置于长导轨上;测量平台用两根立柱支撑在长导轨上,测量平台与长导轨平面保持平行,测量平台的下方开一条长于导条总长度的槽,槽宽小于导条宽度,测头从槽中伸出与展平的导条下侧面接触;压力传感器座通过步进电机和同步皮带机构沿长导轨移动。
导条也可以通过砝码展平,即模拟刮臂1可用砝码代替,其中部载荷的值为导条展平力的1.5-2倍。
测头高出测量平台的量为0.1-0.4mm。
使用时,对步进电机施加信号使其转动,电机通过小皮带轮带动大皮带轮减速后,同步皮带带动压力传感器座沿长导轨做同步滑动。两个测点间的滑动距离对应为测点间距设置,由在测试控制部分中所编制的测试程序实现:对导条的一个点进行测试并读取力值后,压力传感器座继续移动,移动的距离也随测点间距显示出来,完成点的力值、测点间间距显示在一个图形上。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明实现对导条分布力的自动化测试,提高测量精度,提高测试点密度,实时显示测试点压力值和分布力曲线,对不合格测量值进行有效监控,最终实现对导条质量的有效控制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,
图2为压力测试方式图,
图3为压力传感器座沿导轨移动的原理图。
图中标记:
1、模拟刮臂;2、测头;3、导条;4、测量平台;5、槽;6、压力传感器;7、压力传感器座;8、长导轨;9、立柱;10、同步皮带;12、步进电机。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的一种汽车刮水器刮片导条分布力测试方法及设备具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1-3,一种汽车刮水器刮片导条分布力测试方法,其特征在于,将导条3在测量平台4上展平,测量平台4的下方开一条长于导条3总长度的槽5,槽5宽小于导条3宽度,测量平台4用两根立柱9支撑在一个长导轨8上,测量平台4与长导轨8平面保持平行,然后在长导轨8平面放置能够在长度方向自由滑动的压力传感器座7,压力传感器6的测头2从槽5中伸出与展平的导条3下侧面接触;当压力传感器座7沿长导轨8移动时,测头2便可逐一测出导条3上不同点对测头的压力;导条3上不同点对测头的压力值不同,将这些不同的点的力值以图形方式显示出来,就得到导条的压力分布;要实现有价值的测量,压力传感器6的测头2高出测量平台4,测头抬高量H的取值在0.1-0.4 mm之间,测头2上的螺母可以实现测头抬高量H值的调节。
上述导条3展平的方法还可采用砝码对导条中部加载来进行,中部载荷的值为导条展平力的1.5-2倍,才能够充分显示力分布的状态。
上述压力传感器座7沿长导轨8的移动由步进电机12和同步皮带机构实现,对步进电机12施加信号使其转动,电机通过小皮带轮带动大皮带轮减速后,同步皮带10带动压力传感器座7沿长导轨8做同步滑动;两个测点间的滑动距离对应为测点间距设置,由在测试控制部分中所编制的测试程序实现:对导条的一个点进行测试并读取力值后,压力传感器座7继续移动,移动的距离也随测点间距显示出来,完成点的力值、测点间间距显示在一个图形上。
所述的一种汽车刮水器刮片导条分布力测试设备,包括模拟刮臂1、长导轨8、测量平台4和压力传感器6,模拟刮臂1展平导条3;压力传感器6有测头2,置于压力传感器座7上,测头2上有调节螺母,压力传感器座7置于长导轨8上;测量平台4用两根立柱9支撑在长导轨8上,测量平台4与长导轨8平面保持平行,测量平台4的下方开一条长于导条3总长度的槽5,槽5宽小于导条宽度,测头2从槽5中伸出与展平的导条3下侧面接触;压力传感器座7通过步进电机12和同步皮带机构沿长导轨8移动。
导条3也可以通过砝码展平,即模拟刮臂1可用砝码代替,其中部载荷的值为导条展平力的1.5-2倍。
测头2高出测量平台4的量为0.1-0.4mm。
使用时,对步进电机施加信号使其转动,电机通过小皮带轮带动大皮带轮减速后,同步皮带带动压力传感器座沿长导轨做同步滑动。两个测点间的滑动距离对应为测点间距设置,由在测试控制部分中所编制的测试程序实现:对导条的一个点进行测试并读取力值后,压力传感器座继续移动,移动的距离也随测点间距显示出来,完成点的力值、测点间间距显示在一个图形上。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1. 一种汽车刮水器刮片导条分布力测试方法,其特征在于:用特定的测试设备,将导条(3)在测量平台(4)上展平,测量平台(4)的下方开一条长于导条(3)总长度的槽(5),槽(5)宽小于导条(3)宽度,测量平台(4)用两根立柱(9)支撑在一个长导轨(8)上,测量平台(4)与长导轨(8)平面保持平行,然后在长导轨(8)平面放置能够在长度方向自由滑动的压力传感器座(7),压力传感器(6)的测头(2)从槽(5)中伸出与展平的导条(3)下侧面接触;
当压力传感器座(7)沿长导轨(8)移动时,测头(2)便可逐一测出导条(3)上不同点对测头的压力;导条(3)上不同点对测头的压力值不同,将这些不同的点的力值以图形方式显示出来,就得到导条的压力分布;要实现有价值的测量,压力传感器(6)的测头(2)高出测量平台(4),测头抬高量H的取值在0.1-0.4 mm之间,测头(2)上的螺母实现测头抬高量H值的调节;
所述的特定的测试设备,包括模拟刮臂(1)、长导轨(8)、测量平台(4)和压力传感器(6),模拟刮臂(1)展平导条(3);压力传感器(6)有测头(2),置于压力传感器座(7)上,测头(2)上有调节螺母,压力传感器座(7)置于长导轨(8)上;测量平台(4)用两根立柱(9)支撑在长导轨(8)上,测量平台(4)与长导轨(8)平面保持平行,测量平台(4)的下方开一条长于导条(3)总长度的槽(5),槽宽小于导条宽度,测头(2)从槽(5)中伸出与展平的导条(3)下侧面接触;压力传感器座(7)通过步进电机(12)和同步皮带机构沿长导轨(8)移动。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述导条(3)展平的方法还可采用砝码对导条中部加载来进行,中部载荷的值为导条展平力的1.5-2倍,才能够充分显示力分布的状态。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:上述压力传感器座(7)沿长导轨(8)的移动由步进电机(12)和同步皮带机构实现,对步进电机(12)施加信号使其转动,电机通过小皮带轮带动大皮带轮减速后,同步皮带(10)带动压力传感器座(7)沿长导轨(8)做同步滑动;两个测点间的滑动距离对应为测点间距设置,由在测试控制部分中所编制的测试程序实现:对导条的一个点进行测试并读取力值后,压力传感器座(7)继续移动,移动的距离也随测点间距显示出来,完成点的力值、测点间间距显示在一个图形上。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:导条(3)通过砝码展平,即模拟刮臂(1)用砝码代替,其中部载荷的值大于导条展平力的1.5-2倍。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:测头(2)高出测量平台(4)0.1-0.4mm。
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