CN103589489B - 环保水性切削液 - Google Patents

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丁永华
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Abstract

本发明公开了一种环保水性切削液，所述环保水性切削液，由下述组分按重量百分比组成：椰子油0.2‑0.4%，硼砂0.2‑0.4%，枯烯磺酸钠1‑3%，防锈剂0.4‑0.8%，余量为水。本发明的环保水性切削液，能在金属表面上形成保护膜，使机床、工件、刀具免受周围介质的腐蚀，适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，使用周期长，可应用于大型加工中心和自动车床上。

Description

环保水性切削液
技术领域
本发明涉及一种切削液，尤其涉及一种环保水性切削液。
背景技术
切削液（cutting fluid,coolant），又名切屑液。是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液是金属切削加工的重要配套材料。
水性切削液通常是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经调制而成的水性切削液。既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。
发明内容
环保水性切削液，由下述组分按重量百分比组成：椰子油0.2-0.4%，硼砂0.2-0.4%，枯烯磺酸钠1-3%，防锈剂0.4-0.8%，余量为水。
按配比将全部组分混合，溶解均匀，即可制得。
所述防锈剂为巯丙基三甲氧基硅烷、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯中的一种或其混合物。
优选地，所述防锈剂，由下述组分按重量份组成：10-30份巯丙基三甲氧基硅烷、10-30份十二烯基丁二酸二乙醇酰胺和10-30份O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯。
枯烯磺酸钠，CAS号:28348-53-0。巯丙基三甲氧基硅烷，CAS号:4420-74-0。O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯，CAS号:105832-38-0。十二烯基丁二酸二乙醇酰胺，可以采用下述方法制备而成：用十二烯基丁二酸、甲醇、二乙醇胺为原料，经二步法合成，在140℃条件下，十二烯基丁二酸、甲醇、二乙醇胺摩尔比1:2:2，反应时间为4h，周海等的《十二烯基丁二酸二乙醇酰胺的合成及其防锈性能研究》（《化工技术与开发》2008年02期）公开了该制备方法。
本发明的环保水性切削液，能在金属表面上形成保护膜，使机床、工件、刀具免受周围介质的腐蚀，适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，使用周期长，可应用于大型加工中心和自动车床上。
具体实施方式
实施例1-4
按表1所对应实施例1-4数据称取各原料。将水加热至60℃，再将椰子油、硼砂、枯烯磺酸钠和防锈剂加入水中，搅拌混合均匀，即可制得所述环保水性切削液。
表1：环保水性切削液配方表 单位：wt%
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
椰子油 0.3 0.3 0.3 0.3
硼砂 0.3 0.3 0.3 0.3
枯烯磺酸钠 2 2 2 2
巯丙基三甲氧基硅烷 0.2 / 0.3 0.3
十二烯基丁二酸二乙醇酰胺 0.2 0.3 / 0.3
O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯 0.2 0.3 0.3 /
水 余量 余量 余量 余量
各实施例中，各组分之和为100wt%。
对实施例1-4的环保水性切削液，进行测试，测试结果见表2。
表2：环保水性切削液性能测试表
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 方法
一级灰口铸铁腐蚀试验，h 63 58 57 55 GB/T6144-85
紫铜腐蚀试验，h 16 14 12 12 GB/T6144-85
铝合金腐蚀试验，h 7 6 6 6 GB/T6144-85
将实施例1与实施例2-4比较，可明显看出：本发明采用巯丙基三甲氧基硅烷、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯三者复配，防腐效果协同增效。

Claims (1)

1.一种环保水性切削液，其特征在于，由下述组分按重量百分比组成：椰子油0.2‐0.4％，硼砂0.2‐0.4％，枯烯磺酸钠1‐3％，防锈剂0.4‐0.8％，余量为水；
所述防锈剂，由下述组分按重量份组成：10‐30份巯丙基三甲氧基硅烷、10‐30份十二烯基丁二酸二乙醇酰胺和10‐30份O‐(N‐琥珀酰亚胺)‐1,1,3,3‐四甲基脲四氟硼酸酯。
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