CN103031196A - 乳化型金属切削液 - Google Patents

乳化型金属切削液 Download PDF

Info

Publication number
CN103031196A
CN103031196A CN2012103563911A CN201210356391A CN103031196A CN 103031196 A CN103031196 A CN 103031196A CN 2012103563911 A CN2012103563911 A CN 2012103563911A CN 201210356391 A CN201210356391 A CN 201210356391A CN 103031196 A CN103031196 A CN 103031196A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
type metal
metal cutting
emulsification type
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012103563911A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103031196B (zh
Inventor
宋国新
黄毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN HAIFENG LUBRICATION TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
Shanghai Taohong Chemical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Taohong Chemical Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Taohong Chemical Technology Co Ltd
Priority to CN201210356391.1A priority Critical patent/CN103031196B/zh
Publication of CN103031196A publication Critical patent/CN103031196A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103031196B publication Critical patent/CN103031196B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种乳化型金属切削液，所述乳化型金属切削液，由下述组分按重量份组成：矿物油70-80份；二乙醇胺4-8份；三乙醇胺4-8份；十二烷基硫酸钠5-10份；月桂醇聚氧乙烯醚5-10份；防锈剂10-18份；润滑剂10-20份；螯合剂1-3份；杀菌剂2-4份；消泡剂0.05-0.2份；水15-25份。本发明乳化型金属切削液具有良好的润滑作用、冷却作用和清洗作用，特别的具有优异的防锈作用，能在金属表面上形成保护膜，使机床、工件、刀具免受周围介质的腐蚀。

Description

乳化型金属切削液
技术领域
本发明涉及一种切削液，尤其涉及一种乳化型金属切削液。
背景技术
金属切削过程中，刀具切入被加工材料，产生切割作用。被加工材料受到刀具前刀面的推挤和摩擦，沿着某一斜面滑移，产生塑性变形，形成切屑。在切削过程中，切屑以很大的压力可达1800MPa及相当快的速度沿刀具面流出被加工形成的表面，不仅产生一定的塑性变形，而且以相当大的弹性变形抗力，作用于刀具的后刀面上。由于金属的塑性变形、切屑与刀具前刀面的摩擦和被加工形成表面与刀具后刀面的摩擦，在切削过程中，产生大量的热。切削过程中所消耗的能量，只有1%-3%以残余应力的形式储存于切屑和工件中，97%以上能量都转化成热。其中约2/3消耗于切屑的塑性变形，1/3消耗于摩擦。
由于刀具的切削区域很小，摩擦产生的热量集中，因之切屑与刀具界面的温度很高，切削加工时最高可达800℃；磨削加工时可达1200℃。刀具在高温下，硬度和强度都将大幅下降，严重影响使用寿命。有资料记载：刀具的使用寿命与切削刀具温度的20次方成反比例。降底具温度，是提高刀具寿命的关键。降低刀具温度的主要途径有两个：一是加速冷却，将热量及时散掉；二是降低刀具摩擦面上的摩擦系数，减少热量的产生。合理使用切削液，是解决问题的主要途径。
切削液（cutting fluid,coolant），又名切屑液。是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液是金属切削加工的重要配套材料。
切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种乳化型金属切削液。
为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：
一种乳化型金属切削液，由下述组分按重量份组成：
Figure BDA00002173564900021
所述防锈剂为十四烯基丁二酸和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯中的一种或其混合物。
优选的，所述防锈剂，由下述组分按重量份组成：十四烯基丁二酸20-40份和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯10-30份。
所述润滑剂为硼砂、硫脲或硫代硫酸钠。
所述螯合剂为羟乙二磷酸，碱金属乙烷、1-羟基二膦酸盐、次氮基三亚甲基膦酸盐、乙二胺四亚甲基磷酸盐、二亚乙基三胺五亚甲基膦酸盐、二羟基二磺基苯、乙二胺N，N，-二琥珀酸、乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸盐、乙二胺五乙酸盐、N-羟基乙二胺三乙酸盐、次氮基三醋酸盐、乙二胺四丙酸盐、三亚乙基四胺六乙酸盐、乙醇二甘氨酸、丙二胺四乙酸、甲基甘氨酸二乙酸、丙二酸、水杨酸、甘氨酸、天冬氨酸、谷氨酸和吡啶二羧酸中的一种或其混合物。
所述杀菌剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、聚羟丙基二甲基氯化铵、羟乙基六氢均三嗪、4-氯-3-甲基苯酚、二环己胺、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、N，N-亚甲基二吗啉、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或吡啶硫酮钠。
所述消泡剂为二甲基硅油。
优选的，
所述乳化型金属切削液，由下述组分按重量份组成：
Figure BDA00002173564900031
所述防锈剂，由下述组分按重量份组成：十四烯基丁二酸20-40份和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯10-30份。
称取各原料组分，采用本行业通用的方法，即可制得所述乳化型金属切削液。
使用本发明乳化型金属切削液具有（1）润滑作用：该切削液能渗入到切屑、刀具和工件的接触面间，粘附在金属表面上形成润滑膜，减小摩擦系数、减轻粘结现象、抑制积屑瘤，并改善已加工表面的粗糙度，提高刀具耐用度。（2）冷却作用：从它所能达到最靠近热源的刀具、切屑和工件表面上带走大量的切削热，从而降低切削温度，提高刀具耐用度，并减小工件与刀具的热膨胀，提高加工精度。（3）清洗作用：冲走切削中产生的细屑、砂轮脱落下来的微粒等，起到清洗作用，防止加工表面、机床导轨面受损；有利于精加工、深孔加工、自动线加工中的排屑。（4）防锈作用：能在金属表面上形成保护膜，使机床、工件、刀具免受周围介质的腐蚀。
具体实施方式
实施例1
按表1所对应实施例1数据称取各原料,制得所述乳化型金属切削液。
实施例2
按表1所对应实施例2数据称取各原料,制得本发明的乳化型金属切削液。
实施例3
按表1所对应实施例3数据称取各原料,制得本发明的乳化型金属切削液。
实施例4
按表1所对应实施例4数据称取各原料,制得本发明的乳化型金属切削液。
实施例5
按表1所对应实施例5数据称取各原料,制得本发明的乳化型金属切削液。
表1：乳化型金属切削液配方表   单位：公斤
Figure BDA00002173564900041
Figure BDA00002173564900051
测试例1
对实施例3-5的乳化型金属切削液稀释成5wt%的透明稀释液（即取5重量份的乳化型金属切削液与95重量份的水搅拌混合均匀），进行测试，测试结果见表2。
表2：乳化型金属切削液性能测试表
  项目   实施例3   实施例4   实施例5   方法
  透明度   透明   透明   透明   目测
  消泡性，mL/10min   1   1   1   GB／T6144-85
  表面张力，mN／m   36   36   36   GB／T6144-85
  一级灰口铸铁腐蚀试验，A级时间，h   68   67   92   GB／T6144-85
  紫铜腐蚀试验，A级时间，h   20   18   36   GB／T6144-85
  铝合金腐蚀试验，A级时间，h   8   8   12   GB／T6144-85
  最大无卡咬负荷PB值   542   528   836   GB／T6144-85

Claims (9)

1.一种乳化型金属切削液，其特征在于，由下述组分组成：矿物油、二乙醇胺、三乙醇胺、十二烷基硫酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚、防锈剂、润滑剂、螯合剂、杀菌剂、消泡剂和水。
2.一种乳化型金属切削液，其特征在于，由下述组分按重量份组成：
Figure FDA00002173564800011
3.如权利要求2所述的乳化型金属切削液，其特征在于：所述防锈剂为十四烯基丁二酸和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯中的一种或其混合物。
4.如权利要求3所述的乳化型金属切削液，其特征在于，所述防锈剂，由下述组分按重量份组成：十四烯基丁二酸20-40份和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯10-30份。
5.如权利要求2所述的乳化型金属切削液，其特征在于：所述润滑剂为硼砂、硫脲或硫代硫酸钠。
6.如权利要求2所述的乳化型金属切削液，其特征在于：所述螯合剂为羟乙二磷酸，碱金属乙烷、1-羟基二膦酸盐、次氮基三亚甲基膦酸盐、乙二胺四亚甲基磷酸盐、二亚乙基三胺五亚甲基膦酸盐、二羟基二磺基苯、乙二胺N，N，-二琥珀酸、乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸盐、乙二胺五乙酸盐、N-羟基乙二胺三乙酸盐、次氮基三醋酸盐、乙二胺四丙酸盐、三亚乙基四胺六乙酸盐、乙醇二甘氨酸、丙二胺四乙酸、甲基甘氨酸二乙酸、丙二酸、水杨酸、甘氨酸、天冬氨酸、谷氨酸和吡啶二羧酸中的一种或其混合物。
7.如权利要求2所述的乳化型金属切削液，其特征在于：所述杀菌剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、聚羟丙基二甲基氯化铵、羟乙基六氢均三嗪、4-氯-3-甲基苯酚、二环己胺、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、N，N-亚甲基二吗啉、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或吡啶硫酮钠。
8.如权利要求2所述的乳化型金属切削液，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油。
9.如权利要求2所述的乳化型金属切削液，其特征在于：所述乳化型金属切削液，由下述组分按重量份组成：
Figure FDA00002173564800021
所述防锈剂，由下述组分按重量份组成：十四烯基丁二酸20-40份和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯10-30份。
CN201210356391.1A 2012-09-21 2012-09-21 乳化型金属切削液 Expired - Fee Related CN103031196B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210356391.1A CN103031196B (zh) 2012-09-21 2012-09-21 乳化型金属切削液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210356391.1A CN103031196B (zh) 2012-09-21 2012-09-21 乳化型金属切削液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103031196A true CN103031196A (zh) 2013-04-10
CN103031196B CN103031196B (zh) 2014-12-03

Family

ID=48018598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210356391.1A Expired - Fee Related CN103031196B (zh) 2012-09-21 2012-09-21 乳化型金属切削液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103031196B (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103242936A (zh) * 2013-04-26 2013-08-14 河南师范大学 一种固体切削液及其制备方法
CN103467699A (zh) * 2013-08-30 2013-12-25 广州机械科学研究院有限公司 一种水溶性聚氨酯润滑剂及其制备方法与应用
CN103589489A (zh) * 2013-11-25 2014-02-19 上海悦萌环保科技有限公司 环保水性切削液
CN103589490A (zh) * 2013-11-25 2014-02-19 上海悦萌环保科技有限公司 长效环保防锈油
CN103614229A (zh) * 2013-11-25 2014-03-05 上海悦萌环保科技有限公司 环保机床切削液
CN103614181A (zh) * 2013-11-25 2014-03-05 上海悦萌环保科技有限公司 环保防锈切削液
CN103614196A (zh) * 2013-11-25 2014-03-05 上海悦萌环保科技有限公司 工件表面防锈处理方法
CN104120002A (zh) * 2014-06-25 2014-10-29 安徽豪鼎金属制品有限公司 一种具有抗菌防霉效果的切削液及其制备方法
CN104388160A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 无锡阳工机械制造有限公司 一种金属润滑油及其制备方法
CN104498169A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 镇江市港南电子有限公司 一种优质硅片切削液
CN104611114A (zh) * 2015-01-29 2015-05-13 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 一种齿轮加工用切削液
CN104611110A (zh) * 2015-01-29 2015-05-13 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 一种机床用切削液
CN107629859A (zh) * 2017-10-30 2018-01-26 湖南金泰检测检验有限公司 一种水基切削液
CN107828489A (zh) * 2017-12-01 2018-03-23 苏州市宽道模具机械有限公司 一种绿色环保型金属切削液及其制备方法
CN107937113A (zh) * 2017-11-27 2018-04-20 重庆菲恩斯科技有限公司 一种fnm‑3000半合成切削液及其制备方法
CN108715771A (zh) * 2018-05-11 2018-10-30 铜陵康达铝合金制品有限责任公司 一种抗菌性能好的铝合金切削液

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1746281A (zh) * 2004-09-06 2006-03-15 大连广汇化学有限公司 环保型水基合成切削液
CN101696367A (zh) * 2009-10-26 2010-04-21 益田润石（北京）化工有限公司 一种铝合金专用金属加工液的制备

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1746281A (zh) * 2004-09-06 2006-03-15 大连广汇化学有限公司 环保型水基合成切削液
CN101696367A (zh) * 2009-10-26 2010-04-21 益田润石（北京）化工有限公司 一种铝合金专用金属加工液的制备

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103242936A (zh) * 2013-04-26 2013-08-14 河南师范大学 一种固体切削液及其制备方法
CN103467699B (zh) * 2013-08-30 2015-06-17 广州机械科学研究院有限公司 一种水溶性聚氨酯润滑剂及其制备方法与应用
CN103467699A (zh) * 2013-08-30 2013-12-25 广州机械科学研究院有限公司 一种水溶性聚氨酯润滑剂及其制备方法与应用
CN103614229B (zh) * 2013-11-25 2016-10-19 上海悦萌环保科技有限公司 环保机床切削液
CN103589490B (zh) * 2013-11-25 2016-10-26 上海悦萌环保科技有限公司 长效环保防锈油
CN103614181A (zh) * 2013-11-25 2014-03-05 上海悦萌环保科技有限公司 环保防锈切削液
CN103614196A (zh) * 2013-11-25 2014-03-05 上海悦萌环保科技有限公司 工件表面防锈处理方法
CN103614181B (zh) * 2013-11-25 2017-01-04 上海悦萌环保科技有限公司 环保防锈切削液
CN103614229A (zh) * 2013-11-25 2014-03-05 上海悦萌环保科技有限公司 环保机床切削液
CN103589489A (zh) * 2013-11-25 2014-02-19 上海悦萌环保科技有限公司 环保水性切削液
CN103589489B (zh) * 2013-11-25 2016-09-28 上海悦萌环保科技有限公司 环保水性切削液
CN103614196B (zh) * 2013-11-25 2016-09-07 上海悦萌环保科技有限公司 工件表面防锈处理方法
CN103589490A (zh) * 2013-11-25 2014-02-19 上海悦萌环保科技有限公司 长效环保防锈油
CN104120002A (zh) * 2014-06-25 2014-10-29 安徽豪鼎金属制品有限公司 一种具有抗菌防霉效果的切削液及其制备方法
CN104388160A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 无锡阳工机械制造有限公司 一种金属润滑油及其制备方法
CN104498169A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 镇江市港南电子有限公司 一种优质硅片切削液
CN104611110A (zh) * 2015-01-29 2015-05-13 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 一种机床用切削液
CN104611114A (zh) * 2015-01-29 2015-05-13 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 一种齿轮加工用切削液
CN107629859A (zh) * 2017-10-30 2018-01-26 湖南金泰检测检验有限公司 一种水基切削液
CN107937113A (zh) * 2017-11-27 2018-04-20 重庆菲恩斯科技有限公司 一种fnm‑3000半合成切削液及其制备方法
CN107828489A (zh) * 2017-12-01 2018-03-23 苏州市宽道模具机械有限公司 一种绿色环保型金属切削液及其制备方法
CN108715771A (zh) * 2018-05-11 2018-10-30 铜陵康达铝合金制品有限责任公司 一种抗菌性能好的铝合金切削液

Also Published As

Publication number Publication date
CN103031196B (zh) 2014-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103031196B (zh) 乳化型金属切削液
CN103031197B (zh) 环保型水基合成切削液
Davim et al. Experimental studies on drilling of aluminium (AA1050) under dry, minimum quantity of lubricant, and flood-lubricated conditions
Gupta et al. Machinability investigations of hardened steel with biodegradable oil-based MQL spray system
CN103865622B (zh) 全合成水性不锈钢切削液、制备方法及其使用方法
CN103555396B (zh) 一种水基切削液
CN105524688A (zh) 一种用于金属加工性能稳定的极压切削油及其制备方法
CN103589498A (zh) 一种透明水溶性切削液
Tomaz et al. Influence of minimum quantity lubrication in the surface quality of milled maraging steel
Adekunle et al. Performance evaluation of groundnut oil and melon oil as cutting fluids in machining operation
Virdi et al. A review on minimum quantity lubrication technique application and challenges in grinding process using environment-friendly nanofluids
CN103589485B (zh) 一种金属切削冷却防锈液
CN103351914A (zh) 一种水溶性切削液
CN104877737B (zh) 航空航天设备特种材料用乳化切削液及制备方法和用途
CN104277898A (zh) 一种全合成切削液
CN104911014B (zh) 一种铸铁切削液
Sandhu et al. Evaluation of dry machining, air-cooling conditions and MQL techniques as sustainable manufacturing processes for turning of aluminium 6061
Ahmad et al. The significant study of using vegetable oil as a cutting lubricant on conventional lathe machine
Umarov et al. General characteristic of technological lubricating cooling liquids in metal cutting process
CN105482871A (zh) 一种用于金属切削液的缓蚀剂
CN104830513A (zh) 一种半合成型金属切削液
Kundrák et al. Analysis of extent of environment load in alternative manufacturing procedures
Akhtar et al. Effect of Machining Parameters on Cutting Force, Tool Wear and Surface Roughness of AISI 304 Austenitic Stainless Steel–A Review
CN115851360B (zh) 一种电火花加工用全合成线切割液及其应用
CN103602432A (zh) 一种降温乳化切削液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHENZHEN HAIFENG LUBRICATION TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI TAOHONG CHEMICAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20150107

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Dong Xiaodong

Inventor before: Song Guoxin

Inventor before: Huang Yi

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM:

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 200137 PUDONG NEW AREA, SHANGHAI TO: 518000 SHENZHEN, GUANGDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150107

Address after: 518000, A, block 8D, 9 Energy Science Park, five Qing Jie Road, Longhua New District, Shenzhen New District, Guangdong,

Patentee after: SHENZHEN HAIFENG LUBRICATION TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 200137 room 1F79, building, No. 528, Yang Gao Bei Road, Shanghai, Pudong New Area

Patentee before: Shanghai Taohong Chemical Technology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141203

Termination date: 20150921

EXPY Termination of patent right or utility model