CN105296130A - 一种防锈水性切削液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防锈水性切削液及其制备方法，该切削液由下列重量份的成分制备而成：聚苯胺18~26份、丝氨酸5~12份、聚乙烯醇6~14份、葵二酸2~5份、钙镁离子软化剂1~5份、润滑剂5~11份、抗菌剂1~4份、枯烯磺酸钠3~9份、三乙胺5~10份、防锈剂2~5份和自来水20~35份。本发明所制备的水性切削液具有良好的防锈腐蚀性和润滑性，弥补了传统水性切削液的不足；另外，水性切削液具有环保无毒、易清洗、不含亚硝酸盐等优点，也有利于切削工序环境和工人的健康，具有广阔的应用价值。

Description

一种防锈水性切削液及其制备方法

技术领域

本发明属于金属加工液领域，涉及一种水性切削液及其制备方法，特别涉及一种防锈水性切削液及其制备方法。

背景技术

切削液是一种在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，其能够降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度，提高刀具耐用度，从而提高生产效率，改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度。传统的切削液一般含有矿物油或植物油或表面活性剂，经常存在夏天易发臭变质，气味难闻，冬天黏度大，难以使用，使用中泡沫较多，非透明不利于观察工件，以及价格高、增加使用成本、防锈效果差等问题，最终影响着产品的加工质量。水性切削液具有环保无毒、易清洗、不含亚硝酸盐以及乳化稳定性好等优点而备受喜爱，但是水性切削液的防锈性和润滑效果有待提高。

发明内容

要解决的技术问题是：为了改善水性切削液的防锈性和润滑性，提供一种防锈水性切削液及其制备方法。

技术方案：为了解决上述问题，本发明提供了一种防锈水性切削液，由下列重量份的成分制备而成：聚苯胺18~26份、丝氨酸5~12份、聚乙烯醇6~14份、葵二酸2~5份、钙镁离子软化剂1~5份、润滑剂5~11份、抗菌剂1~4份、枯烯磺酸钠3~9份、三乙胺5~10份、防锈剂2~5份和自来水20~35份。

优选的，所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，由下列重量份的成分制备而成：聚苯胺20~26份、丝氨酸7~12份、聚乙烯醇7~14份、葵二酸3~5份、钙镁离子软化剂3~5份、润滑剂6~11份、抗菌剂2~4份、枯烯磺酸钠4~9份、三乙胺6~10份、防锈剂3~5份和自来水23~35份。

优选的，所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，由下列重量份的成分制备而成：聚苯胺23份、丝氨酸8份、聚乙烯醇9份、葵二酸3份、钙镁离子软化剂4份、润滑剂8份、抗菌剂3份、枯烯磺酸钠5份、三乙胺7份、防锈剂4份和自来水27份。

优选的，所述钙镁离子软化剂为聚酰胺或碳酸钙。

优选的，所述润滑剂为聚乙二醇或蓖麻油酸聚酯。

优选的，所述抗菌剂为二癸基二甲基氯化铵或苯甲酸。

优选的，所述防锈剂为十六烯基丁二酸。

上述所述的一种防锈水性切削液的制备方法，制备步骤如下：

按照重量份数称取各原料；

将各原料加入反应罐中，加入至42~60℃，以150~300rpm的速度搅拌1~3h，即得所需切削液。

本发明具有以下有益效果：本发明所制备的水性切削液具有良好的防锈腐蚀性和润滑性，弥补了传统水性切削液的不足；另外，水性切削液具有环保无毒、易清洗、不含亚硝酸盐等优点，也有利于切削工序环境和工人的健康，具有广阔的应用价值。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

实施例1

一种防锈水性切削液的制备方法，制备步骤如下：

按照重量份数称取各原料：聚苯胺18份、丝氨酸5份、聚乙烯醇6份、葵二酸2份、钙镁离子软化剂1份、润滑剂5份、抗菌剂1份、枯烯磺酸钠3份、三乙胺5份、防锈剂2份和自来水20份；

其中，所述钙镁离子软化剂为聚酰胺；所述润滑剂为聚乙二醇；所述抗菌剂为二癸基二甲基氯化铵；所述防锈剂为十六烯基丁二酸；

将上述各原料加入反应罐中，加入至42℃，以150rpm的速度搅拌1h，即得所需切削液。

实施例2

一种防锈水性切削液的制备方法，制备步骤如下：

按照重量份数称取各原料：聚苯胺23份、丝氨酸8份、聚乙烯醇9份、葵二酸3份、钙镁离子软化剂4份、润滑剂8份、抗菌剂3份、枯烯磺酸钠5份、三乙胺7份、防锈剂4份和自来水27份；

其中，所述钙镁离子软化剂为碳酸钙；所述润滑剂为聚乙二醇；所述抗菌剂为苯甲酸；所述防锈剂为十六烯基丁二酸；

将上述各原料加入反应罐中，加入至50℃，以300rpm的速度搅拌2h，即得所需切削液。

实施例3

一种防锈水性切削液的制备方法，制备步骤如下：

按照重量份数称取各原料：聚苯胺22份、丝氨酸8份、聚乙烯醇10份、葵二酸3份、钙镁离子软化剂3份、润滑剂8份、抗菌剂3份、枯烯磺酸钠6份、三乙胺7份、防锈剂3份和自来水27份；

其中，所述钙镁离子软化剂为碳酸钙；所述润滑剂为蓖麻油酸聚酯；所述抗菌剂为二癸基二甲基氯化铵；所述防锈剂为十六烯基丁二酸；

将上述各原料加入反应罐中，加入至51℃，以270rpm的速度搅拌2h，即得所需切削液。

实施例4

一种防锈水性切削液的制备方法，制备步骤如下：

按照重量份数称取各原料：聚苯胺20份、丝氨酸7份、聚乙烯醇7份、葵二酸3份、钙镁离子软化剂3份、润滑剂6份、抗菌剂2份、枯烯磺酸钠4份、三乙胺6份、防锈剂3份和自来水23份；

其中，所述钙镁离子软化剂为聚酰胺；所述润滑剂为蓖麻油酸聚酯；所述抗菌剂为苯甲酸；所述防锈剂为十六烯基丁二酸；

将上述各原料加入反应罐中，加入至52℃，以200rpm的速度搅拌3h，即得所需切削液。

实施例5

一种防锈水性切削液的制备方法，制备步骤如下：

按照重量份数称取各原料：聚苯胺26份、丝氨酸12份、聚乙烯醇14份、葵二酸5份、钙镁离子软化剂5份、润滑剂11份、抗菌剂4份、枯烯磺酸钠9份、三乙胺10份、防锈剂5份和自来水35份；

其中，所述钙镁离子软化剂为碳酸钙；所述润滑剂为聚乙二醇；所述抗菌剂为二癸基二甲基氯化铵；所述防锈剂为十六烯基丁二酸；

将上述各原料加入反应罐中，加入至60℃，以300rpm的速度搅拌1h，即得所需切削液。

实施例6

一种防锈水性切削液的制备方法，制备步骤如下：

按照重量份数称取各原料：聚苯胺25份、丝氨酸7份、聚乙烯醇8份、葵二酸3份、钙镁离子软化剂2份、润滑剂6份、抗菌剂2份、枯烯磺酸钠4份、三乙胺7份、防锈剂3份和自来水30份；

其中，所述钙镁离子软化剂为聚酰胺或碳酸钙；所述润滑剂为蓖麻油酸聚酯；所述抗菌剂为苯甲酸；所述防锈剂为十六烯基丁二酸；

将上述各原料加入反应罐中，加入至48℃，以250rpm的速度搅拌3h，即得所需切削液。

对比例1

一种防锈水性切削液的制备方法，制备步骤如下：

按照重量份数称取各原料：聚苯胺25份、聚乙烯醇8份、葵二酸3份、钙镁离子软化剂2份、润滑剂6份、抗菌剂2份、防锈剂3份和自来水30份；

其中，所述钙镁离子软化剂为聚酰胺或碳酸钙；所述润滑剂为蓖麻油酸聚酯；所述抗菌剂为苯甲酸；所述防锈剂为十六烯基丁二酸；

将上述各原料加入反应罐中，加入至48℃，以250rpm的速度搅拌3h，即得所需切削液。

性能测试

下面对上述实施例所制备的水性切削液进行以下性能测试（以灰口铸铁为测试件）：

项目

实施例1

实施例2

实施例3

实施例4

实施例5

实施例6

对比例1

腐蚀性（55℃，全浸，24h）

无腐蚀现象

无腐蚀现象

无腐蚀现象

无腐蚀现象

无腐蚀现象

无腐蚀现象

轻微的腐蚀

最大无卡咬负荷值（kg）

78

83

81

79

80

77

68

上表结果显示：本发明所制备的水性切削液具有良好的防锈腐蚀性和润滑性。

Claims (8)

1.一种防锈水性切削液，其特征在于，由下列重量份的成分制备而成：聚苯胺18~26份、丝氨酸5~12份、聚乙烯醇6~14份、葵二酸2~5份、钙镁离子软化剂1~5份、润滑剂5~11份、抗菌剂1~4份、枯烯磺酸钠3~9份、三乙胺5~10份、防锈剂2~5份和自来水20~35份。

2.根据权利要求1所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，由下列重量份的成分制备而成：聚苯胺20~26份、丝氨酸7~12份、聚乙烯醇7~14份、葵二酸3~5份、钙镁离子软化剂3~5份、润滑剂6~11份、抗菌剂2~4份、枯烯磺酸钠4~9份、三乙胺6~10份、防锈剂3~5份和自来水23~35份。

3.根据权利要求1所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，由下列重量份的成分制备而成：聚苯胺23份、丝氨酸8份、聚乙烯醇9份、葵二酸3份、钙镁离子软化剂4份、润滑剂8份、抗菌剂3份、枯烯磺酸钠5份、三乙胺7份、防锈剂4份和自来水27份。

4.根据权利要求1~3任一项所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，所述钙镁离子软化剂为聚酰胺或碳酸钙。

5.根据权利要求1~3任一项所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，所述润滑剂为聚乙二醇或蓖麻油酸聚酯。

6.根据权利要求1~3任一项所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，所述抗菌剂为二癸基二甲基氯化铵或苯甲酸。

7.根据权利要求1~3任一项所述的一种防锈水性切削液，其特征在于，所述防锈剂为十六烯基丁二酸。

8.根据权利要求1~7任一项所述的一种防锈水性切削液的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：

按照重量份数称取各原料；

将各原料加入反应罐中，加入至42~60℃，以150~300rpm的速度搅拌1~3h，即得所需切削液。