CN103588857A - 一种从粗品肝素钠生产废液中提取蛋白的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种从粗品肝素钠生产废液中提取蛋白的工艺。该工艺的步骤为：将粗品肝素生产中产生的吸附后废液加热至70-100℃，加入适量絮凝剂(0.01％-0.1％)，搅拌10-30分钟。停止搅拌后静置10-20分钟，沉淀通过板框压滤机过滤。滤液排入废水处理池，滤饼通过干燥、粉碎后得到蛋白粉，其蛋白含量可达到40％-50％。该方法高效、稳定、易于规模化，可以解决目前多数肝素钠粗品生产厂家废水处理不达标和高成本的问题。同时蛋白由于富含大量的易于消化、吸收的蛋白质和多肽成分，是相当好的乳猪饲料和鱼饲料的添加剂，能为企业减少成本、增加效益。

Description

一种从粗品肝素钠生产废液中提取蛋白的工艺

技术领域

本发明涉及一种从粗品肝素钠生产废液中提取蛋白的工艺。

技术背景

肝素钠主要是从猪小肠粘膜中提取的一种抗凝血药物，国内外的市场需求量相当大，目前已经成为我国出口销量最大的原料药品种。但是由于该药物的粗品是从动物器脏中提取，提取之后的废液中含有大量的蛋白质和多肽物质。如果直接外排将造成非常严重的环境污染，如果通过废水处理后排放，废水处理的费用将非常昂贵。因此如何减少粗品肝素钠生产废液的排放和合理利用其中的蛋白质和多肽则成为了所有粗品肝素钠生产厂家亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种从粗品肝素钠生产废液中提取蛋白的工艺。使用该方法不但可以减少粗品肝素生产废液中的蛋白和多肽的排放减轻环境的污染、减少废水处理的成本，还可以将提取出来的蛋白作为饲料添加剂出售从而增加生产企业的效益。

本发明的目的是通过以下措施来实现的：

一种从粗品肝素钠生产废液中提取蛋白的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)加热

将粗品肝素生产中产生的吸附后废液抽取至加热反应釜中，边搅拌(转速30-60转/分钟)边加热至70-100℃；

2)絮凝

向步骤1)的废液中加入30％的絮凝剂溶液使得其浓度达到0.01％-0.1％，搅拌15-40分钟，搅拌转速为30-60转/分钟；

3)沉淀、过滤

停止搅拌以后静置10-40分钟，通过虹吸的方式将上层的清液吸走排入废水处理池中。下层的沉降物通过半框压滤机过滤，清液排入废水处理池，剩下滤饼层；

4)干燥、粉碎

将步骤3)得到的滤饼层放入电热鼓风干燥箱中50℃鼓风干燥，待完全干燥后放入粉碎机粉碎的蛋白粉。

具体实施方法

1)加热

将1000根猪小肠提取粗品肝素后产生的废液约6吨抽取至加热反应釜中，边搅拌(转速30一60转/分钟)边加热至70-100℃；

2)絮凝

向步骤1)的废液中加入30％的絮凝剂溶液20升使得其浓度达到0.1％，搅拌40分钟，搅拌转速为30转/分钟；

3)沉淀、过滤

停止搅拌以后静置20分钟，通过虹吸的方式将上层的清液吸走排入废水处理池中。下层的沉降物通过半框压滤机过滤，清液排入废水处理池，剩下滤饼层；

4)干燥、粉碎

将步骤3)得到的滤饼层放入电热鼓风干燥箱中50℃鼓风干燥24小时，待完全干燥后放入粉碎机粉碎得蛋白粉80公斤。蛋白质含量不低于40％。

Claims (1)

1.一种从粗品肝素钠生产废液中提取蛋白的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)加热

将粗品肝素生产中产生的吸附后废液抽取至加热反应釜中，边搅拌(转速30-60转/分钟)边加热至70-100℃；

2)絮凝

向步骤1)的废液中加入30％的絮凝剂溶液使得其浓度达到0.01％-0.1％，搅拌15-40分钟，搅拌转速为30-60转/分钟；

3)沉淀、过滤

停止搅拌以后静置10-40分钟，通过虹吸的方式将上层的清液吸走排入废水处理池中。下层的沉降物通过半框压滤机过滤，清液排入废水处理池，剩下滤饼层；

4)干燥、粉碎

将步骤3)得到的滤饼层放入电热鼓风干燥箱中50℃鼓风干燥，待完全干燥后放入粉碎机粉碎的蛋白粉。