CN1035756A

CN1035756A - 水压面条成型机

Info

Publication number: CN1035756A
Application number: CN 89101341
Authority: CN
Inventors: 李秋喜
Original assignee: Civilian Appliance Text Plant Jincheng City Research Inst Of Metallurgy Shanx
Current assignee: Civilian Appliance Text Plant Jincheng City Research Inst Of Metallurgy Shanx
Priority date: 1989-03-10
Filing date: 1989-03-10
Publication date: 1989-09-27
Also published as: CN1009615B

Abstract

本压面条成型机是在活塞式挤压成型基本结构上。引入柱塞泵和水压传递机构，采用整体式泵体，含有卸压阀的集成控制阀、复合式进水活门和阀体的弹性、刚性不同联接形式、在挤压成型室内引入压力平衡孔和V形环的净面器、折叠式支架、双位面简的联接、分离形式的机体等多种巧妙构思，不仅使面条压制迅速省力，适应多种使用场合，而且机具比较美观、易于保持清洁卫生、有利增进饮食加工的文明生产。本机结构简单、制作容易、使用方便。

Description

本发明属食品加工机械，用于面条的成形加工。

面条是中国民间广泛流行的一种面食形式，因需加压成形，制作时均借助压制工具完成。公知的压制工具是杠杆活塞结构的压床，使用时将和好的面团置于活塞室内，活塞经套筒端部的成型孔中挤压成型排出煮食。这种压床的制作比较容易，操作也很简单;但所需压制力较大，因需架在锅灶之上即时加工，其工作高度不便于操作者发力;如有不慎还会影响安全。螺旋式与齿轮齿条结构的方案，虽可减轻人工的劳动强度，但结构比较复杂，其效率提高也不十分明显，不太容易为大众接受，未见其推广使用。如CN85203782U说明书所介绍的技术方案。

本发明目的是提供一种省力、高效、易为民众接受的面条成型压制机具。

本发明是这样实现的，压制机包括活塞式成型挤压室、压力传递机构、机架和附件，其中压力传递机构含有水压传动部件，成型挤压室分为接受压力水输出压力的压力腔和向面团施加压力、压制成型的挤压腔、两腔之间以活塞相隔。这种结构的成型机，其成型挤压室与压力传递机构可以共用一个机架，也可以制成分离的型式，两分离的部分由水管联通传力的水路;无论何种情况其机架可以制成折叠的形式，亦可以是整体机架;其成型挤压室的固定型式可以有两个使成型挤室上下位置相互颠倒的，便于拆装的固定位置，也可以只有一个工作位置;或是上述各方案的各种组合。本方案所采用的水压传动可显著提高传动效率，为降低机具的输入，缩短操作加工时间创造条件。分离型式、折叠机架，双位固定的挤压室，不仅给机具开辟了多种变型途径，而且增加了产品的品种。折叠形式可以缩小非使用状态的整体尺寸;分离的结构可适合多种加工场合，如因灶台较小或煮锅过大，机架难于安放时的成型加工;双位固定的挤压室给需要挤压室底部朝上的工作位置提供固定条件，这些结构上的变化突破了现有机具的传统单一形式，并给使用者带来方便。

本发明挤压室压力腔控制进出水路的阀门合为一体，在与水阀相联的腔外水路还设有导出压力腔出水的通路及其控制阀。这样，压力腔的控制阀可以简化，其出水的通路亦可由较简单的阀门得到控制。

本发明的成型机在成型挤压室的压力腔设有卸压阀及由其控制通断并与外界相联的出水通道，卸压部件中压力腔内的运动部件在垂直其运动方向的截面应显著小于压力腔出水阀的相应截面。这样，由于卸压部件承受压力腔内的压力远小于出水阀所承受的压力，故在压力腔需放水复位时，可较容易地开启卸压阀，解除压力腔的封闭状态，使水经由卸压阀控制的通道排出，实现卸压。卸压后即可很容易地开启出水阀迅速放水复位。

本发明挤压室压力腔的各控制阀皆布置在同一轴线上，其中阀体与阀体轴线有刚性和弹性两种联接方式。刚性的联接用于阀体的出水功能，弹性联接用于阀体的进水功能。这样，靠水压的作用可以借助水压与弹力的各种平衡状态控制阀体的工作位置，通过操纵阀轴经刚性联接改变阀体位置亦可以实现对出水的控制，从而满足进出水的工作需要。

本发明水压传动部件包括水泵、水箱、动力输入部件，传递压力的水路通道、控制阀门及各部联接固定部件。本发明的水泵为以整体厚底圆筒作柱塞套筒的柱塞式水泵，在圆筒的厚底部除设有进出水通道外，底部的柱塞一侧还制有两个定位销孔，作为进水阀体的定位孔，由圆筒底部柱塞一侧的端面作进水阀阀座;进水阀体为弹性胶板，胶板在圆筒底部定位孔的相应部位延伸出垂直胶板端面的定位销与定位孔相配;胶板的外径等于圆筒的内径，在筒底出水口相应部位制有通孔，在进水口相应部位胶板切有大于进水口孔径的大半圆环形缺口，大半圆缺口中的胶板即作为进水阀阀片，阀片中心还延伸出垂直阀片端面的弹性胶条，胶条的末端以予拉紧状态经销固定在进水通道中专设的台肩上。这样，柱塞套筒可以较容易地建立水的压力。当泵室内负压克服进水阀片安装的予紧拉力时，进水阀开启，水泵进水，在柱塞压水行程之前，进水阀在胶条拉力作用下关闭了进水通道与泵室的通路，在泵室内压缩行程的压力作用下更强化了这种封闭作用，压力水经胶片出水孔进入泵的出水通道。因为泵底安有胶板，故柱塞的压缩余隙可以留的很小，甚至不留余隙，从而提高了水泵的效率。

本发明活塞式成型挤压室活塞上的活塞环横截面为槽形，在活塞壁上设有沟通活塞的环槽与活塞环的槽所形成的空间和挤压室压力的微径小孔。这样，微径小孔可使活塞环槽形内亦充有与压力腔压力相等压力的水，保证活塞环靠自身的弹力始终紧压在挤压室套筒内壁，从而加强密封作用。

本发明成型挤压室挤压腔侧活塞的端部，装有一定柔性、表面光滑的净面部件，即保持挤压腔筒壁内表面和活塞端面光洁不残留粘附面团的部件。该件与活塞固定联接，并与挤压套筒内表面滑动配合;该件的端面外缘轴向截面制成V形，V形的开口朝向挤压腔的一侧。这样，V形的环带可以强化在挤压面团过程中，净面部件与套筒壁的接触压力和对粘附在筒壁上面团的清除作用，柔性的部件可以安全地将挤压腔内面团挤净，表面光洁可以有利于面团与净面部件的脱离。

本发明成型挤压室端部所装压出面条的成型板的边缘制有卷边，卷边可以加强成型板的承压能力。板孔依需要而定。成型板经胶质卡圈，固定在螺帽内，再由螺帽固定在挤压室套筒的端部，作为成型板的固定。

本发明水泵的进水管的吸口还联有有吸附能力的吸盘，水管吸口与吸盘接头承插相联，还可以再附以插销等辅助联接的方式辅助固定，在管吸口的侧壁设有进水通道。这样进水管的吸口可以很方便地由吸盘吸附力固定在水容器的壁面上。

本发明利用了公知技术对现有面条压制器具作了全新的改进，而且构思巧妙、结构紧凑、采用了集成控制部件、大大提高了机具的效率，降低了输入动力、操作容易简便，改善了劳动条件，而且机具比较美观，易于保持清洁卫生、有利于增进饮食加工的文明生产。

附图给出了本案的实施例示意

图1为本例结构图。

图2为图1的侧视图。

图3为手压泵、集成阀总成和成型挤压室部分的结构图示;

图4为集成阀及其相关部分非工作状态图;

图5手压泵进水时相关部分工作状态图。

图6为手压泵排水、挤压室压力腔进水时相关部分工作状态图;

图7为集成阀卸压时部件工作状态图;

图8为挤压室液压腔放水时相关工作部件状态图;

图9为图5的A-A局部剖视图;

图10为手压泵进水阀结构视图（阀体转了个角度）;

图11为图10的B-B剖视图;

图12为手压泵进水阀在泵底的装配结构图;

图13为图12的顶视图;

图14为分离型式的压制机结构示图。

本例为折叠式水压手动面条压制机。整机总重4.2Kg，外形尺寸长×宽×高折叠时为370×200×220mm，展开时为520×200×420mm，面筒容量500cm³，配用煮锅最大直径为350mm，工作水压可达10-15Kg/cm²，因面软硬而异;工作用水600cm³，水泵手柄外操作力为5-8Kg，面筒装满后15-20秒可将面团全部压出制成面条。

柱塞式水泵的泵体与泵盖制成一体2，泵体2与面筒9由空心接管21经螺纹联接，并由锁销22锁定。在泵盖部位按柱塞1的轴线方向制有水泵的进出水道39、15，和复合式进水活门47的两个定位销孔55。在泵盖部位垂直柱塞轴线方向设有固定泵体的两水平螺孔56，经螺栓4与泵支架5相联，在竖直方向还制有固定集成阀芯，联通水泵进出水道和面筒压力腔32的通道，在通道的相应部位制有安装泵体与面筒空心接管21的螺纹、控制进出水道间通路的放水阀座以及联接集成阀芯杆套18的螺纹。芯杆套外部还有铰接相联集成阀芯杆的定位卡12、由橡皮筋13使之与套弹性相联;套的内柱面与阀芯的导向柱面37相配，套内底部与阀芯的水封17相配，水封弹簧38经阀芯导向柱面下端面压在套内底部的水封上。

复合式进水活门47为外径等于水泵套筒内径的弹性胶片，胶片在泵体定位销孔的相应部位制有垂直胶片端面的定位销52，与销孔相配;在出水口的相应部位制有通孔46，在进水口相应部位制有大于进水口孔径的大半圆环切口54，使环内的胶片即阀片16可以离开胶片所在平面，又因未切通的部分53还与胶片整体保持联接。在阀片的中心垂直其端面方向还制有与之联成的一体的胶条49，胶条的末端经销50在胶条有予紧拉力状态下卡在进水通道39内的台肩51上。

集成阀芯即同轴布置各阀体的芯轴，为一台阶圆柱体。其一端为操作手把3，手把之下为卡环槽36，导向柱面37位于卡环槽和柱面下的芯杆19之间，与固定在泵体上的芯杆套18滑动配合，其下与水封17及其弹簧38相配，然后延伸至控制进出水通路间通道的放水阀座处。芯杆的这些部分总称为芯杆上部。上部芯杆的下端面和放水阀20相配，经螺纹与芯杆下部相联，将放水阀固定在芯杆上。芯杆下部开始的部分45较粗，经一台肩变细，然后再经一台肩复粗44，形成芯杆的下端，在芯杆末端还有与其柱面44滑动配合的套筒31，在下部芯杆开始较粗的柱面45装有与之紧配合的胶圈40，在芯杆下部装套筒31的外端套有一端部封口的胶套43，胶套43与胶圈40之间是压力腔的进出水阀33，以挤压室9与泵体2联接空心接管21在压力腔32内的端面为阀座。进出水阀33中部有与阀芯下部末端柱面44滑动配合的导向通孔，阀33的下端面与装在阀芯末端套筒31的上端面相配，形成先导阀即卸压阀的密封副。在胶圈40与阀33和阀33与胶套43之间，分别联有弹性胶带41、42，安装时胶带41保持予拉紧，胶带42为即将产生拉力的状态。

面筒9为筒状，在筒封闭端面的中心制有螺孔，经空心接管21与泵体相联，并由锁销锁定。锁销经支架23与泵体相联。面筒经接管21的空心与泵体的出水通道相通。面筒的筒状柱面与活塞24相配。活塞与面筒的封闭端一侧构成面筒内的压力腔32，与面筒开口的一侧形成挤压腔30。活塞导向部设有环槽，槽内装有横截面为槽形的密封胶圈34，在环槽壁上设有微径小孔35，将胶圈的槽形和活塞环槽壁之间所形成的空间与面筒的压力腔沟通。在活塞位于面筒开口侧的端面有与之热压配合的胶质净面器26，净面器与面筒为有过盈的滑动配合，其端面边缘制有V形翻边25，V形的开口朝向面筒开口一侧，净面器端面为光滑表面。

面筒开口端与快旋螺帽27相联，在螺帽内装有被胶质卡环28定在螺帽内的卷边的成形板29。

泵体支架5经两轴杆66、14与成形机支架10相联，其中轴66与支架固定铰接相联，另一轴14与支架经锁扣8成可拆性固定联接。在泵柱塞一侧的支架还联有驱动柱塞的摆杆6及其联接件。

支架10制成梯形，其立柱上制有可折叠的铰接关节11。

使用时将成型机置于即沸煮锅之上，先按下集成阀芯杆的手把，卡环12落入芯杆卡环槽36内，芯杆被卡住。旋开锁扣8、将与泵支架相联的泵体面筒总成绕轴66翻起，由轴14架在支架10之上，即图1中双点划线的Ⅱ-Ⅱ位置。旋开快旋螺帽27，将活塞24压下至所需容积的部位，填入和好的面团，然后根据欲食用面条形状选用相应成形板29，取下螺帽27内的胶质卡圈28，更换成型板后复装，再将螺帽拧紧在面筒上。然后泵体面筒总成复位，经锁扣8锁定，即图1中实线的Ⅰ-Ⅰ位置。并使集成阀芯杆的定位卡解除定位状态，芯杆靠水封弹簧38的弹力复位。将泵进水管7吸口插入一略大于600cm³的盛水容器之内，并倒入杯内600cm³的水，摇动摆杆6，水泵开始工作，水经进水通道39在负压作用下克服胶条的拉力，顶开进水阀片16，充入泵腔，在泵的排水行程开始之时，阀片16在胶条49的拉力下已封闭了进水通路，排水行程的压力更强化了这种封闭作用，压力水经阀的出水孔46进入出水通道15。因通道中放水阀20处于关闭状态，压力水只有克服胶条41的弹力、顶开面筒压力腔的进出水阀33，进入压力腔32，推动活塞下行，使面团经成形板孔受压挤出而型，压制中活塞壁上的微径小孔35使胶圈34的槽内亦充有压力水，保证胶圈可充分发挥其弹性和贴合封闭功能;净面器的V形翻边25，亦因V形内的受压面团强化了与壁面间的净化作用。

完成一次压制后，克服集成阀芯杆处水封弹簧38、胶带42的共同弹力和先导阀31放水阀20开启的压力，按下芯杆手把3开启先导阀。这时芯杆下部的导向柱面44脱离阀33的导向孔，由阀33的导向孔和柱面45与44间较细的柱面之间形成了泄压通道;先导阀套筒31的上端面亦随芯杆下行，而阀33是与芯杆滑动配合，仅由胶带41、42与芯杆相联，芯杆下行解除了胶带41处的弹力，引起胶带42处的弹力，但在压力腔内压力作用下，阀33被紧压在接管21的阀座上，不得动作。因此随芯杆下行的套筒31便脱离阀33的下端面，解除了先导阀的封闭状态，使压力腔32内的压力水经先导阀提供的通道得以泄压。当内外压差减小到可被胶条42的弹力克服后进出水阀开启。此后便是重复如前所述的工作过程，反向推动活塞，可使原压力水由放水阀导通的通道48经进水管复回至水容器之中，以备再次使用。

本发明的又一实施例为面筒泵体分离型的成型机，本例与上例不同处在于在面筒9的顶部由接头57经软管与泵体的接头63相联，

接头制成把手形状。接头63设在进出水阀33的外围。泵体支架5与Z形支架60相联，Z形支架可固定在方便使用的墙壁61或其它侧壁之上。另外在水泵的进水管入口处，联有带吸盘65的接管7，接管与进水软管入口承插相联，或再辅以插销64辅助固定的方式，在接管的侧壁制有与软管相通的侧孔，使容器中的水可由侧孔进入水管内。这样进水管吸水口得以固定，给使用带来方便。在支架靠管水泵摆杆6的部位还设有拐杆59与Z形支架形成可调的固定联接，作为摆杆摆动时的限位和导向，可避免操作中用力方向的偏差，维持正确的工作位置。不用时又可固定在又一位置，如图14中双点划线所示，可以节省非工作状态的占地，这种分离的形式可以适用在较大煮锅的场合，避免加大支架尺寸，使机重增加，本例总重3Kg，面筒部部分不含进水管的外形为130×97×140mm。泵体及支架部分外形尺寸为300×70×120mm。使用时由一手握住面筒的手把58，另一手搬动泵体的摇杆6，其余均与上例相同，即可完成压制。

本案分离型的面筒再附以其它固定形式，则可适用于较大规格型号的压制成型机。

Claims

1、水压面条成型机包括活塞式成型挤压室、压力传递机构、机架和附件，其特征在于压力传递机构含水压传动部件、成型挤压室分为接受压力水输出的压力腔32和向面团施加压力压制成型的挤压腔30、两腔之间以活塞24相隔，这种成型机的成型挤压室与压力传递机构可以共用一个机架，也可以制成分离型，两部分之间由水管联通传力水路，其机架可以是折叠形式，亦可以是整体形式，其成型挤压室可以有两个上下相互颠倒的固定位置，也可以只有一个固定位置，或是上述各种选择的组合。

2、如权利要求1所述的成型机，其特征在于挤压室压力腔控制进出水路的阀门合为一体33，在与水阀相通的腔外水路中还没有导出压力腔出水的通道15、48、39及其控制阀20。

3、如权利要求1或2所述的成型机，其特征在于成型挤压室内还设有卸压阀31及由其控制通断并与外界相联的出水通道，卸压部件中压力腔内的运动部件垂直其运动方向的截面应显著小于压力腔出水阀的相应截面。

4、如权利要求3所述的成型机，其特征在于挤压室压力控各控制阀皆布置在同一轴线上，其阀体与阀体轴线有用于出水阀的刚性联接和用于进水阀的弹性联接两种联接形式。

5、如权利要求1或2或4所述的成型机，其特征在于水压传动中所包含的水泵为柱塞套筒式，其套筒2为厚底圆筒状，其厚底部除设有进出水通道外，在其柱塞的一侧还制有定位销孔55，与进水阀体的定位销52相配，由圆筒底部内端面作进水阀的阀座

进水阀体47为外径等于圆筒内径的柔性胶板，胶板在圆筒底部定位孔的相应部位延伸出垂直板端面的定位销52、在出水口相应部位制有通孔46、在进水口相应部位制有大于进水口孔径的大半圆缺口54，大半圆缺口中的胶板即作为进水阀阀片16，阀片中心还延伸出垂直其端面的弹性胶条49、胶条的末端以予拉紧状态经销50固定在进水通道中专设的台肩51上。

6、如权利要求3所述的成型机，其特征在于水压传动中所包含的水泵为柱塞套筒式，其套筒2为厚底圆筒状，其厚底部除设有进出水通道外，在其柱塞的一侧还制有定位销孔55，与进水阀体的定位销52相配，由圆筒底部内端面作进水阀的阀座

7、如权利要求1或2或4或6所述成型机，其特征在于成型挤压室活塞环34的横截面为槽形、活塞壁上设有沟通由活塞的环槽与活塞环的槽所形成的空间及压力腔的微径小孔35。

8、如权利要求3所述成型机，其特征在于成型挤压室活塞环34的横截面为槽形、活塞壁上设有沟通由活塞的环槽与活塞环的槽所形成的空间及压力腔的微径小孔35。

9、如权利要求5所述成型机，其特征在于成型挤压室活塞环34的横截面为槽形、活塞壁上设有沟通由活塞的环槽与活塞环的槽所形成的空间及压力腔的微径小孔35。

10、如权利要求1或2或4或6或8或9所述的成型机，其特征在于成型挤压室挤压腔一侧活塞的端部，设有一定柔性、表面光滑的净面部件26，该件与活塞固定联接并与挤压室套筒9内表面滑动配合，该件的端面外缘制成V形环25，V形的开口朝向挤压腔。

11、如权利要求3所述的成型机，其特征在于成型挤压室挤压腔一侧活塞的端部，设有一定柔性、表面光滑的净面部件26，该件与活塞固定联接并与挤压室套筒9仙表面滑动配合，该件的端面外缘制成V形环25，V形的开口朝向挤压腔。

12、如权利要求5的所述的成型机，其特征在于成型挤压室挤压腔一侧活塞的端部，设一定柔性、表面光滑的净面部件26，该件与活塞固定联接并与挤压室套筒内表面滑动配合，该件的端面外缘制成V形环25，V形的开口朝向挤压腔。

13、如权利要求7所述的成型机，其特征在于成型挤压室挤压腔一侧活塞的端部，设有一定柔性、表面光滑的净面部件26，该件与活塞固定联接并与挤压室套筒9内表面滑动配合，该件的端面外缘制成V形环25，V形的开口朝向挤压腔。

14、如权利要求1或2或4或6或8或9或11或12或13所述的成型机，其特征在于挤压室端部所装成型板29的边缘需制有卷边，板孔依使用者要求制成各种形状。

15、如权利要求3所述的成型机，其特征在于挤压室端部所装成型板29的边缘需制有卷边，板孔依使用者要求制成各种形状。

16、如权利要求5所述的成型机，其特征在于挤压室端部所装成型板29的边缘需制有卷边，板孔依使用者要求制成各种形状。

17、如权利要求7所述的成型机，其特征在于挤压室端部所装成型板29的边缘需制有卷边，板孔依使用者要求制成各种形状。

18、如权利要求10所述的成型机，其特征在于挤压室端部所装成型板29的边缘需制有卷边，板孔依使用者要求制成各种形状。

19、如权利要求14所述的成型机，其特征在于挤压室端部所装成型板29的边缘需制有卷边，板孔依使用者要求制成各种形状。

20、如权利要求1或2或4或6或8或9或11或12或13或15或16或17或18或19所述的成型机，其特征在于与水泵进水通道相联的水管进水吸口还联有有吸附能力的吸盘65，水管与吸盘接头承插相联，亦可再附以插销64等附助联接方式，在管侧设有进水通孔。