CN103571365B - 散热型丙烯酸酯胶粘带 - Google Patents
散热型丙烯酸酯胶粘带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103571365B CN103571365B CN201310467497.3A CN201310467497A CN103571365B CN 103571365 B CN103571365 B CN 103571365B CN 201310467497 A CN201310467497 A CN 201310467497A CN 103571365 B CN103571365 B CN 103571365B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- parts
- adhesive tape
- acrylic ester
- adhesion coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
本发明公开一种散热型丙烯酸酯胶粘带,导热胶粘层由以下重量份组分混合后烘烤获得:丙烯酸酯胶粘剂100,石墨粉130,溶剂200,固化剂0.8,偶联剂0.07;所述丙烯酸酯胶粘剂由以下重量份组分组成:丙烯酸丁酯100,过氧化苯甲酰0.1~1,丙烯酸异辛酯50~150,丙烯酸2~5,甲基丙烯酸甲酯10~30,醋酸乙烯0~10,甲基丙烯酸-2-羟乙酯0.1~1;所述溶剂由以下重量百分比的组分混合获得:甲苯18%,乙酸乙酯68%,丁酮40%。本发明保证了长度和厚度方向均提高了导热性,且实现了胶带导热性能的均匀性,既有利于热量的扩散也避免胶带局部过热,提高了产品的性能和寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热型丙烯酸酯胶粘带,属于胶粘材料技术领域。
背景技术
随着电子行业的快速发展,现在从普通的台式电脑,到笔记本电脑,平板电脑,智能手机,科技创新突飞猛进。电子产品携带越来越轻便化,体积越来越小,功能越来越强大,这样导致集成度越来越高。这样导致体积在缩小,功能变强大,直接导致电子元器件的散热要求越来越高。而以前采用的风扇式散热,由于体积大,会产生噪音等问题,逐渐被市场淘汰。进而产生了其它的散热材料,如铜箔、铝箔类散热,但是由于资源有限,而且价格昂贵,散热效果也没有想象中的好,慢慢的,都在寻找新的高效的散热材料。其次,由于电子产品的多样性,现有的产品往往需要定制,从而难适用具体的使用场合且限制了其应用的推广;因此,如果设计一种针对电子产品特点的具有高性能散热胶带,成为本领域普通技术人员努力的方向。
发明内容
本发明目的是提供一种散热型丙烯酸酯胶粘带,该散热型丙烯酸酯胶粘带保证了长度和厚度方向均提高了导热性,且实现了胶带导热性能的均匀性,既有利于热量的扩散也避免胶带局部过热,提高了产品的性能和寿命;其次,产品通用性和便利性,可应用于各种形状的电子产品。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种散热型丙烯酸酯胶粘带,包括一厚度为0.004mm~0.025mmPET薄膜,此PET薄膜上表面镀覆有一铝箔层,PET薄膜下表面涂覆有导热胶粘层,一隔离纸贴覆于导热胶粘层另一表面,所述导热胶粘层由以下重量份组分混合后烘烤获得:
丙烯酸酯胶粘剂
100,
石墨粉
130,
溶剂
200,
固化剂
0.8,
偶联剂
0.07;
所述丙烯酸酯胶粘剂由以下重量份组分组成:
丙烯酸丁酯
100,
过氧化苯甲酰
0.1~1,
丙烯酸异辛酯
50~150,
丙烯酸
2~5,
甲基丙烯酸甲酯
10~30,
醋酸乙烯
0~10,
甲基丙烯酸-2-羟乙酯
0.1~1;
所述溶剂由以下重量百分比的组分混合获得:
甲苯
18%,
乙酸乙酯
68%,
丁酮
40%;
所述PET薄膜、导热胶粘层和铝箔层的厚度比为100:120~250:20~80;
所述石墨粉直径为3~6微米。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
上述方案中,所述PET薄膜、导热胶粘层和铝箔层的厚度比为100:200:100;所述石墨粉直径为4~4.5微米。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
1、本发明散热型丙烯酸酯胶粘带,保证了长度和厚度方向均提高了导热性,且实现了胶带导热性能的均匀性,既有利于热量的扩散也避免胶带局部过热,提高了产品的性能和寿命。
2、本发明采用三种特定含量的组分作为溶剂,有效避免了石墨颗粒在后续工艺丙烯酸酯胶粘体系中团聚现象,从而有利于长度和厚度方向导热同步提高。
3、本发明根据其配方特定,采用直径为3〜6微米的石墨和厚度比为10:10〜30:1〜10依次叠加的PET薄膜、导热胶粘层和铝箔层的导热贴膜,在兼顾现有贴膜性能同时,更有利于电子器件的热量分散和传输,从而进一步避免了胶带局部热量的集中,提高了产品的使用寿命。
附图说明
附图1为本发明散热型丙烯酸酯胶粘带结构示意图;
附图2为本发明混合溶剂中甲苯的含量对导热系数的影响曲线图;
附图3为本发明混合溶剂中乙酯的含量对导热系数的影响曲线图;
附图4为本发明混合溶剂中丁酮的含量对导热系数的曲线图;
附图5为本发明PET厚度对导热性能的影响曲线图;
附图6为本发明搅拌时间对导热系数的影响曲线图;
附图7为本发明转速对导热系数的影响(搅拌8H)曲线图。
以上附图中:1、PET薄膜;2、铝箔层;3、导热胶粘层;4、隔离纸。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例:一种散热型丙烯酸酯胶粘带,包括一厚度为0.004mm~0.025mmPET薄膜,此PET薄膜上表面镀覆有一铝箔层,PET薄膜下表面涂覆有导热胶粘层,一隔离纸贴覆于导热胶粘层另一表面,所述导热胶粘层由以下重量份组分混合后烘烤获得:
丙烯酸酯胶粘剂
100,
石墨粉
130,
溶剂
200,
固化剂
0.8,
偶联剂
0.07;
所述丙烯酸酯胶粘剂由以下重量份组分组成:
丙烯酸丁酯
100,
过氧化苯甲酰
0.1~1,
丙烯酸异辛酯
50~150,
丙烯酸
2~5,
甲基丙烯酸甲酯
10~30,
醋酸乙烯
0~10,
甲基丙烯酸-2-羟乙酯
0.1~1;
上述PET薄膜、导热胶粘层和铝箔层的厚度比为100:200:50;所述石墨粉直径为4~4.5微米。
表1
上述实施例的散热型丙烯酸酯胶粘带的制备工艺,包括以下步骤:
第一步:将石墨粉、溶剂按照130:200的重量份比混合均匀,并在84~86℃条件搅拌形成混合液;
第二步:将丙烯酸丁酯、过氧化苯甲酰、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯与第一步的混合液混合,并经高速搅拌器分散1~2小时,从而混合均匀形成混合溶液;
第三步:在反应釜中将第二步的混合溶液加热至80〜85℃后保温,在保温过程中分1~3次加入过氧化苯甲酰获得导热胶粘混合溶剂,所述保温时间为4~10小时;
第四步:将第三步获得的导热胶粘混合溶剂涂布于上表面具有铝箔层的PET薄膜的下表面;
第五步:对第四步中的导热胶粘混合溶剂进行烘烤形成导热胶粘层;
第六步:将第五步中经过烘烤的导热胶粘层另一表面贴合离型材料;
第七步:收卷。
上述第一步的搅拌温度为85℃。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1. 一种散热型丙烯酸酯胶粘带,其特征在于:包括一厚度为0.004mm~0.025mmPET薄膜,此PET薄膜上表面镀覆有一铝箔层,PET薄膜下表面涂覆有导热胶粘层,一隔离纸贴覆于导热胶粘层另一表面,所述导热胶粘层由以下重量份组分混合后烘烤获得:
丙烯酸酯胶粘剂 100,
石墨粉 130,
溶剂 200,
固化剂 0.8,
偶联剂 0.07;
所述丙烯酸酯胶粘剂由以下重量份组分组成:
丙烯酸丁酯 100,
过氧化苯甲酰 0.1~1,
丙烯酸异辛酯 50~150,
丙烯酸 2~5,
甲基丙烯酸甲酯 10~30,
醋酸乙烯 0~10,
甲基丙烯酸-2-羟乙酯 0.1~1;
所述PET薄膜、导热胶粘层和铝箔层的厚度比为100:120~250:20~80;
所述石墨粉直径为3~6微米。
2. 根据权利要求1所述的散热型丙烯酸酯胶粘带,其特征在于:所述PET薄膜、导热胶粘层和铝箔层的厚度比为100:200:50;所述石墨粉直径为4~4.5微米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310467497.3A CN103571365B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 散热型丙烯酸酯胶粘带 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310467497.3A CN103571365B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 散热型丙烯酸酯胶粘带 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210551732.0A Division CN103045117B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 应用于电子器件的散热胶带及其制备工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103571365A CN103571365A (zh) | 2014-02-12 |
CN103571365B true CN103571365B (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=50044092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310467497.3A Active CN103571365B (zh) | 2012-12-18 | 2012-12-18 | 散热型丙烯酸酯胶粘带 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103571365B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108676514A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-10-19 | 合肥羿振电力设备有限公司 | 一种防止干燥脱落的电子器件用散热基材 |
CN115710472B (zh) * | 2022-10-31 | 2024-06-18 | 福建友谊胶粘带集团有限公司 | 一种散热效果好的高导热胶带及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101798491A (zh) * | 2010-02-25 | 2010-08-11 | 北京高盟新材料股份有限公司 | 保护膜用压敏粘合剂及其制备方法 |
CN102226067A (zh) * | 2011-05-16 | 2011-10-26 | 永一胶粘(中山)有限公司 | 一种丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂及其制品 |
-
2012
- 2012-12-18 CN CN201310467497.3A patent/CN103571365B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101798491A (zh) * | 2010-02-25 | 2010-08-11 | 北京高盟新材料股份有限公司 | 保护膜用压敏粘合剂及其制备方法 |
CN102226067A (zh) * | 2011-05-16 | 2011-10-26 | 永一胶粘(中山)有限公司 | 一种丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂及其制品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103571365A (zh) | 2014-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103045117B (zh) | 应用于电子器件的散热胶带及其制备工艺 | |
CN202941075U (zh) | 复合型石墨散热片 | |
CN103059760B (zh) | 具有散热功能的导热贴膜及其制造方法 | |
CN202936356U (zh) | 用于电子元件的散热双面胶 | |
CN103911084B (zh) | 丙烯酸酯胶带 | |
CN107189721A (zh) | 一种导电压敏胶组合物及其在生产厚胶层导电胶带中的应用 | |
CN103865414A (zh) | 散热型压敏胶带的制备工艺 | |
CN106832102A (zh) | 一种高性能丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 | |
CN103571365B (zh) | 散热型丙烯酸酯胶粘带 | |
CN202941076U (zh) | 电子产品用石墨散热片 | |
CN202941077U (zh) | 用于电子产品的石墨散热结构 | |
CN103694919A (zh) | 电子产品用石墨散热胶带 | |
CN103865413A (zh) | 电子器件用丙烯酸酯胶带 | |
CN103694920A (zh) | 用于制备石墨导热胶粘带的制造方法 | |
CN103694918A (zh) | 石墨导热胶粘带 | |
CN103059757B (zh) | 用于散热的压敏胶带及其制备方法 | |
CN104152072B (zh) | 高可靠性导热胶带的制备工艺 | |
CN103756584A (zh) | 散热型丙烯酸酯胶带的制备方法 | |
CN204022732U (zh) | 复合基材型耐温胶带 | |
CN103738019B (zh) | 建筑玻璃用胶带的制造工艺 | |
CN112980360A (zh) | 一种光扩散功能导热胶及其制备方法和应用 | |
CN202945195U (zh) | 电子产品用散热胶粘带 | |
CN107987748A (zh) | 导热压敏胶的制备方法及其应用 | |
CN104059557B (zh) | 抗静电压敏胶带 | |
CN103881603B (zh) | 一种异向导电胶带的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |