CN103568584A - 一种印刷机油墨粘度调整装置 - Google Patents

一种印刷机油墨粘度调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103568584A
CN103568584A CN201310491978.8A CN201310491978A CN103568584A CN 103568584 A CN103568584 A CN 103568584A CN 201310491978 A CN201310491978 A CN 201310491978A CN 103568584 A CN103568584 A CN 103568584A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
viscosity
electric controller
printing
solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310491978.8A
Other languages
English (en)
Inventor
官小平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huayin Mechanical and Electrical Co Ltd
Original Assignee
Anhui Huayin Mechanical and Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huayin Mechanical and Electrical Co Ltd filed Critical Anhui Huayin Mechanical and Electrical Co Ltd
Priority to CN201310491978.8A priority Critical patent/CN103568584A/zh
Publication of CN103568584A publication Critical patent/CN103568584A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种印刷机油墨粘度调整装置,包括电控制器和墨槽,所述电控制器与设在墨槽的粘度检测传感器相连接,墨槽通过管道分别与储墨箱和溶剂箱相连,在墨槽与溶剂箱相连的管道上设有电磁阀,所述电控制器通过导线与电磁阀相连来控制注入墨槽的溶剂量。本发明设有电控制器和粘度检测传感器,通过电控制器自动调整油墨粘度,不仅节省人力,而且可保证油墨粘度的精确,保证了印刷品图案清晰一致,可获得良好的印刷效果。

Description

一种印刷机油墨粘度调整装置
技术领域
本发明属于印刷机械技术领域,具体涉及一种印刷机油墨粘度调整装置。
背景技术
印刷机的印刷装置包括标准型和顶压滚筒型印刷装置,前者由印版滚筒和压印滚筒组成。其中,印版滚筒为圆筒形,表面镀铜作为版材,然后通过雕刻或照相腐蚀,在滚筒表面形成凹下去的图文。凹版印刷机的印版滚筒直接浸入油墨槽中,在高速运转下的油墨很快地填满印版滚筒,然后经过刮墨刀将印版表面空白部分的油墨刮去,剩下图文凹槽部分的油墨,经过压印滚筒的滚压将油墨转移到纸张或其它承印物上,即成为印刷品。
油墨是印刷机必须使用的材料,印刷油墨中由于含有挥发性的溶剂,其粘度会随时间的变化而变化,而油墨粘度的变化会直接影响到印品的颜色和质量。因此,油墨粘度的控制是印刷过程相当重要的一个环节。目前,油墨粘度大多是通过人工补给溶剂来调整,这种调整方式往往难以达到精确,无法保证油墨颜色始终保持一致,影响到印刷品的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用方便、油墨粘度调整精确的印刷机油墨粘度调整装置。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种印刷机油墨粘度调整装置,包括电控制器和墨槽,所述电控制器与设在墨槽的粘度检测传感器相连接,墨槽通过管道分别与储墨箱和溶剂箱相连,在墨槽与溶剂箱相连的管道上设有电磁阀,所述电控制器通过导线与电磁阀相连来控制注入墨槽的溶剂量。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
本发明设有电控制器和粘度检测传感器,通过电控制器自动调整油墨粘度,不仅节省人力,而且可保证油墨粘度的精确,保证了印刷品图案清晰一致,可获得良好的印刷效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明一种印刷机油墨粘度调整装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种印刷机油墨粘度调整装置,包括电控制器1和墨槽6,所述电控制器1与设在墨槽6的粘度检测传感器5相连接,墨槽6通过管道分别与储墨箱7和溶剂箱3相连,在墨槽6与溶剂箱3相连的管道上设有电磁阀4,所述电控制器1通过导线2与电磁阀4相连来控制注入墨槽6的溶剂量。
本发明在使用时,粘度检测传感器5将信号传递给电控制器1,如果粘度低于既定粘度,电控制器1开启墨槽6与溶剂箱3相连的管道上的电磁阀4,溶剂从溶剂箱3注入墨槽6,直到粘度达到预设值才停止注入溶剂,不仅节省人力,而且可保证油墨粘度的精确,保证了印刷品图案清晰一致。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要釆用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种印刷机油墨粘度调整装置,包括电控制器(1)和墨槽(6),其特征在于:所述电控制器(1)与设在墨槽(6)的粘度检测传感器(5)相连接,墨槽(6)通过管道分别与储墨箱(7)和溶剂箱(3)相连,在墨槽(6)与溶剂箱(3)相连的管道上设有电磁阀(4),所述电控制器(1)通过导线(2)与电磁阀(4)相连来控制注入墨槽(6)的溶剂量。
CN201310491978.8A 2013-10-18 2013-10-18 一种印刷机油墨粘度调整装置 Pending CN103568584A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310491978.8A CN103568584A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种印刷机油墨粘度调整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310491978.8A CN103568584A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种印刷机油墨粘度调整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103568584A true CN103568584A (zh) 2014-02-12

Family

ID=50041657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310491978.8A Pending CN103568584A (zh) 2013-10-18 2013-10-18 一种印刷机油墨粘度调整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103568584A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106183429A (zh) * 2015-05-29 2016-12-07 多佛欧洲有限责任公司 用于管理喷墨打印机中的墨品质的方法和设备
CN107284004A (zh) * 2017-07-31 2017-10-24 广东欧珀移动通信有限公司 丝印设备、纸箱制作设备及制作方法
JP2018140570A (ja) * 2017-02-28 2018-09-13 ブラザー工業株式会社 液体吐出装置
CN109304932A (zh) * 2017-07-28 2019-02-05 天津阳光彩印股份有限公司 一种印刷设备用水性油墨检测调节装置
CN110239222A (zh) * 2019-05-31 2019-09-17 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 装墨系统
CN111703186A (zh) * 2020-06-29 2020-09-25 江西安源包装印务有限公司 一种油墨粘度调整方法及油墨粘度调整系统

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106183429A (zh) * 2015-05-29 2016-12-07 多佛欧洲有限责任公司 用于管理喷墨打印机中的墨品质的方法和设备
CN106183429B (zh) * 2015-05-29 2019-10-18 多佛欧洲有限责任公司 用于管理喷墨打印机中的墨品质的方法和设备
JP2018140570A (ja) * 2017-02-28 2018-09-13 ブラザー工業株式会社 液体吐出装置
CN109304932A (zh) * 2017-07-28 2019-02-05 天津阳光彩印股份有限公司 一种印刷设备用水性油墨检测调节装置
CN107284004A (zh) * 2017-07-31 2017-10-24 广东欧珀移动通信有限公司 丝印设备、纸箱制作设备及制作方法
CN110239222A (zh) * 2019-05-31 2019-09-17 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 装墨系统
CN110239222B (zh) * 2019-05-31 2020-09-01 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 装墨系统
CN111703186A (zh) * 2020-06-29 2020-09-25 江西安源包装印务有限公司 一种油墨粘度调整方法及油墨粘度调整系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103568584A (zh) 一种印刷机油墨粘度调整装置
ATE484392T1 (de) Verfahren zur einstellung eines farbwerks einer druckmaschine
CN203019816U (zh) 一种凹版印刷机的循环供墨装置
CN106515213B (zh) 一种层叠式柔版印刷机的印刷机构
CN203888341U (zh) Bopp膜多色凹版印刷自动套色控制系统
CN103302954A (zh) 一种新型条码印刷装置及其制作工艺
CN203019801U (zh) 一种顶压滚筒型印刷装置
CN203818711U (zh) 一种胶版印刷系统
RU2015126330A (ru) Способ управления глубокой печатью и контрольная полоса для этой цели
CN102756550A (zh) 凹版印刷机在线颜色控制装置及方法
CN107953689A (zh) 一种将胶印联机上光组用于柔印底色印刷的改进方法
CN202911288U (zh) 一种凹版印刷机的产品质量监测装置
CN204659180U (zh) 一种无辊印刷机
CN205097670U (zh) 带有柔版印刷部件的墙纸生产设备
CN103568493A (zh) 一种承印材料的自动翻转机构
CN103287137A (zh) 一种烟标的印刷方法
CN106696500A (zh) 一种应用于接装纸生产的数码印刷方法及所制备的接装纸
CN103287136A (zh) 烟标的印刷方法
CN202742810U (zh) 用于生产射频天线的印刷机的油墨粘度自动调节装置
CN101830130A (zh) 一种制作刮开式产品的生产方法
CN205238851U (zh) 具有搅拌功能的凹版印刷机
CN204095283U (zh) 一种印刷机墨面高度控制机构
CN204955713U (zh) 一种新型自动加墨装置
CN203543346U (zh) 印版滚筒的轴向拉版机构
CN103568484A (zh) 凹印机印刷装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140212