CN103568387B

CN103568387B - 湿式pu加贴tpu薄膜

Info

Publication number: CN103568387B
Application number: CN201310463107.5A
Authority: CN
Inventors: 何建雄
Original assignee: Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd
Current assignee: Dongguan Xionglin New Materials Technology Co Ltd
Priority date: 2013-10-08
Filing date: 2013-10-08
Publication date: 2016-04-06
Anticipated expiration: 2033-10-08
Also published as: CN103568387A

Abstract

本发明属于薄膜产品技术领域，尤其涉及一种湿式PU加贴TPU薄膜，它包括湿式PU薄膜层，还包括TPU薄膜层，并且所述湿式PU薄膜层与所述TPU薄膜层之间还设置有热熔胶层。相对于现有技术，本发明将湿式PU薄膜和TPU薄膜进行复合，由于TPU可以隔绝湿式PU薄膜所含的DMF等有毒材料，可避免使用者直接接触湿式PU薄膜，因此可大大提高湿式PU薄膜的环保性能，降低湿式PU薄膜对人体的伤害，同时，还能大大发挥TPU的特性，使得产品具有良好的弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能，还不易产生龟裂和破裂，并可大大降低制造箱包、建材、鞋材等产品的成本。

Description

湿式PU加贴TPU薄膜

技术领域

本发明属于薄膜产品技术领域，尤其涉及一种湿式PU加贴TPU薄膜。

背景技术

PU是英文polyurethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。湿式PU薄膜是一种透气性良好，耐油、耐寒、耐折及耐磨性能优越的材料，且具有弹性，现已用作服装、鞋类及箱包，也可做管道和输送带，它已日益得到市场的肯定。

然而，由于湿式PU薄膜在制造过程中往往添加DMF（二甲基甲酰胺）等一些有毒辅助材料，其在应用中存在一定的缺陷，所含DMF不但不够环保，还会对人体造成较大的伤害。另外，其弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能仍不能满足于制造一些高要求的产品，还容易龟裂、破裂，而且用于做箱包、建材、鞋材等产品时成本也较高。

有鉴于此，确有必要提供一种湿式PU加贴TPU薄膜，其将湿式PU薄膜和TPU薄膜进行复合，由于TPU可以隔绝湿式PU薄膜所含的DMF等有毒材料，可避免使用者直接接触湿式PU薄膜，因此可大大提高湿式PU薄膜的环保性能，降低湿式PU薄膜对人体的伤害，同时，还能大大发挥TPU的特性，使得产品具有良好的弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能，还不易产生龟裂和破裂，并可大大降低制造箱包、衣服、建材、鞋材和家具等产品的成本。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种湿式PU加贴TPU薄膜，其将湿式PU薄膜和TPU薄膜进行复合，由于TPU可以隔绝湿式PU薄膜所含的DMF等有毒材料，可避免使用者直接接触湿式PU薄膜，因此可大大提高湿式PU薄膜的环保性能，降低湿式PU薄膜对人体的伤害，同时，还能大大发挥TPU的特性，使得产品具有良好的弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能，还不易产生龟裂和破裂，并可大大降低制造箱包、建材、鞋材等产品的成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种湿式PU加贴TPU薄膜，它包括湿式PU薄膜层，还包括TPU薄膜，并且所述湿式PU薄膜层与所述TPU薄膜之间还设置有热熔胶层，并且按重量百分比计，所述TPU薄膜包含以下组分：

热塑性聚氨酯85-98.6%；

爽滑剂1-8%；

抗氧剂0.1-1%；

抗紫外线剂0.1-2%；

稳定剂0.1-2%；

抗水解剂0.1-2%。

作为本发明湿式PU加贴TPU薄膜的一种改进，按重量百分比计，所述TPU薄膜包含以下组分：

热塑性聚氨酯90-95%；

爽滑剂2-6%；

抗氧剂0.3-0.7%；

抗紫外线剂0.3-1.5%；

稳定剂0.3-1.5%；

抗水解剂0.3-1.5%。

热塑性聚氨酯93%；

爽滑剂4%；

抗氧剂0.5%；

抗紫外线剂1%；

稳定剂1%；

抗水解剂0.5%。

作为本发明湿式PU加贴TPU薄膜的一种改进，所述TPU薄膜和/或湿式PU薄膜层上设置有压纹或印刷层。

作为本发明湿式PU加贴TPU薄膜的一种改进，所述TPU薄膜层的厚度为0.1-5mm，所述湿式PU薄膜层的厚度为0.1-5mm，所述热熔胶层的厚度为0.01-0.2mm。

作为本发明湿式PU加贴TPU薄膜的一种改进，所述爽滑剂为硅油、甲基硅油、水溶性硅油和羟基硅油中的至少一种。

作为本发明湿式PU加贴TPU薄膜的一种改进，所述抗氧剂为四[亚甲基-3,3’,5-（二叔丁基-4-羟基-苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、N,N’-双[[3-(3,5)-二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯中的至少一种。

作为本发明湿式PU加贴TPU薄膜的一种改进，所述抗紫外剂为苯甲酸类化合物、二甲苯酮类化合物或苯并三唑类化合物。

作为本发明湿式PU加贴TPU薄膜的一种改进，所述稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑硬酯酰胺和硅酮粉中的至少一种。

作为本发明湿式PU加贴TPU薄膜的一种改进，所述抗水解剂为碳化二亚胺、双碳化二亚胺和聚碳化二亚胺中的至少一种。

本发明的有益效果为：

本发明将湿式PU薄膜和TPU薄膜进行复合，由于TPU可以隔绝湿式PU薄膜所含的DMF等有毒材料，可避免使用者直接接触湿式PU薄膜，因此可大大提高湿式PU薄膜的环保性能，降低湿式PU薄膜对人体的伤害，同时，还能大大发挥TPU的特性，使得产品具有良好的弹性、韧性、耐磨性、耐寒性等性能，还不易产生龟裂和破裂，完全可以替代PVC革和PU革，并可大大降低制造箱包、建材、鞋材等产品的成本。

此外，本发明中添加的少量的抗氧剂、防老剂、稳定剂和抗水解剂还可以防止采用本发明的材料制备的产品被氧化、老化和被水解，从而可以延长产品的使用寿命。

而且，由于热熔胶层是一种无毒无味的环保型材料，而且其粘接力强，适用温度范围广，具有良好的耐热、耐寒性以及耐酸耐碱耐腐蚀性和热稳定性，固定性好，抗滑移，粘接强度高，耐温性能优异，因此，本发明的使用寿命较长。而且，本发明还可以根据实际需要选用不同熔点的热熔胶，可随意控制其加工厚度，加工方便灵活。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明及其有益效果作进一步的说明，但是本发明的实施方式并不限于此。

如图1所示，本发明提供的一种湿式PU加贴TPU薄膜，它包括湿式PU薄膜层1，还包括TPU薄膜层2，并且湿式PU薄膜层1与TPU薄膜层2之间还设置有热熔胶层3。

其中，TPU薄膜层2和/或设置湿式PU薄膜层1有压纹或印刷层，使本发明具有不同的花色和颜色。

TPU薄膜层2的厚度为0.1-5mm，湿式PU薄膜层1的厚度为0.1-3mm，热熔胶层3的厚度为0.012-1mm。

实施例1

本实施例提供的湿式PU加贴TPU薄膜，它包括湿式PU薄膜层1，还包括TPU薄膜层2，并且湿式PU薄膜层1与TPU薄膜层2之间还设置有热熔胶层3。

其中，按重量百分比计，TPU薄膜包含以下组分：

聚酯型热塑性聚氨酯93%；

爽滑剂硅油4%；

抗氧剂四[亚甲基-3,3’,5-（二叔丁基-4-羟基-苯基）丙酸酯]季戊四醇酯0.5%；

苯甲酸类抗紫外线剂1%；

稳定剂硬脂酸锌1%；

抗水解剂碳化二亚胺0.5%。

其中，聚酯型热塑性聚氨酯是以聚酯多元醇、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和1,4-丁二醇为原料制备而成。

实施例2

与实施例1不同的是：

按重量百分比计，TPU薄膜包含以下组分：

聚醚型热塑性聚氨酯88%；

爽滑剂甲基硅油5%；

抗氧剂N,N’-双[[3-(3,5)-二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺1%；

二甲苯酮类抗紫外线剂2%；

稳定剂硬脂酸钙2%；

抗水解剂双碳化二亚胺2%。

其中，聚醚型热塑性聚氨酯是以聚四氢呋喃、甲苯二异氰酸酯（TDI）和1,4-丁二醇为原料制备而成。

其余同实施例，这里不再赘述。

实施例3

与实施例1不同的是：

按重量百分比计，TPU薄膜包含以下组分：

聚醚型热塑性聚氨酯98%；

爽滑剂水溶性硅油1%；

抗氧剂三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.2%；

苯并三唑类抗紫外线剂0.3%；

稳定剂乙撑硬酯酰胺0.3%；

抗水解剂聚碳化二亚胺0.2%。

其余同实施例，这里不再赘述。

实施例4

与实施例1不同的是：

按重量百分比计，TPU薄膜包含以下组分：

聚酯型热塑性聚氨酯90%；

爽滑剂羟基性硅油5%；

抗氧剂二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯0.5%；

苯并三唑类抗紫外线剂1.5%；

稳定剂硅酮粉1.5%；

抗水解剂聚碳化二亚胺1.5%。

其余同实施例，这里不再赘述。

制备时，包括以下步骤：

第一步，热塑性聚氨酯粒子、爽滑剂、抗氧化剂、抗紫外线剂、稳定剂和抗水解剂在高速混合机中混合均匀，得到混合料；

第二步，将混合料在170-200℃的螺杆机中挤出、牵引、造粒，螺杆机的转速为400-800转/分，得到TPU薄膜用料。

第三步，成膜，将TPUTPU薄膜用料通入螺杆料筒中，通过利用加热螺杆料筒的方式使TPU料受热、熔融、剪切、混炼成熔融状态；然后将加热、熔融后的TPU粒经过过滤器过滤后再挤出至T型模，由T型模调整至厚度均一后挤出流延成厚度为0.01-0.1mm的薄膜，最后冷却成型，卷取，得到成卷的TPU薄膜。

第四步，成卷的TPU薄膜和成卷的湿式PU薄膜分别由送料辊进行送料，送料过程中在TPU薄膜或湿式PU薄膜表面涂上热熔胶，然后对TPU薄膜和湿式PU薄膜进行加压加热处理，使得TPU薄膜和湿式PU薄膜通过胶水粘接为一体，然后将其送入冷却装置进行冷却处理，最后通过卷辊卷取为成品。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims

1.一种湿式PU加贴TPU薄膜，它包括湿式PU薄膜层，其特征在于：还包括TPU薄膜，并且所述湿式PU薄膜层与所述TPU薄膜之间还设置有热熔胶层，并且按重量百分比计，所述TPU薄膜包含以下组分：

热塑性聚氨酯93%；

爽滑剂4%；

抗氧剂0.5%；抗氧剂为四[亚甲基-3,3’,5-（二叔丁基-4-羟基-苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、N,N’-双[[3-(3,5)-二叔丁基-4-羟基苯基]丙酰基]己二胺、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯中的至少一种；

抗紫外线剂1%；抗紫外剂为苯甲酸类化合物、二甲苯酮类化合物或苯并三唑类化合物；

稳定剂1%；稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑硬酯酰胺和硅酮粉中的至少一种；

抗水解剂0.5%；所述抗水解剂为碳化二亚胺、双碳化二亚胺和聚碳化二亚胺中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的湿式PU加贴TPU薄膜，其特征在于：所述TPU薄膜和/或湿式PU薄膜层上设置有压纹或印刷层；所述TPU薄膜层的厚度为0.1-5mm，所述湿式PU薄膜层的厚度为0.1-3mm，所述热熔胶层的厚度为0.012-1mm。