CN103567909B - 一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具 - Google Patents

一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN103567909B
CN103567909B CN201210257856.8A CN201210257856A CN103567909B CN 103567909 B CN103567909 B CN 103567909B CN 201210257856 A CN201210257856 A CN 201210257856A CN 103567909 B CN103567909 B CN 103567909B
Authority
CN
China
Prior art keywords
side guide
emery wheel
wheel
screen cloth
axle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210257856.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103567909A (zh
Inventor
任虹
李克峰
刘星星
王铁刚
郑勇阁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENYANG ZONGKE SUPERHARD GRINDING TOOL GRINDING RESEARCH INSTITUTE
Original Assignee
SHENYANG ZONGKE SUPERHARD GRINDING TOOL GRINDING RESEARCH INSTITUTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENYANG ZONGKE SUPERHARD GRINDING TOOL GRINDING RESEARCH INSTITUTE filed Critical SHENYANG ZONGKE SUPERHARD GRINDING TOOL GRINDING RESEARCH INSTITUTE
Priority to CN201210257856.8A priority Critical patent/CN103567909B/zh
Publication of CN103567909A publication Critical patent/CN103567909A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103567909B publication Critical patent/CN103567909B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
    • C25D17/08—Supporting racks, i.e. not for suspending
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D15/00—Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本发明公开一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具，包括轴、筛网、侧压板、压紧螺母，所述轴材料为导体并且与转动机构连接；砂轮固定在轴上，所述砂轮的两侧各设置一个侧压板，所述侧压板采用聚丙烯材料，两个侧压板及筛网由压紧螺母锁紧；所述侧压板对砂轮基体非镀面起密封作用，保证镀液不能进入非镀面上；筛网与基体的受镀部位角度保证一致。本发明适用于对高精度丝杠进行磨削的电镀砂轮制作，由于被磨工件的精度等级非常高，所以对砂轮的制作要求也是非常高，想要制作出高精度的电镀砂轮制品除了在基体制作上来控制砂轮的精度外，另一个重要的因素就是在电镀夹具的设计和制作上控制砂轮上砂均匀性和等高性，达到做出高精度产品的要求。

Description

一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具
技术领域
本发明涉及机械设备制造领域，具体说是一种用于磨削机床精密部件高精度丝杠螺纹的电镀仿形砂轮上砂夹具。
背景技术
现阶段丝杠的高效加工旋风铣是安装在车床上与车床配套的高速铣削螺纹装置，将旋风铣安装在车床中拖板上车床夹持丝杠完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。
随着丝杠精度要求日益提高，使用以上加工方法无法满足其精度要求时需要采用磨削加工方式。众所周知，磨削加工更容易获得较好的粗糙度和较高的行位公差，但是其加工设备和砂轮难度也要求极高，迫切需要一种用于磨削机床精密部件高精度丝杠螺纹的电镀仿形砂轮上砂夹具。。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于磨削机床精密部件高精度丝杠螺纹的电镀仿形砂轮上砂夹具。具体方案如下：
一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具，其特征在于：包括轴、筛网、侧压板、压紧螺母，所述轴材料为导体并且与转动机构连接；砂轮固定在轴上，所述砂轮的两侧各设置一个侧压板，所述侧压板采用聚丙烯材料，两个侧压板及筛网由压紧螺母锁紧；所述侧压板对砂轮基体起密封作用，保证镀液不能进入其非镀面上；筛网与基体的受镀部位角度保证一致。
所述轴的材料为不锈钢；
所述轴在上砂过程中，做固定角度的旋转，每次旋转30度。
所述轴是起到导电作用与带动整套夹具旋转的不锈钢轴，其强度完全符合产品要求；侧压板是起到对砂轮基体进行密封防护作用的挡板，其材质选用高强度的聚丙烯材料，左右两个侧压板锁紧后其完全能达到对砂轮基体的密封作用，保证镀液不能进入其非镀面上；压紧螺母是起到对侧压板加强作用的辅助工具；砂轮基体尖角处为需要涂覆CBN颗粒的位置；筛网通过与基体的受镀部位角度保证一致，来实现仿形的效果，这样可以使CBN颗粒在上完砂后在自然堆积的情况下，最大限度的保证与基体接触的均匀性，使得上砂速度能够达到一致，使磨料层对电力线的分布影响降到最低。
另外在上砂整个过程中，本夹具通过外在电机的带动，会做固定角度的旋转，每次旋转30度，已确保基体尖角处能均匀有磨料分布。
本发明适用于对高精度丝杠进行磨削的电镀砂轮制作，由于被磨工件的精度等级非常高，所以对砂轮的制作要求也是非常高，想要制作出高精度的电镀砂轮制品除了在基体制作上来控制砂轮的精度外，另一个重要的因素就是在电镀夹具的设计和制作上控制砂轮上砂均匀性和等高性，达到做出高精度产品的要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明，如图1所示，本发明包括轴1、筛网2、侧压板3、压紧螺母4，所述轴1材料为导体并且与转动机构连接；砂轮5固定在轴上，所述砂轮5的两侧各设置一个侧压板3，所述侧压板3采用聚丙烯材料，两个侧压板3及筛网2由压紧螺母4锁紧；所述侧压板3对砂轮5基体非镀面起密封作用，保证镀液不能进入非镀面上；筛网2与砂轮5基体的受镀部位角度保证一致；
所述轴1的材料为不锈钢；
所述轴1在上砂过程中，做固定角度的旋转，每次旋转30度。
本夹具设计主要依靠与基体的高度仿形使每一个砂轮的受镀面上砂时砂层的厚度保持一致。并且在上砂过程中采用有规律的旋转模式确保上砂的均匀性，保证砂轮尖角处也能有良好的磨料分布密度。最大限度的保证上砂时的等高性。再通过阳极的排布方式来控制电力线的分布，降低尖端效应，在上砂之后采用旋转方式进行加厚，以确保镀层在增厚的过程中均匀性良好。

Claims (3)

1.一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具，其特征在于：包括轴、筛网、侧压板、压紧螺母，所述轴材料为导体并且与转动机构连接；砂轮固定在轴上，所述砂轮的两侧各设置一个侧压板，所述侧压板采用聚丙烯材料，两个侧压板及筛网由压紧螺母锁紧；所述侧压板对砂轮基体非镀面起密封作用，保证镀液不能进入非镀面上；筛网与基体的受镀部位角度保证一致。
2.根据权利要求1所述的上砂夹具，其特征在于：所述轴的材料为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的上砂夹具，其特征在于：所述轴在上砂过程中，做固定角度的旋转，每次旋转30度。
CN201210257856.8A 2012-07-24 2012-07-24 一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具 Active CN103567909B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210257856.8A CN103567909B (zh) 2012-07-24 2012-07-24 一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210257856.8A CN103567909B (zh) 2012-07-24 2012-07-24 一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103567909A CN103567909A (zh) 2014-02-12
CN103567909B true CN103567909B (zh) 2016-03-09

Family

ID=50041070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210257856.8A Active CN103567909B (zh) 2012-07-24 2012-07-24 一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103567909B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105369328B (zh) * 2015-12-11 2018-06-01 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 一种粗磨料多层悬浮电镀上砂方法及电镀装置
CN105603479B (zh) * 2016-01-26 2017-10-27 沈阳中科超硬磨具磨削研究所 一种多齿砂轮电镀方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0584664A (ja) * 1991-05-20 1993-04-06 Mitsubishi Materials Corp 電着砥石の製造装置
CN101275267A (zh) * 2007-03-26 2008-10-01 旭明光电股份有限公司 改良厚度均匀性的电镀装置与电镀方法
CN101570007A (zh) * 2009-06-02 2009-11-04 深圳市常兴金刚石磨具有限公司 电镀金刚石砂轮的生产方法
CN201377003Y (zh) * 2009-07-27 2010-01-06 深圳市常兴金刚石磨具有限公司 一种轨道板磨轮电镀工装夹具
CN202039142U (zh) * 2011-02-23 2011-11-16 深圳市常兴金刚石磨具有限公司 电镀带孔齿轮盘的工装夹具
CN202702080U (zh) * 2012-07-24 2013-01-30 沈阳中科超硬磨具磨削研究所 一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0584664A (ja) * 1991-05-20 1993-04-06 Mitsubishi Materials Corp 電着砥石の製造装置
CN101275267A (zh) * 2007-03-26 2008-10-01 旭明光电股份有限公司 改良厚度均匀性的电镀装置与电镀方法
CN101570007A (zh) * 2009-06-02 2009-11-04 深圳市常兴金刚石磨具有限公司 电镀金刚石砂轮的生产方法
CN201377003Y (zh) * 2009-07-27 2010-01-06 深圳市常兴金刚石磨具有限公司 一种轨道板磨轮电镀工装夹具
CN202039142U (zh) * 2011-02-23 2011-11-16 深圳市常兴金刚石磨具有限公司 电镀带孔齿轮盘的工装夹具
CN202702080U (zh) * 2012-07-24 2013-01-30 沈阳中科超硬磨具磨削研究所 一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具

Also Published As

Publication number Publication date
CN103567909A (zh) 2014-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103567896B (zh) 一种磨丝杠电镀砂轮制造方法
CN202702080U (zh) 一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具
CN103100744B (zh) 整体叶盘复合数控铣削复合结构机床
CN102632436B (zh) 钻头外锥面刃磨机
CN201685166U (zh) 一种复合数控磨削中心
CN102225528B (zh) 一种五轴联动数控抛光机
CN204234843U (zh) 一种cnc铣床连续多面铣削加工装置
CN105215814A (zh) 一种恒线速龙门立轴圆台磨床
CN102554627A (zh) 一种弧面凸轮数控磨铣专机
CN204339573U (zh) 螺杆磨床
CN108311963A (zh) 一种六轴磨刀机
CN204893598U (zh) 一种锥孔的加工磨床
CN103567909B (zh) 一种磨丝杠电镀砂轮上砂夹具
CN103572358B (zh) 一种磨丝杠电镀砂轮加厚阳极板
CN203210129U (zh) 一种数控端面外圆磨床
CN204725327U (zh) 一种多线砂轮复合自动修整装置
CN207387100U (zh) 一种具有可微调式工件固定夹具的铣床
CN202985297U (zh) 一种精细磨制笔筒凹槽的加工车床
CN203751376U (zh) 车轴轴向镗孔机
CN104889889B (zh) 一种多线砂轮复合自动修整装置
CN203738168U (zh) 一种新型硬旋风铣螺纹机床
CN203557222U (zh) 磁流变液回转内表面抛光系统
CN203765470U (zh) 一种磨轮的成型及修磨专用设备
CN101817159A (zh) 柔性电极零件表面电火花磨削抛光方法及其系统
CN202705543U (zh) 一种磨丝杠电镀砂轮加厚阳极板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant