CN103562087A - 饮料容器 - Google Patents

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CN103562087A CN201180071283.3A CN201180071283A CN103562087A CN 103562087 A CN103562087 A CN 103562087A CN 201180071283 A CN201180071283 A CN 201180071283A CN 103562087 A CN103562087 A CN 103562087A
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Abstract

本发明提供一种饮料容器,其可以有效释放饮料容器内的压力且长时间保持该状态,从而能够有效地防止饮料容器内的饮料漏出等。饮料容器1具有容器本体2、覆盖容器本体的中盖部3、在中盖部形成并用于排出饮料的饮用口部8、闭塞饮用口部的饮用口闭塞部3a、相对中盖部可拆卸配置的外盖部5、确保和容器本体的外部通气的通气部10、以及在外盖部相对中盖部呈闭合状态配置时,形成于外盖部或中盖部且用于闭塞通气部的通气闭塞部12h,该饮料容器1还形成用于解除外盖部和中盖部卡合的解除操作部12c,还具有通气调整突起部12i,该通气调整突起部从通气闭塞部突出、基于解除操作部的解除动作执行通气部的通气动作。

Description

饮料容器
技术领域
本发明涉及一种可在内部容纳饮料的饮料容器。 
背景技术
现在,在婴幼儿等饮用饮料时使用的杯子等饮料容器中,有的在容器上配置盖的同时,还在该盖上配置有吸管。这种带有吸管的饮料容器的优点在于婴幼儿等能够使用吸管进行饮料的饮用练习,所以,大多数母亲这样的监护人都在使用。 
带有吸管的饮料容器,为了实现将饮料收容在内部,在配置吸管的状态下监护人等也可以拿着容器移动,形成了使吸管处于闭塞状态并覆盖吸管的外盖。 
但是,如果监护人在这个带有吸管的饮料容器内部注入热牛奶、闭合外盖并拿着该容器移动时,容器内的压力升高并产生与大气压的压差。因此,就会出现当监护人在目的地等打开外盖,解除吸管的闭塞状态时,容器内的热牛奶等从吸管中喷出的问题。 
因此,一般来说,为了防止容器内的牛奶等饮料从吸管等喷出,会在饮料容器的盖上设置一个与容器内的空间相连通的通气孔。 
另一方面,如果存在这样的通气孔,则会出现当监护人等将带有吸管的饮料容器放入包内并拿着移动时,容器内的饮料漏出的问题。 
因此,有的建议提出了将通气孔制成阀结构,或者在开启外盖时形成让通气孔进行通气动作的结构。另外,,还有的建议提出了当拿着带有吸管的饮料容器移动时或者在婴幼儿等衔住吸管饮用饮料容器的饮料时,形成堵塞通气孔的结构(例如,专利文献1)。 
现有技术文献 
专利文献 
专利文献1:特开2006-335464号公报(图5、图7以及图8等) 
发明内容
发明所要解决的问题 
但是,如专利文献1的发明那样,即使使用凸部,采用堵塞通气孔的结构,也会出现偏离凸部的位置不能够精确堵住通气孔的情况,这时,依然存在饮料容器内饮料漏出的问题。而且,即使将通气孔制成阀结构,当阀自身发生故障时,也存在饮料漏出的问题。 
因此,本发明目的在于提供一种饮料容器,其可以有效释放饮料容器内的压力长时间保持该状态,从而能够有效地防止饮料容器内的饮料漏出。 
解决问题的方法 
根据本发明,上述饮料容器可以实现上述目的。其特征在于,具有:用于容纳饮料的容器本体、覆盖上述容器本体的中盖部、在上述中盖部形成并用于排出饮料的饮用口部、闭塞上述饮用口部的饮用口闭塞部、相对上述中盖部可拆卸配置的外盖部、确保和上述容器本体的外部通气的通气部、以及在上述外盖部相对上述中盖部呈闭合状态配置时,形成于上述外盖部或上述中盖部且用于闭塞上述通气部的通气闭塞部,该饮料容器还形成用于解除上述外盖部和所述中盖部卡合的解除操作部,还具有通气调整突起部,该通气调整突起部从上述通气闭塞部突出、基于上述解除操作部的解除动作执行上述通气部的通气动作。 
根据上述结构,具有在外盖部相对中盖部配置成闭合状态时,形成于外盖部或中盖部并用于闭塞通气部的通气闭塞部。因此,在将外盖部相对中盖部配置成闭合状态时,即,在使用者等将饮料容器放入包内移动时,由于通气部被通气闭塞部闭塞,所以能够防止容器本体内的饮料漏出。 
另一方面,虽然通过设置通气闭塞部能够抑制饮料漏出,但是容器本体内的压力不能充分释放,可能导致饮料从饮用口部喷出等。 
所以,上述结构,是在通气闭塞部上形成通气调整突起部,该通气调整突起部从通气闭塞部突出,基于解除操作部的解除动作执行通气部的通气动作。 
因此,当使用者等通过操作解除操作部来解除外盖部和中盖部卡合的时候,通过通气调整突起部,通气部呈通气状态,从而能够防止容器本体内压力不能充分释放情况的发生。 
优选地,其特征在于,上述通气部具有由弹性部件形成的缝隙部,上述通气调整突起 部通过对应上述解除操作部的动作移动其位置,能够扩展上述缝隙部。 
根据上述结构,通气调整突起部通过对应解除操作部的动作移动其位置,能够扩展缝隙部。 
因此,在通过解除操作部的动作,解除外盖部和中盖部的卡合时,确实地扩展了缝隙部,从而实现容器本体内的压力的释放,并能够防止饮料从饮用口部喷出等。而且,无需进行释放容器本体内压力的特殊动作,不需要复杂的作业。 
优选地,其特征在于,上述通气部形成具有筒状部,在这个筒状部内配置上述缝隙部以及上述通气调整突起部。 
根据上述结构,在通气部的筒状部内配置缝隙部和通气调整突起部。因此,通过通气调整突起部按压筒状部等操作,能够确实地扩展缝隙部。 
优选地,其特征在于,上述解除操作部通过其的移动解除上述外盖部和上述中盖部的卡合,上述缝隙部是细长切口,沿着上述解除操作部的移动方向移动上述防漏部,上述缝隙部的长度方向的配置方向相对上述解除操作部的上述移动方向形成交叉方向。 
根据上述结构,由于缝隙部的长度方向的配置方向相对解除操作部的移动方向成交叉方向,所以缝隙很容易扩展。 
优选地,其特征在于,上述通气闭塞部、上述通气调整突起部以及上述解除操作部一体形成。 
根据上述结构,由于通气闭塞部、通气调整突起部以及解除操作部一体形成,可以确保与解除操作部的动作的协作,例如,尽管解除操作部在发生动作,也能够防止通气调整突起部不能使通气部通气等缺陷的发生。而且,还能够减少部件数量,从而实现制造成本的降低等。 
发明效果 
本发明的优点在于能够提供一种饮料容器,其可以有效释放饮料容器内的压力且长时间保持该状态,从而能够有效地防止饮料容器内的饮料漏出等。 
附图说明
图1是显示作为本发明的饮料容器的例子的吸管杯子的概略图。 
图2是显示打开图1吸管杯子的外盖的状态概略图。 
图3是图1吸管杯子的主要部分的概略分解斜视图。 
图4是图1吸管杯子的主要部分的其他概略分解斜视图。 
图5是显示图1外盖、中盖以及吸管等配置状态的概略端视图。 
图6是显示吸管由于压力调整突起而扩展的状态的概略说明图。 
图7是显示本发明饮料容器的第二实施方式所涉及的吸管杯子主要结构的概略图。 
图8是图7吸管杯子的主要结构的概略截面图。 
图9是图7吸管杯子的主要结构的其他概略截面图。 
图10是显示打开图7吸管杯子的外盖的状态概略截面图。 
具体实施方式
下面参考附图等对本发明的优选实施方式进行详细说明。 
另外,由于下面所述的实施方式是本发明的优选的具体实施例,故在技术上被附加了优选的种种限定,在以下说明中只要没有特别限定本发明的记载,本发明的范围就不会限于这些方式。 
(第一实施方式) 
图1所示的饮料容器吸管杯子1,是婴幼儿等用作为饮用口部的吸管进行饮料饮用练习时所用的杯子。 
如图1所示,吸管杯子1具有为了容纳婴幼儿等所饮用的饮料、一端侧拥有未图示的开口部的容器本体2,同时,还具有中盖3,即,配置成可以覆盖这个容器本体2的开口部(图1的上侧)的中盖部。 
因此,形成的结构可以使容器本体2内所容纳的液体很难通过中盖3向外部漏出。 
而且,在这个中盖3上,如图1所示,在两侧配置了呈弯曲形状的把手4a、4b。而且,相对中盖3配置了作为外盖部的外盖5。 
如图1、图3以及图4所示,外盖5整体向从中盖3分离的方向突出形成为穹顶形状。 
而且,在这个外盖5的内侧配置了相对外盖5可以移动的防漏板12(在后详述),同时,外盖5和中盖3被配置成可以夹持这个防漏板12的结构。 
中盖3,在其平面侧的外形形状成略圆形形状,同时,在其中央部,通过从其外侧形成高度差,而形成低洼的中央凹部3k。 
在这个中央凹部3k上形成用于配置吸管8的圆形吸管插通孔3d。 
因此,通过在这个吸管插通孔3d中插入配置吸管8,如图2所示可以将吸管8相对中盖3进行固定配置。 
而且,如图2所示,外盖5通过合页部件7,形成相对中盖3可摇动的结构。即,外盖5通过沿图2的箭头R1方向摇动,可从中盖3上缩回或配置到中盖3上。 
如图3所示,合页部件7具有第1合页7a以及第2合页7b。通过使用这样的合页部件7,可以将外盖5如图2所示那样最大程度地向从中盖3分离的方向摇动时,外盖5和中盖3的角度形成250度左右。 
如图5所示,在合页部件7上形成合页凹部7d,在合页部件7的附近的中盖3上,形成合页突起7c。因此,如图2所示,在外盖5打开时,这个合页突起7c卡合到合页凹部7d,如图2所示,能够将外盖5和中盖3的角度固定在250度左右。 
在中盖3上,如图3所示,在通过自其上面的中央凹部3k的高度差高出形成的台部3l上,形成2个外盖用定位突部3a、3b。这2个外盖用定位突部3a、3b,用于在外盖5相对中盖3移动至闭塞位置的时候将其引导至正确的闭塞位置,并且和外盖5的外盖外周端部5c、5d(参考图4)接触。 
因此,如图1所示,在将外盖5配置到中盖3上时,能够更精确的确定外盖5的位置。该结构是为了适用于仅用图2的合页部件7不能正确确定外盖5的位置的情况而形成的。 
而且,如图3所示,在中盖3上也形成了用于安装上述合页部件7的合页支承部3c。 
而,如图2所示,在中盖3上形成倾斜突出的吸管8。 
因而,即使在使用者婴幼儿等如图2那样打开外盖5,握住把手4a、4b,衔住吸管8饮用容器本体2内的饮料的情况下,由于外盖5能够打开至250度并固定到这个位置,因此形成外盖5不与使用者的脸接触、容易饮用的结构。 
如图3以及图4所示,在中盖3的中央凹部3k上,形成如上所述的用于插通吸管8的吸管插通孔3d,以及用于安装作为后述通气部的通气阀10的通气阀安装孔3e。 
如图3以及图4所示,吸管8和通气阀10连接形成一个部件。据此,除了能够使部件数量减少、降低制造成本,还能够减少部件遗失情况的发生。而且,吸管8由一种树脂 部件构成,该树脂部件即使在婴幼儿等使用者衔在口中时也可以保持柔软性质。 
而且,如图4所示,在中盖3的内侧吸管插通孔3d的两侧,形成用于将决定吸管8的插入位置进行定位的突起,即吸管定位用凸台3f、3g。这些吸管定位用凸台3f、3g,如图4所示,大小(形状)不同。 
另一方面,在吸管8侧,如图3所示,形成吸管定位凹部8a、8b,分别对应吸管定位用凸台3f,3g形成各自的大小(形状)。 
因此,可以形成以下结构,即,在使用者等将吸管8插入中盖3的吸管插通孔3d时,通过将这些吸管定位凹部8a,8b合适地安装在吸管定位用凸台3f,3g上,不会弄错吸管8的配置方向。 
而且,在中盖3上这样安装了吸管8时,吸管8被向作为安置使用者等的唇部一侧的图2的左上方配置,通气阀10配置在图2的右侧,即自吸管8远离使用者的唇部等的一侧。 
因此,在使用者等倾斜吸管杯子1从吸管8饮用饮料时,通气阀10的位置变得比吸管8高,从而能够防止饮料从通气阀10漏出。 
通气阀10由弹性体形成,如图3以及图4所示,在其大概中央部分形成了缝隙10a,即用于释放容器本体2内的压力的缝隙部。 
因此,在本实施方式中,通过缝隙10a形成容器本体2内部的饮料难以漏出的结构。 
如图5所示,缝隙10a设置于在通气阀10的内部、向容器本体2侧突出的穹顶状的顶部。因此,在使用者通过吸管8吸取饮料、容器本体2的内部形成负压时,穹顶状的顶部向容器本体2侧移动并变形,缝隙10a则变得容易打开。 
也就是说,通过所形成的结构,很容易将空气吸入容器本体2内。因此,可以防止使用者由于容器本体2内的负压,难以通过吸管8吸取饮料的情况的发生。 
另外,在本实施方式中,作为开口部,虽然以缝隙10a为例进行了说明,但是本发明的开口部不仅包含缝隙10a也包含通气孔等。 
并且,如图3以及图5所示,在中盖3的台部3l上,饮用口闭塞部,即第1中盖侧闭塞用突起3h和第2中盖侧闭塞用突起3i按照一定间隔突出配置。 
另一方面,在外盖5侧,如图4以及图5所示,突出配置了作为饮用口闭塞部的外盖侧闭塞用突起5e。 
而且,如图4所示,在外盖5相对中盖3呈闭合状态的时候,外盖侧闭塞用突起5e被配置成可以进入第1中盖侧闭塞用突起3h和第2中盖侧闭塞用突起3i之间。 
而且,此时,吸管8如图4所示,通过外盖侧闭塞用突起5e、第1中盖侧闭塞用突起3h以及第2中盖侧闭塞用突起3i,呈W字状弯曲,并且吸管8的内部空间一部分呈闭塞状态。 
也就是说,在吸管8的长度方向,在3个地方挤压吸管8,能够确实地闭塞变成闭塞结构的吸管8,从而可以确实地防止饮料的漏出。 
并且,本实施方式的吸管杯子1,如上所述,具备相对外盖5可移动配置的防漏板12,以下详细描述。 
如图3以及图4所示,防漏板12,在中盖3侧具有由平坦的板状部件构成的中盖侧板12j,通过这个中盖侧板12j的平坦面,在防漏板12相对外盖5移动的时候,可以相对中盖3平滑移动。 
而且,如上所述,防漏板12可移动地配置在外盖5的内侧,具体地,形成以下结构。 
如图3所示,防漏板12沿着其移动方向(图4的箭头X1方向),在其两侧分别具有设置一定间隔的两个板侧引导扣12a。这个板侧引导扣12a与对应图4的外盖5配置的外盖侧扣5f卡合,形成可以沿着在图4的箭头X1方向移动的结构。即,防漏板12相对外盖5可滑动地配置。 
而且,如图3所示,防漏板12具有2个脱离防止用凸台12b。即,图11的防漏板12如果安装在外盖5,且处于可以向图4等的箭头X1方向移动的状态下,例如,如果图4的外盖侧引导扣5f位于沿着图3的长度方向配置的2个板侧引导扣12a之间时,防漏板12可能会偏离外盖5。 
因此,防漏板12设置了两个脱离防止用凸台12b,同时,如图4所示还在外盖5上形成了与这个脱离防止用凸台12b相接触的栓5g。 
所以,卡合在外盖5且沿图4中箭头X1方向可移动的防漏板12,由于图3所示的两个脱离防止用凸台12b与图4的两个栓5g相接触,其移动被限制,从而能够防止从外盖5脱离。 
而且,在从外盖5上拆卸防漏板12时,使用者可移动防漏板12直至脱离防止用凸台12b越过栓5g。 
这样,就形成了以下结构,即防漏板12能够从外盖5拆卸从而可以很容易地清洗,所以,使用者等可以很容易地使吸管杯子1保持卫生状态。 
反之,通过将板侧引导扣12a和外盖5的外盖用引导扣5卡合,也能够很容易地将被拆卸的防漏板12安装到外盖5上。这样,防漏板12相对外盖5可容易地进行装卸。 
并且,如图4所示,从形成于防漏板12的中盖3侧的平坦的中盖侧板12j沿着箭头X1方向,突出形成两个卡合扣12g。当防漏板12被安装在图4的外盖5上,且外盖5如图1所示,相对中盖3呈闭合状态配置时,这个卡合扣12g与图3所示中盖3的被卡合部件3j卡合,从而外盖5相对中盖3被卡合固定。 
这个被卡合部件3j,如图3所示,从中盖3的台部3l向防漏板12侧突出形成,在这个被卡合部件3j和台部3l之间,形成可插入防漏板12的卡合扣12g的穴部。 
因此,在外盖5相对中盖3卡合固定时,如图5所示,吸管8通过第1中盖侧闭塞用突起3h、第2中盖侧闭塞用突起3i以及外盖侧闭塞用突起5e被闭塞,从而能够确实地防止容器本体2内的饮料从吸管8漏出。 
而且,如图3以及图4所示,在防漏板12上,沿如图4中箭头X1方向突出形成解除片12c,即解除操作部。 
这个解除片12c的构造是,当在中盖3上配置了安装有防漏板12的外盖5时,通过使用者等从外侧执行推进等的操作,使防漏板12的卡合扣12g从图7的被卡合部件3j脱落,解除外盖5和中盖3的卡合。 
因此,使用者只要操作卡合片12c,就能够容易地解除外盖5和中盖3的卡合。 
在图3的防漏板12上,形成配置了图3中弹簧部件12的弹簧安装区域12d。而且,在防漏板12上,形成用于固定图3中弹簧首部13a的弹簧安装用切口12e。 
这样,安装在防漏板12上的弹簧部件13与防漏板12一起配置在图3的外盖5上时,图3中弹簧部件13的弹簧后端部13b与图4中外盖5的弹簧接触部5i接触。 
因此,在这种状态下,防漏板12通过弹簧部件13向图4中箭头X1的X1a方向付势,与防漏板12一体形成的解除片12c也同样向图4中箭头X1的X1a方向付势。 
当防漏板12卡合安装在外盖5上时,这个解除片12c配置在形成于外盖5上的解除片用开口5h(参考图4)上,且向从外盖5突出方向付势配置。因此,如图5所示,解除片12c的配置可以让使用者等容易操作。 
也就是说,使用者通过抵抗弹簧部件13的施力并推进解除片12c,使防漏板12移动,从而能够解除外盖5和中盖3的卡合。 
另一方面,在使用者不操作解除片12c的时候,通过弹簧部件13的施力,还可以形成外盖5和中盖3的卡合。 
而且,如图4以及图5所示,在解除片12c上沿着其移动方向突出形成解除片保持扣12f。 
对应这个解除片保持扣12f,如图5所示,在外盖5的外盖侧闭塞用突起5e上形成用于插入这个解除片保持扣12f的解除片保持扣开口5j。 
因此,解除片12c的移动方向,通过解除片保持扣12f在解除片保持扣开口5j内滑动,能够防止解除片12c的凹陷等。 
并且,如图4所示,在防漏板12的中盖侧板12j上形成闭塞区域12h,即通气闭塞部。在防漏板12被安装在外盖5上且外盖5与中盖3处于卡合状态时,这个闭塞区域12h,如图4所示,形成覆盖通气阀10的闭塞结构。 
通气阀10,如图4所示,由于具有缝隙10a,容器本体2内的饮料难以漏出,但是在本实施方式中,进一步,通过用闭塞区域12h覆盖通气阀10,可以确实地防止饮料漏出。 
特别地,在缝隙10a因多年变化其周围树脂老化的情况下,当用这个闭塞区域闭塞通气阀10使外盖5呈闭合状态时,能够确实地防止容器本体2内饮料的漏出。 
而且,如图4所示,在防漏板12上,从闭塞区域12h的表面向中盖3侧突出形成压力调整突起12i,即通气调整突起部。 
这个压力调整突起12i相对图3的缝隙10a配置,在外盖5与中盖3处于卡合状态的时候,被配置成面对缝隙10a。 
因此,在外盖5相对中盖3呈闭合状态时,由于通气阀10的缝隙10a被闭塞区域12h堵住,因此能够更加确实地抑制容器本体2内饮料的漏出。 
这个通气阀10,如图3所示,具有筒状的筒状部10b,在其内部配置了形成缝隙10a的板状部10c。 
这个板状部10c,如图5所示,在容器本体2侧突出形成大致穹顶形状,且其顶部形成缝隙10a。 
并且,压力调整突起12i配置在这个筒状部10b内,其顶部面对且接近缝隙10a配置。 
这样,在本实施方式中,缝隙10a,如图5所示,设置在向容器本体2侧突出的穹顶状的板状部10c的顶部。因此,当使用者通过吸管8吸取饮料,容器本体2的内部形成负压时,穹顶的顶部被向容器本体2侧拉伸进而弹性变形,则缝隙10a容易开启。 
也就是说,形成的构造可以很容易地将空气吸引到容器本体2内。因而,能够防止使用者由于容器本体2内的负压难以通过吸管8吸取饮料的情况的发生。 
而且,这个缝隙10a,被配置成如图3等所示,是一个细长的切口,其长度方向与作为图4中防漏板12的移动方向的箭头Y1交叉,在本实施方式中为正交。 
因此,如图5所示,在外盖5处于与中盖3卡合的状态下,当使用者等操作解除片12c使其沿着向图4的箭头X1方向中的X1b方向移动时,压力调整突起12i也向相同方向移动。 
此时,由于缝隙10a的长度方向的切口与箭头X1方向正交配置,所以压力调整突起12i进行扩大缝隙10a的操作。 
也就是说,如图6所示,缝隙10a被压力调整突起12i扩展的很大。 
而且,压力调整突起12i,如图4所示,为平面半圆形。因此,当压力调整突起12i扩大缝隙10a时,这个半圆形的圆弧部分会按压图3的筒状部10b的内侧。 
因此,即使用压力调整突起12i反复按压筒状部10b,也很难损坏筒状部10b,从而能够确保通气,同时还能够延长通气阀10的产品寿命。 
这样,在本实施方式中,由于在使用者用解除片12c打开外盖5,解除吸管8的闭塞之前,缝隙10a被压力调整突起12i强行打开,也释放了容器本体2内的压力,因此能够防止容器本体2内的温牛奶等饮料从吸管8中喷出。 
而且,在本实施方式中,在防漏板12上一体形成解除片12c、闭塞区域12h以及压力调整突起12i。因此,实现了解除片12c的动作和闭塞板12h以及压力调整突起12i动作的协作进行,例如,尽管只操作解除片12c,也能够防止压力调整突起12i阻止通气阀10通气等缺陷的发生。 
以上,在本实施方式中,通过在通气阀10上设置缝隙10a,容器本体2内的饮料很难漏出,并且,也可以很容易地释放容器本体2内的压力。 
而且,通过闭塞区域12h以及压力调整突起12i,也能够防止饮料万一从缝隙10a漏 出。进一步,为了防止在打开外盖5时饮料从吸管喷出,通过压力调整突起12i强制地扩展缝隙10a。因而,通过以上结构,本发明成为一种便于使用者使用的吸管杯子1。 
(第二实施方式) 
通过图7至图10,对本发明第二实施方式所涉及的吸管杯子100进行以下说明,如图7所示,本实施方式所涉及的吸管杯子100,具备与上述第一实施方式相同的未图示的容器本体2。 
而且,在关于本实施方式的结构、作用以及效果等的说明中,对与第一实施方式相同的说明,仅进行简易的说明或省略,以下以区别点为中心进行说明。 
如图7所示,本实施方式的吸管杯子100具有为了覆盖未图示的容器本体而配置的中盖30。 
在中盖30上,如图7所示,形成平面为略圆形状的中盖本体31,同时,在其两侧配置把手14a、14b。 
如图7所示,在中盖本体31上形成吸管插通孔30d,在这个吸管插通孔30d上,如图8所示,吸管18从中盖本体31向上方突出配置。 
而且,在中盖本体31上形成通气阀安装孔30e,在这个通气阀安装孔30e上安装图7所示的通气阀110。 
如图7以及图8所示,在通气阀110上配置了可闭塞这个通气阀110的闭塞板120,在这个闭塞板120上形成如图8所示的压力调整突起121。 
并且,这个闭塞板120,如图8所示,在将外盖50与中盖30卡合时,用外盖50按压闭塞板120,从而闭塞通气阀110。 
也就是说,在本实施方式中,与第一实施方式不同,用于闭塞通气阀110的通气闭塞部,即闭塞板120,不配置在外盖50上,而是配置在中盖30侧。 
而且,在闭塞板120闭塞通气阀110的时候,压力调整突起121与图7以及图8所示的通气阀110的通气孔110a接触,从而闭塞通气孔110a。 
因此,在本实施方式中,在使用者将外盖50调整为闭合状态时,通气阀110形成确实的闭塞状态,从而能够防止容器本体内的饮料从通气阀110漏出。 
而且,如图8所示,在外盖50处于闭合状态时,通过外盖50的第1外盖侧闭塞用突起51、第2外盖侧闭塞用突起52以及中盖30的中盖侧闭塞用突起30h,吸管18弯折形成闭塞状态,从而饮料不能从吸管18漏出。 
而且,如图7所示,在外盖50侧,配置了通过两个弹簧部件130可以向图8中箭头X3的方向移动的解除片122。这个解除片122通过弹簧部件130,向图8的X3方向即图的左方向付势。 
另外,解除片122从平面侧来看整体呈“コ”字形状,在解除片122的两侧的端部,形成两个向中盖30侧突出的卡合扣122a(参照图7)。 
解除片122的2个卡合扣122a,分别和在中盖本体31的吸管插通孔30d的两侧形成的被卡合凹部30i的端部卡合。 
因此,在解除片122通过弹簧部件130的施力,向图8中箭头X3的方向即图的左方向付势时,外盖50的两个卡合扣122a与中盖本体31的被卡合凹部30i卡合,外盖50被确实固定在中盖本体31上。 
另一方面,在使用者将图8的解除片122向箭头X3即图的右方向推进时,外盖50的两个卡合扣122a与被卡合凹部30i的卡合被解除,外盖50相对中盖本体31的固定也被解除。 
这样,使用者通过将向图8的箭头X3即图的左方向付势的解除片122向图9的箭头X2方向推进,外盖50与中盖本体31的卡合被解除,如图10所示,能够打开外盖50。 
在图10的状态中,吸管18为使用者可利用的状态,使用者能够通过吸管18饮用容器本体内的饮料。 
而且,如图7所示,解除片122形成可与闭塞板120接触的结构,如图9所示,使用者等将解除片122向箭头X2方向移动时,闭塞板120也向相同方向移动,与通气孔110a接触配置的闭塞板120的压力调整突起121也向相同方向移动,从通气阀110的通气孔110a脱离。 
而且,此时,由于压力调整突起121移动至可以扩展通气孔110a的端部,所以能够确实地扩大通气孔110a。 
而且,通过解除片122的操作打开外盖50时,外盖50对闭塞板120的按压力被解除,如图10所示,闭塞板120与通气阀110间形成间隙,从而能够释放容器本体内的压力。 
这样,当使用者等在图9的状态操作解除片122,如图10所示那样打开吸管杯子100的外盖50时,在闭塞板120与通气阀110之间生成间隙,同时,压力调整突起121从通气孔110a的位置脱离,进一步进行扩大通气孔110a的动作。 
因此,即使在容器本体内装入温牛奶等形成正压的情况下,也能够通过释放该压力,防止饮料从图10状态的吸管中喷出。 
这样,在本实施方式中,通过打开外盖50的动作,可以自动释放容器本体内的压力。而且,通过解除片122的解除操作,能够消除容器本体内的压力,而且,这个压力的消除在吸管18呈闭塞状态时进行。因此,能够防止饮料从吸管18喷出。 
而且,在闭塞板120上,如图7所示,沿着滑动方向(箭头X3方向)设置两个滑动槽121。 
另一方面,在图7的通气孔30e两侧的中盖本体31上,对应两个滑动槽121竖立设置了两个引导扣30j。 
因此,通过将闭塞板120的引导槽121卡合到这个引导扣30j上,闭塞板120被安装在中盖30上。 
而且,在本实施方式中,闭塞板120还与通气阀110连接,利用通气阀110由弹性部件构成这一点,可抵抗解除片122的压力恢复至原来的位置。 
也就是说,即使闭塞板120移动至图9的位置,也会通过通气阀110的弹力恢复到原来的位置。此时,由于闭塞板120没有被外盖50按压到使通气孔110a闭塞,所以即使覆盖通气孔110a也能够确保适度的通气。 
这样,在本实施方式中,与上述第一实施方式不同,闭塞板120等形成于中盖30侧,即使如此,也能够在打开外盖50的同时,确实地释放容器本体内的压力。 
符号说明 
1,100…吸管杯子、2…容器本体、3,30…中盖、3a,3b…外盖用定位突部、3c…合页支承部、3d,30d…吸管插通孔、3e,30e…通气阀安装孔、3f,3g…吸管定位用凸台、3h,30h…第1中盖侧闭塞用突起、3i…第2中盖侧闭塞用突起、3j…被卡合部件、3k…中央凹部、31…台部、4a,4b,14a,14b…把手、5,50…外盖、5c,5d…外盖外周端部、5e…外盖侧闭塞用突起、5f…外盖侧扣、5g…栓、5h…解除片用开口、5i…弹簧接触部、5j…解除片保持扣 开口、7,17…合页部件、7a…第1合页、7b…第2合页、7c…合页突起、7d…合页凹部、8,18…吸管、10,110…通气阀、10a…缝隙、10b…筒状部、10c…板状部、12…防漏板、12a…板侧向导扣、12b…脱离防止用凸台、12c,122…解除片、12d…弹簧安装区域、12e…弹簧安装用切口、12f…解除片保持扣、12g…卡合扣、12h…闭塞区域、12i…压力调整突起、12j…中盖侧板、13,130…弹簧部件、13a…弹簧首部、31…中盖本体、30i…被卡合凹部、30j…引导扣、120…闭塞板、121…滑动槽、122a…卡合扣 。

Claims (5)

1.一种饮料容器,其特征在于,具有:
用于容纳饮料的容器本体;
覆盖所述容器本体的中盖部;
在所述中盖部形成并用于排出饮料的饮用口部;
闭塞所述饮用口部的饮用口闭塞部;
相对所述中盖部可拆卸配置的外盖部;
确保和所述容器本体的外部通气的通气部;
在所述外盖部相对所述中盖部呈闭合状态配置时,形成于所述外盖部或所述中盖部且用于闭塞所述通气部的通气闭塞部,
形成用于解除所述外盖部和所述中盖部卡合的解除操作部,
还具有通气调整突起部,其从所述通气闭塞部突出、基于所述解除操作部的解除动作执行所述通气部的通气动作。
2.根据权利要求1所述的饮料容器,其特征在于,
所述通气部具有由弹性部件形成的缝隙部,
所述通气调整突起部通过对应所述解除操作部的动作移动其位置,能够扩展所述缝隙部。
3.根据权利要求2所述的饮料容器,其特征在于,
所述通气部具有筒状部,在该筒状部内配置所述缝隙部以及所述通气调整突起部。
4.根据权利要求2或3所述的饮料容器,其特征在于,
所述解除操作部通过其的移动解除所述外盖部和所述中盖部的卡合,
所述缝隙部是细长切口,沿着所述解除操作部的移动方向移动所述防漏部,
所述缝隙部的长度方向的配置方向,相对所述解除操作部的所述移动方向形成交叉方向。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的饮料容器,其特征在于,
所述通气闭塞部、所述通气调整突起部以及所述解除操作部一体形成。
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