CN107920957B - 用于防漏饮用杯的阀组件 - Google Patents

Abstract

一种用于防漏饮用杯的阀组件，包括管状塞，该管状塞具有外壁、内壁、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板。腹板具有设置在内壁和外壁中间的至少一个狭缝。阀组件可配置在阻止液体穿过狭缝的密封位置与液体可穿过狭缝的未密封位置之间。

Description

用于防漏饮用杯的阀组件

相关申请的交叉引用

本申请要求2015年8月6日提交的美国临时专利申请第62/201,713号以及2015年8月28日提交的美国临时专利申请第62/211,240号的优先权，这两个申请全文均以引用方式并入本文。

技术领域

本公开的领域总体上涉及防漏饮用杯，并且更具体地涉及具有可在密封位置和未密封位置之间移动的阀组件的防漏饮用杯。

背景技术

防漏饮用杯通常适合幼童(例如，婴幼儿、学步期儿童、学龄前儿童)使用。通常，杯包括限定内部空间的容器，该内部空间用于接收液体并保持其中的液体。容器通常包括敞开的顶部，并且杯通常包括相对刚性的盖，该相对刚性的盖用于将容器的敞开的顶部封闭。吸嘴通常与刚性盖制成一件式以便允许儿童从杯进行饮用。盖可以可释放地附接到(例如扣到或拧到)容器。这些类型的饮用杯通常被配置成使得当它们被翻转时，阀或阀组件阻止杯内的液体从杯溢出。

阀或阀组件通常设置在盖和容器之间，并且可从密封构造配置成未密封构造，以允许液体流出杯以供饮用。最常见地，阀由使用者通过吮吸吸嘴而施加到杯内部的真空压力而致动。所施加的真空压力使阀以如下方式移动或变形(即朝向吸嘴移动)：使得露出经过阀的路径从而使液体可流出杯。可以其他方式致动阀，诸如纯机械致动，但对于幼童来说，真空压力致动是最优选的，因为阀开启的唯一时间是当儿童处于饮用的动作中时。

刚刚所描述类型的真空压力致动的饮用杯使确保良好密封的要求和使杯易于供儿童使用的要求平衡。阀的牢固密封需要较大的真空压力来开启，这使得儿童难以使用。具有需要较低真空压力来开启的密封件的阀可能不会密封得足够紧密以防止至少一些液体流过阀，尤其是当掉落、摇晃、震动或碰撞时。因此，具有低真空压力致动密封件的阀通常容易发生泄漏。

通常，常规的阀相对较小且位于吸嘴之下。这些类型的阀经常需要较大的真空压力来致动，因为压力仅作用在阀的相对较小面积上。换句话说，儿童不得不用很大的力吮吸来使阀开启并获得饮料，这使得杯对于儿童不太理想。

通常，可从盖上拆下阀或阀组件以便清洗。某些阀和阀组件难以拆卸和重新装配，因为它们要求相对小的部件或具有小公差的部件的精确的对齐或取向。此外，如果杯被拆分，小的阀或阀组件的零件可容易丢失或对儿童造成危险。

仍然需要一种阀组件和具有这种阀组件的防漏饮用杯，其有效地阻止液体从杯泄漏，但是当受到使用者施加的真空压力时可以容易地致动。

发明内容

在一个方面，用于防漏饮用杯的阀组件通常包括管状塞(tubular plug)，该管状塞包括外壁、内壁、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板。腹板具有设置在内壁和外壁中间的至少一个狭缝。阀组件可配置在阻止液体穿过狭缝的密封位置和液体可穿过狭缝的未密封位置之间。

在另一方面，用于防漏饮用杯的阀组件通常包括管状塞，该管状塞包括外壁、内壁、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板。内壁具有外表面面积和内表面面积。内表面面积大于外表面面积。腹板具有设置在内壁和外壁之间的至少一个狭缝。阀组件可在阻止液体穿过狭缝的密封位置和液体可以穿过狭缝的未密封位置之间移动。

在又一方面，用于防漏饮用杯的阀组件通常包括平台和从平台向上延伸的圆形管状塞。圆形管状塞包括外壁、内壁、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板。内壁具有凹入的底部，其中具有至少一个通气狭缝(vent slit，通气缝隙)。椭圆形管状塞与圆形管状塞间隔开并从平台向上延伸。椭圆形管状塞包括外壁、内壁、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板。内壁具有封闭的底部以限定凹部。腹板具有设置在内壁和外壁之间的至少一个狭缝。腹板可在阻止液体穿过狭缝的第一位置和液体可以穿过狭缝的第二位置之间移动。通过向内壁施加真空压力，腹板可从第一位置移动到第二位置。

在另一方面，用于防漏饮用杯的阀组件通常包括管状塞，该管状塞包括外壁、内壁、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板。腹板具有设置在内壁和外壁中间的至少一个狭缝。内壁具有底部，并且底部具有设置在其中的通气狭缝。阀组件可配置在阻止液体穿过腹板中的狭缝的密封位置和液体可穿过腹板中的狭缝的未密封位置之间。

在又一方面中，用于防漏饮用杯的阀组件通常包括第一管状塞，该第一管状塞包括外壁、内壁、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板。腹板具有设置在内壁和外壁中间的至少一个狭缝。内壁具有底部，并且底部具有设置在其中的通气狭缝。阀组件可配置在阻止液体穿过腹板中的狭缝的密封位置和液体可穿过腹板中的狭缝的未密封位置之间。第二管状塞包括外壁、内壁、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板。腹板具有设置在内壁和外壁中间的至少一个狭缝。内壁具有底部，并且底部具有设置在其中的通气狭缝。阀组件可配置在阻止液体穿过腹板中的狭缝的密封位置和液体可穿过腹板中的狭缝的未密封位置之间。

用于防漏饮用杯的另一个盖组件通常包括阀组件，该阀组件包括管状塞，管状塞具有外壁、内壁、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板。腹板具有设置在内壁和外壁中间的至少一个狭缝。内壁具有底部，并且底部具有设置在其中的通气狭缝。阀组件可配置在阻止液体穿过腹板中的狭缝的密封位置和液体可通过腹板中的狭缝的未密封位置之间。闭合构件(closure member)具有排液开口，并且插口(socket，承窝)界定排液开口。插口适于捕获阀组件的管状塞。

附图的简要说明

图1是具有容器和联接到容器的盖组件的防漏饮用杯的一个实施例的透视图。

图2是杯的侧视图。

图3是杯的顶视图。

图4是杯的底视图。

图5是杯的分解侧视图。

图6是从容器移除的盖组件的侧视图，盖组件包括闭合构件和固定到闭合构件的阀组件。

图7是图6所示的盖组件的竖直横截面图，其示出了固定到闭合构件的阀组件，该阀组件处于闭合的密封构造。

图8是从图7的区域“8”截取的图7中所示的横截面的放大局部视图。

图9是从其中移除阀组件的闭合构件的底视图。

图10是图9的圈出部分的放大图。

图11是从闭合构件移除的盖组件的阀组件的透视图。

图12是阀组件的侧视图。

图13是阀组件的顶视图。

图14是阀组件的底视图。

图15是从图12的侧视图截取的竖直横截面。

图16是图15的圈出部分的放大图。

图17是防漏饮用杯的局部放大竖直横截面，杯被示为处于倾斜的饮用位置，阀组件处于闭合的密封构造，从而阻止液体离开杯。

图18是从图17的区域“18”截取的图17中所示的横截面的放大局部视图。

图19是类似于图17的局部放大竖直横截面，但是示出阀组件处于打开的未密封构造，从而允许液体离开杯。

图20是从图19的区域“20”截取的图19中所示的横截面的放大局部视图。

图21是具有容器和联接到容器的盖组件的防漏吸管杯(straw cup)的一个实施例的透视图。

图22是图21的吸管杯的分解侧视图。

图23是图21的吸管杯的竖直横截面。

图24是具有容器和联接到容器的盖组件的防漏饮用杯的另一个实施例的透视图。

图25是杯的顶视图。

图26是杯的分解透视图。

图27是从容器移除的盖组件的侧视图，盖组件包括闭合构件和固定到闭合构件的阀组件。

图28是图27中所示的盖组件的竖直横截面，其示出了固定到闭合构件的阀组件，该阀组件处于闭合的密封构造。

图29是从图28的区域“29”截取的图28中所示的横截面的放大局部视图。

图30是从其中移除阀组件的闭合构件的底视图。

图31和图32是图30的相应圈出部分的放大图。

图33是从闭合构件移除的盖组件的阀组件的透视图。

图34是阀组件的侧视图。

图35是阀组件的顶视图。

图36是阀组件的底视图。

图37是从图34的侧视图截取的竖直横截面。

图38是图37的圈出部分的放大图。

图39是防漏饮用杯的局部放大竖直横截面，杯被示为处于倾斜的饮用位置，阀组件处于闭合的密封构造，从而阻止液体离开杯。

图40是从图39的区域“40”截取的图39中所示的横截面的放大局部视图。

图41是类似于图39的局部放大竖直横截面，但是示出阀组件处于打开的未密封构造，从而允许液体离开杯。

图42是从图41的区域“42”截取的图41中所示的横截面的放大局部视图。

图43是吸管杯形式的本公开的防漏饮用杯的另一合适实施例的顶视图，该吸管杯具有容器和联接到容器的盖组件，其中图43的吸管杯示出的是移除盖组件的盖的情况。

图44是盖组件的闭合构件的透视图。

图45是闭合构件的侧视图。

图46是未与吸管组件附接的盖组件的底视图。

图47是从吸管杯移除的吸管组件的侧视图。

图48是吸管组件的分解侧视图。

图49是吸管组件的吸管延伸部的底视图。

图50是吸管延伸部的顶视图。

图51是从图48的区域“51”截取的放大局部横截面。

图52是吸管杯的竖直横截面。

图53是婴儿瓶形式的本公开的防漏饮用杯的又一合适实施例的透视图。

图54是婴儿瓶的分解透视图。

图55是婴儿瓶的竖直横截面。

图56是从婴儿瓶移除的通气组件的侧视图。

图57是通气组件的竖直横截面。

图58是通气组件的顶视图。

图59是通气组件的底视图。

贯穿附图的若干视图，对应的附图标记表示对应的部件。

具体实施方式

现在参照附图，并且具体参照图1至图5，总体上标记为1的防漏饮用杯包括总体上标记为3的容器和总体上标记为5的盖组件。图示的容器3为大体圆柱形并且绕中央轴线对称。如图4和图5中所见，容器3具有封闭的底部7、敞开的顶部9、以及在封闭的底部和敞开的顶部之间延伸的大体圆柱形的侧壁11。圆柱形的侧壁11包括基座部分13、顶部部分15、以及在基座部分和顶部部分之间延伸的凹入的中间部分17。图示的容器3的侧壁11的中间部分17为凹入的以便于抓握容器并由此抓握杯1。然而，应当理解，中间部分17可以是凸出的或大体平直的。侧壁11的基座部分13具有多个周向间隔开的凸起物19。如图5所示，侧壁11的顶部部分15包括圆形上边缘21、设置在上边缘下面且与之相邻的附接颈圈23、以及设置在附接颈圈之下的肩部25。图5中所见的附接颈圈23上具有外螺纹27。

图示的容器3具有液体腔室，该液体腔室适于保持一定量的液体以供使用者(诸如年龄较小的儿童)饮用。更具体地，图示的容器3适于保持约10盎司的液体。然而，应当理解，杯1的尺寸可设定为保持其它量的液体(例如，6盎司、9盎司、12盎司、20盎司等)。例如，容器3可适用于年龄较大的儿童或成人且可保持较大量的液体。还应理解，容器3可具有与本文所示的构造不同的构造，诸如运动水壶、平底饮料杯、上班族水杯等。

容器3可由任何合适的材料制成，所述材料为诸如但不限于聚丙烯、铝或不锈钢。容器3还可制成任何期望的一种颜色或多种颜色，并且可以是透明的、半透明的、不透明的或它们的组合。容器3可以是如图1至图5所示的刚性的或非刚性的。应当进一步理解，容器3可以是绝热的或非绝热的。例如图1至图5所示的容器3是绝热的，容器3具有内容器壁11a和与容器内壁隔开的外容器壁11b(参见例如图17和图19)。换句话说，容器3为了绝热的目的是双壁的，如本领域已知的。可以设想，容器3可以包括单个非绝热的壁。

杯1的盖组件5适于可移除地附接到容器3，以选择性地将容器的敞开的顶部9封闭。如图5和图7所示，盖组件5包括闭合构件31和阀组件33(盖组件部件中的每个部件都由它们相应的附图标记总体上进行标记)。如下面更详细地描述的，阀组件33能够操作以阻断来自容器3的液体腔室的液体流动，从而阻止液体从杯1溢出。还如下文更详细地描述的，阀组件33可以通过施加由使用者从杯1进行饮用所施加的真空压力而被偏转、弯曲或以其他方式重新配置，以允许容器3中的液体流过阀组件并流出杯。另外并且如下面更详细地描述的，阀组件33还能够操作以阻断进入容器3的液体腔室中的空气的流动，但是可以通过施加由使用者从杯1进行饮用所施加的真空压力而被偏转、弯曲或以其他方式重新配置，以允许空气流过阀组件并流入容器中。因此，本文公开的阀组件33限定了调节来自容器3的液体的流动和进入容器的空气的流动二者的阀。

闭合构件31和阀组件33可以由任何合适的材料制成。在一个合适的实施例中，例如，闭合构件31可以由聚丙烯制成，并且阀组件33可以由硅树脂制成。闭合构件31和阀组件33可制成任何期望的一种颜色或多种颜色，并且可以是透明的、半透明的、不透明的或它们的组合。

杯1可任选地包括盖帽(未示出)，该盖帽可经由扣合(或任何合适的)连接可移除地固定到闭合构件31。盖帽可以选择性地在杯1的不使用期间(例如储存、旅行)放置在闭合构件31上，并且可在使用期间移除。盖帽可由任何合适的材料(诸如聚丙烯)制成，且可制成任何期望的一种颜色或多种颜色，并且可以是透明的、半透明的或不透明的。一种适合与本文描述的杯1一起使用的盖帽公开于Bernard J.Kemper等人的美国专利No.8,333,299，该专利的全部内容并入本文。

图示的杯1还可任选地包括杯的供使用者抓握的手柄组件(未示出)。一种适合与本文描述的杯1一起使用的手柄组件公开于Bernard J.Kemper等人的美国专利No.8,333,299，该专利的全部内容并入本文。

现在参照图1至图3、图6和图7，盖组件5的闭合构件31包括凹入的中央上部部分35、界定中央上部部分并从中央上部部分向上延伸的环形脊部37、以及从环形脊部向下悬垂的周边裙部39。上部部分35通常在其中心(例如，在如图7所示的凹入的上部部分的最低点处)包括相对较小的圆形通气孔41。当闭合构件附接到容器3时，通气孔41允许空气穿过闭合构件31。闭合构件31还包括从环形脊部37向上突出的吸嘴45(广义地说为“排液构件”)。吸嘴45包括通道47(图7)和流体连接到通道的开口49，以允许液体离开(或排出)饮用杯1。应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，排液构件可以不是吸嘴，例如椭圆形开口或吸管。还应当理解，在其他合适的实施例中，吸嘴45(或排液构件)可以与闭合构件31分开地形成。

如图7和图9所示，闭合构件31具有由周边裙部39限定的内插口51。内插口51包括用于可释放地与容器3的附接颈圈23的外螺纹27配合的内螺纹53。因此，闭合构件31可以经由内插口51的内螺纹53和附接颈圈23的外螺纹27之间的螺纹连接而选择性地附接到容器3以及从容器3上拆卸。然而，应当理解，可以使用任何合适的连接(例如扣合)将闭合构件31选择性地附接到容器3以及从容器3上拆卸。

如图7至图10所示，闭合构件31还包括从中央上部部分35向下延伸并界定通气孔41的内部环形插口55。如图9中最佳所见，上部部分35中的通气孔41相对于环形插口55居中。椭圆形插口57设置成与环形插口55相邻但与之间隔开。如图9和图10中最佳所见，椭圆形插口57与吸嘴45的通道47流体连接。在例示的实施例中，吸嘴45的通道47与椭圆形插口57的大约一半对齐(参见例如图9)。然而，应当理解，吸嘴45的通道47可以与更多或更少的椭圆形插口57(包括其整体)对齐。

应当注意，在例示的实施例中，环形插口55和椭圆形插口57的形状不同(即，圆形相较于椭圆形)。环形插口55和椭圆形插口57的形状彼此不同，以方便于在正确的取向上将阀组件33附接到闭合构件31。然而，应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，插口55、57可具有相同的形状(例如，都是圆形的，都是椭圆形的)。还应当理解，插口55、57可具有任何合适的形状。

如图11至图16所示，阀组件33包括大体卵形(ovate)的平台61、适于插入到闭合构件31的环形插口55中的总体上标记为63的圆形管状塞、适于插入到闭合构件中的椭圆形插口57中的椭圆形管状塞65、以及从平台突出以供使用者抓持的突出部(tab，垂片)67。如图13和图14中最佳所见，卵形平台61包括上平坦表面69、下平坦表面70、两个大体平行的侧边缘71、第一端部边缘73、以及与第一端部边缘间隔开的第二端部边缘75。大体限定半圆的第一端部边缘73围绕其圆周具有恒定的半径R1。然而，第二端部边缘75是具有非恒定半径R2的弯曲边缘。也就是说，随着第二端部边缘75在侧边缘71之间延伸，半径R2改变，使得第二端部边缘大体上限定椭圆的一半。然而，应当理解，平台61可以具有任何合适的形状(例如，椭圆形、矩形)。

现在参照图11至图15，阀组件33的圆形管状塞63包括外壁81、内壁83、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板85。圆形管状塞63的外壁81包括界定外壁的一对间隔开的肋87。如图13中最佳所见，环形腹板85是圆盘形的并且限定了圆形管状塞63的面向上的表面。现在参照图13和图14，内壁83限定具有凹入底部91的凹部89。更具体地，在例示的实施例中，内壁83的底部91是中空的半球。如图13和图14所示，内壁83的凹入底部91具有十字形通气狭缝93，十字形通气狭缝93由在其中心处交叉的大致相等长度的两个细长狭缝限定。然而，应当理解，通气狭缝93可以具有包括由单个细长狭缝限定的任何合适的构造。

仍然参照图11至图15，阀组件33的椭圆形管状塞65包括外壁95、内壁97、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板99。椭圆形管状塞65的外壁95包括界定外壁的一对间隔开的肋101。现在参照图13和图14，内壁97限定具有封闭的凹入底部105的凹部103。如图13中最佳所见，腹板99是非圆形的，并且更合适地是大体跑道状的(例如，椭圆形的、卵形的)，并且限定了椭圆形管状塞65的面向上的表面。如下面更详细地解释的，腹板99包括设置在腹板中的一对狭缝107，该对狭缝107在外壁95和内壁97中间隔开，并且延伸穿过腹板的厚度。在例示的实施例中，狭缝107为大体弧形的(例如非线性的)，并且遵循与内壁97和外壁95大致相同的曲率。可以设想，在不脱离本公开的一些方面的情况下，腹板99可以具有较少的狭缝107(即，单个狭缝)或多于两个狭缝。

参照图15，内壁97具有由内壁的内表面限定的内部高度H1以及由内壁的外表面限定的外部高度H2。内壁的内部高度H1大于内壁的外部高度H2。例如，在一个实施例中，内部高度H1在1mm和100mm之间，更优选地在3mm和25mm之间，甚至更优选地在5mm和15mm之间，并且外部高度H2在1mm和100mm之间，更优选地在3mm和25mm之间，甚至更优选地在5mm和10mm之间。在例示的实施例中，例如，内部高度H1为约9.55mm，并且外部高度H2为约6.55mm。

因此，内壁97的内表面的表面积大于内壁的外表面的表面积。在例示的实施例中，例如，内壁97的内表面的表面积为约206.5平方毫米(0.32平方英寸)，并且内壁的外表面的表面积为约132.6平方毫米(0.21平方英寸)。在一个合适的实施例中，内壁97的内表面的表面积与外表面的表面积之间的比在1和10之间。合适地，该比大于1并小于10。更优选地，内壁97的内表面的表面积和外表面的表面积之间的比在1.2和5之间，甚至更优选在1.4和2之间。在例示的实施例中，例如，内表面的表面积和外表面的表面积之间的比为约1.55。

合适地，内壁97的内表面面积与其包括内壁的厚度T1的横截面面积之间的比在1和50之间，其中厚度T1取自底部105之上和腹板99之下。合适地，该比大于1且小于50。更合适地，内壁97的内表面与其包括内壁的厚度T1的横截面面积之间的比在2和20之间，并且更合适地，在5和10之间。

参照图13，椭圆形管状塞65具有长轴A1和短轴A2。因此，椭圆形管状塞65沿着长轴A1的最大范围大于椭圆形管状塞沿着短轴A2的最大范围。例如，在一个合适的实施例中，长轴A1可以在6mm和133mm之间，更优选地在16mm和66mm之间，甚至更优选地在20mm和26mm之间，并且短轴A2可以在4mm和107mm之间，更优选地在13mm和53mm之间，甚至更优选地在16mm和21mm之间。合适地，长轴A1与短轴A2之间的比在1和10之间，更优选地在1.2和5之间，甚至更优选地在1.5和2之间。

如图11和图12所示，抓持突出部67从平台61的下平坦表面70向下延伸，并提供抓持部以便于从闭合构件31的环形插口55和椭圆形插口57中移除阀组件33的圆形管状塞63和椭圆形管状塞65。在例示的实施例中，抓持突出部67沿着弧形通路基本上延伸了平台61的两个侧边缘71之间的整个距离。然而，可以设想，抓持突出部67可以具有任何合适的宽度和任何合适的形状。

如图7中所见，闭合构件31和阀组件33共同限定通气腔室109和吮吸腔室(suctionchamber)111。更具体地，对于通气腔室109，当阀组件33连接到闭合构件时，闭合构件31的凹入的上部部分35和圆形管状塞63的内壁83共同限定通气腔室。在例示的实施例中，通气腔室109的容积近似等于由圆形管状塞63的内壁83限定的凹部89的容积，但应当理解，通气腔室109和凹部89可具有不同的容积。闭合构件31的上部部分35中的孔41与通气腔室109流体连通，以将通气腔室大体保持在环境压力下。阀组件33的圆形管状塞63的腹板85以面对面关系接合闭合构件31的上部部分35的底表面，以在通气腔室109和容器3的液体腔室之间形成密封。

对于吮吸腔室111，当阀组件33连接到闭合构件时，闭合构件31的吸嘴45中的通道47和椭圆形管状塞65的内壁97共同限定吮吸腔室(图7)。在例示的实施例中，吮吸腔室111的容积近似等于由椭圆形管状塞65的内壁97限定的凹部103的容积。闭合构件31的吸嘴45中的开口49与吮吸腔室111流体连通，以允许使用者通过吮吸吸嘴而向吮吸腔室施加吮吸(即真空)压力。椭圆形管状塞65的外壁95和相关联的肋101与闭合构件的椭圆形插口57的内表面接合，以在吮吸腔室111与容器3的液体腔室之间形成密封。

现在参照图17和图19，对于年龄较小的儿童(并且更一般地说为“使用者”)，通过将她的嘴唇放在吸嘴45周围以便与吸嘴形成密封、将杯倾斜从而使容器3内的液体流到与椭圆形管状塞65接触、并吮吸吸嘴，可相对容易地从饮用杯1进行饮用。吮吸吸嘴45将空气从吮吸腔室111通过吸嘴中的开口49移除，并且由此向椭圆形管状塞65的内壁97施加真空压力。在向内壁97施加阈值真空时，内壁向内弯曲，这使得阀组件33从阻止液体穿过腹板99中的狭缝107的密封的闭合构造(图7、图8、图17和图18)移动到允许液体穿过狭缝的未密封的打开构造(图19和图20)。图8是图7所示的横截面的放大局部视图，其中阀组件33处于密封的闭合构造并且不以任何方式对其作用。换句话说，阀组件33处于其初始静止状态。如其中所见，外壁95和内壁97都不以任何方式变形。图18是图17所示的横截面的放大局部视图，其中阀组件33处于密封的闭合构造，但液体如箭头所示作用在内壁97的外表面上。如其中所见，内壁97通过液体作用在其外表面上而变形(例如，在腹板99和封闭的底部105之间稍微向内弓形弯曲)。内壁97可以通过容器3容纳温热液体和/或碳酸液体而类似地变形。

使用者向椭圆形管状塞65施加的等于或低于(即，较大真空)阈值真空的真空压力致使椭圆形管状塞65的至少一部分朝向椭圆形管状塞的长轴A1向内弯曲。更具体地，并且如图19和图20所示，作用在内壁97的内表面上的真空压力致使内壁97朝向椭圆形管状塞的长轴A1向内弯曲，如图20中的箭头所示。一旦内壁97弯曲(或以其他方式移动或变形)足够的量，腹板99中的狭缝107被改变以限定贯穿其的通路，并允许液体通过阀组件33，也如图20中的箭头所示。因此，使用者向吸嘴45施加等于或高于阈值真空的真空允许液体通过狭缝107流过阀组件33并进入吸嘴45的通道47中。一旦进入通道47，液体通过开口49流出并进入使用者的口中以供饮用。

将阀组件33从其密封(或闭合)构造配置成其未密封(或打开)构造所需的(由用户吮吸吸嘴45施加的)真空压力的量可通过改变内壁97的内表面的表面积和/或椭圆形管状塞65的内壁的厚度T2来预先确定。合适地，将阀组件33在其密封位置和未密封位置之间移动所需的真空压力的量小于5英寸汞柱。在一个合适的实施例中，将阀组件33在其密封位置和未密封位置之间移动所需的真空压力的量在2英寸汞柱和5英寸汞柱之间。在例示的实施例中，例如，将阀组件33在其密封位置和未密封位置之间移动所需的真空压力的量为约3英寸汞柱。

一旦使用者停止向吸嘴45施加真空压力，阀组件33的弹力(例如弹性)致使阀组件从未密封位置移回到密封位置。更具体地，终止施加到椭圆形管状塞65的内壁97的真空压力导致内壁远离椭圆形管状塞的长轴A1并朝向其先前位置移动(如图17和图18所示)。当内壁97移回到其先前位置时，腹板99中的狭缝107被改变以封闭贯穿其的通路并阻止液体通过阀组件33。因此，使用者通过停止向吸嘴45施加等于或高于阈值真空的真空致使阀组件33返回到其闭合的密封位置并阻止液体通过狭缝107流过阀组件33并进入吸嘴45的通道47中。

当液体被儿童吸出容器3时，容器的液体腔室内的压力降低。在达到容器的液体腔室内的阈值真空压力时，圆形管状塞63的内壁83中的通气狭缝93打开，从而允许环境空气穿过闭合构件31中的孔41并进入通气腔室109(参见例如图19)。环境空气从通气腔室109穿过通气狭缝93并进入容器3的内部空间，以使液体腔室内的压力达到或近似周围环境。一旦容器3的液体腔室内的真空压力返回到近似周围环境，圆形管状塞63的内壁83中的通气狭缝93返回到阻止空气流入腔室中的密封位置。

图示的饮用杯1可以重复拆卸以便彻底清洗并可重新装配以供下次使用。可拆分的部件(如图5中所见)全都相对较大从而使它们易于操作。此外，使可拆分部件(即，三个)的数量最小化，以使杯1的装配和重新装配相对容易而不损害清洗每个部件的能力。如前文所述，在例示的实施例中，闭合构件31可经由其与容器3的螺纹连接而从容器3移除或固定到容器3。也就是说，闭合构件31的内插口51的内螺纹53可选择性地与容器3的附接颈圈23上的外螺纹27接合或与其脱离接合。如上所述，应当理解，可使用其他形式和结构以用于在闭合构件31与容器3之间形成可释放的连接。例如，闭合构件31可以与容器3具有扣合连接。

阀组件33可以选择性地插入到闭合构件31中以及从其脱离。更具体地，通过将阀组件的圆形管状塞63插入到闭合构件的环形插口55中并且将阀组件的椭圆形管状塞65插入到闭合构件的椭圆形插口57中，可以将阀组件33可释放地联接到闭合构件31。因此，在例示的实施例中，阀组件33与闭合构件31具有摩擦配合(或干涉配合)。为了从闭合构件31移除阀组件33，使用者抓住抓持突出部67并向下牵拉，以将阀组件的圆形管状塞63从闭合构件的环形插口55取出，并将阀组件的椭圆形管状塞65从椭圆形插口57取出。

图21至图23示出了总体上标记为201的吸管杯形式的本公开的防漏饮用杯的另一合适实施例。吸管杯201包括总体上标记为203的容器、总体上标记为205的盖组件、以及总体上标记为207的吸管组件。图示的容器203基本上与图1中所见的以及上文所描述的容器3相同。因此，将不参照图21至图23详细描述容器203。

杯201的盖组件205适于可移除地附接到容器203，以选择性地将容器的敞开的顶部209封闭。如图22所示，盖组件205包括盖(或盖帽)211和闭合构件213。盖211和闭合构件213二者通常由其相应的附图标记表示。盖211和闭合构件213可以由任何合适的材料制成。在一个实施例中，盖211和闭合构件213例如可以由聚丙烯制成。盖211和闭合构件213可制成任何期望的一种颜色或多种颜色，并且可以是透明的、半透明的或不透明的。

在图21至图23所示的实施例中，盖211铰接地连接到闭合构件213，并且可在闭合位置(图21和图23)和打开位置(未示出)之间选择性地枢转。另外，盖211被诸如弹簧朝向打开位置偏压。按钮致动器215与盖211的闩锁217协作，以克服偏压将盖保持在闭合位置。致动器215的致动(即，按下按钮)从致动器215释放闩锁217，从而允许偏压将盖211从闭合位置枢转到打开位置。通过手动地将盖从打开位置枢转到闭合位置使得盖211的闩锁217被致动器215捕获，可以选择性地关闭盖211。可以设想，在其他合适的实施例中，盖211可以被省略或者可以从闭合构件213完全移除。

现在参照图22和图23，盖组件205的闭合构件213包括波状外形的上部部分235、界定上部部分并从上部部分阶梯状向下的环形肩部237、以及从环形肩部向下悬垂的周边裙部239。闭合构件213包括椭圆形插口240，椭圆形插口240向上和向下延伸穿过上部部分235的中心，以允许吸管组件207的至少一部分穿过闭合构件213(图23)。在图23中可以看到的相对较小的圆形通气孔241位于椭圆形插口240附近。当闭合构件附接到容器203时，通气孔241允许空气穿过闭合构件213。闭合构件213还包括便于闭合构件和盖211之间的铰接连接的铰接安装件245以及大体矩形的开口247。仍然参照图23，闭合构件213的裙部239包括用于接收致动器215的椭圆形开口249。裙部239中的开口249位于闭合构件213中的开口247附近，使得闩锁217可以穿过闭合构件213到达致动器215，致动器215接收在裙部239中的开口249中。

如图23所示，闭合构件213具有由周边裙部239限定的内插口251。内插口251包括用于可释放地与容器203的外螺纹227配合的内螺纹253。因此，闭合构件213可经由内插口251的内螺纹253与容器203的外螺纹227之间的螺纹连接而选择性地附接到容器203以及从容器203拆卸。然而，应当理解，可使用任何合适的连接(例如扣合)将闭合构件213选择性地附接到容器203以及从容器203上拆卸。如图23所示，闭合构件213还包括内部插口255，该内部插口255从上部部分235向下延伸并界定椭圆形插口240的向下延伸部分，使得通气孔241设置在内部插口和椭圆形插口的向下延伸部分之间。

吸管组件207是细长的，并且包括上部管状部分265，该上部管状部分265适于部分地接收在儿童的(或者广义地说，使用者的)口中以从容器203吸取液体。吸管组件207还包括上部安装构件267、大体环状的隔膜266以及下部安装构件269。上部安装构件267的尺寸和形状被设计为用于接收在闭合构件213中的椭圆形插口240中并且由此被该椭圆形插口240捕获。下部安装构件269适于选择性地接收吸管延伸部270。

在一个合适的实施例中，吸管组件207由适当柔韧的材料制成，使得吸管组件的至少一部分可以弹性变形并穿过闭合构件213中的椭圆形插口240。吸管组件207适于在变形并穿过开口椭圆形插口240从而将吸管组件安装到闭合构件213之后返回到近似其原始形状。更具体地，为了将吸管组件207安装到闭合构件213(或者更广义地说安装到盖组件209)，上部管状部分265从闭合构件的下侧(或底部)插入穿过闭合构件213中的椭圆形插口240，直到上部安装构件267设置在椭圆形插口内并由该椭圆形插口捕获。在吸管组件207安装在闭合构件213上的情况下，隔膜266与围绕椭圆形插口240的内部插口255密封地接合。如图19和图20所示，吸管延伸部270可以容易地经由摩擦连接而联接到下部安装构件269。图示的吸管延伸部270具有大体椭圆形的横截面形状。

在该实施例中，并且如图23所示，总体上标记为280的阀组件的至少一部分在吸管延伸部270内一体地形成。更具体地，椭圆形管状塞281(基本类似于上文描述的椭圆形管状塞65)与吸管延伸部270的长度一体地形成并且沿其定位。换句话说，椭圆形管状塞281与吸管延伸部270形成为一体件。

阀组件280的椭圆形管状塞281包括外壁295(其也限定了吸管延伸部的壁的一部分)、内壁297、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板299。内壁297限定具有封闭的凹入底部305的凹部303。腹板299是非圆形的，并且更合适地是大体跑道状的(例如，椭圆形的、卵形的)，并且限定了椭圆形管状塞281的面向上的表面。腹板299包括设置在腹板中的一对狭缝307，该对狭缝307在外壁295和内壁297的中间隔开，并且延伸穿过腹板的厚度。在例示的实施例中，狭缝307为大体弧形的(例如非线性的)，并且遵循与内壁297和外壁295大致相同的曲率。可以设想，在不脱离本公开的一些方面的情况下，腹板299可以具有较少的狭缝307(即，单个狭缝)或多于两个狭缝。

对于幼儿(或任何其他使用者)，通过将她的嘴唇放在吸管组件207的上部管状部分265周围以便与吸管组件形成密封并进行吮吸使得容器203中的液体通过吸管延伸部270和吸管组件207的其他部分被吸取并进入儿童的口中，可容易地从杯201中进行饮用。吮吸吸管组件207将空气从吸管组件207移除并且向椭圆形管状塞281的内壁297施加真空压力。在向内壁297施加阈值真空时，内壁向内弯曲，这使得阀组件280从阻止液体穿过腹板299中的狭缝307的密封的闭合构造(图23)移动到允许液体穿过狭缝的未密封的打开构造(未示出)。更具体地，使用者向椭圆形管状塞281施加的等于或低于(即，较大真空)阈值真空的真空压力致使椭圆形管状塞281的至少一部分朝向椭圆形管状塞的长轴向内弯曲。由于其壁厚减小而易于弯曲的椭圆形管状塞281的内壁297朝向椭圆形管状塞的长轴向内弯曲。一旦内壁297弯曲(或以其他方式移动或变形)足够的量，腹板299中的狭缝307被改变以限定贯穿其的通路，并允许液体通过阀组件280。因此，使用者向吸管组件207施加等于或高于阈值真空的真空允许液体通过狭缝307流过阀组件280并进入使用者的口中以供饮用。

一旦使用者停止向吸管组件施加真空压力，阀组件280的弹力致使阀组件从未密封位置移回到密封位置。更具体地，终止施加到椭圆形管状塞281的内壁297的真空压力导致内壁远离椭圆形管状塞的长轴并朝向其原始静止位置移动(如图23所示)。当内壁297移回到其静止位置时，腹板299中的狭缝307被改变以封闭贯穿其的通路并阻止液体通过阀组件280。因此，使用者通过停止施加等于或高于阈值真空的真空致使阀组件280返回到其闭合的密封位置。

当液体被儿童吸出容器203时，容器的液体腔室内的压力降低。在达到容器203的液体腔室内的阈值真空压力时，吸管组件207的隔膜266远离闭合构件213的内部插口255移动，从而允许环境空气穿过闭合构件中的孔241并进入容器203的液体腔室，以使液体腔室内的压力达到或近似周围环境。一旦容器203的液体腔室内的真空压力返回到近似周围环境，吸管组件207的隔膜266移回到与闭合构件213的内部插口255的密封位置。

图24至图42示出了与图1至图20的实施例的饮用杯1类似的防漏饮用杯1001的另一个实施例，其主要区别在于使用不同的阀组件。相似的部件用附图标记“1xxx”表示，其中“xxx”是来自图1至图20的实施例的对应附图标记。如图24和图25中所见，在该实施例中，盖组件1005的闭合构件1031包括凹入的中央上部部分1035、界定中央上部部分并从中央上部部分向上延伸的环形脊部1037、以及从环形脊部向下悬垂的周边裙部1039。上部部分1035包括设置在环形脊部1037附近的相对较小的圆形通气孔41。

如图28和图30所示，闭合构件1031具有由周边裙部1039限定的内插口1051。内插口1051包括用于可释放地与容器1003的附接颈圈1023的外螺纹1027配合的内螺纹1053。因此，闭合构件1031可以经由内插口1051的内螺纹1053和附接颈圈1023的外螺纹1027之间的螺纹连接而选择性地附接到容器1003以及从容器1003上拆卸。然而，应当理解，可以使用任何合适的连接(例如扣合)将闭合构件1031选择性地附接到容器1003以及从容器1003上拆卸。

在该实施例中，如图28至图31所示，闭合构件1031还包括从中央上部部分1035向下延伸并界定通气孔1041的第一内部椭圆形插口1055。如图30和图31中所见，上部部分1035中的通气孔1041大体相对于第一椭圆形插口1055居中。第二椭圆形插口1057与第一椭圆形插口1055间隔开并与第一椭圆形插口1055相对。如图30和图32中最佳所见，第二椭圆形插口1057与吸嘴1045的通道1047流体连接。在例示的实施例中，吸嘴1045的通道1047与第二椭圆形插口1057的大约一半对齐。然而，应当理解，吸嘴1045的通道1047可以与更多或更少的第二椭圆形插口1057(包括其整体)对齐。

应当注意，在例示的实施例中，第一椭圆形插口1055和第二椭圆形插口1057具有相同的形状和尺寸。第一椭圆形插口1055和第二椭圆形插口1057的尺寸和形状被设定为相同的，以方便于在两个不同的取向上将阀组件1033附接到闭合构件1031，如下面更详细描述的。还应当理解，插口1055、1057可以具有任何合适的尺寸或形状。还应当理解，在不脱离本公开的一些方面的情况下，插口1055、1057可以具有相对于彼此的不同尺寸和形状。

如图33至图38所示，阀组件1033包括大体卵形的基座或平台1061、适于插入到闭合构件1031的第一椭圆形插口1055或第二椭圆形插口1057中的一个中的总体上标记为1063的第一椭圆形管状塞、以及适于插入到闭合构件中的另一个椭圆形插口1057中的第二椭圆形管状塞1065。如图35和图36中最佳所见，卵形平台1061包括相对较大的中央开口1067、上平坦表面1069、下平坦表面1070、两个大体平行的侧边缘1071、第一端部边缘1073、以及与第一端部边缘间隔开的第二端部边缘1075。

现在参照图33至图37，阀组件1033的第一椭圆形管状塞1063包括外壁1081、内壁1083、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板1085。如图35中最佳所见，腹板1085是非圆形的，并且更合适地是大体跑道状的(例如，椭圆形的、卵形的)，并且限定了椭圆形管状塞1063的面向上的表面。现在参照图35和图36，在例示的实施例中具有大体凹入的底部1091的内壁1083限定凹部1089。如下面更详细地解释的，腹板1085包括设置在腹板中的一对狭缝1087，该对狭缝1087在外壁1081和内壁1083中间隔开，并且延伸穿过腹板的厚度。在例示的实施例中，狭缝1087为大体弧形的(例如非线性的)，并且遵循与内壁1083和外壁1081大致相同的曲率。可以设想，在不脱离本公开的一些方面的情况下，腹板1085可以具有较少的狭缝1087(即，单个狭缝)或多于两个狭缝。

如图35和图36所示，内壁1083的凹入底部1091具有由细长狭缝限定的通气狭缝1093。然而，应当理解，通气狭缝1093可以具有包括由多于一个细长狭缝限定的任何合适的构造。例如，在另一个合适的实施例中，通气狭缝1093可以是十字形(例如，X形、+形)。底部1091的凹入形状允许通过来自外部空气的压力容易地打开，同时阻止来自相对凸出侧的流体流动。还应当理解，在不脱离本发明的一些方面的情况下，在图35和图36中所见的相对凹入的底部1091可具有任何合适的形状。

如图35中所见，第一椭圆形管状塞1063具有长轴A1和短轴A2。因此，第一椭圆形管状塞1063沿着长轴A1的最大范围大于第一椭圆形管状塞沿着短轴A2的最大范围。例如，在一个合适的实施例中，长轴A1可以在6mm和133mm之间，更优选地在16mm和66mm之间，甚至更优选地在20mm和26mm之间，并且短轴A2可以在4mm和107mm之间，更优选地在13mm和53mm之间，甚至更优选地在16mm和21mm之间。合适地，长轴A1与短轴A2之间的最大范围的比在1和10之间，更优选地在1.2和5之间，甚至更优选地在1.5和2之间。合适地，长轴A1和短轴A2的最大范围之间的比大于1且小于10。

参照图37，内壁1083具有由内壁的内表面限定的内部高度H1以及由内壁的外表面限定的外部高度H2。内壁1083的内部高度H1大于内壁的外部高度H2。例如，在一个实施例中，内部高度H1在1mm和100mm之间，更优选地在3mm和25mm之间，甚至更优选地在5mm和15mm之间，并且外部高度H2在1mm和100mm之间，更优选地在3mm和25mm之间，甚至更优选地在5mm和10mm之间。在例示的实施例中，例如，内壁1083的内部高度H1为约9.55mm，并且外部高度H2为约6.55mm。

因此，内壁1083的内表面的表面积大于内壁的外表面的表面积。在例示的实施例中，例如，内壁1083的内表面的表面积为约206.5平方毫米(0.32平方英寸)，并且内壁的外表面的表面积为约132.6平方毫米(0.21平方英寸)。在一个合适的实施例中，内壁1083的内表面的表面积与外表面的表面积之间的比在1和10之间。合适地，该比大于1且小于10。更优选地，内壁1083的内表面的表面积与外表面的表面积之间的比在1.2和5之间，甚至更优选地在1.4和2之间。在例示的实施例中，例如，内表面的表面积与外表面的表面积之间的比为约1.55。

合适地，内壁1083的内表面与具有厚度T1的内壁的横截面面积之间的比在1和50之间。合适地，该比大于1且小于50。更合适地，内壁1083的内表面与厚度T1处的横截面面积之间的比在2和20之间，并且甚至更合适地在5和10之间。

仍然参照图33至图37，阀组件1033的第二椭圆形管状塞1065包括外壁1095、内壁1097、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板1099。在例示的实施例中具有大体凹入的底部1105的内壁1097限定凹部1103。如图35中最佳所见，腹板1099是非圆形的，并且更合适地是大体跑道状的(例如，椭圆形的、卵形的)，并且限定了第二椭圆形管状塞1065的面向上的表面。如下面更详细地解释的，腹板1099包括设置在腹板中的一对狭缝1107，该对狭缝1107在外壁1095和内壁1097的中间隔开，并且延伸穿过腹板的厚度。在例示的实施例中，狭缝1107为大体弧形的(例如非线性的)，并且遵循与内壁1097和外壁1095大致相同的曲率。可以设想，在不脱离本公开的一些方面的情况下，腹板1099可以具有较少的狭缝1107(即，单个狭缝)或多于两个狭缝。

如图35和图36所示，内壁1097的凹入底部1105具有由细长狭缝限定的通气狭缝1101。然而，应当理解，通气狭缝1101可以具有包括由多于一个细长狭缝限定的任何合适的构造。例如，在另一个合适的实施例中，通气狭缝1101可以是十字形(例如，X形、+形)。底部1105的凹入形状允许通过来自外部空气的压力容易地打开，同时阻止来自相对凸出侧的流体流动。还应当理解，在不脱离本发明的一些方面的情况下，在图35和图36中所见的相对凹入的底部1105可具有任何合适的形状。

参照图37，内壁1097具有由内壁的内表面限定的内部高度H3和由内壁的外表面限定的外部高度H4。内壁1097的内部高度H3大于内壁的外部高度H4。例如，在一个实施例中，内部高度H3在1mm和100mm之间，更优选地在3mm和25mm之间，甚至更优选地在5mm和15mm之间，并且外部高度H4在1mm和100mm之间，更优选地在3mm和25mm之间，甚至更优选地在5mm和10mm之间。在例示的实施例中，例如，内部高度H3为约9.55mm，并且外部高度H4为约6.55mm。

因此，内壁1097的内表面的表面积大于内壁的外表面的表面积。在例示的实施例中，例如，内壁1097的内表面的表面积为约206.5平方毫米(0.32平方英寸)，并且内壁的外表面的表面积为约132.6平方毫米(0.21平方英寸)。在一个合适的实施例中，内壁1097的内表面的表面积与外表面的表面积之间的比在1和10之间。合适地，该比大于1且小于10。更优选地，内壁1097的内表面的表面积与外表面的表面积之间的比在1.2和5之间，甚至更优选地在1.4和2之间。在例示的实施例中，例如，内表面的表面积与外表面的表面积之间的比为约1.55。

合适地，内壁1097的内表面与具有厚度T2的内壁的横截面面积之间的比在1和50之间。合适地，该比大于1且小于50。更合适地，内壁1097的内表面与厚度T2处的横截面面积之间的比在2和20之间，并且甚至更合适地在5和10之间。

现在参照图35，第二椭圆形管状塞1065具有长轴A1和短轴A2。因此，第二椭圆形管状塞1065沿着长轴A1的最大范围大于第二椭圆形管状塞沿着短轴A2的最大范围。例如，在一个合适的实施例中，长轴A1可以在6mm和133mm之间，更优选地在16mm和66mm之间，甚至更优选地在20mm和26mm之间，并且短轴A2可以在4mm和107mm之间，更优选地在13mm和53mm之间，甚至更优选地在16mm和21mm之间。合适地，长轴A1与短轴A2之间的比在1与10之间，更优选地在1.2和5之间，甚至更优选地在1.5和2之间。

如图28和图33中所见，闭合构件1031和阀组件1033共同限定通气腔室1109和吮吸腔室1111。更具体地，对于通气腔室1109，当阀组件1033连接到闭合构件时，闭合构件1031的凹入的上部部分1035和第一椭圆形管状塞1063的内壁1083共同限定通气腔室。在例示的实施例中，通气腔室1109的容积近似等于由第一椭圆形管状塞1063的内壁1083限定的凹部1089的容积，但应当理解，通气腔室1109和凹部1089可具有不同的容积。闭合构件1031的上部部分1035中的孔1041与通气腔室1109流体连通，以将通气腔室大体保持在环境压力下。阀组件1033的第一椭圆形管状塞1063的外壁1081与闭合构件1031的第一椭圆形插口1055的内表面接合，以在通气腔室1109和容器1003的液体腔室之间形成密封。

对于吮吸腔室1111，当阀组件1033连接到闭合构件时，闭合构件1031的吸嘴1045中的通道1047和第二椭圆形管状塞1065的内壁1097共同限定吮吸腔室(图28)。在例示的实施例中，吮吸腔室1111的容积近似等于由第二椭圆形管状塞1065的内壁1097限定的凹部1103的容积。闭合构件1031的吸嘴1045中的开口1049与吮吸腔室1111流体连通，以允许使用者通过吮吸吸嘴而向吮吸腔室施加吮吸(即真空)压力。第二椭圆形管状塞1065的外壁1095与闭合构件的第二椭圆形插口1057的内表面接合，以在吮吸腔室1111与容器1003的液体腔室之间形成密封。

在例示的实施例中，阀组件1033的第一椭圆形管状塞1063被接收在闭合构件1031的第一椭圆形插口1055中，并且第二椭圆形管状塞1065被接收在第二椭圆形插口1057中。然而，阀组件1033可选择性地重新定位以改变其取向，使得第二椭圆形管状塞1065被接收在闭合构件1031的第一椭圆形插口1055中，并且第一椭圆形管状塞1063可被接收在第二椭圆形插口1057中。

现在参照图39和图41，对于年龄较小的儿童(并且更一般地说为“使用者”)，通过将她的嘴唇放在吸嘴1045周围以便与吸嘴形成密封、将杯倾斜从而使容器1003内的液体流到与第二椭圆形管状塞1065接触、并吮吸吸嘴，可相对容易地从饮用杯1001进行饮用。然而，应当理解，如果阀组件1033在相反的方向上进行取向使得第一椭圆形管状塞被接收在第二椭圆形插口1057中，则液体将流动到与第一椭圆形管状塞1063接触。吮吸吸嘴1045将空气从吮吸腔室1111通过吸嘴中的开口1049移除，并且由此向如图39和图41中那样取向的第二椭圆形管状塞1065的内壁1097施加真空压力。在向内壁1097施加阈值真空时，内壁向内弯曲，这使得阀组件1033从阻止液体穿过腹板1099中的狭缝1107的密封的闭合构造(图28、图29、图39和图40)移动到允许液体穿过狭缝的未密封的打开构造(图41和图42)。图29是图28所示的横截面的放大局部视图，其中阀组件1033处于密封的闭合构造并且不以任何方式对其作用。换句话说，阀组件1033处于其初始静止状态。如其中所见，第二椭圆形管状塞1065的外壁1095和内壁1097都不以任何方式变形。图40是图39所示的横截面的放大局部视图，其中阀组件1033处于密封的闭合构造，但液体如箭头所示作用在第二椭圆形管状塞1065的内壁1097的外表面上。如其中所见，内壁1097通过液体作用在其外表面上而变形(例如，在腹板1099和底部1105之间稍微向内弓形弯曲)。内壁1097可以通过容器1003容纳温热液体和/或碳酸液体而类似地变形。

使用者向第二椭圆形管状塞1065施加的等于或低于(即，较大真空)阈值真空的真空压力致使第二椭圆形管状塞的至少一部分朝向第二椭圆形管状塞的长轴A1向内弯曲。更具体地，并且如图41和图42所示，作用在内壁1097的内表面上的真空压力致使内壁朝向第二椭圆形管状塞的长轴A1向内弯曲，如图42中的箭头所示。一旦内壁1097弯曲(或以其他方式移动或变形)足够的量，腹板1099中的狭缝1107被改变以限定贯穿其的通路，并允许液体通过阀组件1033，也如图42中的箭头所示。因此，使用者向吸嘴1045施加等于或高于阈值真空的真空允许液体通过狭缝1107流过阀组件1033并进入吸嘴1045的通道1047中。一旦进入通道1047，液体通过开口1049流出并进入使用者的口中以供饮用。

将阀组件1033从其密封(或闭合)构造配置成其未密封(或打开)构造所需的(由用户吮吸吸嘴1045施加的)真空压力的量通过阀组件相对于闭合构件1031的取向来确定，并且可通过改变第一椭圆形管状塞1063的内壁1083的内表面的表面积或第二椭圆形管状塞1065的内壁1097的内表面的表面积来预先确定。合适地，将阀组件1033在其密封位置和未密封位置之间移动所需的真空压力的量小于5英寸汞柱。在一个合适的实施例中，将阀组件1033在其密封位置和未密封位置之间移动所需的真空压力的量在2英寸汞柱和5英寸汞柱之间。在例示的实施例中，例如，将阀组件1033在其密封位置和未密封位置之间移动所需的真空压力的量为约3英寸汞柱。

一旦使用者停止向吸嘴1045施加真空压力，阀组件1033的弹力(或弹性)致使阀组件从未密封位置移回到密封位置。更具体地，并且关于图39和图41所示的取向，终止施加到第二椭圆形管状塞1065的内壁1097的内表面的真空压力导致内壁远离第二椭圆形管状塞的长轴A1并朝向其先前位置移动(图39和图40所示)。当内壁1097移回到其静止位置时，腹板1099中的狭缝1107被改变以封闭贯穿其的通路并阻止液体通过阀组件1033。因此，使用者通过停止向吸嘴1045施加等于或高于阈值真空的真空致使阀组件1033返回到其闭合的密封位置并阻止液体通过狭缝1107流过阀组件1033并进入吸嘴1045的通道1047中。

当液体被儿童吸出容器1003时，容器的液体腔室内的压力降低。在达到容器1003的液体腔室内的阈值真空压力时，第一椭圆形管状塞1063的底部1091中的通气狭缝1093打开，从而允许环境空气穿过闭合构件1031中的孔1041并进入通气腔室1109(参见例如图41)。环境空气从通气腔室1109穿过通气狭缝1093并进入容器1003的内部空间，以使液体腔室内的压力达到或近似周围环境。一旦容器1003的液体腔室内的真空压力返回到近似周围环境，圆形管状塞1063的内壁1083中的通气狭缝1093返回到阻止空气流入腔室中的密封位置。应当理解，如果阀组件1033位于相反的取向上，则第二椭圆形管状塞1065的底部1105中的通气狭缝1101将响应于达到容器1003的液体腔室内的阈值真空压力而打开，并且一旦容器的液体腔室内的真空压力返回到近似周围环境就关闭。

图43至图52示出了与图21至图23的实施例的吸管杯类似的吸管杯形式的防漏饮用杯1201的另一个实施例。相似的部件用附图标记“1xxx”表示，其中“xxx”是来自图21至图23的实施例的对应附图标记。在该实施例中，并且如图49至图51中具体所示，总体上标记为1280的阀组件的至少一部分在吸管延伸部1270内一体地形成。更具体地，椭圆形管状塞1281(基本类似于上文描述的第二椭圆形管状塞1065)与吸管延伸部1270的长度一体地形成并且沿其定位。换句话说，椭圆形管状塞1281与吸管延伸部1270形成为一体件。

阀组件1280的椭圆形管状塞1281包括外壁1295(其也限定了吸管延伸部的壁的一部分)、内壁1297、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板1299。内壁1297限定具有大体凹入的底部1305的凹部1303。如图49和图50所示，阀组件1280的底部1305包括由两个相交的细长狭缝限定的十字形通气狭缝1293。限定通气狭缝1293的狭缝中的一个比另一狭缝明显更长。应当理解，通气狭缝1293可以具有包括由单个细长狭缝限定的任何合适的构造。

如图50中所见，腹板1299是非圆形的，并且更合适地是大体跑道状的(例如，椭圆形的、卵形的)，并且限定了椭圆形管状塞1281的面向上的表面。腹板1299包括设置在腹板中的一对狭缝1307，该对狭缝1307在外壁1295和内壁1297的中间隔开，并且延伸穿过腹板的厚度。在例示的实施例中，狭缝1307为大体弧形的(例如非线性的)，并且遵循与内壁1297和外壁1295大致相同的曲率。可以设想，在不脱离本公开的一些方面的情况下，腹板1299可以具有较少的狭缝307(即，单个狭缝)或多于两个狭缝。

对于幼儿(或任何其他使用者)，通过将她的嘴唇放在吸管组件1207的上部管状部分1265周围以便与吸管组件形成密封并进行吮吸使得容器1203中的液体通过吸管延伸部1270和吸管组件1207的其他部分被吸取并进入儿童的口中，可容易地从杯1201中进行饮用。吮吸吸管组件1207将空气从吸管组件1207移除并且向椭圆形管状塞1281的内壁1297施加真空压力。在向内壁1297施加阈值真空时，内壁向内弯曲，这使得阀组件1280从阻止液体穿过腹板1299中的狭缝1307的密封的闭合构造(图52)移动到允许液体穿过狭缝的未密封的打开构造(未示出，但基本上类似于图41和图42)。更具体地，使用者向椭圆形管状塞1281施加的等于或低于(即，较大真空)阈值真空的真空压力致使椭圆形管状塞1281的至少一部分朝向椭圆形管状塞的长轴向内弯曲。一旦内壁1297弯曲(或以其他方式移动或变形)足够的量，腹板1299中的狭缝1307被改变以限定贯穿其的通路，并允许液体通过阀组件1280。因此，使用者向吸管组件1207施加等于或高于阈值真空的真空允许液体通过狭缝1307流过阀组件1280并进入使用者的口中以供饮用。

一旦使用者停止向吸管组件施加真空压力，阀组件1280的弹力致使阀组件从未密封位置移回到密封位置。更具体地，终止施加到椭圆形管状塞1281的内壁1297的真空压力导致内壁远离椭圆形管状塞的长轴并朝向其原始静止位置移动(图51所示)。当内壁1297移回到其静止位置时，腹板1299中的狭缝1307被改变以封闭贯穿其的通路并阻止液体通过阀组件1280。因此，使用者通过停止施加等于或高于阈值真空的真空致使阀组件1280返回到其闭合的密封位置。

当液体被儿童吸出容器1203时，容器的液体腔室内的压力降低。在达到容器1203的液体腔室内的阈值真空压力时，吸管组件1207的隔膜1266远离闭合构件1213的内部插口1255移动，从而允许环境空气穿过闭合构件中的孔1241并进入容器1203的液体腔室，以使液体腔室内的压力达到或近似周围环境。一旦容器1203的液体腔室内的真空压力返回到近似周围环境，吸管组件1207的隔膜1266移回到与闭合构件1213的内部插口1255的密封位置。

图53至图59示出了总体上标记为1301的婴儿奶瓶形式的本公开的防漏饮用杯的另一个合适的实施例。婴儿瓶包括容器1306(诸如瓶，并且更具体地说为奶瓶)、以及用于大体封闭瓶子的总体上标记为1304的颈圈(广义地说为“闭合构件”)。容器1306适于容纳一定量的液体(例如牛奶)以供使用者(诸如乳儿)饮用。容器1306可以由任何合适的材料制成，所述材料为诸如但不限于玻璃、聚丙烯或其他塑料、铝或不锈钢。容器1306也可制成任何期望的一种颜色或多种颜色，并且可以是透明的、半透明的或不透明的。

如图54中所见，容器1306具有封闭的底部1307、敞开的顶部1309、以及在封闭的底部1308和敞开的顶部1309之间延伸的大体圆柱形的侧壁1311。圆柱形侧壁1311包括基座部分1313以及相对于基座部分1313变窄的顶部(或颈部部分)1315(图55)。也就是说，在例示的实施例中，顶部部分1315具有比基部部分1313小的直径。然而，应当理解，在其他合适的实施例中，在不脱离本公开的一些方面的情况下，顶部部分1315的直径可以仅略小于基座部分1313的直径，或甚至与基座部分的直径相同。顶部部分1315包括圆形上边缘1321、设置在上边缘下面并与之相邻的附接颈圈1323、以及设置在附接颈圈下方的肩部1325。如图54中所见的附接颈圈1323上具有外螺纹1327。

瓶1301的颈圈1304适于可移除地附接到容器1306，以选择性地将奶嘴1330保持在容器上。颈圈1304和奶嘴1330可以由任何合适的材料制成。在一个实施例中，例如，奶嘴1330可以由基本上柔韧的材料制成，所述柔韧材料为诸如橡胶材料、硅树脂材料和乳胶材料中的至少一种，并且颈圈1304可以由聚丙烯制成。奶嘴1330和颈圈1304可制成任何期望的一种颜色或多种颜色，并且可以是透明的、半透明的或不透明的。

如图54和图55中所见，例示的颈圈1304具有限定中央开口1336和悬垂侧壁(或裙部)1339的环形顶部面板1335。如图55中所见，可以选择性地拉动奶嘴1330(或以其他方式插入)穿过颈圈1304的顶部面板1335中的中央开口1336。然而，应当理解，奶嘴1330和颈圈1304可以被配置为不同于本文所描述和示出的方式。颈圈1304的侧壁1339具有用于与容器1306的外螺纹1327螺纹接合的内螺纹1353，以将颈圈并且因此将奶嘴1330固定在容器上。

参照图54至图59，瓶1301还包括总体上标记为1380的通气组件，以在使用期间允许瓶1301的通气。通气组件1380包括总体上标记为1382的通气插入件、以及总体上标记为1384的从通气插入件向下延伸的竖直通气管。在例示的实施例中，竖直通气管1384诸如通过摩擦配合而能够有可释放地附接到通气插入件1382。然而，应当理解，通气插入件1382和竖直通气管1384可以不可拆卸地附接或形成为一体件。如图55中所见，竖直通气管1384包括适当地布置成邻近容器1306的封闭的底部1308定位的空气出口1385。

通气插入件1382包括与竖直通气管1384流体连通的水平通气管1387(图55)。在竖直通气管1384和水平通气管1387的相交处设有总体上标记为1333的阀组件的一部分。更具体地，并且如图55所示，阀组件1333包括由两个相交的细长狭缝限定的十字形通气狭缝1393，十字形通气狭缝1393定位在竖直通气管1384和水平通气管1387的相交处。在图59中可以最好地看到通气狭缝1393。

阀组件1333还包括在通气插入件1382内一体形成的一对密封构件1381。现在参照图57至图59，密封构件1381中的每个包括外壁1395、内壁1397、以及在外壁和内壁之间延伸并连接外壁和内壁的腹板1399。密封构件1381中的每个是非线性的，并且更合适地是大体弧形的。限定密封构件1381的面向上的表面的腹板1399中的每个包括设置在腹板中的狭缝1407，狭缝1407在外壁1395和内壁1397的中间隔开，并且延伸穿过腹板的厚度。在例示的实施例中，狭缝1407为大体弧形的(例如非线性的)，并且遵循与密封构件1381大致相同的曲率。

对于婴儿，通过将她的嘴唇放在奶嘴1330周围以便与奶嘴形成密封、将瓶1301倾斜、并进行吮吸使得液体从容器306流到儿童的口中，可以容易地从瓶1301进行饮用。吮吸奶嘴1330将空气从奶嘴1330移除并且向密封构件1381各自的内壁1397施加真空压力。在向内壁1397施加阈值真空时，内壁向内弯曲，这使得阀组件1333从阻止液体穿过腹板1399中的狭缝1407的密封的闭合构造(图55)移动到允许液体穿过狭缝的未密封的打开构造。更具体地，使用者向密封构件1381施加的等于或低于(即，较大真空)阈值真空的真空压力致使密封构件中的每个的至少一部分向内弯曲。一旦内壁1397弯曲(或以其他方式移动或变形)足够的量，腹板1399中的狭缝1407被改变以限定贯穿其的通路，并允许液体通过阀组件1333。因此，使用者向奶嘴1330施加等于或高于阈值真空的真空允许液体通过狭缝1407流过阀组件1333并经由奶嘴1330进入使用者的口中以供饮用。

一旦使用者停止向奶嘴1330施加真空压力，阀组件1333的弹力致使阀组件从未密封位置移回到密封位置。更具体地，终止施加到密封构件1381各自的内壁1397的真空压力导致内壁朝向其原始静止位置移动(图58所示)。当内壁1397移回到其静止位置时，腹板1399中的狭缝1407被改变以封闭贯穿其的通路并阻止液体通过阀组件1333。因此，使用者通过停止施加等于或高于阈值真空的真空致使阀组件1333返回到其闭合的密封位置。

当液体被婴儿吸出容器1306时，容器的液体腔室内的压力降低。在达到容器1306的液体腔室内的阈值真空压力时，水平通气管1387中的狭缝1393打开，从而允许环境空气穿过水平通气管，经过打开的狭缝，穿过竖直通气管1384并进入容器1306的液体腔室，以使液体腔室内的压力达到或近似周围环境。一旦容器1306的液体腔室内的真空压力返回到近似周围环境，水平通气管1387中的狭缝1393移回到其闭合位置。

在介绍本发明的元件或本发明的各种变型、实施例或方面时，冠词“一”、“一个”、“该”和“所述”旨在意味着存在一个或多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”旨在为包容性的并且是指除所列举的元件之外可以存在另外的元件。使用表示特定取向(例如，“顶部”、“底部”、“侧面”等)的术语是为了方便描述并且并不要求所描述物体的任何特定取向。

因为在不脱离本发明的范围的情况下可以对上述内容进行各种改变，所以包含在以上描述中和附图中示出的所有内容都应被解释为是说明性的而不是限制性的。

Claims (15)

1.一种用于防漏饮用杯的阀组件，所述阀组件包括椭圆形的管状塞，所述管状塞包括外壁、内壁以及在所述外壁和所述内壁之间延伸并连接所述外壁和所述内壁的腹板，所述腹板具有设置在所述内壁与所述外壁中间的至少一个狭缝，所述阀组件能够配置在密封位置与未密封位置之间，在所述密封位置中，所述狭缝闭合并且阻止液体穿过所述狭缝，在所述未密封位置中，所述内壁向内弯曲以打开所述狭缝并使液体能够穿过所述狭缝。

2.根据权利要求1所述的阀组件，其中，所述管状塞具有长轴和短轴，所述管状塞的沿着所述长轴的最大范围大于所述管状塞的沿着所述短轴的最大范围。

3.根据权利要求1所述的阀组件，其中，所述内壁具有封闭的底部并且限定凹部。

4.根据权利要求1所述的阀组件，其中，所述管状塞限定第一管状塞，并且所述阀组件包括与所述第一管状塞间隔开的第二管状塞。

5.根据权利要求1所述的阀组件，其中，所述内壁具有外表面面积和内表面面积，所述内表面面积大于所述外表面面积。

6.根据权利要求5所述的阀组件，其中，所述内壁的所述内表面面积和所述外表面面积之间的比在1与10之间。

7.根据权利要求1所述的阀组件，所述阀组件还包括：

平台；

圆形管状塞，从所述平台向上延伸，所述圆形管状塞包括外壁、内壁以及在所述外壁和所述内壁之间延伸并连接所述外壁和所述内壁的腹板，所述内壁具有凹入的底部，所述凹入的底部具有位于所述凹入的底部中的至少一个通气狭缝；以及

椭圆形管状塞，与所述圆形管状塞间隔开并从所述平台向上延伸，所述椭圆形管状塞包括外壁、内壁以及在该外壁和该内壁之间延伸并连接该外壁和该内壁的腹板，该内壁具有封闭的底部以限定凹部，该腹板具有设置在该内壁与该外壁之间的至少一个狭缝，该腹板能够在阻止液体穿过该狭缝的第一位置与液体能够穿过该狭缝的第二位置之间移动，通过对该内壁施加真空压力，该腹板能够从所述第一位置移动到所述第二位置。

8.根据权利要求1所述的阀组件，其中，所述内壁具有底部，并且所述底部具有设置在所述底部中的通气狭缝。

9.根据权利要求8所述的阀组件，其中，所述管状塞具有长轴和短轴，所述长轴的最大范围大于所述短轴的最大范围，所述长轴的所述最大范围与所述短轴的所述最大范围之间的比大于1且小于10。

10.根据权利要求8所述的阀组件，其中，所述内壁具有由所述内壁的内表面限定的内部高度H1以及由所述内壁的外表面限定的外部高度H2，所述内壁的所述内部高度H1大于所述内壁的所述外部高度H2。

11.根据权利要求8所述的阀组件，与吸管组件组合，所述阀组件设置在所述吸管组件内。

12.根据权利要求8所述的阀组件，与通气组件组合，所述阀组件设置在所述通气组件内。

13.根据权利要求1所述的阀组件，其中，椭圆形的所述管状塞是第一管状塞，所述内壁具有底部，并且该底部具有设置在该底部中的通气狭缝，所述阀组件还包括：

第二管状塞，包括外壁、内壁以及在该外壁和该内壁之间延伸并连接该外壁和该内壁的腹板，该腹板具有设置在该内壁与该外壁中间的至少一个狭缝，该内壁具有底部，并且该底部具有设置在该底部中的通气狭缝，该阀组件能够配置在阻止液体穿过该腹板中的该狭缝的密封位置与液体能够穿过该腹板中的该狭缝的未密封位置之间。

14.根据权利要求13所述的阀组件，其中，所述第一管状塞与所述第二管状塞基本上相同。

15.一种用于防漏饮用杯的盖组件，所述盖组件包括：

根据权利要求1所述的阀组件；并且所述盖组件包括闭合构件，该闭合构件具有排液开口并具有插口，该插口界定所述排液开口，该插口适于捕获所述阀组件的所述管状塞。

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