CN103562082A - 用于医疗容器的包装件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种包装件（1），包括嵌套件（5）、称为“第一桶体”（6）的桶体（6）和密封盖。根据本发明，第一桶体（6）的侧壁倾斜以允许第一桶体（6）嵌套至相同的第二桶体（6’）内；第一桶体（6）包括在形成桶体的桶体外侧上的凹口（35、45、55）和/或在每个壁的内侧上的嵌套支承柱，且具有桶体和/或与桶体的底部相对的嵌套支承表面（31、32、41；51），在一相对侧壁上形成桶体支承柱（30）的凹口（35）定位与在另一相对侧壁上形成桶体支承柱（30）的凹口（35）定位不同，以在第一桶体的第一相对位置使得第一桶体（6）嵌套至相同的第二桶体（6’）内，同时使得第一和第二桶体（6，6’）在第一桶体的第二相对位置一个堆垛在另一个上面。

Description

用于医疗容器的包装件

技术领域

本发明涉及一种用于多个医疗容器（例如注射器或筒）的包装件。各容器特别是包括柱形本体（特别是管形）和位于该柱形本体的近端处或近端附近的“上表面”。凸缘能够与柱形本体形成一体，或者能够是安装在该本体上的单独零件。

在本文中，当部件或装置处于使用位置时，即当用户正在将包含在容器中的药品注入其身体或另一病人的身体时，部件或装置的远端的意思是最远离用户的手的端部，而近端的意思是最接近用户的手的端部。类似的，在本申请中，术语“沿远侧方向”和“向远侧”的意思是药物的注射方向，术语“沿近侧方向”和“向近侧”的意思是与注射方向相反的方向。

背景技术

通常，当容器在一个地点制造和在另一地点充装时，容器必须从一个地点运输至另一地点，或者，不太常见的是，当它们在相同地点制造和充装时，容器一旦充装就必须输送至另一地点。

为了进行这种运输，容器通常放置在包装件中，该包装件包括：分组托盘或嵌套件，下文中称为“嵌套件”；包装桶体，下文中称为“桶体”；密封盖；以及塑料袋，下文中称为“顶盖袋”，以便保证无菌性。嵌套件、桶体、密封盖和顶盖袋的组合将在下文中称为“包装件”，而术语“桶体”将对应于空桶体。

嵌套件能够根据接收的容器的类型而有多种形状：它能够包括开口，该开口能够由烟囱体同轴或不同轴地包围，该烟囱体用于接收有凸缘的容器的柱形本体，这些凸缘依靠在烟囱体的上端上。也可选择，嵌套件能够有用于接收药筒的专用开口，该药筒将与桶体的底部接触。在另一实施例中，嵌套件能够有具有封闭底部的烟囱体，用于接收没有凸缘的容器；嵌套件还能够由弹性材料来制造，并有开口，容器摩擦地保持在该开口中。在下面的说明中，所述的嵌套件是具有由烟囱体同轴地包围的开口的嵌套件，该烟囱体用于接收有凸缘的容器。因此，嵌套件是用于在没有污染和破裂危险的情况下同时储存和运输多个容器的装置。另外，这种储存和运输装置能够从容器的制造开始使用和重新使用，直到这些容器由制药厂最终充装和储存。

桶体包括与它的上部开口平齐的周边外凸缘，用于密封盖的密封。桶体还包括周边内凸缘，该周边内凸缘位于外凸缘的下面，以便支承嵌套件。在使用中，嵌套件布置在桶体中，该桶体由密封盖来密封，且整个包封在顶盖袋中并杀菌。然后，多组的包装件颠倒地堆垛至箱中，例如纸板箱或塑料箱，其中，中间板布置在两组的包装件之间，一组定义为一排的多个包装件。

顶盖袋能够是传统的顶盖袋（例如由包括多孔部件的塑料来制造）。也可选择，顶盖袋能够有以这样的方式定位的增强部件，使得该顶盖袋有负载分散器的功能。这种增强部件能够与袋相互依赖或并不相互依赖，它能够是模制或热形成塑料，且它能够布置在顶盖袋的内部或外部。这种增强部件能够例如是在桶体的下面和/或上面布置在袋内部的至少一个热形成塑料板。这种增强负载分散器顶盖袋保护装在包装件中的容器。

当在目的地接收时，包装件从箱中取出和向下翻转底部，打开顶盖袋，并将桶体从顶盖袋中取出和开封。然后，嵌套件从桶体中取出，并充装和/或处理容器。

布置在两组包装件之间的中间板用于将上部组的包装件的负载分配至下部组的包装件上。实际上，当包装件在没有在它们之间的中间板的情况下堆垛时，负载将施加在包装件的密封盖上。这种负载可能产生密封盖与容器凸缘的接触，然后在容器上产生污染颗粒，或者导致凸缘破裂。

另外，容器用户在将包装件从箱中取出或在充装容器之后可能希望储存一些包装件，因此将需要堆垛它们。这也可能使得密封盖与容器凸缘接触，并以相同方式产生污染或凸缘的破裂。

而且，这种包装件有消耗大量包装材料的缺陷，因为只能够在相同的箱中布置15个包装件（堆垛的5组，每组有沿宽度方向的三个包装件，各组通过中间板而相互分离）且因为需要中间板。对于容器的用户，打开很多箱和取出很多中间板将很繁琐和浪费时间。

发明内容

本发明的目的是克服这些缺陷。

因此，本发明的主要目的是提供一种用于医疗容器的包装件，它在多个包装件堆垛时高效地防止任何污染或容器凸缘的破裂。

本发明的另一目的是提供一种包装件，它最终减少了用于运输的包装材料量，特别是降低了包装件的重量。

本发明的另一目的是提供一种包装件，它使得打开容纳这些包装件的箱的工作更容易。

用于各托盘的堆垛和嵌套方案为已知。

文献EP0592994公开了一种杯架，该杯架包括框架，该框架有支承托盘，该支承托盘位于框架的上部边缘的下面，用于承载杯。尽管这种杯架能够嵌套和堆垛，但是没有公开或建议能够通过密封盖来密封的可关闭包装件，例如桶体。文献DE29705636还公开了一种用于接收敏感物品的支承托盘，但是它没有公开任何能够通过密封盖来密封的可关闭包装件，例如桶体。而且，这些文献都没有公开布置在包装件中的、用于支承托盘的装置。因此，这两篇文献没有提供用于解决容器防止由外部污染的问题的任何方案。

最后，文献US3589511公开了一种包装件，该包装件有托盘，该托盘一个堆垛在另一个上面，用于接收物品。另外，当一个堆垛在另一个上面时，在物品和上部托盘之间有接触。因此，该文献没有提供用于保护容器防止破裂的任何方案。另外，在该文献中，物品直接接收于托架的底部，因此没有同时公开用于处理多个物品的储存和运输装置。

因此，还需要一种用于医疗容器的包装件方案，它将同时提供简化处理以及有效保护医疗容器防止污染和破裂。

涉及的包装件以自身已知的方式包括：

嵌套件，该嵌套件包括用于容器的接收开口；

桶体，下文中称为“第一桶体”，用于接收所述嵌套件，该桶体有：

底壁；

第一相对的倾斜侧壁；

第二相对的倾斜侧壁；以及

上部开口，该上部开口有周边凸缘；

密封盖，该密封盖可布置在所述周边凸缘上，以便保护容器防止外部污染。

根据本发明，各所述第一和第二相对的侧壁包括至少一个凹口，该凹口在所述壁的内侧形成支承柱，具有与桶体的底部相对的支承表面，其中：

各第一相对侧壁的凹口形成桶体支承柱，该桶体支承柱从所述桶体的底部向上延伸至上部开口，并包括桶体支承表面；

各第一和第二相对侧壁的凹口形成嵌套件支承柱，该嵌套件支承柱包括在桶体支承表面下面延伸的嵌套件支承表面；以及

在一个第一相对侧壁上形成桶体支承柱的凹口的定位与在另一第一相对侧壁上形成桶体支承柱的凹口的定位不同，以便在放空时在该第一桶体相对于第二桶体处于第一相对位置时使得该第一桶体能够嵌套至第二相同桶体内，而当第一桶体相对于第二桶体处于第二相对位置时使得所述第一和第二桶体能够一个堆垛在另一个上面，第一桶体的底壁由第二桶体的桶体支承表面支承。

在第一相对位置中，所述第一桶体的第一相对侧壁的凹口与所述第二桶体的第一相对侧壁的桶体支承柱相符，用于接收所述第二桶体的桶体支承柱，从而在放空时允许该第一桶体嵌套至第二相同桶体中。

在第二相对位置中，所述第一桶体的第一相对侧壁的凹口并不与所述第二桶体的第一相对侧壁的桶体支承柱相符，以便使得所述第一桶体的底壁抵靠所述第二桶体的桶体支承柱的桶体支承表面，从而使得第一桶体能够堆垛在第二桶体上，且没有所述第一桶体至所述第二桶体内的任何嵌套，因此防止包装在所述第二桶体内的容器的污染或破裂。

当插入桶体中时，嵌套件由嵌套件支承表面来支承。

嵌套件支承表面和桶体支承柱能够稳定沿侧向（即平行于桶体的底壁）和轴向方向的嵌套。

在本文中，术语“下部”和“上部”分别是指“更靠近”和“更远离”桶体或箱（桶体布置在该箱中）的底部的某物。

申请人发现对于现有技术的桶体，由于上部桶体的负载不充分地分布在下部桶体上（该负载由密封盖支承），因此当堆垛多个桶体时产生医疗容器污染或破裂的问题。负载的这种不充分分布导致限制了能够堆垛在相同纸板箱中的桶体的数目，并在三个桶体的各层之间需要所述中间纸板，以便尽可能地增加所述负载的所述分布，这导致包装材料量增加以及用于打开装有这些包装件的大量纸板箱的所需工作增加。

因此，根据本发明的桶体提供了具有桶体支承表面的桶体支承柱，在桶体的所述第二相对位置中，该桶体支承表面使得堆垛中的上部桶体的负载分布至该堆垛的下部桶体的侧壁上。这样，这些下部桶体的密封盖和/或容器并不支承上部桶体的负载，因此被保护。因此，在高度上多于三个桶体能够堆垛在纸板箱中，且能够省略中间纸板。另外，用户能够在将这些包装件从纸板箱中取出后堆垛多个包装件，而没有容器污染或损坏的任何危险。

另外，其中没有嵌套件的桶体能够在将嵌套件布置于它们中之前一个嵌套至另一个中。这对于容器制造商提供了节省空间的优点，或者桶体能够在取出嵌套件后嵌套，这对于这些容器的用户提供了节省空间的优点。

优选是，所述第一桶体包括第二相对侧壁，至少一个所述第二相对侧壁包括至少一个凹入部分，该凹入部分在壁的内侧上形成嵌套件支承柱，该嵌套件支承柱有位于桶体支承柱和桶体周边凸缘的下面的嵌套件支承表面，且该凹入部分在该第二相对侧壁的外侧上形成限制凹口，该限制凹口能够在所述第一和第二桶体放空嵌套时滑动接收所述第二桶体的嵌套件支承柱。

根据本发明的实施例，各第二相对侧壁的凹口形成桶体支承柱，该桶体支承柱从所述桶体的底部向上延伸至上部开口，并包括桶体支承表面。与第一相对侧壁很类似，在一个第二相对侧壁上形成桶体支承柱的凹口的定位与在另一第二相对侧壁上形成桶体支承柱的凹口的定位不同，以便在放空时使得该第一桶体能够嵌套至第二相同桶体内，同时使得所述第一和第二桶体能够一个堆垛在另一个上面，第一桶体的底壁由第二桶体的、由第一和第二相对侧壁的桶体支承柱承载的桶体支承表面来支承。

换句话说，桶体包括在各所述第二相对侧壁上的至少一个凹入部分，该凹入部分与所述第一相对侧壁的凹入部分相同或类似，即各所述凹入部分形成：

在第二相对侧壁的内侧上的桶体支承柱，该桶体支承柱有桶体支承表面，该桶体支承表面与所述开口平齐；以及

在该第二相对侧壁的外侧上的凹口，该凹口能够在第二桶体与所述第一桶体嵌套时接收所述第二桶体的桶体支承柱。

优选是，包装件还包括顶盖袋，该顶盖袋包封装有嵌套件并由密封盖密封的桶体。

优选是，桶体支承表面与桶体的周边凸缘平齐，这样，当第一桶体堆垛至第二桶体上时，第一桶体的底壁并不在密封盖上施加任何压力。

优选是，所述第一桶体包括用于当放空嵌套时限制第一桶体嵌套至第二桶体内的深度的限制结构。

所述限制结构能够布置在凹口中和/或限制凹口中。

因此，桶体的嵌套深度能够限制为合适深度，从而使得第一桶体能够很容易地从第二桶体（它嵌套至该第二桶体内）中取出。

根据一个实施例，在这种情况下，所述限制结构包括布置在至少一个限制凹口中的肋，所述肋包括下部抵靠端，当所述第一和第二桶体进行嵌套时，该下部抵靠端抵靠相应嵌套件支承柱的嵌套件支承表面。

根据本发明的一个实施例，第一和/或第二侧壁的桶体支承柱都包括桶体支承表面和嵌套件支承表面。

实际上，所述桶体支承柱能够包括凸肩，该凸肩形成位于桶体支承表面和桶体的周边凸缘的下面的嵌套件支承表面。

换句话说，在侧壁中的单个凹口形成嵌套件和桶体支承柱。

在这种情况下，支承柱大致大于只包括一个（嵌套件或桶体）支承表面的柱。因此，这样的较大支承柱提高了嵌套件的轴向和侧向稳定性，且不需要在壁中的多个柱。

也可选择，嵌套件支承柱与形成于相同的第一和/或第二相对侧壁上的桶体支承柱不同。

这种结构使得嵌套件的负载能够更规则地分布在桶体上。

另外，桶体更刚性，且更不易于扭转变形。

因此，根据本发明的桶体提供了具有有限面积的、用于接收嵌套件的嵌套件支承表面，而根据现有技术的桶体具有用于接收嵌套件的延长支承表面，该延长支承表面形成在桶体的周边上的连续支承凸肩。这些有限面积的嵌套件支承表面使得在嵌套件上的更多空间能够用于竖直地接收注射器容器，因此更多的注射器容器（例如120，而不是100）能够布置在具有相同外部尺寸的桶体中的相同嵌套件上。优选是，嵌套件有凹槽，即所谓的柱凹槽，从而允许它环绕所述支承柱插入，直到支承在所述嵌套件支承表面上。优选是，嵌套件有界定所述柱凹槽的壁，以便提高嵌套件在沿支承柱运动时的引导。所述柱凹槽和相应壁能够使得嵌套件稳定地环绕桶体支承柱。

嵌套件还优选是有手指凹口，用于插入用户的手指，用于抓住嵌套件。因此，嵌套件能够更容易地处理和运输。

各凹槽能够有抓紧抵靠件，特别是脊，目的是由一个用户手指抓紧。

优选是，这些手指凹槽也由壁来界定，该壁提供了用于用户手指的增加接触表面。

本发明的另一实施例包括包装件系统，例如船运单元，用于运输多个如上所述的包装件，其中，各包装件包括桶体，该桶体包含嵌套件，该嵌套件接收多个医疗容器，桶体由布置在周边凸缘上的密封盖来密封，并包入顶盖袋中。

所述包装件系统包括箱，在该箱中，多个包装件颠倒地一个直接堆垛在另一个上面，上部桶体的桶体支承表面倚靠在下部桶体的底壁上，且桶体颠倒地堆垛在箱中。

附图说明

参考附图将更好地理解本发明和将清楚本发明的其它特征和优点，这些附图通过非限定和非排他实例而表示了所述包装件的两个可能实施例。

图1是根据包装件的第一实施例的嵌套件的上部部件的透视图，该嵌套件是包装件的部件；

图2是类似于图1的视图，表示了该嵌套件的下侧；

图3是包含在根据所述第一实施例的包装件中的桶体的俯视透视图；

图4是该桶体的仰视透视图；

图5是该桶体的俯视透视图，其中有嵌套件；

图6是类似于图5的视图，其中，没有嵌套件的第一桶体堆垛在其中有嵌套件的第二桶体上；

图7是所述第一和第二桶体沿图6的线VII-VII的剖视图，其中注射器布置在所述第二桶体的嵌套件上；

图8是类似于图7的剖视图，其中，上部桶体布置成在相对于图6中的上部桶体180o偏离的位置，且两个桶体相互嵌套；

图9是沿图8的线IX-IX的剖视图；

图10是根据包装件的第二实施例的桶体的、类似于图3的视图；

图11是根据包装件的第二实施例的嵌套件的、类似于图1的视图；以及

图12A和12B是根据现有技术的船运单元和根据本发明实施例的船运单元的比较图。

具体实施方式

图5表示了用于运输注射器容器2（图7中表示了一个注射器容器）的包装件1，该包装件1包括嵌套件5、桶体6和密封盖（未示出）。

各注射器2包括柱形本体（特别是管形）以及位于该柱形本体的端部处或附近的凸缘。

更特别是参考图1和2，嵌套件5包括：扁平和基本正方形或矩形的底壁10；开口11，该开口11由烟囱体12同轴地包围；径向连接壁13；中间手指凹槽14，该中间手指凹槽14在底壁10的两个第一和第二相对边缘上；壁15，该壁15界定手指凹槽14；侧部定位柱凹槽16，该侧部定位柱凹槽16在所述第一和第二相对边缘上；侧壁17，该侧壁17界定柱凹槽16；以及两个侧壁18，这两个侧壁18在底壁10的、与所述第一和第二边缘垂直的第三和第四相对边缘上延伸。

如图7中所示，容器2的柱形本体插入所述烟囱体12中并穿过所述开口11，直到它的凸缘抵靠烟囱体12的上端。

径向连接壁13使得相邻烟囱体12相互连接以及使得所述侧壁18与邻近这些侧壁18的一些烟囱体12连接，用于加强该嵌套件5。

手指凹槽14允许用户的手指穿过插入，用于抓住嵌套件5，且界定壁15提供了用于这些手指的增大接触表面。嵌套件5形成在手指凹槽14中的抵靠脊14a，用于提高抓紧，如图2中所示。

侧部定位柱凹槽16允许嵌套件5插入至桶体6的桶体支承柱30（后面将介绍）上。在位于一个边缘上的柱凹槽16之间的距离与在位于另一相对边缘上的柱凹槽16之间的距离不同。界定壁17提高了嵌套件5在沿所述桶体支承柱30运动时的引导。

嵌套件5由单件模制塑料材料形成。

参考图3和4，桶体6有：底壁20；第一相对的侧壁21b、21b’；第二相对的侧壁21a、21a’；上部开口22；周边外凸缘23，该周边外凸缘23与该上部开口22平齐，用于密封盖的密封；在各所述第一相对的侧壁21b、21b’中的两个凹入部分24；以及在各所述第二相对的侧壁21a、21a’中的三个凹入部分25。

桶体6由单件模制塑料材料形成。

桶体的总尺寸可以类似于根据现有技术的桶体的尺寸，因此能够通过已经获得和现有的设备来处理桶体。

各凹入部分24在第一壁21b、21b’的内侧形成桶体支承柱30，该桶体支承柱30从底壁20向上延伸至上部开口22并逐渐变小。各桶体支承柱30包括与所述上部开口22平齐的桶体支承表面31和形成嵌套件支承表面的下部侧凸肩32。在第一壁21b、21b’的外侧，各凹入部分24形成凹口35，该凹口35从底壁20向上延伸至周边凸缘23的向下表面并逐渐变小。

壁21b的凹入部分24布置成距离与位于嵌套件的第一边缘上的、嵌套件5的两个定位柱凹槽16之间的距离相同，与壁21b相对的壁21b’的凹入部分24布置成距离与位于嵌套件5的第二边缘上的、该嵌套件5的两个定位柱凹槽16之间的距离相同。因此，在柱30和凹口35之间的距离对于一个壁21b与相对壁21b’不同。

如图8中所示，在第二桶体6’上面的第一桶体6的第一相对位置中，第一桶体6的凹口35与第二桶体6’的桶体支承柱30相符，因此能够滑动接收所述桶体支承柱30，因此能够将所述第一桶体6嵌套至所述第二桶体6’中。

如图6和7中所示，在第二桶体6’上面的第一桶体6的第二相对位置中，桶体6相对于所述第一位置枢轴转动至180o偏离位置；所述第一桶体6的凹口35并不与第二桶体6’的桶体支承柱30相符；因此，所述第一桶体6的底壁20抵靠所述第二桶体6’的桶体支承柱30的桶体支承表面31，这使得所述第一桶体6堆垛在所述第二桶体6’上，同时防止医疗容器的任何破裂。

在另一实施例（未示出）中，桶体的第二壁还包括桶体支承柱和相应凹口，它们以与第一壁类似的方式布置，即在上述第一位置中，第一桶体的第二壁的凹口与第二桶体的第二壁的桶体支承柱相符，因此允许第一桶体嵌套至第二桶体中，而在上述第二位置中，所述第一桶体的第二壁的凹口并不与第二桶体的第二壁的桶体支承柱相符，因此允许所述第一桶体堆垛在所述第二桶体上。

因此，该实施例不仅能够使得上部桶体的负载分布在第一壁的桶体支承柱上，还能够使得该负载分布至下部桶体的第二壁的桶体支承柱上。

各凹入部分25在侧壁21a、21a’的内侧上形成嵌套件支承柱40，该嵌套件支承柱40从底壁20向上延伸至所述侧凸肩32的高度，它在该侧凸肩处形成嵌套件支承表面41。该嵌套件支承柱40大致从该底壁20向该嵌套件支承表面41逐渐变小。在壁21a、21a’的外侧，各凹入部分25形成凹口45，该凹口45从底壁20的高度向上延伸至形成所述嵌套件支承表面41的上部横向壁，并大致从该底壁20向该上部横向壁逐渐变小。

各壁21a、21a’的两个侧部凹口45各自是限制凹口45，因为它包括在其中的中间限制肋46，该中间限制肋46包括下部抵靠端。如图9中所示，在桶体6、6’的所述第一相对位置中，第一桶体6的各限制凹口45与下面的所述第二桶体6’的相应嵌套件支承柱40相符，并能够在其中滑动接收所述第二桶体6’的该嵌套件支承柱40，直到所述限制肋46的所述下部抵靠端抵靠所述嵌套件支承表面41。因此，嵌套件支承柱40和限制肋46形成用于限制一个桶体6嵌套至其它桶体内的深度，以避免桶体6阻塞在其它桶体6’中。

密封盖由合适的可热封材料板材来形成，特别是通过

（由Dupont De Nemours Company出售的材料）的板材，且该密封盖密封在桶体6、6’的外周边凸缘23上。

因此，密封盖封闭各包装件，并保护布置在该包装件中的容器防止由外部污染。

在使用前和使用后，桶体6、6’能够进行嵌套，如图9中所示，这对于容器制造商提供了节省空间的优点。

在将嵌套件5置于桶体6、6’中、将密封盖布置在周边凸缘上以及整个包封在顶盖袋中之后，大量的包装件1能够进行堆垛，而没有污染和使容器2凸缘破裂的危险，在桶体6、6’的所述第二相对位置中，桶体支承柱30使得在堆垛中的上部桶体的负载分配至该堆垛的下部桶体的侧壁上，从而使得这些下部桶体6的密封盖或者容器2的凸缘并不支承上部桶体的负载。

考虑到容器的运输，包装件产生如下：容器定位在嵌套件中，该嵌套件再布置于桶体内，在该桶体中，它由所述桶体的嵌套件支承柱来支承，然后，密封盖密封在桶体的周边凸缘上。

然后，各包装件布置在密封的顶盖袋中，例如包括流体密封部件和多孔部件的袋。

这样的顶盖袋能够使得桶体的内部良好杀菌和防止由外部污染。

然后，通过将包装件简单地一个直接堆垛在另一个上面（通过桶体支承柱），各包装件颠倒地布置在箱（例如由纸板或塑料制造）中。

“直接”的意思是在两个堆垛的包装件之间并不布置中间板。

对于容器2的用户，包装件1一旦从运输的纸板箱中取出就能够临时堆垛，且没有任何污染或容器2凸缘破裂的危险。在从其中取出嵌套件5之后，包装件1还对于该用户提供了节省空间的优点。

在图10和11所示的第二实施例中，桶体6包括在所述第一相对侧壁21b、21b’的外侧的中间凹入部分49和锥形凹口55，从而形成内部锥形嵌套件支承柱50，该内部锥形嵌套件支承柱50与桶体支承柱30不同。这些嵌套件支承柱50的上端形成上部嵌套件支承表面51。

该第二实施例的嵌套件6没有界定壁17和侧壁18。

图12A和12B表示了根据现有技术的船运单元和根据本发明实施例的船运单元的比较视图。

如图12A中所示，各船运单元100包括一个平台101，该平台101支承3个堆垛组，各组有5个箱104。

箱104由边缘保护器102来保护，并通过带103而保持在平台101上。

如图12A中进一步可见，各箱104包含5个堆垛组，各组有3个包装件106，桶体颠倒地定位于该包装件106中。

中间板107布置在各组包装件106之间，以避免板的任何破坏或容器凸缘的断裂。

各箱104通过胶带来关闭。

因此，各船运单元100包含225个包装件106，并需要打开15个箱104。

图12B表示了能够由本发明的实施例而形成的船运单元200。

各船运单元200包括两个平台201、202，各平台201、202承载两个箱204。

各箱204包括5×3个隔腔，该隔腔用于根据本发明的5个包装件206的堆垛。

各箱204由下部刚性托盘203来保持和保护，并由上部刚性盖205来关闭。

因此，各船运单元200包含300个包装件，并只需要打开4个箱204。

另外，与图12A中所示的船运单元相比，在两个堆垛的包装件206之间不需要中间板。

由前述可知，本发明提供了一种用于医疗容器的包装件，特别是用于注射器，该包装件相对于现有技术的包装件具有以下确定的优点：在堆垛多个桶体时高效防止任何污染或凸缘破裂；允许堆垛超过三个包装件；减少了运输包装件所需的材料量；以及减少了打开容纳这些包装件的箱所需的工作量。

换句话说，本发明不仅提供了容器在各包装件中的改进布置，还在重量、容易使用和医疗容器保护方面改进了总体包装方案。

上面已经参考通过实例给出的实施例介绍了本发明。当然，本发明并不局限于这些实施例，而是延伸至由附加权利要求覆盖的所有其它实施例；特别是，本发明并不局限于正方形或矩形的嵌套件和桶体。

Claims (13)

1.一种用于多个医疗容器（2）的包装件（1），包括：

嵌套件（5），该嵌套件（5）包括用于容器的接收开口（11、12）；

第一桶体（6），用于接收所述嵌套件（5），该第一桶体有：

底壁（20）；

第一相对的倾斜侧壁（21b、21b’）；

第二相对的倾斜侧壁（21a、21a’）；以及

上部开口（22），该上部开口（22）有周边凸缘（23）；

密封盖，该密封盖可布置在所述周边凸缘（23）上；

其特征在于：各所述第一和第二相对的倾斜侧壁包括至少一个凹口（35、45），该凹口（35、45）在所述壁的内侧上形成支承柱（30、40），具有与第一桶体的底部相对的支承表面（31、32、41；51），其中：

在各第一相对侧壁（21b、21b’）上的凹口（35）形成桶体支承柱（30），该桶体支承柱（30）从所述桶体的底部向上延伸至上部开口（22），并包括桶体支承表面（31）；

在各第一和第二相对侧壁上的凹口（45、55）形成嵌套件支承柱（40、50），该嵌套件支承柱（40、50）包括在桶体支承表面（31）下面延伸的嵌套件支承表面（32、41、51）；以及

在一个第一相对侧壁（21b）上形成桶体支承柱（30）的凹口（35）的定位与在另一第一相对侧壁（21b’）上形成桶体支承柱（30）的凹口（35）的定位不同，以便在放空时在该第一桶体（6）相对于第二桶体（6’）处于第一相对位置时使得该第一桶体（6）能够嵌套至相同的第二桶体（6’）内，而当第一桶体（6）相对于第二桶体（6’）处于第二相对位置时使得所述第一桶体（6）和第二桶体（6’）能够一个堆垛在另一个上面，第一桶体（6）的底壁由第二桶体（6’）的桶体支承表面（31）支承。

2.根据权利要求1所述的、用于医疗容器（2）的包装件（1），其特征在于：各第二相对侧壁（21a、21a’）的凹口（35）形成桶体支承柱（30），该桶体支承柱从所述桶体的底部向上延伸至上部开口（22），并包括桶体支承表面（31），且在一个第二相对侧壁（21a）上形成桶体支承柱（30）的凹口（35）的定位与在另一第二相对侧壁（21a’）上形成桶体支承柱（30）的凹口（35）的定位不同，以便在放空时使得该第一桶体（6）能够嵌套至相同的第二桶体（6’）内，同时使得所述第一桶体（6）和第二桶体（6’）能够一个堆垛在另一个上面，第一桶体（6）的底壁由第二桶体（6’）的、由第一和第二相对侧壁的桶体支承柱（30）承载的桶体支承表面（31）来支承。

3.根据权利要求1至2中任意一项所述的、用于医疗容器（2）的包装件（1），其特征在于：所述包装件还包括顶盖袋，该顶盖袋包封装有嵌套件（5）并由密封盖密封的桶体（6）。

4.根据权利要求3所述的、用于医疗容器（2）的包装件（1），其特征在于：支承表面（31）与周边凸缘（23）平齐，这样，当第一桶体（6）堆垛至第二桶体（6’）上时，第一桶体的底壁并不在密封盖上施加任何压力。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的、用于医疗容器（2）的包装件（1），其特征在于：所述桶体支承柱（30）还包括嵌套件支承表面（32）。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的、用于医疗容器（2）的包装件（1），其特征在于：所述嵌套件支承柱（50）与所述桶体支承柱（30）不同。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的、用于医疗容器（2）的包装件（1），其特征在于：所述凹口（35、45）包括用于限制第一桶体（6）嵌套至第二桶体（6’）内的深度的限制结构（46）。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的、用于医疗容器（2）的包装件（1），其特征在于：所述嵌套件（5）还包括柱凹槽（16），该柱凹槽（16）允许它环绕所述桶体支承柱（30）插入，直到抵靠在所述嵌套件支承表面（32、41、51）上。

9.根据权利要求8所述的、用于医疗容器（2）的包装件（1），其特征在于：所述嵌套件（5）有壁（17），该壁（17）界定所述柱凹槽（16），以便提高嵌套件（5）在沿桶体支承柱（30）运动时的引导。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的、用于医疗容器（2）的包装件（1），其特征在于：所述嵌套件（5）还包括手指凹槽（14），该手指凹槽（14）用于插入抓住嵌套件（5）的用户的手指。

11.根据权利要求10所述的、用于医疗容器（2）的包装件（1），其特征在于：所述手指凹槽（14）还包括抵靠脊（14a），该抵靠脊（14a）提供了用于用户手指的更好抓紧表面。

12.根据权利要求10至11中任意一项所述的、用于医疗容器（2）的包装件（1），其特征在于：所述手指凹槽（14）由壁（15）来界定，该壁（15）提供了用于用户手指的接触表面。

13.用于运输多个根据权利要求1至12中任意一项所述的包装件的包装件系统，其中：各包装件包括桶体（6），该桶体（6）包含嵌套件（5），该嵌套件（5）接收多个医疗容器（2），桶体（6）由布置在周边凸缘（23）上的密封盖来密封，并置于包括多孔部件的塑料袋中，所述包装件系统的特征在于：它包括箱，在该箱中，多个包装件颠倒地一个直接堆垛在另一个上面，上部桶体的桶体支承表面由下部桶体的底壁来支承。

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