CN103561947A - 折纸装置 - Google Patents

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CN103561947A CN201280016219.XA CN201280016219A CN103561947A CN 103561947 A CN103561947 A CN 103561947A CN 201280016219 A CN201280016219 A CN 201280016219A CN 103561947 A CN103561947 A CN 103561947A
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Abstract

本发明提供一种折纸装置(1),该折纸装置(1)适于附接至手的手指,该折纸装置(1)包括可旋转构件(5),该可旋转构件(5)通过可旋转附接装置(7)附接至该装置的主体(2),其中可旋转构件(5)相对于主体(2)旋转。在使用中,可旋转构件(5)沿基于纸浆的材料的折痕滚动并且从装置(1)向基于纸浆的材料传送压力以形成折痕线。

Description

折纸装置
技术领域
本发明涉及折纸装置,特别是用于在设计室、建筑师实践、印刷厂等中折叠大型纸张的折纸装置。 
背景技术
申请人已知的最接近的现有技术是US 5520604,该专利申请公开了包括一对折痕工具的用于使连续纸产品的折叠边缘产生折痕的装置。所述折痕工具是两个圆柱形工具,所述两个圆柱形工具定位在具有连续纸产品的折叠边缘的任一侧上,其中两个圆柱形工具的轴线彼此平行并且与折叠边缘垂直。
已知的折纸装置的缺点是折痕工具对于印刷工艺来说必不可少,在该印刷工艺中,两个折痕工具应用于连续传送的印刷产品的折叠边缘的任一侧。该装置不能用于印刷产品通常是由使用者(例如画家、建筑师等)通过手来手工操作和折叠的单张印刷产品的非批量生产环境中。
此外,折叠图纸的问题在于人们通常将纸对折并且沿折痕移动其拇指或手指以形成折痕线。这导致可能的磨损以及刺激和/或切割皮肤的风险。 
发明内容
在范围广泛的独立权利要求中,本发明提供一种折纸装置,该折纸装置适于附接至手的手指,该折纸装置包括可旋转构件,该可旋转构件通过可旋转附接装置附接至所述装置的主体,其中所述可旋转构件相对于所述主体旋转;其中在使用中,所述可旋转构件沿基于纸浆的材料的折痕滚动并且从所述装置向所述基于纸浆的材料传送压力以形成折痕线。
该构造的优点是使得装置的使用者能够通过使用手指或拇指中的一个来将纸张折痕,而不存在引起任何纸切割或磨损的可能性。向下的压力向折痕施加压力,而无需裸露的手指或拇指与纸相接触。辊提供在施加向下的压力的同时使装置易于沿折痕的长度移动的装置。
优选地,折纸装置还包括第二可旋转构件,该第二可旋转构件通过第二可旋转附接装置附接至所述主体。这提供了用于将向下的压力施加到纸张上的更稳定的装置,在使用中,该装置将向下的压力分配在两个可旋转构件上,因此防止该装置在将纸折痕时围绕手指旋转。
优选地,所述第二可旋转构件被布置成与所述第一可旋转构件相邻。这将该装置保持在使用者手指下方的位置处,从而将向下的力分配在纸张上广阔的接触区域上,因此防止该装置在与纸相接触时移动的同时围绕手指旋转。
优选地,所述主体包括用于接收所述手指的第一孔和用于使所述手指通风的第二孔。这使得使用者能够将其手指较长时期地插入到该装置中而不造成任何不适,原因是第二孔为所插入的手指提供通风。
优选地,所述第一可旋转附接装置和所述第二可旋转附接装置从布置于所述主体的外表面内的弯曲部垂直地突出,其中所述可旋转附接装置根据所述弯曲部成角度远离所述第一可旋转附接装置。这使得该装置的可旋转构件被保持在远离装置的外表面的位置处,其中可旋转构件的旋转运动不受到与装置的外表面的任何接触的阻碍。主体的弯曲部确定了可旋转构件的间隔,以及可旋转构件与纸张的增大的接触区域。
优选地,所述第一可旋转附接装置和所述第二可旋转附接装置由塑料材料形成。这提供了批量生产可旋转附接装置的轻质、强健和成本有效的手段。
优选地,所述第一可旋转附接装置与布置于所述主体内的第三孔相配合;并且所述第二可旋转附接构件与所述主体内的第四孔相配合。这提供了用于通过摩擦配合等将可旋转构件结合到装置主体中的轻质、强健和成本有效的手段。
优选地,所述主体由柔性材料形成。这使得该装置能够被放置在使用者的手指上,其中该装置随着向下的压力被施加于纸而围绕手指变形。这提供了与使用者手指的舒适配合,而不会使装置刺入使用者的肉中。还提供了施加向下的压力而不使装置的主体断裂的手段。
更优选地,所述柔性膜是有机硅材料。这提供了能够通过批量生产方法模制的装置。有机硅还提供了具有弹性功能的装置,该装置在被放置于使用者的手指上时收缩回到其原始形状,因此抓握使用者手指的外表面。
优选地,所述主体由配合在所述手指的端部上方的刚性材料形成。这提供了在将向下的压力引导至辊上的同时支承辊的手段,而不使装置的主体变形以及阻碍辊的旋转。此外,该构造还提供了保护手指离开任何纸边缘的手段,所述纸边缘可能切割或划破相对柔软的材料。
更优选地,所述刚性材料是塑料和/或金属材料。这提供了容易和便宜地批量制造折纸装置的方法。此外,该构造将使得该装置能够在其可用寿命终止时重复利用。
优选地,所述装置的外表面还包括基本平坦的部分。这使得使用者能够随着手指或拇指的指头肚在施加压力的同时伸开而舒适地将压力施加在辊上。此外,该构造强化了装置的主体,使得其在辊受到压力的同时不会扭曲、失效或阻碍辊的旋转。
优选地,所述第一可旋转构件和所述第二可旋转构件成基本圆柱形。这使得能够随着该装置沿纸的折痕移动而连续地施加压力。辊的圆柱长度允许与纸的折痕的接触点沿辊上下移动,而不会使接触点解除所施加的压力。
优选地,所述第一可旋转装置和所述第二可旋转装置成基本球形。这使得辊能够用于比使用圆柱形辊的实施例小的装置实施例。此外,该构造提供了准确应用于纸折痕上的小表面积的手段。
优选地,所述第一可旋转附接装置和所述第二可旋转附接装置是与所述主体的第一附接部分和第二附接部分相配合的主轴。这使得圆柱形辊通过模制或卡扣配合装置可旋转地安装在装置上。
优选地,所述可旋转构件成基本圆柱形。这使得能够随着该装置沿纸的折痕移动而连续施加压力。辊的圆柱长度允许与纸的折痕的接触点沿辊上下移动,而不会使接触释放所施加的压力。
优选地,所述可旋转构件是基本球形。这使得辊能够被用于比使用圆柱形辊的实施例小的装置实施例。此外,该构造提供准确地应用于纸的折痕的小表面积上的手段。
优选地,所述可旋转附接装置是与所述主体的附接部分相配合的主轴。这使得圆柱形辊能够通过模制或卡扣配合装置可旋转地安装在装置的凹槽内。
 
附图说明
图1示出了包括单个辊的折纸装置的透视图。
图2示出了折纸装置的透视图,其中纸辊装置在两个端部处开口。
图3示出了包括一个辊的折纸装置的底透视图。
图4示出了包括一个辊的折纸装置的封闭端部视图。
图5示出了包括一个辊的折纸装置的开口端部视图。
图6示出了包括两个辊的折纸装置的底透视图。
图7示出了包括两个辊的折纸装置的封闭端部视图。
图8示出了包括两个辊的折纸装置的开口端部视图。
 
具体实施方式
图1示出了大体由1表示的折纸装置。折纸装置1包括基本截头圆锥形的主体2,主体2的一个端部3处具有孔并且相对的端部4处具有封闭尖端。
主体2包括圆柱形辊构件5,圆柱形辊构件5定位在装置的主体2的外表面的凹槽6内。圆柱形辊构件5通过两个主轴元件7可旋转地附接至装置的主体2。每个主轴元件7都从圆柱形辊5的每个端面8突出。主轴7与附接装置(未示出)相配合并且通过附接装置固定,所述附接装置将圆柱形辊构件5保持在主体2的凹槽6内。附接装置位于凹槽6的侧壁上或侧壁内。主轴7可以模制到凹槽6的侧壁中或者通过将辊5和主轴7卡扣配合到相配合的卡扣配合附接装置中而被夹持就位。装置的主体2和/或圆柱形辊5通常由金属和/或塑料材料形成。
主体2还包括围绕包围凹槽6的外表面的基本平坦的底部。
凹槽6成基本矩形并且所具有的尺寸能够容纳圆柱形辊5。凹槽6可以呈矩形盲孔/或矩形洞的形式,以使得圆柱形辊5能够旋转而不使洞或孔的侧面阻碍圆柱形辊5的旋转。
在使用中,使用者将把折纸装置放置在其中一只手指或拇指(也被称为从手掌延伸的五个分支的其中一支)中的一个的端部上方并且将对辊定位且使该辊与纸产品的折痕对准。所述纸产品通常是纸张但是可以包括其它的基于木材的纸浆产品,例如板、硬纸板、纸板、厚纸、薄纸等。使用者接着通过将该装置按压到折痕上来向纸的折痕施力。压力接着从该装置通过辊被传递到折痕上。将装置按压到纸产品的折痕上所施加的力与该装置沿折痕的移动成直角。因此,一旦已施加压力,则辊沿纸产品的折痕旋转,从而有利于沿折痕的整个长度在折痕上提供均匀的压力。辊的旋转通常为360°或更大,但是如果需要的话可以较小。折纸装置的平坦的底部有利于辊的旋转。
纸产品上的折痕定位在辊与单独的平坦工作表面之间,该单独的平坦工作表面可以是桌面或画家的画板等。装置的按压和辊同时定位在折痕上,按压折痕并且使得纸产品本身内形成折痕。
图2示出了本发明的备选实施例,其中主体在与第一孔相对的端部处包括第二孔,其中该装置基本形成能够定位在拇指或手指下部处的管。
图3示出了被总体示为1的折纸装置1的底透视图。装置1具有基本钟形主体10,在一个端部处具有孔11并且在相对端部处具有封闭的截头圆锥形构造12。该主体具有基本围绕主体1定位的多行椭圆形孔13。每个椭圆形孔13的尺寸和直径都随着其朝向封闭的圆锥形端部12前进而减小,封闭的圆锥形端部12不包括任何孔。增强缘部14围绕孔11定位。圆柱形辊构件5沿主体10的长度定位,并且通过两个突出的可旋转附接装置15从主体10突出。辊构件5包括定位在两个端部处的主轴20,主轴20与圆柱形构件5共同具有相同的水平轴线。主轴20通过两组卡扣配合爪16可旋转地附接至附接装置15。附接装置15从支承板17突出,支承板17与主体10的内表面相邻。支承板17和附接装置15通过矩形孔18突出穿过主体10。支承板17通过以摩擦配合方法与矩形孔18相配合而被保持就位。方形孔18具有两个基本三角形的孔19,这两个基本三角形的孔19相邻地定位在矩形孔18的两侧上。支承板17还包括两个三角形支承垫21,这两个三角形支承垫21定位在主体10的三角形孔19内。
在使用中,使用者将把其手指或拇指(也被称为手指)的端部放置成穿过装置的开口端部,其中圆柱形构件定位在手指/拇指的端部的指头肚下方。使用者随后使装置跨过纸张移动,从而通过圆柱形构件施加向下的压力,从而将折叠纸张折痕。椭圆形孔为使用者的手指/拇指提供排气孔,由此提供通气,从而在长期使用中为使用者提供舒适。支承板由塑料材料形成,所述塑料材料比用于形成装置主体的柔性材料硬。塑料材料典型地可以是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。当由手指/拇指向装置施加向下的压力时,装置主体的柔性材料变形,因此防止装置由于延长或过度的使用而分裂或破裂。用于装置主体的材料典型地为硅,硅能够扩展和收缩,并且由此抓握使用者手指的外表面。然而,用于装置主体的材料还可以是聚氨酯(PU),其是硅的合成版本并且几乎是100%抗过敏的,从而在与皮肤接触使用时是优选的。聚氨酯(PU)也是硅的较便宜的等同物。
图4示出了不具有椭圆形孔13的装置1的封闭的截头圆锥形端部12的端部视图。可旋转附接装置15突出穿过装置主体10。
图5示出了穿过开口端部11的装置1的端部视图,其中支承板17与主体10的圆形内表面40相邻,并且围绕圆形内室40延伸180°。附接装置15沿竖直轴线从支承板17沿向下方向延伸穿过装置主体10。该板具有定位在其外表面上的两个三角形垫(未示出——见图3),这两个三角形垫与装置主体10的内表面40相配合,并且突出穿过装置主体10内的三角形洞(未示出——见图3)。
在本发明的备选实施例中,折纸装置可以包括主体,所述主体包括不同的内部体积,即用于将装置定位在处于不同的尺寸范围内的手指或拇指上。
在本发明的另一个备选实施例中,该装置可以包括弹性主体,所述弹性主体有利于用于所有手指和拇指尺寸的“均码”主体。
在本发明的另一个实施例中,辊可以呈球形辊的形式,所述辊可以通过将球形辊定位在边框内来可旋转地附接至折纸装置,从而使得球形辊能够旋转。
在本发明的另一个备选实施例中,可旋转附接装置可以包括从装置的主体突出的部分。
在本发明的另一个实施例中,该主体可以呈基本圆锥或棱锥形状的形式。
在本发明的另一个实施例中,装置的主体可以包括使得使用者能够在佩戴该装置的同时手动保持和/或操纵纸产品的高摩擦表面或涂层。
图6示出了折纸装置60的另一个备选实施例,除了包括第二圆柱形辊构件30之外,折纸装置60与图3至图5所示的装置相同。圆柱形辊构件30沿装置主体61的长度定位并且通过第二附接装置31被保持就位。辊构件30和附接装置31二者通过矩形孔32从主体61突出。辊构件30通过两组卡扣配合爪33可旋转地附接至附接装置31,这两组卡扣配合爪33与定位在辊构件30的两个端部处的主轴40相配合。可旋转附接装置31和15二者都定位在大支承板34上,大支承板34通过矩形孔32和18附接至装置主体61。支承板34具有定位成穿过装置60的主体61内的三角形孔35的两个三角形垫41。每个三角形垫35都定位成邻近可旋转附接装置15和31的不邻近相邻可旋转装置的外边缘。可旋转附接构件31和15彼此倾斜分开。这是由于每个可旋转附接构件31和15都与包括在装置60的装置61内的弯曲部垂直地突出。可旋转附接装置15相对于相邻的附接装置31的倾斜角度处于35至45度的范围内。该角度由具有相同半径的两个可旋转附接构件确定并且因此具有35至45度的分离角度。可旋转附接装置15和31之间的距离由半径的长度确定,因此半径越长,将可旋转附接装置15和31分开的间隙就越大。半径的长度越短,将可旋转附接装置15和31分开的间隙就越小。两个可旋转附接装置15和31之间的间隙为装置60提供与折叠纸张相接触的总体接触区域。两个辊构件5和30之间的间隙防止装置的任何旋转运动,因此使得装置60在跨过折叠纸张移动时更稳定。
在使用中,最终使用者的手指或拇指被放置在装置中,其中两个辊定位在使用者的手指/拇指的指头肚下方。两个辊提供装置与纸相接触的增大的接触区域。使用者使装置跨过折叠纸移动以形成折痕。
图7示出了装置60的封闭的截头圆锥形端部62的端部视图,该封闭的截头圆锥形端部62不包括任何椭圆形孔63。两个可旋转附接装置15和31突出穿过装置60的主体61。
图8示出了穿过主体61的开口端部的装置60的端部视图。支承板34被示为围绕装置60的内表面延伸180°,并且具有竖直向下定位的附接装置15和相关联的圆柱形辊构件5,在使用中,该相关联的圆柱形辊构件5与纸张相接合。第二附接装置31及其相关联的辊构件30倾斜/偏移至支承板34上的一位置并且突出穿过装置60的主体61的第二孔32。可旋转附接构件15和31二者被示为与支承板34的弯曲部垂直。因此,与第二可旋转附接装置31相关的第一可旋转附接装置15被示为定位成彼此分开,这是与共同的弯曲表面垂直并且共有相同半径(即支承板34)的两个可附接装置15和31的特性。两个支承构件之间的偏移(即分离的角度)为大约35至45度。 

Claims (16)

1.一种折纸装置,所述折纸装置适于附接至手的手指,所述折纸装置包括可旋转构件,所述可旋转构件通过可旋转附接装置附接至所述折纸装置的主体,其中所述可旋转构件相对于所述主体旋转;其中在使用中,所述可旋转构件沿基于纸浆的材料的折痕滚动并且从所述折纸装置向所述基于纸浆的材料传送压力,以形成折痕线。
2. 根据权利要求1所述的装置,所述装置还包括第二可旋转构件,所述第二可旋转构件通过第二可旋转附接装置附接至所述主体。
3. 根据权利要求2所述的装置,其中所述第二可旋转构件被布置成邻近所述第一可旋转构件。
4. 根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中所述主体包括用于接收所述手指的第一孔和用于使所述手指通风的第二孔。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中所述第一可旋转附接装置和/或所述第二可旋转附接装置从布置于所述主体的外表面内的弯曲部垂直地突出,其中所述可旋转装置根据所述弯曲部成角度离开所述第一可旋转附接装置。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中所述第一可旋转附接装置和所述第二可旋转附接装置由塑料材料形成。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中所述第一可旋转构件与布置于所述主体内的第三孔相配合;并且所述第二可旋转构件与所述主体内的第四孔相配合。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中所述主体由柔性材料形成。
9. 根据权利要求8所述的装置,其中所述柔性膜是有机硅材料。
10. 根据权利要求1所述的装置,其中所述主体由配合在所述手指的端部上方的刚性材料形成。
11. 根据权利要求1至7中任一项所述的装置,其中所述刚性材料是塑料和/或金属材料。
12. 根据权利要求11所述的装置,其中所述装置的外表面还包括基本平坦的部分。
13. 根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中所述第一可旋转构件和所述第二可旋转构件成基本圆柱形。
14. 根据权利要求1至12中任一项所述的装置,其中所述第一可旋转构件和所述第二可旋转构件成基本球形。
15. 根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中所述第一可旋转附接装置和所述第二可旋转附接装置是与所述主体的第一附接部分和第二附接部分相配合的主轴。
16. 一种基本如上文所描述的以及/或者在所附文字和/或附图的任何适当组合中阐明的折纸装置,所述折纸装置适于附接至手的手指。
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