CN103556801B - 一种图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺 - Google Patents

一种图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103556801B
CN103556801B CN201310566541.6A CN201310566541A CN103556801B CN 103556801 B CN103556801 B CN 103556801B CN 201310566541 A CN201310566541 A CN 201310566541A CN 103556801 B CN103556801 B CN 103556801B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wallpaper
parts
pattern
printing
manual
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310566541.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103556801A (zh
Inventor
张小琼
陆勇新
龙有恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Yulan Group PLC
Original Assignee
Guangdong Yulan Group PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Yulan Group PLC filed Critical Guangdong Yulan Group PLC
Priority to CN201310566541.6A priority Critical patent/CN103556801B/zh
Publication of CN103556801A publication Critical patent/CN103556801A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103556801B publication Critical patent/CN103556801B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开一种图案呈手工立体效果的墙纸，包括底层、形成在底层上的底色层以及形成在底色层上的图案装饰层，所述图案装饰层由浆料印刷形成，所述浆料由以下重量份的物质制成：聚氯乙烯糊树脂100份；钛白粉12～180份；碳酸钙30～180份；流变剂0.1～5份；增塑剂20～90份；稳定剂1～5份；颜料0.1～20份。本发明利用一般的印刷方式如圆网印刷就可以做出浮雕纹理效果，具有超强立体感，由现有技术的涂层、印刷、压纹的三步生产工艺简化成一步完成，减少生产工艺流程，提高生产效率，节约生产成本。

Description

一种图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺
技术领域
本发明涉及墙纸的制备技术领域，尤其涉及一种图案呈手工立体效果的墙纸及其制作工艺。
背景技术
随墙纸，也称为壁纸，英文为Wall paper或Wallpaper，是指用于裱糊室内墙面的装饰性纸张或布。随着人们生活水平和生活质量的提高，越来越多的消费者对室内装修的质量、风格、品味也越来越高。墙纸被人们广泛用于室内装修装饰，各厂家也不断推出各式各样的墙纸以满足消费者的不同要求。
目前，市面上的绝大部分PVC墙纸都是通过压纹辊压纹(也称为浮雕)才会有不同层次的纹理效果，浮雕使产品具有立体感效果，其工艺流程大致为：涂层、印刷、压纹，这种工艺工序繁琐，不利于提高工效，节约成本。而采用常规圆网印刷，不论是PVC浆料还是水性介质，其印刷效果都是比较平整或者是只有一个层次的效果，如需多个层次则需要多个网进行叠印，而且由于浆料触变指数较低，静止状态下，流动性仍然较强，圆网印刷时的图案边缘会因浆料的流动性而变得比较圆滑，形成的墙纸如图1所示，包括底层1、底色层2、图案装饰层3，图案装饰层的侧壁为斜面或弧面，不能更好的突出立体感效果，限制了设计师的设计空间，与手工浮雕的立体效果无法相比。
由此可见，如何对现有技术进行改进，提供一种图案呈手工立体效果的墙纸及其制作工艺，生产工序少，生产效率高，成本低，但具有同样的效果，这是本领域目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种图案呈手工立体效果的墙纸，使印刷图案立体效果更加突出，生产效率高。基于此，本发明还提供一种图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
一种图案呈手工立体效果的墙纸，包括底层、形成在底层上的底色层以及形成在底色层上的图案装饰层，所述图案装饰层由浆料印刷形成，所述浆料由以下重量份的物质制成：
优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸二辛脂中的任意一种或两种以上的混合物。
优选地，所述颜料为偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料中的任意一种或两种以上的混合物。
优选地，所述稳定剂为钾锌复合稳定剂或钙锌复合稳定剂。
优选地，所述流变剂为高岭土、膨润土、硅铝粉及滑石粉中的任意一种或两种以上的混合物。
本发明的一种图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺，包括如下步骤：
1)准备底层；
2)在底层上形成底色层；
3)在底色层上印刷图案装饰层，所述图案装饰层由浆料采用印刷形成，其中，所述浆料由以下重量份的物质制成：
优选地，步骤3)中，浆料的制作过程为：将增塑剂、稳定剂加入搅拌桶中，搅拌均匀形成混合液，再将钛白粉、碳酸钙以及流变剂加入混合液中充分搅拌均匀，再将聚氯乙烯糊树脂加入搅拌桶中搅拌，最后将颜料加入搅拌桶中，搅拌均匀，调试粘度为15000～40000cps，待用。
优选地，将聚氯乙烯糊树脂加入搅拌桶中搅拌时，控制转速为800～2500r/min，搅拌时间为20～30min。
优选地，步骤3)中，在所述底色层上印刷所述图案装饰层时采用圆网印刷，圆网印刷的工艺参数：孔径0.1～0.6mm，开孔率为25％～70％，涂感光胶后的圆网厚度为：30～40cmm。
与现有技术相比，本发明的墙纸，通过对形成图案装饰层的浆料进行恰当、合适的配方设计，因而具有如下优点：
1、本发明利用普通的印刷方式如圆网印刷就可以做出图案装饰层呈浮雕纹理效果的墙纸，具有超强立体感，由现有技术的涂层、印刷、压纹的三步生产工艺简化成一步完成，减少生产工艺流程，提高生产效率，节约生产成本；
2、本发明制成图案装饰层所用的浆料能产生非牛顿力学的流动状态，触变指数较大，低剪切条件下粘度高,高剪切条件下粘度低,能达到理想的厚涂抗流挂效果,使图案立体效果显著增强，突破手工工艺墙纸的不适合批量高效生产的缺陷，可以用连续式的圆网印刷工艺来达到非连续生产的手工工艺的图案立体感，使生产出来的产品既有手工墙纸的明显的边缘效果也具有类似压纹效果表面印刷效果；
3、进一步地，本发明通过对圆网印刷的工艺参数进行针对性设计，突破常规圆网印刷(不论是PVC浆料还是水性介质)效果的平整或者是只有一个层次的效果缺陷，使墙纸立体层次凸显，触摸感增强。
附图说明
图1为现有技术墙纸的断面示意图；
图2为本发明图案呈手工立体效果的墙纸的断面示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参见图2，本发明的图案呈手工立体效果的墙纸包括底层1、设置在底层1上的底色层2，设置在底色层上的图案装饰层3。
其中，底层1可由墙纸原纸、无纺纸、平织布或无纺布等形成；
底色层2采用印刷的方式形成在底层1上，印刷方式包括凹印、网印、凸印等。设置底色层的作用为：利用底色的高光或哑光来衬托图案，使其更加亮丽夺目。
图案装饰层3采用圆网印刷工艺制成。
实施例一
本实施例中的图案呈手工立体效果的墙纸，其结构如前所述，其制作工艺如下：
在底层上印刷底色，形成底色层，然后再在底色层上采用圆网印刷的方式印刷图案，形成图案装饰层。
其中，在印刷图案时，所用的浆料由以下重量比的物质制成：
具体的制作过程如下：
将增塑剂、稳定剂加入搅拌桶中，搅拌均匀形成混合液，再将钛白粉、碳酸钙以及流变剂加入混合液中充分搅拌均匀，再将聚氯乙烯糊树脂加入搅拌桶中，控制转速为2400r/min，搅拌22min，最后将颜料加入搅拌桶中，搅拌均匀，调试粘度340000cps，待用。
其中，本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸二辛脂中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，颜料为偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，稳定剂为钾锌复合稳定剂或钙锌复合稳定剂。
其中，流变剂为高岭土、膨润土、硅铝粉及滑石粉中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，本实施例中印刷图案装饰层时，采用圆网印刷工艺，本实施例中，圆网印刷的工艺参数与现有技术不同，具体如下：孔径0.1mm，开孔率为70％，涂感光胶后的圆网厚度为30cmm。
实施例二
本实施例中的图案呈手工立体效果的墙纸，其结构如前所述，其制作工艺如下：
在底层上印刷底色，形成底色层，然后再在底色层上采用圆网印刷的方式印刷图案，形成图案装饰层。
其中，在印刷图案时，所用的浆料由以下重量比的物质制成：
具体的制作过程如下：
将增塑剂、稳定剂加入搅拌桶中，搅拌均匀形成混合液，再将钛白粉、碳酸钙以及流变剂加入混合液中充分搅拌均匀，再将聚氯乙烯糊树脂加入搅拌桶中，控制转速为900r/min，搅拌28min，最后将颜料加入搅拌桶中，搅拌均匀，调试粘度25000cps，待用。
其中，本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸二辛脂中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，颜料为偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，稳定剂为钾锌复合稳定剂或钙锌复合稳定剂。
其中，流变剂为高岭土、膨润土、硅铝粉及滑石粉中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，本实施例中印刷图案装饰层时，采用圆网印刷工艺，本实施例中，圆网印刷的工艺参数与现有技术不同，具体如下：孔径0.6mm，开孔率为25％，涂感光胶后的圆网厚度为：40cmm。
实施例三
本实施例中的图案呈手工立体效果的墙纸，其结构如前所述，其制作工艺如下：
在底层上印刷底色，形成底色层，然后再在底色层上采用圆网印刷的方式印刷图案，形成图案装饰层。
其中，在印刷图案时，所用的浆料由以下重量比的物质制成：
具体的制作过程如下：
将增塑剂、稳定剂加入搅拌桶中，搅拌均匀形成混合液，再将钛白粉、碳酸钙以及流变剂加入混合液中充分搅拌均匀，再将聚氯乙烯糊树脂加入搅拌桶中，控制转速为2500r/min，搅拌20min，最后将颜料加入搅拌桶中，搅拌均匀，调试粘度40000cps，待用。
其中，本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸二辛脂中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，颜料为偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，稳定剂为钾锌复合稳定剂或钙锌复合稳定剂。
其中，流变剂为高岭土、膨润土、硅铝粉及滑石粉中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，本实施例中印刷图案装饰层时，采用圆网印刷工艺，本实施例中，圆网印刷的工艺参数与现有技术不同，具体如下：孔径0.5mm，开孔率为40％，涂感光胶后的圆网厚度为：35cmm。
实施例四
本实施例中的图案呈手工立体效果的墙纸，其结构如前所述，其制作工艺如下：
在底层上印刷底色，形成底色层，然后再在底色层上采用圆网印刷的方式印刷图案，形成图案装饰层。
其中，在印刷图案时，所用的浆料由以下重量比的物质制成：
具体的制作过程如下：
将增塑剂、稳定剂加入搅拌桶中，搅拌均匀形成混合液，再将钛白粉、碳酸钙以及流变剂加入混合液中充分搅拌均匀，再将聚氯乙烯糊树脂加入搅拌桶中，控制转速为1200r/min，搅拌25min，最后将颜料加入搅拌桶中，搅拌均匀，调试粘度30000cps，待用。
其中，本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸二辛脂中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，颜料为偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，稳定剂为钾锌复合稳定剂或钙锌复合稳定剂。
其中，流变剂为高岭土、膨润土、硅铝粉及滑石粉中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，本实施例中印刷图案装饰层时，采用圆网印刷工艺，本实施例中，圆网印刷的工艺参数与现有技术不同，具体如下：孔径0.4mm，开孔率为60％，涂感光胶后的圆网厚度为：38cmm。
实施例五
本实施例中的图案呈手工立体效果的墙纸，其结构如前所述，其制作工艺如下：
在底层上印刷底色，形成底色层，然后再在底色层上采用圆网印刷的方式印刷图案，形成图案装饰层。
其中，在印刷图案时，所用的浆料由以下重量比的物质制成：
具体的制作过程如下：
将增塑剂、稳定剂加入搅拌桶中，搅拌均匀形成混合液，再将钛白粉、碳酸钙以及流变剂加入混合液中充分搅拌均匀，再将聚氯乙烯糊树脂加入搅拌桶中，控制转速为800r/min，搅拌30min，最后将颜料加入搅拌桶中，搅拌均匀，调试粘度40000cps，待用。
其中，本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸二辛脂中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，颜料为偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，稳定剂为钾锌复合稳定剂或钙锌复合稳定剂。
其中，流变剂为高岭土、膨润土、硅铝粉及滑石粉中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，本实施例中印刷图案装饰层时，采用圆网印刷工艺，本实施例中，圆网印刷的工艺参数与现有技术不同，具体如下：孔径0.45mm，开孔率为50％，涂感光胶后的圆网厚度为：32cmm。
实施例六
本实施例中的图案呈手工立体效果的墙纸，其结构如前所述，其制作工艺如下：
在底层上印刷底色，形成底色层，然后再在底色层上采用圆网印刷的方式印刷图案，形成图案装饰层。
其中，在印刷图案时，所用的浆料由以下重量比的物质制成：
具体的制作过程如下：
将增塑剂、稳定剂加入搅拌桶中，搅拌均匀形成混合液，再将钛白粉、碳酸钙以及流变剂加入混合液中充分搅拌均匀，再将聚氯乙烯糊树脂加入搅拌桶中，控制转速为1500r/min，搅拌25min，最后将颜料加入搅拌桶中，搅拌均匀，调试粘度40000cps，待用。
其中，本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异壬酯、己二酸二辛脂中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，颜料为偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，稳定剂为钾锌复合稳定剂或钙锌复合稳定剂。
其中，流变剂为高岭土、膨润土、硅铝粉及滑石粉中的任意一种或两种以上的混合物。
其中，本实施例中印刷图案装饰层时，采用圆网印刷工艺，本实施例中，圆网印刷的工艺参数与现有技术不同，具体如下：孔径0.5mm，开孔率为65％，涂感光胶后的圆网厚度为：37cmm。
对照例
本对照例中，采用普通浆料制作图案装饰层，其余底层、底色层的材料以及工艺与前述实施例相同，制成墙纸。
观察对照例制得的墙纸和本发明以上实施例制得的墙纸，发现：对照例制得的墙纸，其图案在边缘处圆滑，其侧壁为弧面或斜面，立体感不强。而本发明实施例制得的墙纸，由于浆料的配方及形成过程合适，所以在图案边缘呈90度，即图案的侧壁为竖直面，立体感强，如图2所示。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)准备底层；
2)在底层上形成底色层；
3)在底色层上印刷图案装饰层，所述图案装饰层由浆料采用印刷形成，其中，所述浆料由以下重量份的物质制成：
步骤3)中，浆料的制作过程为：将增塑剂、稳定剂加入搅拌桶中，搅拌均匀形成混合液，再将钛白粉、碳酸钙以及流变剂加入混合液中充分搅拌均匀，再将聚氯乙烯糊树脂加入搅拌桶中搅拌，最后将颜料加入搅拌桶中，搅拌均匀，调试粘度为15000～40000cps，待用。
2.根据权利要求1所述的图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺，其特征在于，将聚氯乙烯糊树脂加入搅拌桶中搅拌时，控制转速为800～2500r/min，搅拌时间为20～30min。
3.根据权利要求1所述的图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺，其特征在于，步骤3)中，在所述底色层上印刷所述图案装饰层时采用圆网印刷，圆网印刷的工艺参数：孔径0.1～0.6mm，开孔率为25％～70％，涂感光胶后的圆网厚度为30～40cmm。
CN201310566541.6A 2013-11-14 2013-11-14 一种图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺 Active CN103556801B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310566541.6A CN103556801B (zh) 2013-11-14 2013-11-14 一种图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310566541.6A CN103556801B (zh) 2013-11-14 2013-11-14 一种图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103556801A CN103556801A (zh) 2014-02-05
CN103556801B true CN103556801B (zh) 2017-02-01

Family

ID=50011138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310566541.6A Active CN103556801B (zh) 2013-11-14 2013-11-14 一种图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103556801B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105220580B (zh) * 2015-09-21 2017-10-24 安徽紫荆花壁纸股份有限公司 一种勾边3d浮雕壁纸及其制备方法
CN105155804B (zh) * 2015-10-09 2017-12-15 广东玉兰集团股份有限公司 一种局部浮雕压纹墙纸及其制备方法
CN105440824B (zh) * 2015-10-23 2018-04-20 嘉力丰科技股份有限公司 一种具有3d立体透明水流纹效果的墙纸印刷专用浆料及其制备方法
CN105672604A (zh) * 2016-01-18 2016-06-15 安徽紫荆花壁纸股份有限公司 一种表面图案具有透明堆积闪光效果的墙纸及制作方法
CN112194929B (zh) * 2017-02-10 2022-11-15 广东博海化工科技有限公司 一种丝网印刷用高粘度uv折光油墨
CN107447594B (zh) * 2017-08-15 2023-04-07 广东玉兰集团股份有限公司 一种3d墙纸及其制造方法
CN107739559A (zh) * 2017-10-13 2018-02-27 广西大自然壁高高新装饰材料有限公司 一种高白度的涂布浆料及其制备方法
CN109537366B (zh) * 2018-12-26 2021-05-25 上海希尔彩印制版有限公司 一种立体光栅墙纸及其制作方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2962090B2 (ja) * 1993-03-18 1999-10-12 凸版印刷株式会社 凹凸を有する発泡壁紙の製造方法
CN101012328A (zh) * 2007-02-16 2007-08-08 宋惠强 用于生产壁纸的pvc树脂颗粒及其制造方法
CN102848669B (zh) * 2011-06-30 2015-04-15 上海大巨龙蓬盖新材料有限公司 一种玻璃纤维基材pvc印刷墙塑及其制造方法
CN102493269A (zh) * 2011-12-09 2012-06-13 杨宏军 仿真墙纸涂料技术及其施工工艺
CN102926292B (zh) * 2012-10-29 2015-04-15 北京特普丽装饰装帧材料有限公司 一种难燃壁纸及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103556801A (zh) 2014-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103556801B (zh) 一种图案呈手工立体效果的墙纸的制作工艺
EP2228210A1 (en) Fabric sheet changing in color with water
CN103334563B (zh) 一种表面图案具有堆积效果的墙纸及其制作方法
CN103351717B (zh) 一种墙纸用具有积聚和堆积效果的水性树脂及其制备方法
CN107629612B (zh) 一种绿色生态湿敏变色功能型干粉涂料及其制备方法
CN101735524A (zh) 聚苯乙烯eps染色泡沫的制作方法
CN101012328A (zh) 用于生产壁纸的pvc树脂颗粒及其制造方法
CN103483910A (zh) 一种具有手绘画效果的墙纸及其制作工艺
CN103725088A (zh) 一种用于色丁类面料的伞用水性油墨及其涂覆方法
CN204551136U (zh) 一种仿压纹图案的壁纸
CN104476979A (zh) 一种特殊工艺画制作方式
CN104294704A (zh) 一种高白度铜版卡涂料及高白度铜版卡
KR100614363B1 (ko) 착색 번아웃가공 폴리에스테르계 파일직물 및 그의 제조방법
CN101428524B (zh) 一种工艺画制作方法
CN103556800B (zh) 一种具有透视效果的墙纸及其制作工艺
CN105672604A (zh) 一种表面图案具有透明堆积闪光效果的墙纸及制作方法
CN104562771A (zh) 滴塑印花浆
KR101706860B1 (ko) 수성도료 및 그 제조방법과 벽지
CN216733392U (zh) 一种热熔胶复合艺术布与彩喷宣纸结构
CN102152706B (zh) 写真材料在无笔淌画中的应用
CN202439282U (zh) 一种多色植绒布
CN206477519U (zh) 一种发泡壁纸
CN202219634U (zh) 一种数字化小样机版辊
CN204309502U (zh) 钮扣创意画及其制作设备
CN107011557A (zh) 一种橡胶发泡印花纸的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 523000 Guangdong city of Dongguan province Dongguan dragon road Shilong Road in mulberry technology park

Applicant after: Guangdong yulan Group Plc

Address before: 523000 Guangdong city of Dongguan province Dongguan dragon road Shilong Road in mulberry technology park

Applicant before: Guangdong Yulan Decorative Materials Company Limited

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: GUANGDONG YULAN DECORATIVE MATERIAL CO., LTD. TO: GUANGDONG YULAN GROUP CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant