CN103556401A

CN103556401A - 一种双边缝合热合一体机

Info

Publication number: CN103556401A
Application number: CN201310561017.XA
Authority: CN
Inventors: 孙连华
Original assignee: JINAN DINGXIN MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: JINAN DINGXIN MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2013-11-13
Filing date: 2013-11-13
Publication date: 2014-02-05

Abstract

一种双边缝合热合一体机，它包括自前向后依次衔接设置且结构相同的物料台、左缝合工作台、左热合工作台、调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台，所有物料台及工作台上分别设有输送物料的输送带，且在所述物料台、左缝合工作台和左热合工作台的左侧边沿处分别设有定位块、缝纫机头和热合装置；在所述调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台的右侧边沿处分别设有蝶形轮对齐装置、缝纫机头和热合装置。该双边缝合热合一体机，具有缝合和热合的双重作用，能够满足工艺使用要求，一次即可完成双边缝合热合的需求，打破了本行业的空白。

Description

一种双边缝合热合一体机

技术领域

本发明涉及充气袋封口机技术领域，具体地说是一种双边缝合热合一体机。

背景技术

充气袋，充气袋的外袋是由高强度牛皮纸、PP编制袋和PE膜构成。充气袋的充气嘴是特制的单向逆止阀，可有效防止充气完毕后气体外泄，而且它的特殊设计可保护气袋不会在充气时被损坏，并可减少操作人员受伤害的可能性。它填充货物之间的空隙，支撑货物摇晃而产生的重量，减震作用好，保护货物免于在运输中所受到的损害。充气袋可有效防止卡车、集装箱或铁路运输中货物的移动。

目前的充气袋两端的封口处是使用胶条热合形成的，如中国专利公开CN102556504A中公开的方案，包括内袋、外袋、粘结物基材和充气阀，其中的内袋置于外袋中，并利用粘结物基材将外袋的上下两端进行封口，形成密封，这种结构的充气袋存在一定的安全隐患，主要是由于在封口处没有采用缝合技术，所以强度上有所降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作该种充气袋的一种双边缝合热合一体机，兼有缝合式和粘接式充气袋的优点。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种充气袋，包括内袋、外袋、粘结物基材和充气阀，在所述外袋的两端设有缝合线，且在缝合后的外袋两端外侧粘接有粘接物基材。

一种双边缝合热合一体机，用于缝合上述充气袋中的缝合线并粘接粘接物基材，其特征在于，包括自前向后依次衔接设置且结构相同的物料台、左缝合工作台、左热合工作台、调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台，所有物料台及工作台上分别设有输送物料（充气袋）的输送带，且在所述物料台、左缝合工作台和左热合工作台的左侧边沿处分别设有定位块、缝纫机头和热合装置；在所述调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台的右侧边沿处分别设有蝶形轮对齐装置、缝纫机头和热合装置。

进一步地，在所述物料台、左缝合工作台、左热合工作台、调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台中的一个或多个台面上设有与输送带配合的压紧机构。

进一步地，所述压紧机构包括横梁、纵梁和压轮，所述横梁横跨固定在台面上方，且所述纵梁通过U形卡与横梁连接，在所述纵梁上均匀安装有连杆，连杆的末端安装压轮。

在所述纵梁上还设有转向轮和张紧轮，且在所述转向轮、张紧轮和压轮上套置一皮带，其中的一个转向轮由独立的驱动电机驱动。

进一步地，所述物料台、左缝合工作台、左热合工作台固定安装在第一机架上，所述调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台固定安装在第二机架上，且第一机架或/和第二机架上设有可以移动的轮子和地脚螺栓，以方便得对两者的宽度进行错位调节，以适应不同的长度的充气袋的缝合。

所述蝶形轮对齐装置包括“┌”形支架、转轴、摇臂和蝶形轮，其中，“┌”形支架固定在调整工作台的右侧，所述转轴两端可转动的安装在“┌”形支架的横杆上，在所述转轴和“┌”形支架之间安装一个驱动转轴转动的气缸，且在所述转轴上固定有摇臂，在所述摇臂上安装有可自由转动的蝶形轮，所述蝶形轮为自中心向边缘之间变薄的蝶形轮状。

所述的热合装置包括卷边器、电加热夹和压紧轮，所述卷边器包括粘接物基材卷边槽和直槽，其中的直槽用于穿外袋，卷边槽用于将条状粘接物基材卷制成U形并置于待粘接外袋两侧，所述电加热夹包括上下平行设置的两片，所述压紧轮为具有独立驱动的胶轮。

所述的定位块为通过长条孔固定在平台上的角铁。

本发明的有益效果是：

该双边缝合热合一体机，具有缝合和热合的双重作用，能够满足工艺使用要求，一次即可完成双边缝合热合的需求，打破了本行业的空白。

附图说明

图1为本发明的原理图之主视；

图2为本发明的原理图之俯视；

图3为蝶形轮对齐装置立体图；

图4为压紧机构样式之一；

图5为压紧机构样式之二；

图6为卷边器大样图；

图7为热合装置热合过程原理图；

图中：1物料台，12转动辊，2左缝合工作台，3左热合工作台，32卷边器，33电加热夹，34压紧轮，321卷边槽，322直槽， 4调整工作台，11定位块，21缝纫机头，21’缝纫机头，31热合装置，31’热合装置，41蝶形轮对齐装置，411 “┌”形支架，412转轴，413摇臂，414蝶形轮，415气缸，5右缝合工作台，6右热合工作台，71第一机架，711轮子和地脚螺栓，711’轮子和地脚螺栓，72第二机架， 81横梁，82纵梁，83压轮，84 U形卡，85连杆，86转向轮，87张紧轮，88皮带，9输送带。

图中双点画线为充气袋大样。

具体实施方式

如图1至图7所示，

一种充气袋，包括内袋、外袋、粘结物基材和充气阀，在所述外袋的两端设有缝合线，且在缝合后的外袋两端外侧粘接有粘接物基材。该种类型的充气袋具有缝合线，强度更好，有效防止爆破，同时在缝合线处进行密封，形成了密封结构，满足充气袋的使用要求。

下面结合制作过程对该种双边缝合热合一体机的结构进行详细的介绍。

双边缝合热合一体机包括自前向后依次衔接设置的物料台1、左缝合工作台2、左热合工作台3、调整工作台4、右缝合工作台5和右热合工作台6，所述物料台1、左缝合工作台2和左热合工作台3是分别由转动辊、输送带9和驱动电机构成的，且在所述物料台1、左缝合工作台2和左热合工作台3的左侧边沿处分别设有定位块11、缝纫机头21和热合装置31；所述调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台是分别由转动辊、输送带和驱动电机构成的，且在所述调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台的右侧边沿处分别设有蝶形轮对齐装置41、缝纫机头21’和热合装置31’。

为便于让公众了解本一体机，下面分别进行详细的介绍：

物料台1，物料台是暂时放置待封口的充气袋的平台，物料台主体包括由方钢管焊接形成的框架和焊接在上表面的薄铁板，然后在物料台的前后两端及下侧分别设置一个转动辊12，其中的下侧的转向辊具有涨紧结构和功能，在三个转动辊上套置多个窄皮带输送带，形成皮带输送带系统。并在其中一个转动辊12的一端通过传动机构连接一个驱动电机，这种结构和现有的带式输送设备具有相同之处，然后在物料台靠近右侧的位置通过螺栓固定一个长角铁，该角铁通过长条孔固定在物料台上，也就是上面所说的定位块11，作为一个辅助定位的结构，并可以根据使用情况配备刻度尺，以表明调节的位置。

左缝合工作台2和左热合工作台3的主体与物料台的主体结构相同，且两两相邻之间通过一个公用的转向辊实现连接，这样这个平台中的皮带是同步的。然后三个平台共同的安装在第一机架71上，形成一体，在第一机架71上设有可以移动的轮子和地脚螺栓711，方便对其位置进行调节。

并在左缝合工作台和左热合工作台上设有压紧机构，压紧机构详见后面的描述。

在左缝合工作台2和左热合工作台3的左侧边沿处分别设有缝纫机头和热合装置，缝纫机头21采用编织袋缝纫行业中通用的缝纫机头，并配备气动裁剪刀，为现有技术。热合装置31包括卷边器32、电加热夹33和压紧轮34，卷边器32包括粘接物基材卷边槽321和直槽322，为两个通道，其中的直槽用于穿外袋，卷边槽321用于将条状粘接物基材卷制成U形并置于待粘接外袋两侧，形成两个通道，具体的形状可参考图6和图7。电加热夹33包括上下平行设置的两片，两个加热片之间设有一个间隙通道，当粘接物基材经过该电加热夹时，可以对其进行有效的加热，完成加热，并利用后面的压紧轮34进行压紧，其中的压紧轮为具有独立驱动的胶轮，可以对粘接物基材和充气袋进行热合，完成一端的热合作用。并在压紧轮的后端设有气动裁刀，及时进行裁断。

调整工作台4是对待缝合的充气袋的另一端进行整理的机构，调整工作台右侧设置蝶形轮对齐装置41，参考图3，所述蝶形轮对齐装置包括“┌”形支架411、转轴412、摇臂413和蝶形轮414，其中，“┌”形支架411固定在调整工作台的右侧，为钢制构件，转轴412两端通过轴承可转动的安装在“┌”形支架的横杆上，为转动件，在转轴和“┌”形支架之间安装一个驱动转轴转动的气缸415，该气缸两端为铰接连接。且在所述转轴上固定有摇臂413，在所述摇臂413上安装有可自由转动的蝶形轮414，所述蝶形轮为自中心向边缘之间变薄的蝶形。这样当待整理的充气袋经过时，进行对齐操作。

右缝合工作台5和右热合工作台6与左缝合工作台和左热合工作台构造相同，不同之处在于缝纫机头和热合装置的安装位置在于右边。

在调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台中的一个或多个台面上设有压紧机构。如图4所示的那样，压紧机构包括横梁81、纵梁82和压轮83，所述横梁81横跨固定在台面上方，为门形构造，且纵梁82通过U形卡84与横梁连接，在所述纵梁82上均匀安装有连杆85，连杆的末端安装压轮83。当有充气袋通过时，通过压轮的自身重力将之压紧。

作为另外一种变形，或者是说压紧机构的替代，其中的设置在调整工作台上的压紧机构带有独立的动力，具体地，如图5，在所述纵梁81上还设有转向轮86和张紧轮87，且在所述转向轮、张紧轮和压轮上套置一皮带88，其中的一个转向轮由独立的驱动电机驱动。

上述的调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台固定安装在第二机架72上，且第二机架上设有可以移动的轮子和地脚螺栓711’，以方便得对两者的宽度进行错位调节，以适应不同的长度的充气袋的缝合。

使用一体机制作充气袋的工艺过程如下：

首先，将已经做好的半成品带气阀的内袋装入到外袋内，内袋上的气阀配合外袋的开口位置，实现初步配合；

然后，将待缝合的外袋置于本一体机的物料台上，靠左对齐，进行自动进料，然后依次经过左缝合工作台、左热合工作台完成一个端口的缝合工作，然后进入调整工作台，在右侧完成对齐工作，接着进入右缝合工作台和右热合工作台进行右端的缝合，完成制备，形成充气袋成品。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims

1. 一种双边缝合热合一体机，其特征在于，包括自前向后依次衔接设置且结构相同的物料台、左缝合工作台、左热合工作台、调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台，所有物料台及工作台上分别设有输送物料的输送带，且在所述物料台、左缝合工作台和左热合工作台的左侧边沿处分别设有定位块、缝纫机头和热合装置；在所述调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台的右侧边沿处分别设有蝶形轮对齐装置、缝纫机头和热合装置。

2.根据权利要求1所述的一种双边缝合热合一体机，其特征是，在所述物料台、左缝合工作台、左热合工作台、调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台中的一个或多个台面上设有与输送带配合的压紧机构。

3.根据权利要求2所述的一种双边缝合热合一体机，其特征是，所述压紧机构包括横梁、纵梁和压轮，所述横梁横跨固定在台面上方，且所述纵梁通过U形卡与横梁连接，在所述纵梁上均匀安装有连杆，连杆的末端安装压轮。

4.根据权利要求3所述的一种双边缝合热合一体机，其特征是，在所述纵梁上还设有转向轮和张紧轮，且在所述转向轮、张紧轮和压轮上套置一皮带，其中的一个转向轮由独立的驱动电机驱动。

5.根据权利要求1或2所述的一种双边缝合热合一体机，其特征是，所述物料台、左缝合工作台、左热合工作台固定安装在第一机架上，所述调整工作台、右缝合工作台和右热合工作台固定安装在第二机架上，且第一机架或/和第二机架上设有可以移动的轮子和地脚螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种双边缝合热合一体机，其特征是，所述蝶形轮对齐装置包括“┌”形支架、转轴、摇臂和蝶形轮，其中，“┌”形支架固定在调整工作台的右侧，所述转轴两端可转动的安装在“┌”形支架的横杆上，在所述转轴和“┌”形支架之间安装一个驱动转轴转动的气缸，且在所述转轴上固定有摇臂，在所述摇臂上安装有可自由转动的蝶形轮，所述蝶形轮为自中心向边缘之间变薄的轮状。

7.根据权利要求1所述的一种双边缝合热合一体机，其特征是，所述的热合装置包括卷边器、电加热夹和压紧轮，所述卷边器包括粘接物基材卷边槽和直槽，其中的直槽用于穿外袋，卷边槽用于将条状粘接物基材卷制成U形并置于待粘接外袋两侧，所述电加热夹包括上下平行设置的两片，所述压紧轮为具有独立驱动的胶轮。

8.根据权利要求1所述的一种双边缝合热合一体机，其特征是，所述的定位块为通过长条孔固定在平台上的角铁。