CN103554580A - 一种抗静电电信护套管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抗静电电信护套管，由下列重量份的原料制成：聚丙烯50-100份、乙丙橡胶30-80份、丁苯橡胶100-150份、防老剂5-13份、

Description

一种抗静电电信护套管及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶业领域，具体的说，本发明涉及一种抗静电电信护套管及其制备方法。
背景技术
电信护套管是通讯领域常用的部件，其中往往装入光纤等电气产品，如果电信护套管漏电，则容易造成各种危险，因此抗静电性是电信护套管的一种重要特性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗静电电信护套管。
本发明的目的还在于提供该抗静电电信护套管的制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明提供一种抗静电电信护套管，由下列重量份的原料制成：聚丙烯50-100份、乙丙橡胶30-80份、丁苯橡胶100-150份、防老剂5-13份、
Figure BDA0000388527100000011
促进剂10-20份、活性氧化锌1-5份、增塑剂10-20份、脱模剂0.1-0.5份、硅烷偶联剂1-5份、硫化剂10-20份和白炭黑1-5份。
优选地，抗静电电信护套管由下列重量份的原料制成：聚丙烯90份、乙丙橡胶70份、丁苯橡胶130份、防老剂10份、促进剂15份、活性氧化锌3份、增塑剂18份、脱模剂0.4份、硅烷偶联剂3份、硫化剂15份和白炭黑3份。
优选地，所述促进剂为二硫化四乙基秋兰姆。
优选地，所述硫化剂为
Figure BDA0000388527100000014
三聚硫氰酸。
优选地，所述防老剂为
Figure BDA0000388527100000015
2-硫醇基苯并咪唑。
优选地，所述增塑剂为石蜡油。
优选地，所述脱模剂为二甲基硅油。
优选地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂SI-69。
本发明还提供一种抗静电电信护套管的制备方法，包括下列步骤：
1）塑炼：将聚丙烯和增塑剂混合制成母炼胶；然后将破胶机的辊距调到10mm，分别投入乙丙橡胶和丁苯橡胶，待胶料破碎成胶丝后，连同母炼胶送到开炼机进行塑炼，开启冷却水使辊温控制在60℃-70℃，进行薄通塑炼，薄通时使用风扇进行冷却，薄通15遍后，放宽辊距至7mm，在包辊后将胶料打成胶卷备用；
2）混炼：启动密炼机，投入所述胶卷，依次投入防老剂、
Figure BDA0000388527100000021
促进剂、活性氧化锌、脱模剂、硅烷偶联剂、硫化剂和白炭黑，压炼20秒，然后翻炼3次，每次翻炼时间60秒，排料至压片机中，排料胶料温度控制在110℃，压片机的辊距控制在到7mm，在压片机上翻炼3次后下片，冷却至室温，放置；
3）浇铸成型。
本发明所述的抗静电电信护套管具有良好的抗静电性，可以防止漏电带来的各种危害。
具体实施方式
以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。
实施例1
电信护套管的配方如下：
聚丙烯90千克、乙丙橡胶70千克、丁苯橡胶130千克、2-硫醇基苯并咪唑10千克、二硫化四乙基秋兰姆15千克、活性氧化锌3千克、石蜡油18千克、二甲基硅油0.4千克、硅烷偶联剂SI-693千克、三聚硫氰酸15千克和白炭黑3千克。
1）塑炼：将聚丙烯和增塑剂混合制成母炼胶；然后将破胶机的辊距调到10mm，分别投入乙丙橡胶和丁苯橡胶，待胶料破碎成胶丝后，连同母炼胶送到开炼机进行塑炼，开启冷却水使辊温控制在60℃-70℃，进行薄通塑炼，薄通时使用风扇进行冷却，薄通15遍后，放宽辊距至7mm，在包辊后将胶料打成胶卷备用；
2）混炼：启动密炼机，投入所述胶卷，依次投入防老剂、
Figure BDA0000388527100000031
促进剂、活性氧化锌、脱模剂、硅烷偶联剂、硫化剂和白炭黑，压炼20秒，然后翻炼3次，每次翻炼时间60秒，排料至压片机中，排料胶料温度控制在110℃，压片机的辊距控制在到7mm，在压片机上翻炼3次后下片，冷却至室温，放置，在挤塑机中浇铸成型，即得电信护套管1。
实施例2
按照和实施例1相同的方式制备电信护套管，不同之处在于使用1千克的二硫化四乙基秋兰姆。
实施例3
按照和实施例1相同的方式制备电信护套管，不同之处在于使用3千克的二硫化四乙基秋兰姆。
实施例4
按照和实施例1相同的方式制备电信护套管，不同之处在于使用8千克的二硫化四乙基秋兰姆。
实施例5
按照和实施例1相同的方式制备电信护套管，不同之处在于使用10千克的二硫化四乙基秋兰姆。
实验例
按IEC60093要求进行测试表面电阻率，结果如下：实施例1的电信护套管的表面电阻率(Ω)为4.6×107，实施例2的电信护套管的表面电阻率(Ω)为3.9×106，实施例3的电信护套管的表面电阻率(Ω)为3.7×106，实施例4的电信护套管的表面电阻率(Ω)为4.2×106，实施例5的电信护套管的表面电阻率(Ω)为4.1×106。

Claims (9)

1.一种抗静电电信护套管，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚丙烯50-100份、乙丙橡胶30-80份、丁苯橡胶100-150份、防老剂5-13份、
Figure FDA0000388527090000011
促进剂10-20份、活性氧化锌1-5份、增塑剂10-20份、脱模剂0.1-0.5份、硅烷偶联剂1-5份、硫化剂10-20份和白炭黑1-5份。
2.根据权利要求1所述的抗静电电信护套管，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚丙烯90份、乙丙橡胶70份、丁苯橡胶130份、防老剂10份、
Figure FDA0000388527090000012
促进剂15份、活性氧化锌3份、增塑剂18份、脱模剂0.4份、硅烷偶联剂3份、硫化剂15份和白炭黑3份。
3.根据权利要求1或2所述的抗静电电信护套管，其特征在于，所述
Figure FDA0000388527090000013
促进剂为二硫化四乙基秋兰姆。
4.根据权利要求1或2所述的抗静电电信护套管，其特征在于，所述硫化剂为
Figure FDA0000388527090000014
三聚硫氰酸。
5.根据权利要求1或2所述的抗静电电信护套管，其特征在于，所述防老剂为
Figure FDA0000388527090000015
2-硫醇基苯并咪唑。
6.根据权利要求1或2所述的抗静电电信护套管，其特征在于，所述增塑剂为石蜡油。
7.根据权利要求1或2所述的抗静电电信护套管，其特征在于，所述脱模剂为二甲基硅油。
8.根据权利要求1或2所述的抗静电电信护套管，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂SI-69。
9.一种抗静电电信护套管的制备方法，包括下列步骤：
1）塑炼：将聚丙烯和增塑剂混合制成母炼胶；然后将破胶机的辊距调到10mm，分别投入乙丙橡胶和丁苯橡胶，待胶料破碎成胶丝后，连同母炼胶送到开炼机进行塑炼，开启冷却水使辊温控制在60℃-70℃，进行薄通塑炼，薄通时使用风扇进行冷却，薄通15遍后，放宽辊距至7mm，在包辊后将胶料打成胶卷备用；
2）混炼：启动密炼机，投入所述胶卷，依次投入防老剂、
Figure FDA0000388527090000021
促进剂、活性氧化锌、脱模剂、硅烷偶联剂、硫化剂和白炭黑，压炼20秒，然后翻炼3次，每次翻炼时间60秒，排料至压片机中，排料胶料温度控制在110℃，压片机的辊距控制在到7mm，在压片机上翻炼3次后下片，冷却至室温，放置；
3）浇铸成型。
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