CN103554482B - 一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法 - Google Patents

一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103554482B
CN103554482B CN201310521443.0A CN201310521443A CN103554482B CN 103554482 B CN103554482 B CN 103554482B CN 201310521443 A CN201310521443 A CN 201310521443A CN 103554482 B CN103554482 B CN 103554482B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyethylene glycol
pyridine
benzene sulfonic
reaction
hydroxy group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310521443.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103554482A (zh
Inventor
汪营磊
汪伟
肖川
吕英迪
姬月萍
熊贤锋
胡岚
葛忠学
莫洪昌
陈浩
宋振伟
陈智群
姚冰洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Modern Chemistry Research Institute
Original Assignee
Xian Modern Chemistry Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Modern Chemistry Research Institute filed Critical Xian Modern Chemistry Research Institute
Priority to CN201310521443.0A priority Critical patent/CN103554482B/zh
Publication of CN103554482A publication Critical patent/CN103554482A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103554482B publication Critical patent/CN103554482B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法,是为了解决现有合成方法存在成本高的问题。所涉及的合成方法是以聚乙二醇为原料,包括如下步骤:聚乙二醇和对甲基苯磺酰氯在吡啶存在下反应制备端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯。所述反应在溶剂中进行,所述溶剂为氯仿或甲苯。所述溶剂、聚乙二醇、吡啶和对甲基苯磺酰氯的摩尔比为5~10:0.05~0.1:0.05~0.2:0.05~0.1。本发明的合成方法由于采用价格低廉的吡啶为催化剂替代了价格昂贵的氧化银催化剂,使端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的制备成本大大降低,且收率高。

Description

一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法
技术领域
本发明涉及一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法。
背景技术
端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯,是一种重要的精细化工中间体。
功能化聚乙二醇衍生物,如聚乙二醇对甲基本磺酸酯、氨基聚乙二醇、羧基聚乙二醇及聚乙二醇共聚物等在有机合成、多肽合成、高分子合成及药物的缓释控释、靶向施药等多方面具有广泛的应用前景,有关此类化合物的合成及应用报道日益增加。但是关于一端羟基另一端为其它功能基团的聚乙二醇报道较少。
端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的结构中,对甲基苯磺酸酯基团较易离去,使其具有较高的反应活性,是制备其它功能化聚乙二醇如端羟基巯基聚乙二醇等的重要中间体。尽管目前端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯国外试剂公司已有试剂产品销售,但其价格昂贵,批量很小,且不能保证产品中全是端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯。长期以来,许多学者一直在寻求高官能度、高转化率、低成本端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的制备方法。目前,仅有一份文献报道其合成,Redouan Mahou和Christine Wandrey在Polymes,2012,24:561-589《Versatile Route to Synthesize Heterobifunctional Poly(ethylene glycol)ofVariable Functionality for Subseqent Pegylation》一文公开了一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法,利用氧化银和碘化钾为催化剂,聚乙二醇与对甲基苯磺酰氯在甲苯中室温下反应12h,转化率为98%,但氧化银催化剂价格昂贵,难以实现端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的大批量应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服背景技术中的不足和缺陷,提供一种收率高、催化剂廉价、低成本、制备工艺简单的端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法。
本发明提供一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法,以聚乙二醇为原料,包括如下步骤:聚乙二醇和对甲基苯磺酰氯在吡啶存在下反应制备端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯。
本发明的其他技术特征为:
所述反应在溶剂中进行,所述溶剂为氯仿或甲苯。
所述溶剂、聚乙二醇、吡啶和对甲基苯磺酰氯的摩尔比为5~10:0.05~0.1:0.05~0.2:0.05~0.1。
所述反应温度为10℃~70℃,反应时间为10h~20h。
所述对甲基苯磺酰氯在反应过程中加入。
与现有技术相比,本发明有益效果是:
本发明由于采用价格低廉的吡啶为催化剂替代了价格昂贵的氧化银催化剂,使端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的制备成本大大降低,且收率高。
具体实施方式
本发明通过改变催化剂,严格控制PEG和对甲基苯磺酰氯的用量及反应温度和时间,使产物中单端磺化取代的PEG含量较多,再利用适当的后处理方式,提高产物纯度。
本发明的化学方程式如下:
PEG两端羟基具有同样的反应活性,在磺化过程中,磺化试剂对甲基苯磺酰氯易于两端羟基同时反应生成双端磺化物,致使单端磺化物与双端磺化物难以分离,影响其收率及纯度。因此,控制反应温度和时间利于提高反应转化率和收率。
本发明优选的端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法,以聚乙二醇为原料,包括如下步骤:反应瓶中加入甲苯、聚乙二醇和吡啶后,搅拌下加入对甲基苯磺酰氯,其中甲苯、聚乙二醇、吡啶和对甲基苯磺酰氯的摩尔比为8:0.06:0.1:0.07,反应温度为60℃,反应时间为18h。
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1:
将60g(0.06mol)的PEG加入50mL甲苯中,搅拌至全溶,加入7.9g(0.1mol)吡啶,室温反应2h,体系呈透明溶液。缓慢加入13.3g(0.07mol)的对甲基苯磺酰氯,升温至60℃,保温18h。终止反应,用3%的碳酸氢钠溶液洗涤三次,干燥甲苯相,过滤,除去甲苯,再将沉淀物溶于10mL的二氯甲烷中,倒入100mL乙醚中沉淀,反复3次,得白色黏状固体端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯67.5g,收率97.5%。
1.3结构鉴定:
IR(KBr),υ/cm-1:3489,2869,1598,1456,1352,1109,925,664,555。
1HNMR:7.6,7.5,4.55,3.45,2.50。
经分析检测证实本发明所得的产物为端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯。
实施例2:
将60g(0.06mol)的PEG加入50mL甲苯中,搅拌至全溶,加入7.9g(0.1mol)吡啶,室温反应2h,体系呈透明溶液。缓慢加入13.3g(0.07mol)的对甲基苯磺酰氯,升温至40℃,保温18h。终止反应,用3%的碳酸氢钠溶液洗涤三次,干燥甲苯相,过滤,除去甲苯,再将沉淀物溶于10mL的二氯甲烷中,倒入100mL乙醚中沉淀,反复3次,得白色黏状固体端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯60.2g,收率87%。
实施例3:
将60g(0.06mol)的PEG加入50mL甲苯中,搅拌至全溶,加入7.9g(0.1mol)吡啶,室温反应2h,体系呈透明溶液。缓慢加入13.3g(0.07mol)的对甲基苯磺酰氯,升温至50℃,保温10h。终止反应,用3%的碳酸氢钠溶液洗涤三次,干燥甲苯相,过滤,除去甲苯,再将沉淀物溶于10mL的二氯甲烷中,倒入100mL乙醚中沉淀,反复3次,得白色黏状固体端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯50.8g,收率73.4%。
实施例4:
将60g(0.06mol)的PEG加入50mL甲苯中,搅拌至全溶,加入7.9g(0.1mol)吡啶,室温反应2h,体系呈透明溶液。缓慢加入13.3g(0.07mol)的对甲基苯磺酰氯,升温至50℃,保温2h。终止反应,用3%的碳酸氢钠溶液洗涤三次,干燥甲苯相,过滤,除去甲苯,再将沉淀物溶于10mL的二氯甲烷中,倒入100mL乙醚中沉淀,反复3次,得白色黏状固体端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯30.8g,收率44.5%。
实施例5:
将60g(0.06mol)的PEG加入50mL甲苯中,搅拌至全溶,加入7.9g(0.1mol)吡啶,室温反应2h,体系呈透明溶液。缓慢加入19.1g(0.1mol)的对甲基苯磺酰氯,升温至60℃,保温18h。终止反应,用3%的碳酸氢钠溶液洗涤三次,干燥甲苯相,过滤,除去甲苯,再将沉淀物溶于10mL的二氯甲烷中,倒入100mL乙醚中沉淀,反复3次,得白色黏状固体端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯58.9g,收率85.1%。
实施例6:
将60g(0.06mol)的PEG加入50mL甲苯中,搅拌至全溶,加入15.4g(0.2mol)吡啶,室温反应2h,体系呈透明溶液。缓慢加入13.3g(0.07mol)的对甲基苯磺酰氯,升温至50℃,保温15h。终止反应,用3%的碳酸氢钠溶液洗涤三次,干燥甲苯相,过滤,除去甲苯,再将沉淀物溶于10mL的二氯甲烷中,倒入100mL乙醚中沉淀,反复3次,得白色黏状固体端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯34.8g,收率50.2%。
实施例7:
将60g(0.06mol)的PEG加入50mL甲苯中,搅拌至全溶,加入11.85g(0.15mol)吡啶,室温反应2h,体系呈透明溶液。缓慢加入13.3g(0.07mol)的对甲基苯磺酰氯,10℃下保温15h。终止反应,用3%的碳酸氢钠溶液洗涤三次,干燥甲苯相,过滤,除去甲苯,再将沉淀物溶于10mL的二氯甲烷中,倒入100mL乙醚中沉淀,反复3次,得白色黏状固体端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯47.8g,收率69.1%。
实施例8:
将60g(0.06mol)的PEG加入50mL甲苯中,搅拌至全溶,加入7.9g(0.1mol)吡啶,室温反应2h,体系呈透明溶液。缓慢加入13.3g(0.07mol)的对甲基苯磺酰氯,升温至70℃,保温18h。终止反应,用3%的碳酸氢钠溶液洗涤三次,干燥甲苯相,过滤,除去甲苯,再将沉淀物溶于10mL的二氯甲烷中,倒入100mL乙醚中沉淀,反复3次,得白色黏状固体端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯56.48g,收率81.5%。

Claims (1)

1.一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法,其特征在于,以聚乙二醇为原料,包括如下步骤:聚乙二醇和对甲基苯磺酰氯在吡啶存在下反应制备端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯;所述反应在溶剂中进行,所述溶剂为氯仿或甲苯;所述对甲基苯磺酰氯在反应过程中加入;所述溶剂、聚乙二醇、吡啶和对甲基苯磺酰氯的摩尔比为5~10:0.05~0.1:0.05~0.2:0.05~0.1;所述反应温度为10℃~70℃,反应时间为10h~20h。
CN201310521443.0A 2013-10-29 2013-10-29 一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法 Active CN103554482B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310521443.0A CN103554482B (zh) 2013-10-29 2013-10-29 一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310521443.0A CN103554482B (zh) 2013-10-29 2013-10-29 一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103554482A CN103554482A (zh) 2014-02-05
CN103554482B true CN103554482B (zh) 2017-01-25

Family

ID=50008858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310521443.0A Active CN103554482B (zh) 2013-10-29 2013-10-29 一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103554482B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022523106A (ja) * 2019-01-31 2022-04-21 スピノジェニックス, インコーポレイテッド スパイン形成の促進因子の固体形態
CN114395300B (zh) * 2022-02-28 2023-05-16 扬州一诺新材料有限公司 一种铝制板材用水性降噪涂料及其制备方法
CN114524943B (zh) * 2022-04-22 2022-09-16 天津凯莱英制药有限公司 聚乙二醇-甘油衍生物及其中间体各自的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103044675B (zh) * 2013-01-17 2015-09-09 厦门赛诺邦格生物科技有限公司 一种单一官能化的支化聚乙二醇

Also Published As

Publication number Publication date
CN103554482A (zh) 2014-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104876995A (zh) 鹅去氧胆酸衍生物的制备方法
CN103554482B (zh) 一种端羟基聚乙二醇对甲苯磺酸酯的合成方法
CN101735123A (zh) 一种盐酸沃尼妙林的合成方法
CN105646606B (zh) 烷基糖苷磺酸盐及其合成方法
CN104829465B (zh) 一种4-异丙氨基-1-丁醇的制备方法
CN108239021A (zh) 一种溴代吡啶及其衍生物的三氟甲基化工艺
CN103724317A (zh) 一种利用联苯双酯制备双环醇的方法
CN103833820A (zh) 一种3-琥珀酸-30-硬脂醇甘草次酸酯的合成方法
CN104447509B (zh) 一种盐酸替罗非班的制备工艺
CN105294556A (zh) 一种制备孟鲁司特酸的方法
CN112939814B (zh) 一种氘代达卡他韦中间体的制备方法
CN110452198B (zh) 一种非罗考昔的制备方法
CN105524257B (zh) 一种含酮基的全生物基聚酯及其制备方法
CN107325078B (zh) 一种西洛他唑的制备方法
CN108299466B (zh) 一种改进的度鲁特韦合成方法
CN105732338B (zh) 一种m-PEG聚合物的制备方法
CN101891890B (zh) 一种可生物降解聚(α,β-L-天冬氨酸)的制备方法
CN101314043B (zh) 一种鬼臼毒素衍生物的制备方法
CN102558196A (zh) 一种(3,4)-1,4-二氧亚乙基噻吩-2'-甲醇的制备方法
CN102219736B (zh) 8-喹啉甲酸酯及8-喹啉甲酸的制备方法
CN107043350B (zh) 一种2-(2-烷基苯氧基)吡啶衍生物的制备方法
CN106699723B (zh) 一种15-冠醚-5的制备方法
CN105017284A (zh) 头孢唑肟丙匹酯的制备方法及其中间体和中间体的制备方法
CN105037261B (zh) 一种合成米力农的方法
CN101875681A (zh) 一种16α-羟基泼尼松龙的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant