CN103549643A - 应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善雪茄芯烟可用性的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善雪茄芯烟可用性的方法，所述雪茄芯烟为低等级雪茄芯烟，将雪茄芯烟进行润叶切丝处理，经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破，最后进行干冰膨胀，最终得到烟丝产品。本发明针对低等级雪茄芯烟，对切丝后的芯烟烟丝进行蒸汽爆破，改善烟丝内部化学成分，除去芯烟苦涩呛辣味、杂气和刺激性。蒸汽爆破后的烟丝填充值降低，采用干冰膨胀处理，可大大提高芯烟烟丝的填充性能。本发明显著地减小雪茄芯烟典型的苦涩呛辣味，且降低其杂气和刺激性，大大提高了低等级雪茄芯烟的可用性。

Description

应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善雪茄芯烟可用性的方法

技术领域

本发明属于烟草加工领域，具体涉及一种雪茄芯烟的处理方法。

背景技术

雪茄烟叶是用于制造雪茄的原料，其特点是总氮含量高，糖含量很低。按照烟叶专门的用途，分为芯烟、内包皮烟和外包皮烟。芯烟是雪茄烟的中心部分，在国外几乎全部是深色晾烟，但也有使用晒烟的，在国内则以晒红烟为主，占雪茄烟支重量的75%左右，对内在质量起决定性作用。低等级的雪茄芯烟往往由于味苦呛辣，杂气、劲头、浓度和刺激性太大，使其在整个雪茄烟生产中的配伍性较差，大大限制其在雪茄烟支中的使用比例，可用性较低。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种提高雪茄芯烟可用性的处理方法，该方法能够减小雪茄芯烟的苦涩呛辣味，减轻劲头、浓度和刺激性，提高雪茄芯烟的填充值。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善雪茄芯烟可用性的方法，所述雪茄芯烟为低等级雪茄芯烟，将雪茄芯烟进行润叶切丝处理，经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破，气流干燥至水分含量18%～21%，最后进行干冰膨胀，最终得到水分含量为（13±0.5）%的烟丝；

干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间20～40s、蒸汽流量800～1200kg/h、热风风速35～40m/s、热风温度240～300℃。

进一步地，所述蒸汽爆破采用饱和水蒸气为工作介质，压力为0.5～0.6MPa，保压时间为60秒；

优选地，经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.5MPa，保压时间为60秒，再气流干燥至水分含量19%，最后进行干冰膨胀，最终得到水分含量为13%的雪茄芯烟膨胀烟丝；

干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间20s、蒸汽流量800kg/h、热风风速38m/s、热风温度240℃。

优选地，经过润叶切丝处理的烟丝经过蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.6MPa，保压时间为60秒，再气流干燥至水分含量20%，最后进行干冰膨胀，最终得到水分含量为12.5%的雪茄芯烟膨胀烟丝；

干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间30s、蒸汽流量1000kg/h、热风风速36m/s、热风温度280℃。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

本发明采用饱和蒸汽对原料进行处理，使物料中的部分易分解物质发生转化，同时通过瞬间失压作用，利用高压蒸汽的绝热膨胀做功，不仅可以实现对细胞壁的破坏，也可使物料形态改变，呈蓬松状，且通过汽爆后的芯烟烟丝，苦涩呛辣味明显减少，杂气和刺激性显著降低；再利用干冰膨胀，提高填充值。

本发明针对低等级雪茄芯烟，对切丝后的芯烟烟丝进行蒸汽爆破，改善烟丝内部化学成分，除去芯烟苦涩呛辣味、杂气和刺激性。蒸汽爆破后的烟丝填充值降低，采用干冰膨胀处理，可大大提高芯烟烟丝的填充性能。

本发明方法旨在提高雪茄芯烟可用性，通过蒸汽爆破和干冰膨胀技术结合处理，使芯烟叶丝细胞内部和细胞间隙得到很好的膨胀，细胞壁物质如纤维素、半纤维素和木质素发生分解、转化，得到苦涩呛辣味、杂气和刺激性减小且填充值提高的膨胀丝，既符合低焦低害卷烟发展要求，又可提高经济效益。

本发明显著地减小雪茄芯烟典型的苦涩呛辣味，且降低其杂气和刺激性，大大提高了低等级雪茄芯烟的可用性。

具体实施方式

本实施例所用蒸汽爆破台为QB-200型汽爆工艺试验台，最高饱和蒸汽压力为6Mpa。

实施例1

本实施例使用的雪茄芯烟是乐山犍为GQB二级。取乐山犍为GQB二级雪茄芯烟进行润叶切丝，对切丝后的样品进行蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.5MPa，保压时间为60秒。对蒸汽爆破后的叶丝进行气流干燥，至水分含量19%。再投料进行干冰膨胀，关键点参数为：浸渍时间20s、蒸汽流量800kg/h、热风风速38m/s、热风温度240℃。最终得到水分含量为13%的雪茄芯烟膨胀烟丝。将芯烟常规烟丝、经蒸汽爆破处理烟丝、蒸汽爆破+干冰膨胀处理的芯烟膨胀烟丝进行物理指标测定，结果见表1。将蒸汽爆破和干冰膨胀联合处理后的芯烟膨胀烟丝进行单料烟评吸，结果见表2。

表1样品处理前后物理指标测定结果

注：三种烟丝均在水分为13%±0.5%时，测定填充值。

由表1可知，按照目前生产工艺得到的芯烟烟丝、蒸汽爆破后的芯烟烟丝、蒸汽爆破+干冰膨胀处理后的芯烟膨胀烟丝纯净度均达到企业标准，大于等于99%；由于蒸汽爆破、蒸汽爆破+干冰膨胀处理后，烟丝在处理过程中受到不同程度的外力作用，因此碎丝率增大，整丝率减小；蒸汽爆破后烟丝填充值比正常芯烟烟丝稍有下降，但蒸汽爆破+干冰膨胀处理后，其填充值由4.4cm³/g提高到6.3cm³/g，增幅达到43.2%。

表2样品处理前后感官质量评析结果

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由表2可知，对处理前后样品进行专家评吸，虽处理后的样品香气质和香气量都有损失，但处理后样品苦涩呛辣味显著减少，且杂气、刺激性明显减少，口、鼻、喉舒适度提高，燃烧性好，因此处理后的效果总体肯定是利大于弊，将这种芯烟膨胀丝作为填充物与芯烟烟丝配伍使用，明显改善雪茄烟支吃味。

实施例2

本实施例使用的芯烟是四川什邡GH-1四级。取四川什邡GH-1进行润叶切丝，对切丝后的样品进行蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.6MPa，保压时间为60秒。对蒸汽爆破后的叶丝进行气流干燥，至水分含量20%。再投料进行干冰膨胀，关键点参数为：浸渍时间30s、蒸汽流量1000kg/h、热风风速36m/s、热风温度280℃。最终得到水分含量为12.5%的芯烟膨胀烟丝。将芯烟常规烟丝、经蒸汽爆破处理烟丝、蒸汽爆破+干冰膨胀处理的芯烟膨胀烟丝进行物理指标测定，结果见表3。将蒸汽爆破和干冰膨胀联合处理后的芯烟膨胀丝进行单料烟评吸，结果见表4。

表3样品处理前后物理指标测定结果

注：三种烟丝均在水分为13%±0.5%时，测定填充值。

由表3可知，三种处理的烟丝纯净度均大于等于99%；由于蒸汽爆破、蒸汽爆破+干冰膨胀处理后，烟丝在处理过程中受到不同程度的外力作用，因此碎丝率增大，整丝率减小；蒸汽爆破后烟丝填充值比正常芯烟烟丝稍有下降，但蒸汽爆破+干冰膨胀处理后，其填充值由4.1cm³/g提高到6.3cm³/g，增幅达到53.7%。

表4样品处理前后感官质量评析结果

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由表4可知，对处理前后样品进行专家评吸，其感官评吸结果与表2一致，均为处理后样品香气质、香气量减小，雪茄苦涩呛辣味显著减小，香气透发度增加，杂气、刺激性明显减少，口、鼻、喉舒适度增强，燃烧性好，将这种芯烟膨胀丝作为填充物与芯烟烟丝配伍使用，明显改善雪茄烟支吃味。

表5：感官质量评析标准，该表为表2和表4的评分标准

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我单位生产的某一机制雪茄烟，掺配本专利技术生产的蒸汽爆破和干冰膨胀结合处理后的芯烟膨胀丝达到15%时，香气质和香气量与未掺配的原配方比较均降低，但雪茄典型的苦涩呛辣味显著减小，口、鼻、喉舒适度明显提高，总的说来感官质量得到提升，且节约芯烟成本。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善雪茄芯烟可用性的方法，所述雪茄芯烟为低等级雪茄芯烟，将芯烟进行润叶切丝处理，其特征在于，经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破，气流干燥至水分含量18%~21%，最后进行干冰膨胀，最终得到水分含量为（13±0.5）%的烟丝；

干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间20~40s、蒸汽流量800~1200kg/h、热风风速35~40m/s、热风温度240~300℃。

2.根据权利要求1所述的应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善雪茄芯烟可用性的方法，其特征在于，所述蒸汽爆破采用饱和水蒸气为工作介质，压力为0.5~0.6MPa，保压时间为60秒。

3.根据权利要求2所述的应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善雪茄芯烟可用性的方法，其特征在于，经过润叶切丝处理的烟丝再经过蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.5MPa，保压时间为60秒，再气流干燥至水分含量19%，最后进行干冰膨胀，最终得到水分含量为13%的雪茄芯烟膨胀烟丝；

干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间20s、蒸汽流量800kg/h、热风风速38 m/s、热风温度240℃。

4.根据权利要求2所述的应用蒸汽爆破与干冰膨胀改善雪茄芯烟可用性的方法，其特征在于，经过润叶切丝处理的烟丝经过蒸汽爆破，以饱和水蒸气为工作介质，压力为0.6MPa，保压时间为60秒，再气流干燥至水分含量20%，最后进行干冰膨胀，最终得到水分含量为12.5%的雪茄芯烟膨胀烟丝；

干冰膨胀工序中各参数设定如下：浸渍时间30s、蒸汽流量1000kg/h、热风风速36m/s、热风温度280℃。