CN103548990B - 多品种小批量果蔬气调保鲜装置及其保鲜工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多品种小批量果蔬气调保鲜装置及其保鲜工艺，所述保鲜装置包括：串联连接的空压机、制氮机、湿度调节装置；湿度调节装置连接并列的多个小型气调柜；多个小型气调柜采气检测口、冷媒传入口和传出口分别连接气体检测装置、制冷机组；温湿度传感器线缆输出口均连接控制系统输入端；控制系统连接气体检测装置、空压机、制氮机、湿度调节装置。所述保鲜工艺：确定小型气调柜气调参数；控制保鲜温度；控制气调柜氮气、湿度和气体检测；定期检测气调柜内气体含量和湿度。本发明有益效果：多个小型气调柜分别对不同果蔬进行分类保鲜，控制系统分别控制多个小型气调柜气调参数始终维持在最佳范围内，从而达到果蔬长期保鲜的目的。
Description
技术领域
本发明涉及的是果蔬气调保鲜装置及其保鲜工艺，特别涉及的是可控的多品种小批量果蔬气调保鲜装置及其保鲜工艺。
背景技术
气调保鲜贮藏是一种保鲜时间长且品质保证较好的保鲜工艺，它通过控制果蔬产品贮藏环境的温度、湿度、氧气浓度、二氧化碳和乙烯浓度，可大幅度降低果蔬产品呼吸强度，延长贮藏时间，减少果蔬产品在贮藏期内营养物质的损失，使其保持原有的色泽、风味和营养。
目前，公知的气调贮藏工艺是在同一气调参数下对大批量单一品种果蔬进行长时间贮藏，与之适应的气调库的建设一般库容量大、针对性强。但是在陆地、舰船等环境下使用时，往往存在果蔬产品种类多、数量少等问题。
这种情况下，若多种果蔬同库混合贮藏，易造成果蔬贮藏空间内气调参数的相互冲突，影响果蔬贮藏效果。此外，采用大库贮藏，取放菜时需要频繁升降氧，不仅功耗大，而且不利于工作人员的安全。尤其在舰船环境下使用时，船体摇摆会导致整个气调库气密性的破坏，会对人员的安全和果蔬产品长期贮藏带来不良后果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种在陆地、舰船等环境下既能满足多品种、小批量果蔬同时进行气调贮藏，又能处于最佳贮藏气调参数范围的多品种小批量果蔬气调保鲜装置及其保鲜工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种多品种小批量果蔬气调保鲜装置，所述多品种小批量果蔬气调保鲜装置包括：依次串联连接的空压机、制氮机、湿度调节装置；湿度调节装置的输出端分别通过多个进气电磁阀连接到并列设置且结构相同的多个小型气调柜的进气口，所述多个小型气调柜的排气口分别通过与其连接的单向阀与大气相通；所述多个小型气调柜的采气检测口分别连接气体检测装置内部的采气电磁阀；所述多个小型气调柜的温湿度传感器线缆输出口均连接控制系统输入端；所述多个小型气调柜的冷媒传入口和冷媒传出口分别连接制冷机组；所述控制系统的控制输入端连接气体检测装置的输出端；控制系统的控制输出端分别连接空压机、制氮机、湿度调节装置、制冷机组的控制输入端以及进气电磁阀接线端子。
优选方案是：所述多个小型气调柜内部结构均包括：带有保温层的柜体，在柜体的正面设有平开式库门，库门上设有透明的观察窗；柜体顶部设置有进气口、排气口、采气检测口、温湿度传感器线缆输出口、连接制冷机组的冷媒传入口和冷媒传出口；在柜体内设置有组装式货架、左侧冷风机、右侧冷风机和温湿度传感器。
优选方案是：所述组装式货架固定在柜体内部，在组装式货架上有固定果蔬装载箱的定位格；所述左侧冷风机、右侧冷风机安装在柜体内侧顶部两端；所述温湿度传感器设置在柜体内中部。
一种多品种小批量果蔬气调保鲜装置所用的保鲜工艺，所述保鲜工艺按照如下步骤进行：（1）在控制系统上对多个小型气调柜输入不同的保鲜品种、确定多个小型气调柜所用不同气调参数；（2）控制系统输出不同小型气调柜保鲜温度；（3）控制系统启动空压机、制氮机、湿度调节装置、进气电磁阀和气体检测装置对第一个小型气调柜进行氮气置换、湿度控制和气体检测；（4）当第一个小型气调柜内的气体成分和湿度值达到设定要求后，控制系统按照上述步骤（3）依次分别对多个小型气调柜进行氮气置换、湿度控制和气体检测；（5）气体检测装置定期对多个小型气调柜进行O2和CO2含量检测和湿度控制。
本发明有益效果是：本发明克服现有技术的缺陷，本发明多个小型气调柜分别对不同果蔬进行分类保鲜，控制系统分别控制空压机、制氮机、湿度调节装置使多个小型气调柜气调参数始终维持在最佳范围内，从而达到果蔬长期保鲜的目的。本发明具有智能化、简单化、安全可靠的特点，用户通过控制系统进行果蔬保鲜品种的选择或气调参数的设定，控制系统控制空压机、制氮机、湿度调节装置的开关状态与相关管路阀门的开启与关闭，使各组气调柜内的气体成分始终维持在最佳范围内，从而达到果蔬长期保鲜的目的。本发明具有保鲜效果好、自动化程度高、功耗低、安全可靠等优点；本发明保鲜工艺避免果蔬间气调参数冲突，使多种果蔬同时处于最佳气调参数范围内，提高了果蔬的贮藏效果；相互独立的多个小型气调柜取放菜时，不需要频繁“升氧降氧”操作，成本底，安全性高；小型气调柜具有较强的抗摇摆、颠簸特性，更适用于舰船。
附图说明
图1是本发明多品种小批量果蔬气调保鲜装置连接结构示意图；
图2是图1中小型气调柜立体图；
图3是图2的俯视图；
图4是图2中小型气调柜正面剖视图；
图5是图2中E-E剖视图。
《附图中序号说明》
1：小型气调柜；2：柜体；3a：左侧冷风机；3b：右侧冷风机；3c：温湿度传感器；4：空压机；5：制氮机；6：湿度调节装置；7：气体检测装置；8：控制系统；9：制冷机组；10：进气电磁阀；11单向阀；12：保温层；13：库门；14：观察窗；15：组合式货架；16：挂件；17：螺栓；Q1：进气；Q2：排气；Q3：采气检测连接线路；Q4：冷媒传入线路；Q5：冷媒传出线路；D：导线；K1：进气口；K2：排气口；K3：采气检测口；K4：冷媒传入口；K5：冷媒传出口；K6：温湿度传感器线缆输出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
本发明提供一种多品种小批量果蔬气调保鲜装置，所述多品种小批量果蔬气调保鲜装置包括：依次串联连接的空压机4、制氮机5、湿度调节装置6；湿度调节装置6的输出端分别通过多个进气电磁阀10连接到并列设置且结构相同的多个小型气调柜1的进气口K1，所述多个小型气调柜1的排气口K2分别通过与其连接的单向阀11与大气相通；所述多个小型气调柜1的采气检测口K3分别连接气体检测装置7内部的采气电磁阀；所述多个小型气调柜1的温湿度传感器线缆输出口K6均连接控制系统8输入端；所述多个小型气调柜1的冷媒传入口K4和冷媒传出口K5分别连接制冷机组9。
所述控制系统8的控制输入端连接气体检测装置7的输出端；控制系统8的控制输出端分别连接空压机4、制氮机5、湿度调节装置6、制冷机组9的控制输入端以及进气电磁阀10接线端子。
所述多个小型气调柜1内部结构均包括：带有保温层12的柜体2，在柜体2的正面设有平开式库门13，库门13上设有透明的观察窗14；柜体2顶部设置有进气口K1、排气口K2、采气检测口K3、温湿度传感器线缆输出口K6、连接制冷机组9的冷媒传入口K4和冷媒传出口K5；在柜体2内设置有组装式货架15、左侧冷风机3a、右侧冷风机3b和温湿度传感器3c。
所述组装式货架15固定在柜体2内部，在组装式货架15上有固定果蔬装载箱的定位格，这样更适用于在舰船晃动的条件下使用；所述左侧冷风机3a、右侧冷风机3b安装在柜体2内侧顶部两端；所述温湿度传感器3c设置在柜体2内后侧壁的中部。
所述温湿度传感器3c通过挂件16用螺栓17固定于柜体2后侧壁的中部，更具体的说，所述挂件16为“U”字形结构，在挂件16两端分别向两外侧弯折90°的折边，在折边上设置有螺栓孔；所述温湿度传感器3c被插入挂件16“U”字形内，螺栓17穿过挂件16折边上的螺栓孔将温湿度传感器3c固定在柜体2内后侧壁中部。温湿度传感器3c固定在柜体2内后侧壁中部的目的是避开了柜体2顶部冷风机的进出风过程对温度准确性的影响，也避开了冷风在底部回风过程中造成的温度不均匀性。
附图中的Q1是进气，即大气进入空压机4内；Q2是排气，即单向阀11排出气体；Q3是采气检测连接线路，即采气检测口K3通过采气检测连接线路连接气体检测装置7内部的采气电磁阀；Q4是冷媒传入线路；Q5是冷媒传出线路；D是连接控制系统8的导线。
按照本发明多品种小批量果蔬气调保鲜装置所用的保鲜工艺如下：
（1）在控制系统上对多个小型气调柜输入不同的保鲜品种、确定多个小型气调柜所用不同气调参数；
更具体地说，在控制系统8的显示屏上分别输入每个小型气调柜（1）内保鲜的不同果蔬品种，如在控制系统8上选择第一个小型气调柜保鲜小白菜、第二个小型气调柜保鲜油麦菜，第三个小型气调柜保鲜菠菜；
控制系统8根据输入的果蔬品种自动生成相应的温湿度、氧含量和二氧化碳含量参数；（也可手动输入各气调库对应的果蔬气调参数）；
（2）控制系统输出不同小型气调柜保鲜温度；
更具体地说，控制系统8向制冷机组9发出信号，控制第一个小型气调柜、第二个小型气调柜、第三个小型气调柜......的温度维持在3℃左右；
（3）控制系统启动空压机、制氮机、湿度调节装置、进气电磁阀和气体检测装置对第一个小型气调柜进行氮气置换、湿度控制和气体检测；
更具体地说，控制系统8向空压机4、制氮机5和湿度调节装置6发出启动信号，并控制第一个小型气调柜的进气电磁阀10打开，第一个小型气调柜内的气体被洁净潮湿的氮气置换；同时气体检测装置7内的与第一个小型气调柜连接的采气电磁阀打开，检测第一个小型气调柜内的O2、CO2含量并将检测结果上传给控制系统8；温湿度传感器3c将第一个小型气调柜1的温湿度信号上传给控制系统8，控制系统8判断第一个小型气调柜内小白菜的气调参数是否符合指标（O2含量2～10%；CO2含量0～10%，湿度80～90%RH）；
如果控制系统8判断第一气调柜1内O2含量在2～10%范围内、CO2含量在0～10%范围内，控制系统8向空压机4、制氮机5和湿度调节装置6发出停机信号，并控制进气电磁阀10关闭，气体检测装置7与第一气调柜1连接的采气电磁阀关闭；
如果控制系统8判断第一个小型气调柜内O2含量不在2～10%范围内或者CO2含量不在0～10%范围内，控制系统8发出信号驱动空压机4、制氮机5继续工作对第一个小型气调柜1进行氮气置换；氮气置换的同时，如果控制系统8判断检测湿度值不在80～90%RH时，湿度调节装置6打开，对第一个小型气调柜1进行湿度控制；
（4）当第一个小型气调柜内的气体成分和湿度值达到设定要求后，控制系统按照上述步骤（3）依次分别对多个小型气调柜进行氮气置换、湿度控制和气体检测；
更具体的说，第一个小型气调柜内的气体成分达到设定要求后，控制系统8依次分别对第二个小型气调柜的油麦菜（O2含量1～3%；CO2含量4～8%，湿度80～90%RH）、第三个小型气调柜的菠菜（O2含量1～3%；CO2含量2～7%，湿度80～90%RH）按照上述步骤（3）进行氮气置换、湿度控制和气体检测；
（5）气体检测装置定期对多个小型气调柜进行O2和CO2含量检测和湿度控制：
更具体地说，气体检测装置7定期对多个小型气调柜内O2和CO2含量进行检测，通过控制系统8判断多个小型气调柜内O2和CO2是否符合指标，如果O2和CO2含量不在控制系统8设定值范围，控制系统8驱动空压机4、制氮机5工作，对多个小型气调柜进行氮气置换，调整小型气调柜内O2和CO2含量，使之达到合格要求；在氮气置换的同时，如果控制系统8判断检测湿度值不在设定范围，湿度调节装置6打开，对多个小型气调柜进行湿度控制。
Claims (4)
1.一种多品种小批量果蔬气调保鲜装置，其特征在于，所述多品种小批量果蔬气调保鲜装置包括：依次串联连接的空压机(4)、制氮机(5)、湿度调节装置(6)；湿度调节装置(6)的输出端分别通过多个进气电磁阀(10)连接到并列设置且结构相同的多个小型气调柜(1)的进气口(K1)，所述多个小型气调柜(1)的排气口(K2)分别通过与其连接的单向阀(11)与大气相通；所述多个小型气调柜(1)的采气检测口(K3)分别连接气体检测装置(7)内部的采气电磁阀；所述多个小型气调柜(1)的温湿度传感器线缆输出口(K6)均连接控制系统(8)输入端；所述多个小型气调柜(1)的冷媒传入口(K4)和冷媒传出口(K5)分别连接制冷机组(9)；所述控制系统(8)的控制输入端连接气体检测装置(7)的输出端；控制系统(8)的控制输出端分别连接空压机(4)、制氮机(5)、湿度调节装置(6)、制冷机组(9)的控制输入端以及进气电磁阀(10)接线端子；所述控制系统(8)上有设置不同气调参数的装置。
2.根据权利要求1中所述的多品种小批量果蔬气调保鲜装置，其特征在于，所述多个小型气调柜(1)内部结构均包括：带有保温层(12)的柜体(2)，在柜体(2)的正面设有平开式库门(13)，库门(13)上设有透明的观察窗(14)；柜体(2)顶部设置有进气口(K1)、排气口(K2)、采气检测口(K3)、温湿度传感器线缆输出口(K6)、连接制冷机组(9)的冷媒传入口(K4)和冷媒传出口(K5)；在柜体(2)内设置有组装式货架(15)、左侧冷风机(3a)、右侧冷风机(3b)和温湿度传感器(3c)。
3.根据权利要求2中所述的多品种小批量果蔬气调保鲜装置，其特征在于，所述组装式货架(15)固定在柜体(2)内部，在组装式货架(15)上有固定果蔬装载箱的定位格；所述左侧冷风机(3a)、右侧冷风机(3b)安装在柜体(2)内侧顶部两端；所述温湿度传感器(3c)设置在柜体(2)内中部。
4.按照权利要求1中一种多品种小批量果蔬气调保鲜装置所用的保鲜工艺，其特征在于，所述保鲜工艺按照如下步骤进行：
(1)在控制系统上对多个小型气调柜输入不同的保鲜品种、确定多个小型气调柜所用不同气调参数；
(2)控制系统输出不同小型气调柜保鲜温度；
(3)控制系统启动空压机、制氮机、湿度调节装置、进气电磁阀和气体检测装置对第一个小型气调柜进行氮气置换、湿度控制和气体检测；
(4)当第一个小型气调柜内的气体成分和湿度值达到设定要求后，控制系统按照上述步骤(3)依次分别对多个小型气调柜进行氮气置换、湿度控制和气体检测；
(5)气体检测装置定期对多个小型气调柜进行O2和CO2含量检测和湿度控制。
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