CN103547321A - 高尔夫球钉(Golf tee)及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高尔夫球钉及其制造方法,高尔夫球钉中由管体构成的本体与下端部尖锐的插入钉被连接销连接,其特征在于,上述连接销在上端部一体地具备有头部,头部则一体地接合有允许连接销的躯干贯穿的弹簧,下端部形成有螺纹部,上述插入钉从上表面中央垂直地形成有与上述连接销的螺纹部结合的长螺纹槽部。本发明让连接本体与插入钉的连接销插入本体的内侧并且使得形成于连接销下端的螺纹部与插入钉的螺纹槽进行螺纹紧固而得以实现坚固稳定的结合,从而得以在开球时让连接销稳定地维持足够的弯曲与弹性,即使受到开球的冲击也不会让连接销与插入钉分离,因此不会令本体弹出,更不会发生本体及插入钉分离而破损的情形,因此提高了产品质量。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种高尔夫球钉及其制造方法,更具体地说,本发明涉及一种凭借连接本体与插入钉的连接销实现稳定结合并减少零件数量、缩短组装工序的高尔夫球钉及其制造方法。
【背景技术】
在高尔夫球比赛中进行木杆击球(Drive shot)时,通常把高尔夫球钉(Golf tee)插入草坪并置放高尔夫球后开球。
现有高尔夫球钉的上端为了安置高尔夫球而形成凹陷形状,下端则尖锐而能够轻易地插入地面,其材质由木材或塑料之类的非弹性材质构成。
该现有高尔夫球钉由硬质材料构成,在利用高尔夫球杆击打高尔夫球的瞬间被高尔夫球杆的杆头施加强烈冲击而容易折断并造成较大的消耗,强烈的冲击使其被击飞到远处而容易丢失。而且,高尔夫球钉会对高尔夫球的进路给予较大影响,高尔夫球被击打的瞬间高尔夫球与高尔夫球钉的上表面之间的摩擦所造成的抵抗、高尔夫球钉折断时的形态或方向也会对高尔夫球的进路造成影响,从而无法朝向目标地点准确地击打,也无法挥出轻快的一击。
为了解决该问题而提出了一种折曲型高尔夫球钉,该高尔夫球钉的本体与插入部互相分离并可以在击打方向折曲,上述本体在上端置放高尔夫球,上述插入部的下端尖锐而能轻易地插入地面。
先申请的韩国注册专利10-0730023号所揭示的高尔夫球钉,如其图1所示,本体由管体构成并且在下侧的内周缘一端形成窄径部,插入钉的下端尖锐地形成而构成插入部并且从上表面中央垂直地形成有较长的结合槽,本体与插入钉由连接销连接并且由弹簧给予弹性支持,支撑杆被夹入固定在上述连接销的上端而且凭借支撑杆防止位于上述本体内的弹簧脱离,连接销的下端突出于本体的下侧,其端部插入支撑件,在插入了支撑件的状态下插入上述插入钉的内侧,在上述支撑件的下侧有连接销的下端部形成较粗的突起。
上述高尔夫球钉在连接销的上端插入有支撑杆而得以防止弹簧脱离,然而,当作为注入成型品的支撑杆受到冲击而破损或由于紧固不良而从本体脱离时可能会导致弹簧脱离,还会由于本体与插入部分离而破损。
在高尔夫球钉的组装方面,在连接销的上端压入支撑杆并且让突出于支撑杆上侧的连接销的上端成为球形地突出成型而把支撑杆固定在连接销,该组装工序非常复杂,在突出于本体下侧的连接销的下端压入支撑销后加以固定的状态下压入插入钉的结合槽的工序难度很大,如果为了轻易地压入支撑销而把压入固定在连接销的支撑销的外径与插入钉的结合槽内经之间的公差予以增加时,击打高尔夫球时连接销与插入钉容易分离。而且,其结构较复杂而制造不易,降低了生产效率。
【解决的技术课题】
为了解决现有问题,本发明的目的是提供一种高尔夫球钉,其凭借连接本体与插入钉的连接销的稳定结合而得以在开球时让连接销稳定地维持足够的弯曲与弹性,防止本体及插入钉分离而造成的破损,把高尔夫球钉插入地面时能凭借弹簧的柔软性防止折曲现象,从而得以提高产品质量。
本发明的另一个目的是提供一种高尔夫球钉制造方法,其减少零件数量并缩短组装工序而降低生产成本,进一步提高生产效率。
【解决课题的技术方案】
能够实现上述目的的本发明高尔夫球钉,上端形成有高尔夫球安置部的本体与下端部尖锐的插入钉被连接销连接,其特征在于,上述连接销在上端部一体地具备有头部,头部则一体地接合有允许连接销的躯干贯穿的弹簧,下端部形成有螺纹部,上述插入钉从上表面中央垂直地形成有与上述连接销的螺纹部结合的长螺纹槽部。
上述本体的下端部形成有凹槽,上述插入钉的上端部则形成有插入上述凹槽的突出部,上述凹槽与突出部形成有一双公母挡槛。而且,上述凹槽与突出部可以形成有一双公母螺纹。
较佳地,上述插入钉的下端部为了具备维护功能而形成末端尖锐并具备倾斜度的肋形状。
而且,上述插入钉的下端部可装卸地结合有末端尖锐并具备倾斜度的维护件。在此,上述维护件由结合在插入钉的下端部的罩、及从罩的末端部一体地延伸而其末端尖锐并具备倾斜度的肋构成较佳。而且,上述插入钉的下端部外侧面形成有突部,上述罩的内侧面形成有让上述突部插入的槽部。更进一步地,上述插入钉的末端部形成有孔,上述孔连接具伸缩性的绳子,上述绳子结合在罩的内侧底部。
而且,较佳地,上述插入钉的外周面按照一定间距形成有能够调整高低的结。
更进一步地,上述本体的安置部内侧还具备有弹性支持高尔夫球的弹性构件,上述弹性构件则一体地接合在连接销的头部的上表面。
本发明的高尔夫球钉制造方法把中空的内周缘的下侧部形成窄径部而上述窄径部的下部则形成凹槽的本体与上端部形成突出部而下端部尖锐的插入钉加以组装,其特征在于,包括下列步骤:步骤S10,在具弹性的连接销的上端部一体地成型其外径大于连接销的头部,在连接销的下端部加工螺纹部,把插在连接销的躯干外侧的弹簧一体地结合到上述头部;步骤S20,在上述本体的上侧把上述头部与弹簧成为一体的连接销推入而使得上述弹簧被窄径部挡住,让形成于上述连接销下端部的螺纹部突出于上述本体的下侧;及步骤S30,把突出于上述本体下侧的连接销的螺纹部和在上述插入钉的上表面中央垂直地形成的长螺纹槽部加以紧固而结合上述连接销与插入钉。
更进一步地,在上述步骤S30之后还包括下列步骤,把上述插入钉的上端部突出部结合到上述本体的下端部凹槽。
在此,上述凹槽与突出部的结合是由形成于上述凹槽的挡槛插入上述突出部的夹槽而结合的。
而且,上述凹槽与突出部的结合是由形成于上述凹槽的螺纹与形成于上述突出部的螺纹紧固而结合的。
而且,较佳地,上述插入钉的下端部为了具备维护功能而形成末端尖锐并具备倾斜度的肋形状。
更进一步地,在上述步骤S30之后还包括下列步骤,在上述插入钉的末端部穿孔,把连接到罩内侧底部面的具伸缩性的绳子连接在上述孔,上述绳子则连接末端尖锐并具备倾斜度的维护件而让维护件与上述插入钉的下端部夹入结合。
而且,上述步骤S10还包括下列步骤,把弹性支持高尔夫球的弹性构件一体地接合在连接销的头部的上表面。
【有益效果】
本发明的高尔夫球钉及其制造方法让连接本体与插入钉的连接销插入本体的内侧并且使得形成于连接销下端的螺纹部与插入钉的螺纹槽进行螺纹紧固而得以实现坚固稳定的结合,从而得以在开球(Tee shot)时让连接销稳定地维持足够的弯曲与弹性,即使受到开球的冲击也不会让连接销与插入钉分离,因此不会令本体弹出,更不会发生本体及插入钉分离而破损的情形,从而大幅提高了产品质量。
而且,由于本体与插入钉的结合,把高尔夫球钉插入地面时能凭借弹簧的柔软性防止折曲现象,从而加强了使用便利性。
由于不需要支撑杆及支撑销等零件,因此得以减少零件数量而降低生产成本,缩短组装工序而大幅提高生产效率。
【附图说明】
图1是本发明高尔夫球钉的斜视图。
图2是本发明高尔夫球钉的分解斜视图。
图3是本发明高尔夫球钉的剖视图。
图4是本发明高尔夫球钉中本体与插入钉进行螺纹结合的剖视图。
图5是本发明高尔夫球钉中插入钉的另一例的斜视图。
图6是本发明高尔夫球钉中维护件可装卸地结合在插入钉的剖视图。
图7是本发明高尔夫球钉中高尔夫球钉的上端部具备有弹性构件的剖视图。
图8是本发明高尔夫球钉被插入地面后使用的使用状态图。
图9是本发明一实施例的高尔夫球钉制造方法的工序图。
图10是本发明另一实施例的高尔夫球钉制造方法的工序图。
【具体实施方式】
下面结合附图详细说明本发明的较佳实施例,本发明的上述目的、特征及其它优点将因此得到进一步的阐述。下面结合附图详细说明高尔夫球钉及其制造方法。除非另外说明,否则本说明书中附图的的同一图形标记表示同一构成要素。
图1是本发明高尔夫球钉的斜视图,图2是本发明高尔夫球钉的分解斜视图,图3是本发明高尔夫球钉的剖视图。而且,图4是本发明高尔夫球钉中本体与插入钉进行螺纹结合的剖视图,图5是本发明高尔夫球钉中插入钉的另一例的斜视图,图6是本发明高尔夫球钉中维护件可装卸地结合在插入钉的剖视图,图7是本发明高尔夫球钉中高尔夫球钉的上端部具备有弹性构件的剖视图,图8是本发明高尔夫球钉被插入地面后使用的使用状态图。
如图1到图3所示,本发明高尔夫球钉包括本体(100)、插入钉(200)、连接本体与插入钉的连接销(300)。
本体(100)在形成中空形状的躯干的上端部形成有安置高尔夫球的安置部(110),在内周面的下部侧则形成有窄径部(120),窄径部(120)的下部则形成有凹槽(130)。而且,凹槽(130)的前端形成有挡槛(131)。
插入钉(200)的上端部直径与本体(100)的底面具有同一直径,上表面形成有插入本体(100)的凹槽(130)的突出部(210),突出部的外周面则形成有把凹槽的挡槛(131)夹入的夹槽(211)。而且,突出部(210)的上表面中央垂直地形成长螺纹槽部(220)。而且,插入钉(200)的下端部直径小于上端部并且为了插入地面而具有尖锐的形状,外周面则为了调节高低而按照一定间距形成结(225)。而且,插入钉(200)的上部侧为了防止高尔夫球钉被弹出丢失而形成有环孔(230),该环孔(230)让连接到其它高尔夫球钉或高尔夫用具(B)的绳或线等插入。在此,较佳地,环孔(230)在两侧各自形成直径不同的孔,在环孔(230)内的中央则形成窄径部(231),让绳或线的结被窄径部(231)挡住而得以维持美丽的外观。
连接销(300)中外径大于躯干外径的头部(310)一体地成型在构成棒状的躯干的上端部,头部(310)一体地接合有允许躯干贯穿的弹簧(320),躯干的下端部则形成螺纹部(330)。
在此,本体(100)为了承受开球时的冲击而由具备软质特性的尿烷(urethane)材质构成,插入钉(200)由一般的合成树脂材料构成,连接销(300)和本体一样地由同一尿烷材质构成并具备弹性恢复力。
具有上述结构的高尔夫球钉如图3所示地通过本体(100)的上侧往本体(100)的内侧推入连接销(300)时,与连接销(300)成为一体的弹簧(320)被窄径部(120)挡住,形成于连接销(300)的下端部的螺纹部(330)则贯穿窄径部(120)突出于本体(100)的下侧。接着,在突出到本体(100)下侧的连接销的螺纹部(330)夹入插入钉(200)的螺纹槽部(220)而进行螺纹紧固,把插入钉的突出部(210)压入本体的凹槽(130)而使得形成于凹槽(130)的挡槛(131)夹入形成于插入钉的突出部(210)的夹槽(211),从而完成组装。
在此,如图4所示,本体(100)与插入钉(200)的结合方式可以如下。在本体的凹槽(131)内经与插入钉的突出部(210)外径形成旋转1转到1,5转左右的一双公母螺纹(132,212)后把插入钉的突出部(210)与本体的凹槽(130)加以紧固结合。
而且,如图5所示,插入钉(200)为了具备维护功能而让下端部形成末端尖锐并具备倾斜度的肋(260)形状。亦即,插入钉(200)的末端尖锐且具有倾斜度而得以在自己的球让地面凹陷或者发现凹陷部位时可以加以维护而保持礼仪。而且,由于肋(260)的末端尖锐而能够轻易地插入地面。
而且,如图6所示,插入钉(200)的下端部可装卸地结合末端尖锐并具备倾斜度的维护件(400)。
在此,较佳地,维护件(400)由结合在插入钉的下端部的罩(410)与从罩(410)的末端部一体地延伸而末端尖锐并具备倾斜度的肋(420)构成。而且,较佳地,为了防止罩(410)从插入钉(200)分离而丢失的问题,在插入钉(200)的下端部的外侧面形成突部(240),在罩(410)的内侧面则形成夹入突部(240)的槽部(430),让罩(400)与插入钉(200)过盈配合(interference fit)而需要由使用者用手拉开才能分离。更进一步地,较佳地,在插入钉(200)的末端部形成孔(250),利用具伸缩性的绳子(440)连接插入钉(200)的孔(250)与罩(410)的内侧底部以防止罩(410)丢失。此时,利用绳子(440)连接插入钉(200)与罩(410)的话,从插入钉(200)拆下罩(410)并且利用肋(420)维护地面后也可以仅将插入钉(200)插入地面后使用。
而且,如图7所示,本体(100)的安置部(110)内侧还具备有弹性支持高尔夫球的弹性构件(500)。在此,弹性构件(500)包括:一体地接合在连接销(300)头部的上表面的弹簧(510)、固定在弹簧(510)上的支撑片(520)。因此,高尔夫球被置于支撑片(520)上时,支撑片(520)可以凭借弹簧(510)的弹性力更加稳定地支撑高尔夫球。
具有上述结构的高尔夫球钉如图8所示地,连接本体(100)与插入钉(200)的连接销(300)被插入本体(100)的内侧,形成于连接销(300)下端的螺纹部(330)与插入钉(200)的螺纹槽部(220)进行螺纹紧固而使得开球时让连接销(300)稳定地维持足够的弯曲与弹性,凭借连接销(300)的本身弹力而马上朝垂直恢复原状,凭借弹簧(320)的弹力而自动恢复到本体(100)与插入钉(200)连接的原先状态。
而且,插入钉(200)在外周面按照一定间距形成结(225)而可以根据需要调整高尔夫球钉的高度,插入地面时可由结(225)及肋(260)提高支撑力,并且由于本体(100)与插入钉(200)的结合,把高尔夫球钉插入地面时能凭借弹簧(320)的柔软性防止折曲现象。而且,安置部内侧的弹性构件能更加稳定地支持高尔夫球。
图9是本发明一实施例的高尔夫球钉制造方法的工序图,图10是本发明另一实施例的高尔夫球钉制造方法的工序图。
如图9所示,本发明一实施例的高尔夫球钉制造方法把由管体构成而在内周缘的下侧部形成窄径部(120)的本体(100)与下端部尖锐的插入钉(200)加以组装,其包括下列步骤:步骤S10,在具弹性的连接销(300)的上端部一体地成型其外径大于连接销(300)的头部(310),在连接销(300)的下端部加工螺纹部(330),把插在连接销(300)的躯干外侧的弹簧(320)一体地结合到头部(310);步骤S20,在本体(100)的上侧把连接销(300)推入而使得弹簧(320)被窄径部(120)挡住,让形成于连接销(300)下端部的螺纹部(330)突出于本体(100)的下侧;步骤S30,把突出于本体(100)下侧的连接销(300)的螺纹部(330)和在插入钉(200)的上表面中央垂直地形成的长螺纹槽部(220)加以紧固而结合连接销(300)与插入钉(200);及步骤S40,把上述插入钉的上端部突出部(210)结合到上述本体的下端部凹槽(130)。
如图9的(a)所示,步骤S10在构成棒状的连接销(300)的上端部一体地成型头部(310),把连接销(300)的躯干贯穿的弹簧(320)以热熔或粘结剂方式接合到头部(310)的底面而使得头部(310)与弹簧(320)一体化。亦即,弹簧(320)与连接销(300)成为一体。
可以根据需要而包括下列步骤,把弹性支持高尔夫球的弹性构件(500)一体地接合到连接销(300)的头部(310)上表面。在此,弹性构件(500)把弹簧(510)一体地接合到连接销(300)的头部(310)上表面后,在弹簧(510)的上端固定支撑片(520)。
如图9的(b)所示,步骤S20在本体(100)的窄径部(120)的下部形成凹槽(130),在凹槽(130)的前端形成挡槛(131)。通过该本体(100)的上侧把头部(310)与弹簧(320)形成一体的连接销(300)推入本体(100)的内侧时,弹簧(320)被窄径部(120)挡住,形成于连接销(300)下端部的螺纹部(330)则突出于本体(100)的下侧。此时,如果具备有弹性构件,支撑片(520)置于本体的安置部(110)内以便对置放在本体(100)安置部(110)的高尔夫球的底面给予弹性支持。
如图9的(c)所示,在步骤S30中,在插入钉(200)的上表面形成插入上述本体(100)的凹槽(130)的突出部(210),在突出部(210)的外侧面形成夹槽(211),从突出部(210)的上表面中央垂直地形成长螺纹槽部(220)。因此,把突出于本体(100)下侧的连接销(300)的螺纹部(330)紧固在插入钉(200)的螺纹槽部(220)而结合上述连接销(300)与插入钉(200)。
如图9的(d)所示,在步骤S40中,把插入钉(200)的突出部(210)插入本体(100)的凹槽(130)并且让形成于凹槽的挡槛(131)被夹入形成于插入钉的突出部的夹槽(211)而结合本体(100)与插入钉(200)。
如图10所示,本发明另一实施例的高尔夫球钉制造方法的步骤S10、步骤S20、步骤S30按照和一实施例相同的方法进行,但,步骤S20在本体(100)的凹槽内经形成阴罗纹(132),步骤S30在插入钉的突出部外径形成阳罗纹(212),步骤S40把本体的凹槽(130)与插入钉的突出部(210)加以螺纹结合而使得本体(100)与插入钉(200)结合。
在此,如图10的(b)、(c)、(d)所示,形成于突出部(210)与凹槽(130)的一双公母螺纹(132,212)以旋转1转到1,5转左右地形成。因此,把插入钉(200)的突出部(210)插入凹槽(130)后让插入钉(200)旋转一圈就能简单地与本体(100)结合。
而且,如图10的(e)所示,在上述步骤S30之后或步骤S40之后,在插入钉(200)的末端部穿孔(250),把连接到罩内侧底部面的具伸缩性的线(430)连接到孔,线(430)则连接末端尖锐并具备倾斜度的维护件(400)而让维护件(400)与插入钉(200)的下端部进行夹入结合。
在此,插入钉(200)不用在下端部把维护件(400)夹入结合,可以使用插入钉(200),该插入钉(200)具有末端尖锐并具备倾斜度的肋(260)形状的下端部。
如前所述,本发明让连接本体与插入钉的连接销插入本体的内侧并且使得形成于连接销下端的螺纹部与插入钉的螺纹槽进行螺纹紧固而得以实现坚固稳定的结合,从而得以在开球时让连接销稳定地维持足够的弯曲与弹性,即使受到开球的冲击也不会让连接销与插入钉分离,因此不会令本体弹出,更不会发生本体及插入钉分离而破损的情形。
而且,由于本体与插入钉的结合,把高尔夫球钉插入地面时能凭借弹簧的柔软性防止折曲现象,还增加了维护功能,从而加强了使用时的便利性。
由于不需要支撑杆及支撑销等零件,因此得以减少零件数量而降低生产成本,缩短组装工序而大幅提高生产效率。
前文说明了本发明的较佳实施例,但不得因此把本发明限定于上述的特定实施例。亦即,本发明所属领域中具有通常知识者当知,可以在不脱离本发明所附权利要求书的思想及范畴的情形下实现本发明的各种变形与修改,这些适当的变形与修改均应作为等值内容而被解释成包含在本发明的范畴。
Claims (17)
1.一种高尔夫球钉,上端形成有高尔夫球安置部的本体与下端部尖锐的插入钉被连接销连接,其特征在于,
上述连接销在上端部一体地具备有头部,头部则一体地接合有允许连接销的躯干贯穿的弹簧,下端部形成有螺纹部,上述插入钉从上表面中央垂直地形成有与上述连接销的螺纹部结合的长螺纹槽部。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球钉,其特征在于,
上述本体的下端部形成有凹槽,上述插入钉的上端部则形成有插入上述凹槽的突出部,上述凹槽与突出部形成有一双公母挡槛。
3.根据权利要求2所述的高尔夫球钉,其特征在于,
上述凹槽与突出部形成有一双公母螺纹。
4.根据权利要求1所述的高尔夫球钉,其特征在于,
上述插入钉的下端部为了具备维护功能而形成末端尖锐并具备倾斜度的肋形状。
5.根据权利要求1所述的高尔夫球钉,其特征在于,
上述插入钉的下端部可装卸地结合有末端尖锐并具备倾斜度的维护件。
6.根据权利要求5所述的高尔夫球钉,其特征在于,
上述维护件由结合在插入钉的下端部的罩、及从罩的末端部一体地延伸而其末端尖锐并具备倾斜度的肋构成。
7.根据权利要求6所述的高尔夫球钉,其特征在于,
上述插入钉的下端部外侧面形成有突部,上述罩的内侧面形成有让上述突部插入的槽部。
8.根据权利要求7所述的高尔夫球钉,其特征在于,
上述插入钉的末端部形成有孔,上述孔连接具伸缩性的绳子,上述绳子结合在罩的内侧底部。
9.根据权利要求1所述的高尔夫球钉,其特征在于,
上述插入钉的外周面按照一定间距形成有能够调整高低的结。
10.根据权利要求1所述的高尔夫球钉,其特征在于,
上述本体的安置部内侧还具备有弹性支持高尔夫球的弹性构件,上述弹性构件则一体地接合在连接销的头部的上表面。
11.一种高尔夫球钉制造方法,把中空的内周缘的下侧部形成窄径部而上述窄径部的下部则形成凹槽的本体与上端部形成突出部而下端部尖锐的插入钉加以组装,其特征在于,
包括下列步骤:
步骤S10,在具弹性的连接销的上端部一体地成型其外径大于连接销的头部,在连接销的下端部加工螺纹部,把插在连接销的躯干外侧的弹簧一体地结合到上述头部;
步骤S20,在上述本体的上侧把上述头部与弹簧成为一体的连接销推入而使得上述弹簧被窄径部挡住,让形成于上述连接销下端部的螺纹部突出于上述本体的下侧;
步骤S30,把突出于上述本体下侧的连接销的螺纹部和在上述插入钉的上表面中央垂直地形成的长螺纹槽部加以紧固而结合上述连接销与插入钉。
12.根据权利要求11所述的高尔夫球钉制造方法,其特征在于,
在上述步骤S30之后还包括下列步骤,把上述插入钉的上端部突出部结合到上述本体的下端部凹槽。
13.根据权利要求12所述的高尔夫球钉制造方法,其特征在于,
上述凹槽与突出部的结合是由形成于上述凹槽的挡槛插入上述突出部的夹槽而结合的。
14.根据权利要求12所述的高尔夫球钉制造方法,其特征在于,
上述凹槽与突出部的结合是由形成于上述凹槽的螺纹与形成于上述突出部的螺纹紧固而结合的。
15.根据权利要求11所述的高尔夫球钉制造方法,其特征在于,
上述插入钉的下端部为了具备维护功能而形成末端尖锐并具备倾斜度的肋形状。
16.根据权利要求11所述的高尔夫球钉制造方法,其特征在于,
在上述步骤S30之后,在上述插入钉的末端部穿孔,把连接到罩内侧底部面的具伸缩性的绳子连接在上述孔,上述绳子则连接末端尖锐并具备倾斜度的维护件而让维护件与上述插入钉的下端部夹入结合。
17.根据权利要求11所述的高尔夫球钉制造方法,其特征在于,
上述步骤S10还包括下列步骤,把弹性支持高尔夫球的弹性构件一体地接合在连接销的头部的上表面。
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