CN103540202A - 免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种乳胶漆面漆及其制备方法，特别涉及一种免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆及其制备方法，属于建筑装饰用涂料领域。它由以下原料按以下重量配比配制而成：水20-29份、二醇类防冻剂1-2份、纤维素0.1-0.2份、膨润土0.05-0.2份、分散剂0.7-1份、润湿剂0.1-0.2份、矿物油消泡剂0.2-0.6份、碱性pH调节剂0.1-0.2份、钛白粉15-22份、煅烧高岭土8-10份、闪烧高岭土0-5份、颜填料15-25份、防霉剂0.2-0.5份、乳液15-20份、成膜助剂1-2份、防腐剂0.1-0.5份、增稠剂1计0.1-0.3份、增稠剂2计1-2份。

Description

免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种乳胶漆面漆及其制备方法，特别涉及一种免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆及其制备方法，属于建筑装饰用涂料领域。

背景技术

乳胶漆为目前建筑装饰领域应用最广泛的一种涂料，其出厂粘度通常在90-120KU，如果产品出厂粘度低，易发生颜填料的沉降，涂料厂商将乳胶漆粘度控制较高，一方面是出于产品储存稳定性的考虑，可防止颜填料的沉降；另一方面可相对节省物流费用。乳胶漆施工前按一定比例兑水稀释后进行涂刷，涂刷工艺通常采用一底两面即一道底漆两道面漆的工艺，以保证漆膜手感、遮盖力、厚度等能满足墙面持久性的装饰需求。同时，每道涂刷需间隔4-6小时，保证涂料已经表面干燥后才能进行下一道的涂刷施工。

随着中国人口红利优势的削弱，人工成本在总成本中所占据的比重越来越大。此外，许多工程项目的工期紧张，施工人员经常由于赶工期不按规范施工，虽然节省了一些时间，但是由此引发的客户投诉数不胜数，同时也给工程的质量埋下了较大的隐患。

目前乳胶漆的施工方式所存在的弊端已日益显露：

1、乳胶漆出厂粘度偏高，需兑水稀释后才方便施工。但由此引发的问题也很明显：其一，兑水增加施工人员工作量，费工费时；其二，兑水比例不符合产品说明书的规范，施工人员通常是兑水偏多，给漆膜的性能带来较大的风险。

2、目前的乳胶漆施工费工费时。乳胶漆涂刷工艺通常采用一底两面的施工工艺，共需涂刷3遍，每一遍的涂刷需间隔4-6小时，该工艺既费工时，相应的人工成本也较高，同时对于工期较为紧张的工程也大为不利。

因此发明一种无需兑水稀释、一次涂刷即可满足各项性能要求的乳胶漆面漆意义重大。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种免稀释一次涂刷成型的乳胶漆面漆及其制备方法，本发明所制备的免稀释一次涂刷成型的乳胶漆面漆不仅施工粘度即为出厂粘度、无需兑水稀释，可减少施工人员工作量，杜绝了因兑水过多而带来的漆病的风险；而且该乳胶漆面漆具备较高的遮盖力、较厚的漆膜厚度、极好的流平和漆膜手感，使用该乳胶漆面漆时只需一道底漆一道面漆两道工序，即可达到传统乳胶漆一道底漆两道面漆三道工序的效果。

本发明的一种免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆，由以下原料按以下重量配比配制而成:

所述增稠剂1采用中或中低剪切类的碱溶胀类或聚氨酯类增稠剂；所述增稠剂2采用高剪切类聚氨酯增稠剂或高剪切类聚醚类增稠剂。

其中，增稠剂1和增稠剂2配合使用可增加体系粘度，协助膨润土起防沉降的作用，同时可以可以提高体系的流平性及抗飞溅性能。

所述二醇类防冻剂采用二醇类防冻剂；

所述纤维素为分子量范围是5万-10万的一类羟乙基纤维素；

所述颜填料为重钙、硅藻土、超细硅酸铝、滑石粉中的一种或以上几种的任意混合物；

所述乳液采用苯丙乳液。

由于钛白粉容易发生沉降，因此选用防沉降效果较好的膨润土。在防止颜填料沉降的同时可以保持良好的流平性能及施工性能。

闪烧高岭土是通过一种快速加热工艺生产出的高白度高岭土。这种工艺过程使高岭土颗粒形成大量密闭的空隙，使之具有低比重和优异遮盖效果的特性，正是这些密闭的空隙使其不同于其他的一般煅烧高岭土产品。闪烧高岭土适用于水性和溶剂性油漆涂料，无论在高于或低于PVC（颜料体积浓度）的配方中都能十分明显地提升油漆涂料的遮盖率，大大减少二氧化钛的使用量。

这些组份的组合以及各组份的上述重量配比，是通过大量试验确定的，上述组合以及重量配比使本发明所制备的免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆形成的涂层表面具有各项技术性能的优良平衡。

制备本发明的免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆的方法如下：

所述免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆的制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）将膨润土0.05-0.2份和二醇类防冻剂1-2份混合后备用；

（2）开动分散机调整转速至200-400转/分钟，在此速度下先依次加入水20-29份、分散剂0.7-1份、润湿剂0.1-0.2份和矿物油消泡剂0.1-0.3份，再加入膨润土与二醇类防冻剂的混合物，然后分散2-4分钟；

（3）在200-400转/分钟速度下，接着先依次加入纤维素0.1-0.2份和碱性pH调节剂0.1-0.2份，待纤维素完全溶解后，再依次加入钛白粉15-22份、煅烧高岭土8-10份、闪烧高岭土0-5份、颜填料15-25份和防霉剂0.2-0.5份，然后调整分散机转速至2800-3200转/分钟，分散15-25分钟；

（4）接着调整分散机转速至700-900转/分钟，在此速度下依次加入矿物油消泡剂0.1-0.3份、乳液15-20份、成膜助剂1-2份、增稠剂1计0.1-0.3份、增稠剂2计1-2份和防腐剂0.1-0.5份，分散8-12分钟至漆液均匀。

本发明所制备的乳胶漆面漆施工粘度即为出厂粘度、无需兑水稀释的，使用该面漆时只需一底一面即可达到传统乳胶漆一底两面的效果。较之现有技术而言，本发明解决了以下问题：

1.克服了现有产品存在的储存稳定性的问题。现有产品出厂粘度低，易发生颜填料的沉降，同时为保证产品较厚的漆膜厚度及较高的遮盖力，增加产品颜填料用量，结果更易发生颜填料的沉降。本发明通过特殊的流变体系设计保证了较低粘度及较高颜填料用量下产品的储存稳定性问题。出厂粘度即为施工粘度，无需稀释，减少施工人员工作量，杜绝了因兑水过多而带来的漆病的风险。

2.一次涂刷达到传统乳胶漆面漆二次涂刷的效果。本发明通过特殊的PVC（颜料体积浓度）设计、颜填料选择与搭配以及配合流变体系设计保证了产品的高遮盖力、较厚的漆膜厚度及极佳的流平性及漆膜手感。通过高遮盖特殊颜填料的选用及搭配保证了较高的遮盖力；通过特殊PVC（颜料体积浓度）设计在保证产品耐擦洗性能的前提下设计较高的体积固含，从而保证了漆膜较高的干膜厚度。同时，赋予产品较高的高剪切粘度，既能保证产品具备较好的抗飞溅性能，同时也能在一定程度上保证施工时漆膜的湿膜厚度。此外，通过特殊流变体系的设计保证了产品极佳的流平性及漆膜手感。

本发明所制备的乳胶漆面漆涂刷一遍效果与传统乳胶漆涂刷两遍效果相当。其一，具备较高的遮盖力，保证一次涂刷即可完全遮盖底面的瑕疵；其二，具备较厚的漆膜厚度，保证一次涂刷厚度满足墙面持久装饰性的需求；其三，具备极好流平及漆膜手感，装饰效果与涂刷传统乳胶漆涂刷两遍效果相当。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本发明：

实施例1（最佳实施例）：

一种免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆，由以下原料按以下重量配比配制而成:

该免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆的制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）将膨润土0.05份和二醇类防冻剂1.5份混合后备用；

（2）开动分散机调整转速至300转/分钟，在此速度下先依次加入水22份、分散剂1份、润湿剂0.1份和矿物油消泡剂0.15份，再加入膨润土与二醇类防冻剂的混合物，然后分散3分钟；

（3）在200转/分钟速度下，接着先依次加入纤维素0.15份和碱性pH调节剂0.15份，待纤维素完全溶解后，再依次加入钛白粉20份、煅烧高岭土10份、颜填料celite499计5份、颜填料AS881计3份、颜填料重钙17份和防霉剂0.2份，然后调整分散机转速至3000转/分钟，分散20分钟；

（4）接着调整分散机转速至800转/分钟，在此速度下依次加入矿物油消泡剂0.2份、乳液16份、成膜助剂1.6份、增稠剂1计0.2份、增稠剂2计1.5份和防腐剂0.2份，分散10分钟至漆液均匀。

实施例2：

一种免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆，由以下原料按以下重量配比配制而成:

该免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆的制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）将膨润土0.1份和二醇类防冻剂1份混合后备用；

（2）开动分散机调整转速至400转/分钟，在此速度下先依次加入水29份、分散剂0.7份、润湿剂0.12份和矿物油消泡剂0.1份，再加入膨润土与二醇类防冻剂的混合物，然后分散2分钟；

（3）在400转/分钟速度下，接着先依次加入纤维素0.13份和碱性pH调节剂0.1份，待纤维素完全溶解后，再依次加入钛白粉15份、煅烧高岭土10份、闪烧高岭土5份、颜填料celite499计3份、颜填料AS881计8份、颜填料重钙10份和防霉剂0.3份，然后调整分散机转速至2800转/分钟，分散25分钟；

（4）接着调整分散机转速至900转/分钟，在此速度下依次加入矿物油消泡剂0.2份、乳液15份、成膜助剂1份、增稠剂1计0.15份、增稠剂2计1份和防腐剂0.1份，分散8分钟至漆液均匀。

实施例3：

一种免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆，由以下原料按以下重量配比配制而成:

该免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆的制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）将膨润土0.1份和二醇类防冻剂1.2份混合后备用；

（2）开动分散机调整转速至200转/分钟，在此速度下先依次加入水23.8份、分散剂0.8份、润湿剂0.15份和矿物油消泡剂0.2份，再加入膨润土与二醇类防冻剂的混合物，然后分散4分钟；

（3）在200转/分钟速度下，接着先依次加入纤维素0.2份和碱性pH调节剂0.15份，待纤维素完全溶解后，再依次加入钛白粉19份、煅烧高岭土9份、闪烧高岭土4份、颜填料celite499计3份、颜填料AS881计6份、颜填料重钙10份和防霉剂0.4份，然后调整分散机转速至3200转/分钟，分散15分钟；

（4）接着调整分散机转速至700转/分钟，在此速度下依次加入矿物油消泡剂0.15份、乳液18份、成膜助剂1.4份、增稠剂1计0.1份、增稠剂2计2份和防腐剂0.3份，分散12分钟至漆液均匀。

实施例4：

一种免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆，由以下原料按以下重量配比配制而成:

该免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆的制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）将膨润土0.15份和二醇类防冻剂1.8份混合后备用；

（2）开动分散机调整转速至300转/分钟，在此速度下先依次加入水20.47份、分散剂0.9份、润湿剂0.18份和矿物油消泡剂0.25份，再加入膨润土与二醇类防冻剂的混合物，然后分散3分钟；

（3）在300转/分钟速度下，接着先依次加入纤维素0.1份和碱性pH调节剂0.15份，待纤维素完全溶解后，再依次加入钛白粉22份、煅烧高岭土10份、闪烧高岭土3份、颜填料celite499计4份、颜填料AS881计7份、颜填料重钙5份和防霉剂0.3份，然后调整分散机转速至2800转/分钟，分散25分钟；

（4）接着调整分散机转速至900转/分钟，在此速度下依次加入矿物油消泡剂0.2份、乳液20份、成膜助剂2份、增稠剂1计0.3份、增稠剂2计1.8份和防腐剂0.4份，分散8分钟至漆液均匀。

实施例5：

一种免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆，由以下原料按以下重量配比配制而成:

该免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆的制备方法包括以下依序进行的步骤：

（1）将膨润土0.18份和二醇类防冻剂2份混合后备用；

（2）开动分散机调整转速至400转/分钟，在此速度下先依次加入水22.78份、分散剂1份、润湿剂0.2份和矿物油消泡剂0.3份，再加入膨润土与二醇类防冻剂的混合物，然后分散4分钟；

（3）在400转/分钟速度下，接着先依次加入纤维素0.16份和碱性pH调节剂0.2份，待纤维素完全溶解后，再依次加入钛白粉17份、煅烧高岭土8份、闪烧高岭土2份、颜填料celite499计5份、颜填料AS881计5份、颜填料重钙15份和防霉剂0.5份，然后调整分散机转速至3200转/分钟，分散25分钟；

（4）接着调整分散机转速至700转/分钟，在此速度下依次加入矿物油消泡剂0.3份、乳液17份、成膜助剂1.3份、增稠剂1计0.18份、增稠剂2计1.4份和防腐剂0.5份，分散8分钟至漆液均匀。

在以上各实施例中：

二醇类防冻剂优选为丙二醇；

膨润土优选为海明斯的B-LT；

分散剂优选为日本诺普科的SN5040；

纤维素采用分子量范围是5万-10万的一类羟乙基纤维素，优选为美国伊士曼的Natrosol Plus330

润湿剂优选为陶氏的X405；

矿物油消泡剂优选为科宁化工的A10；

碱性pH调节剂优选为陶氏的AMP95；

闪烧高岭土优选为Imerys的opacilite

颜填料采用重钙、硅藻土、超细硅酸铝或滑石粉中的一种或以上任意几种的任意混合物，其中超细硅酸铝优选为廊坊津信超细化工的AS881，硅藻土优选为Imerys的celite499；

防霉剂优选为THOR的EPW；

乳液采用苯丙乳液，优选为陶氏的DC420V；

成膜助剂优选为罗地亚的DIB；

防腐剂优选为THOR的RS；

增稠剂1优选为海明斯的AP425；

增稠剂2优选为陶氏的RM2020。

在以上各实施例中，均按照GB/T9756-2009标准对产品性能进行检测，检测结果如下表所示：

表1——该免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆的各实施例的斯托默粘度（25℃）和55℃热储30天粘度（25℃）的比对实验数据

项目	斯托默粘度/KU	55℃热储30天粘度/KU	差值/KU
				实施例1	72.6	76.8	4.2
实施例2	71.4	73.2	1.8
				实施例3	71.6	75.4	3.8
实施例4	72.2	76.0	3.8
				实施例5	71.8	74.2	2.4

从表1可明显看出，本发明的各实施例的斯托默粘度（25℃）均在70KU左右，适宜直接进行施工；且进行55℃加速老化实验无分水及沉降，各实施例的粘度变化均小于5KU，成品储存稳定性好。

表2——该免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆的各实施例的耐洗刷性和对比率的实验数据

项目	耐洗刷性/次	对比率
			实施例1	＞5000	0.993
实施例2	＞5000	0.992
			实施例3	＞5000	0.995
实施例4	＞5000	0.997
			实施例5	＞5000	0.998

从表2可明显看出，本发明的各实施例的耐洗刷性均＞5000次，具备极佳的遮盖力及耐擦洗性能，且各实施例的对比率均大于0.990，刷涂一遍与常规涂料兑水20%后刮涂两遍时的对比率相当。

表3——该免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆的各实施例的ICI（高剪切）粘度实验数据

项目	ICI（高剪切）粘度/P	体积固含%
			实施例1	0.845	41.6
实施例2	0.852	37.5
			实施例3	0.848	39.3
实施例4	0.843	40.4
			实施例5	0.846	40.0

从表3可明显看出，本发明的各实施例的ICI（高剪切）粘度均大于0.840P，抗飞溅能力强，保证了施工时一定的湿膜厚度，同时各实施例的体积固含均在40%左右，体积固含是产品干膜厚度与湿膜厚度的比值，较高的体积固含意味着同等湿膜厚度下较高的干膜厚度，即各实施例的干膜厚度均较厚。

表4——该免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆的各实施例按照GB/T9756-2009标准的各项产品性能实验数据

检测项目	各实施例的检测结果
		容器中状态	均匀无硬块
施工性	流平性极好，抗飞溅性能好，消泡快
		低温稳定性（5℃，3个循环）	不变质
涂膜外观	正常
		干燥时间（表干）/h	≤2
耐碱性（48h）	无异常
		55℃热储30天罐内状态	无分水，无沉降，流态佳

从表4可明显看出，本发明的各实施例的各项性能均符合GB/T9756-2009标准的规定，产品流平性能极佳，漆膜平整滑爽。

通过表1-表4中的各项实验数据和各实施例的实际应用表明，本发明中各实施例的免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆不仅施工粘度即为出厂粘度、无需兑水稀释，可减少施工人员工作量，杜绝了因兑水过多而带来的漆病的风险；而且该乳胶漆面漆具备较高的遮盖力、较厚的漆膜厚度、极好的流平和漆膜手感，使用该乳胶漆面漆时只需一道底漆一道面漆两道工序，即可达到传统乳胶漆一道底漆两道面漆三道工序的效果。

上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本发明基础上的改进、替代，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆，其特征在于：它由以下原料按以下重量配比配制而成：

所述增稠剂1采用中或中低剪切类的碱溶胀类或聚氨酯类增稠剂；

所述增稠剂2采用高剪切类聚氨酯增稠剂或高剪切类聚醚类增稠剂。

2.根据权利要求1所述的免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆，其特征在于：

所述二醇类防冻剂采用二醇类防冻剂；

所述纤维素采用分子量范围是5万-10万的一类羟乙基纤维素；

所述颜填料采用重钙、硅藻土、超细硅酸铝或滑石粉中的一种或以上任意几种的任意混合物；

所述乳液采用苯丙乳液。

3.一种用于制备权利要求1或2所述的免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆的制备方法，其特征在于：它包括以下依序进行的步骤：

（1）将膨润土0.05-0.2份和二醇类防冻剂1-2份混合后备用；

（2）开动分散机调整转速至200-400转/分钟，在此速度下先依次加入水20-249份、分散剂0.7-1份、润湿剂0.1-0.2份和矿物油消泡剂0.1-0.3份，再加入膨润土与二醇类防冻剂的混合物，然后分散2-4分钟；

（3）在200-400转/分钟速度下，接着先依次加入纤维素0.1-0.2份和碱性pH调节剂0.1-0.2份，待纤维素完全溶解后，再依次加入钛白粉15-22份、煅烧高岭土8-10份、闪烧高岭土0-5份、颜填料15-25份和防霉剂0.2-0.5份，然后调整分散机转速至2800-3200转/分钟，分散15-25分钟；

（4）接着调整分散机转速至700-900转/分钟，在此速度下依次加入矿物油消泡剂0.1-0.3份、乳液15-20份、成膜助剂1-2份、增稠剂1计0.1-0.3份、增稠剂2计1-2份和防腐剂0.1-0.5份，分散8-12分钟至漆液均匀。