CN103539879A - 一种高分子量聚丙烯酸钠及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分子量聚丙烯酸钠及其制备方法,属于食品添加剂领域。具体是将精制后的丙烯酸、去离子水、氢氧化钠溶液、醚类链增长剂、过硫酸盐引发剂按一定比例、一定顺序加入到反应釜中,搅拌均匀后再加转入到聚合槽中,恒温水浴一定时间制备而成,本发明的有益效果是:通过原料的精制来解决合成聚丙烯酸钠分子量小,设备复杂,不溶物多的困难,从而达到高分子量、高粘度、绿色安全的食品添加剂聚丙烯酸钠及其在面制品中的改良作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子量聚丙烯酸钠及其制备方法,属于食品添加剂技术领域。
背景技术
食品添加剂聚丙烯酸钠是水溶性高分子化合物,具有极强的增稠保水功能。产品纯度高,性能极为稳定,无臭无味,久存不腐败,可广泛应用于面食类,加工食品和冷冻食品中,但是其分子量的大小决定其使用效果。只有高分子量高粘度的聚丙烯酸钠方可有良好的增稠、增筋、保水效果。
丙烯酸在储存过程中,为了防止其发生自聚,须在其中加入一定量的阻聚剂(酚类化合物,铜盐,亚硝酸化合物),这些阻聚剂不仅阻碍反应进行,更是有毒有害物质,使产品不能在食品中使用,因此必须通过科学有效的方法去除,现有的提纯丙烯酸的方法多用活性炭吸附,但是,这种方法不能彻底地去除阻聚剂。另外,现有的食品级聚丙烯酸钠的生产过程中,设备复杂,产品的分子量小、不溶物较多。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种聚丙烯酸钠的制备方法,利用该方法制备的聚丙烯酸钠分子量高,纯度高。
一种高分子量聚丙烯酸钠,由如下重量份的成分组成:
高纯丙烯酸: 25-45份;
去离子水: 25-45份;
氢氧化钠溶液: 48-50份;
醚类链增长剂: 2-5份;
过硫酸盐引发剂: 0.0004-0.0006份。
本发明中,所述高纯丙烯酸是丙烯酸经减压蒸馏法提纯制得。
本发明中,所述氢氧化钠溶液的质量分数为60~80%。
本发明中,所述过硫酸盐引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或它们的混合物。
本发明中,所述醚类链增长剂为聚氧乙烯醚类。
进一步地,所述聚氧乙烯醚类包括二甲基聚氧乙烯醚。
本发明的高分子量聚丙烯酸钠的制备方法,包括如下步骤:在反应釜里加入丙烯酸,再加入去离子水和醚类链增长剂,控制中和温度小于45℃,缓慢的滴加氢氧化钠溶液,在聚合液中逐步加入引发剂,搅拌后放入聚合槽,控制水浴温度40-45℃,在水浴中静置4-5h,反应结束后,将料液放出,干燥、粉碎。
本发明通过原料的精制来解决合成聚丙烯酸钠分子量小,设备复杂,不溶物多的困难,从而达到高分子量、高粘度、绿色安全的食品添加剂聚丙烯酸钠及其在面制品中的改良作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述,但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。
实施例1
先将丙烯酸进行减压蒸馏,然后在500L反应釜中加入110kg的高纯丙烯酸,加入150kg去离子水和12kg醚类链增长剂,控制中和温度小于45℃缓慢的滴加质量分数为70%的氢氧化钠溶液230kg,在聚合液中逐步加入2.4g过硫酸铵,搅拌后放入聚合槽,控制水浴温度为40~45℃,在水浴中静置4h,反应结束,将料液放出,真空干燥、粉碎。
实施例2
先将丙烯酸进行减压蒸馏,然后在500L反应釜中加入100kg的高纯丙烯酸,加入137kg去离子水和11kg醚类链增长剂,控制中和温度小于45℃缓慢的滴加质量分数为60%的氢氧化钠溶液230公斤,在聚合液中逐步加入2.4g过硫酸铵,搅拌后放入聚合槽,控制水浴温度为40~45℃,在水浴中静置4.5h,反应结束,将料液放出,真空干燥、粉碎。
实施例3
先将丙烯酸进行减压蒸馏,然后在500L反应釜中加入120kg的高纯丙烯酸,加入163公斤的去离子水和12kg醚类链增长剂,控制中和温度小于45℃缓慢的滴加质量分数为75%的氢氧化钠溶液230公斤,在聚合液中逐步加入2.4g过硫酸铵,搅拌后放入聚合槽,控制水浴温度为40~45℃,在水浴中静置5h,反应结束,将料液放出,真空干燥、粉碎。
实施例4
先将丙烯酸进行减压蒸馏,然后在500L反应釜中加入110kg的高纯丙烯酸,加入150公斤的去离子水和13kg二甲基聚氧乙烯醚,控制中和温度小于45℃缓慢的滴加质量分数为80%的氢氧化钠溶液230公斤,在聚合液中逐步加入2.1g过硫酸铵,搅拌后放入聚合槽,控制水浴温度为40~45℃,在水浴中静置4h,反应结束,将料液放出,真空干燥、粉碎。
实施例5
先将丙烯酸进行减压蒸馏,然后在500L反应釜中加入110kg的高纯丙烯酸,加入150公斤的去离子水和12kg醚类链增长剂,控制中和温度小于45℃缓慢的滴加质量分数为80%的氢氧化钠溶液230公斤,在聚合液中逐步加入2.4g过硫酸铵,搅拌后放入聚合槽,控制水浴温度为40~45℃,在水浴中静置4h,反应结束,将料液放出,真空干燥、粉碎。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (7)
1.一种高分子量聚丙烯酸钠,其特征在于,由如下重量份的成分组成:
高纯丙烯酸: 25-45份;
去离子水: 25-45份;
氢氧化钠溶液: 48-50份;
醚类链增长剂: 2-5份;
过硫酸盐引发剂: 0.0004-0.0006份。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯酸钠,其特征在于,所述高纯丙烯酸是丙烯酸经减压蒸馏法提纯制得。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯酸钠,其特征在于,所述氢氧化钠溶液的质量分数为60~80%。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯酸钠,其特征在于,所述过硫酸盐引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或它们的混合物。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯酸钠,其特征在于,所述醚类链增长剂为聚氧乙烯醚类。
6.根据权利要求5所述的聚丙烯酸钠,其特征在于,所述聚氧乙烯醚类包括二甲基聚氧乙烯醚。
7.一种高分子量聚丙烯酸钠的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:在反应釜里加入丙烯酸,再加入去离子水和醚类链增长剂,控制中和温度小于45℃,缓慢的滴加氢氧化钠溶液,在聚合液中逐步加入引发剂,搅拌后放入聚合槽,控制水浴温度40-45℃,在水浴中静置4-5h,反应结束后,将料液放出,干燥、粉碎。
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