CN103538369A - 墨盒限位装置及应用此墨盒限位装置的多功能一体机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种墨盒限位装置及应用此墨盒限位装置的多功能一体机。多功能一体机包括机壳及设置于机壳内的墨盒限位装置。墨盒限位装置包括限位结构、轴杆、墨盒承载器及限位磁铁。限位结构设置于机壳，且限位结构位于轴杆的径向。墨盒承载器具有本体部以及位于本体部的两侧的承载部及限位部，其中轴杆穿设于本体部中，以使墨盒承载器可以轴杆为旋转中心转动，而限位结构与限位部相对。限位磁铁包括永磁铁及电磁铁，其中永磁铁设置于限位结构或限位部的其中之一，而电磁铁设置于限位结构或限位部的其中另一部分，且通电可使电磁铁与永磁铁磁吸。

Description

墨盒限位装置及应用此墨盒限位装置的多功能一体机

技术领域

本发明涉及一种墨盒限位装置及多功能一体机，尤其涉及一种利用磁吸方式以达到限制墨盒位置的墨盒限位装置及应用此墨盒限位装置的多功能一体机。

背景技术

图1及图2为现有技术的一种多功能一体机的局部示意图。请同时参照图1及图2，现有技术的多功能一体机100中的往复式打印机为了确保墨滴不会沉积在喷嘴周围而导致喷嘴的阻塞，因此在多功能一体机100内会另外设置一个会相对喷嘴移动的刮片110，以刮除喷嘴上多余的油墨。

而由图1及图2可知，墨盒承载器120是套设在轴杆130上，且因为现有技术的限位结构140与墨盒承载器120的限位部122之间的结构设计是需要有容忍范围，否则会造成墨盒承载器的限位部122与限位结构140尺寸过于紧配，导致墨盒承载器122沿着轴杆130进行轴向运动时，产生过大阻力。也因为这个容忍范围的设置，当刮片110进行清洁时，刮片110会同时导致墨盒承载器120以轴杆130为转动中心而转动并被举起，笔头与刮片110间的干涉量也就随之变更而无法保持于原始设计值，如此一来便会影响到刮片110清洁喷墨头时的擦拭力度，进而导致喷嘴阻塞。

发明内容

本发明提供一种墨盒限位装置，其可以牢固地限位墨盒承载器。

本发明提供一种多功能一体机，其墨盒承载器与刮片之间的距离被牢固地限制住。

本发明提供一种墨盒限位装置，适于限位一墨盒，此墨盒限位装置包括限位结构、轴杆、墨盒承载器以及一对限位磁铁，其中限位结构位于轴杆的径向，而墨盒承载器具有本体部位于本体部的两侧的承载部以及限位部，且轴杆穿设于本体部中，以使墨盒承载器可以轴杆为旋转中心转动，且限位结构与限位部相对。限位磁铁包括永磁铁以及电磁铁，其中永磁铁设置于限位结构或限位部的其中之一，而电磁铁设置于限位结构或限位部的其中另一部分，且通电会使电磁铁与永磁铁磁吸。

在本发明的墨盒限位装置的一实施例中，上述的限位部呈C形，且限位结构延伸位于C形限位部的开口内。

在本发明的墨盒限位装置的一实施例中，上述的限位结构设置于一多功能一体机的机壳内。

在本发明的墨盒限位装置的一实施例中，上述的限位结构为导轨或导引条的其中一种，而限位部为导轨或导引条的其中另一种。

在本发明的墨盒限位装置的一实施例中，上述的其中未通电时，电磁铁与永磁铁之间无磁力互相吸引，而墨盒承载器适于沿着轴杆的轴向移动。

本发明另提供一种多功能一体机，包括机壳以及设置于机壳内的墨盒限位装置。墨盒限位装置包括限位结构、轴杆、墨盒承载器以及一对限位磁铁。限位结构设置于机壳，且限位结构位于轴杆的径向。墨盒承载器具有本体部以及位于本体部的两侧的承载部以及限位部，其中轴杆穿设于本体部中，以使墨盒承载器可以轴杆为旋转中心转动，而限位结构与限位部相对。限位磁铁包括永磁铁以及电磁铁，其中永磁铁设置于限位结构或限位部的其中之一，而电磁铁设置于限位结构或限位部的其中另一部分，且通电可使电磁铁与永磁铁磁吸。

在本发明的多功能一体机的一实施例中，上述的限位部呈C形，且限位结构延伸位于C形限位部的开口内。

在本发明的多功能一体机的一实施例中，上述的限位结构为导轨或导引条的其中一种，而限位部为导轨或导引条的其中另一种。

在本发明的多功能一体机的一实施例中，其中未通电时，电磁铁与永磁铁之间无磁力互相吸引，而墨盒承载器适于沿着轴杆的轴向移动。

在本发明的多功能一体机的一实施例中，还包括一刮片，其中通电以使电磁铁与永磁铁磁吸时，墨盒承载器的底面与刮片于垂直方向上的距离维持定值，此垂直方向垂直于轴杆的轴向。

在本发明的多功能一体机的一实施例中，还包括墨盒以及刮片，墨盒配置于墨盒承载器的承载部上，且墨盒具有笔头，而通电以使电磁铁与永磁铁磁吸时，墨盒的笔头的底面与刮片于垂直方向上的距离维持定值，此垂直方向垂直于轴杆的轴向。

基于上述，在本发明的墨盒限位装置及应用此墨盒限位装置的多功能一体机中，通过通电与否来决定电磁铁是否产生磁性而与永磁铁磁吸，以使墨盒承载座被限位住或是可相对限位结构移动。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1及图2为现有技术的一种多功能一体机的局部示意图；

图3为本发明第一实施例的多功能一体机的示意图；

图4为图3的墨盒承载器的限位部呈平台状的示意图；

图5为本发明第二实施例的多功能一体机的示意图。

附图标记说明：

100、200：多功能一体机；

110、240：刮片；

120、224：墨盒承载器；

122：限位部；

130、222：轴杆；

140、212、312：限位结构；

210：机壳；

220：墨盒限位装置；

224a：本体部；

224b：承载部；

224c、324c：限位部；

224d：底面；

226：限位磁铁；

226a：永磁铁；

226b：电磁铁；

230：墨盒；

232：笔头；

A：轴向；

Z：垂直方向。

具体实施方式

[第一实施例]

图3为本发明第一实施例的多功能一体机的示意图。请参照图3，多功能一体机200包括机壳210以及设置于机壳210内的墨盒限位装置220。墨盒限位装置220包括限位结构212、轴杆222、墨盒承载器224以及一对限位磁铁226。限位结构212设置于机壳210，且限位结构212设置在轴杆222的径向上并位于轴杆222旁。墨盒承载器224具有本体部224a以及位于本体部224a的两侧的承载部224b以及限位部224c，其中轴杆222穿设于本体部224a中，以使墨盒承载器224可以轴杆222为旋转中心转动，而限位结构212与限位部224c相对。限位磁铁226包括永磁铁226a以及电磁铁226b，其中永磁铁226a设置于限位结构212上，而电磁铁226b设置于限位部224c上。本领域人员可依照实际设计需求以交换电磁铁226b及永磁铁226a的设置位置，例如将永磁铁226a设置于限位部224c上，而电磁铁226b设置于限位结构212上，亦可达成相同的功效。

承上述，本实施例的限位部224c呈C形，且限位结构212延伸位于C形限位部224c的开口内，但是C形限位部224c仅为举例说明之用，并非用以限定本发明。在另一实施例中，限位部224c也可以是仅呈平台状，而永磁铁226a或电磁铁226b即是放置于平台状的限位部224c上，且永磁铁226a与电磁铁226b互相面对，如图4示。

请继续参照图3，多功能一体机200还包括墨盒230，且此墨盒230配置于墨盒承载器224的承载部224b上，且墨盒230具有笔头232。此外，多功能一体机200还包括刮片240，而此刮片240是在墨盒230对纸张的打印完毕之后，刮片240会对墨盒230的笔头232进行清洁的动作，以刮除笔头232的喷嘴(未示出)上的剩余油墨。

详细而言，当多功能一体机200进行打印程序的时候，此时并不会对电磁铁226b通电，在此同时电磁铁226b与永磁铁226a之间并无磁力互相吸引，因此墨盒承载器224并没有被限位住，墨盒承载器224便可沿着轴杆222的轴向A往复移动，以进行打印程序。

而当多功能一体机200对纸张的打印程序完毕时，便对电磁铁226b通电，其中通电后的电磁铁226b会产生磁性，并与永磁铁226a互相磁力吸引以固定住墨盒承载器224，进而使墨盒承载器224的底面224d与刮片240在垂直方向Z上的距离维持定值，其中此垂直方向Z垂直于轴杆222的轴向A。而本领域人员也可知当墨盒230放置于墨盒承载器224上时，刮片240相对于墨盒230的笔头232的底面也会于垂直方向上维持一定的距离，其中通常是使刮片240在相对墨盒230移动时会接触到墨盒230的笔头232的底面。因此，当刮片240沿着清墨方向移动且刮片240接触到墨盒230的笔头232的时候，电磁铁226b与永磁铁226a之间的磁力会大于刮片240抬起墨盒承载座的承载部224b的力量，因此通过电磁铁226b与永磁铁226a之间的磁力吸引限制住墨盒承载座，刮片240接触并相对笔头232的移动并不会让墨盒承载座有以轴向A为轴心的转动甚至被上抬，刮片240便能够有效地清洁笔头232的残墨。

[第二实施例]

本实施例与上述第一实施例相类似，且相同或相似的元件以相同或相似的标号标示。以下仅针对不同处加以说明。

图5为本发明第二实施例的多功能一体机的示意图。请参照图5，在本实施例中，限位结构312为导引条，而限位部324c为导轨，而永磁铁226a及电磁铁226b个别设置在限位结构312与限位部324c互相面对的表面上。当然，本领域人员能够可想而知地将限位结构312变更为导轨，而限位部324c变更为导引条的设计。

详细而言，导引条伸入导轨中以初步局限墨盒230的笔头232相对于刮片240的高度。相同地，当未对电磁铁226b进行通电时，墨盒承载座可沿着轴杆222的轴向A往复移动以进行打印。而当对纸张的打印程序结束后，对电磁铁226b进行通电，产生磁性的电磁铁226b便会与永磁铁226a互相磁力吸引，以限制住墨盒承载座的位置及相对于刮片240的高度。

综上所述，于本发明的墨盒限位装置及使用此墨盒限位装置的多功能一体机中，在限位部224c及限位结构上个别设置电磁铁226b与永磁铁226a，并经由对电磁铁226b通电与否来决定是否限制住墨盒承载座的位置及相对于刮片240的高度。如此，未通电时电磁铁226b并未产生磁性，墨盒承载座便能在轴杆上往复移动，打印程序的进行就不会被影响到；而在打印程序完毕之后对电磁铁226b通电，以使电磁铁226b产生磁性，电磁铁226b便会与永磁铁226a互相磁吸，墨盒承载座相对于刮片的位置及高度便被固定住，因此刮片与墨盒的笔头232相接触时，墨盒承载座的承载部并不会被刮片抬高，刮片便能够有效地清洁墨盒的笔头232的残墨。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种墨盒限位装置，适于限位墨盒，其特征在于，包括：

限位结构；

轴杆，其中该限位结构位于该轴杆的径向；

墨盒承载器，具有本体部、承载部以及限位部，其中该承载部及该限位部位于该本体部的两侧，而该轴杆穿设于该本体部中，以使该墨盒承载器可以该轴杆为旋转中心转动，该限位结构与该限位部相对；

一对限位磁铁，包括：

永磁铁，设置于该限位结构或该限位部的其中之一；以及

电磁铁，设置于该限位结构或该限位部的其中另一部分，其中通电以使该电磁铁与该永磁铁磁吸。

2.根据权利要求1所述的墨盒限位装置，其特征在于，该限位部呈C形，且该限位结构延伸位于该C形限位部的开口内。

3.根据权利要求1所述的墨盒限位装置，其特征在于，该限位结构设置于多功能一体机的机壳内。

4.根据权利要求1所述的墨盒限位装置，其特征在于，该限位结构为导轨或导引条的其中一种，而该限位部为导轨或导引条的其中另一种。

5.根据权利要求1所述的墨盒限位装置，其特征在于，未通电时，该电磁铁与该永磁铁之间无磁力互相吸引，而该墨盒承载器适于沿着该轴杆的轴向移动。

6.一种多功能一体机，其特征在于，包括：

机壳；

墨盒限位装置，设置于该机壳内，包括：

限位结构，设置于该机壳；

轴杆，其中该限位结构位于该轴杆的径向；

墨盒承载器，具有本体部、承载部以及限位部，其中该承载部及该限位部位于该本体部的两侧，而该轴杆穿设于该本体部中，以使该墨盒承载器可以该轴杆为旋转中心转动，该限位结构与该限位部相对；

一对限位磁铁，包括：

永磁铁，设置于该限位结构或该限位部的其中之一；以及

电磁铁，设置于该限位结构或该限位部的其中另一部分，其中通电以使该电磁铁与该永磁铁磁吸。

7.根据权利要求6所述的多功能一体机，其特征在于，该限位部呈C形，且该限位结构延伸位于该C形限位部的开口内。

8.根据权利要求6所述的多功能一体机，其特征在于，该限位结构为导轨或导引条的其中一种，而该限位部为导轨或导引条的其中另一种。

9.根据权利要求6所述的多功能一体机，其特征在于，未通电时，该电磁铁与该永磁铁之间无磁力互相吸引，而该墨盒承载器适于沿着该轴杆的轴向移动。

10.根据权利要求6所述的多功能一体机，其特征在于，还包括刮片，其中通电以使该电磁铁与该永磁铁磁吸时，该墨盒承载器的底面与该刮片于垂直方向上的距离维持定值，该垂直方向垂直于该轴杆的轴向。

11.根据权利要求6所述的多功能一体机，其特征在于，还包括墨盒，配置于该墨盒承载器的承载部上。

12.根据权利要求11所述的多功能一体机，其特征在于，还包括刮片，且该墨盒具有笔头，其中通电以使该电磁铁与该永磁铁磁吸时，笔头的底面与该刮片于垂直方向上的距离维持定值，该垂直方向垂直于该轴杆的轴向。

Images