CN103537911B - 一种可无限延长的机床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可无限延长的机床，包括主工作台和延长型工作台，主工作台包括一号支腿、二号支腿和主支撑台，延长型工作台固定安装在主支撑台的左侧，主支撑台的中部设有一号滑移槽和二号滑移槽，主支撑台的右端连接有托座；托座的上端连接有主轴承座；主轴承座内安装有主转轴；主转轴的左端固连有主卡紧器，主转轴的右端连接有上带轮；一号滑移槽和二号滑移槽的上方设有T型支撑柱；T型支撑柱的上方连接有辅助轴承座；辅助轴承座内安装有辅助转轴；辅助转轴的右端连接有辅助卡紧器。本发明具有结构设计合理、制造成本低和操控方便等优点，解决了传统加工机床存在的加工尺寸有限、制造成本高、质量重的缺陷，适应面广。

Description

一种可无限延长的机床

技术领域

本发明涉及一种机床，具体的说是一种可无限延长的机床。

背景技术

众所周知，现有的加工机床类型较多，且工作的最大行程都是一定的，当零件过长时，则普通的小型机床无法对其进行加工，只能够选择大型的加工机床，而目前大多数中小型企业由于资金有限，无力购买造价昂贵的大型加工机床，只能够采取外包的形式，将零件发送到合作商处进行加工，不仅耗时长、加工成本高，延长了交货日期，而且来回周转会对零件的外形造成一定的破坏，影响到零件的表面质量，给厂家的经济效益造成一定的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、制造成本低的、操控方便的，能适应不同零件的长度的加工装置，即一种可无限延长的机床。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种可无限延长的机床，包括主工作台和延长型工作台，所述主工作台包括一号支腿、二号支腿和主支撑台，所述延长型工作台固定安装在主支撑台的左侧，所述一号支腿和二号支腿的下端连接有一号自锁轮，所述二号支腿之间连接有横梁，所述横梁上固定安装有电机，所述电机输出轴上安装有下带轮，所述二号支腿的内侧壁上安装有变频控制器；所述变频控制器上设有调频旋钮，变频控制器与电机间通过导线相连；所述主支撑台的左端设有一号拼接平台，主支撑台的中部设有一号滑移槽和二号滑移槽，主支撑台的右端连接有托座；所述托座的上端连接有主轴承座；所述主轴承座内安装有主转轴；所述主转轴的左端固连有主卡紧器，主转轴的右端连接有上带轮；所述上带轮与下带轮连接有传动带；所述一号拼接平台的前侧连接有一号卡勾座；所述一号卡勾座通过十字万向铰连接有一号卡勾；所述一号滑移槽和二号滑移槽的上方设有T型支撑柱，一号滑移槽和二号滑移槽相互平行，在一号滑移槽的后侧以及二号滑移槽的前侧均设有一号防滑垫；所述一号防滑垫与主支撑台固连；所述T型支撑柱的下方通过紧固套件与主支撑台相连，T型支撑柱的上方连接有辅助轴承座；所述紧固套件包括紧固螺栓、垫片和防松螺母；所述辅助轴承座内安装有辅助转轴；所述辅助转轴的右端连接有辅助卡紧器。

所述的延长型工作台包括三号支腿和辅助支撑台，所述三号支腿的下端固定安装有二号自锁轮；所述辅助支撑台的左端设有二号拼接平台，辅助支撑台的右端设有三号拼接平台，辅助支撑台的中部设有三号滑移槽和四号滑移槽；所述二号拼接平台的前侧固定安装有二号卡勾座，所述二号卡勾座通过十字万向铰连接有二号卡勾；所述三号滑移槽和四号滑移槽相互平行，在三号滑移槽的后侧以及四号滑移槽的前侧均设有二号防滑垫；所述三号拼接平台的前侧连接有伸缩卡紧器；所述伸缩卡紧器与一号卡勾相配合，伸缩卡紧器包括伸缩套体、伸缩弹簧、滑移座、连接轴和挤推轮，所述伸缩套体的中部设有伸缩盲孔；所述伸缩弹簧放置在伸缩盲孔内，伸缩弹簧的右端与伸缩套体固连，伸缩弹簧的左端与滑移座相连；所述挤推轮通过连接轴与滑移座相连。采用一号自锁轮和二号自锁轮，一方面能够方便主工作台和延长型工作台的移动，另一方面也能够实现对主工作台和延长型工作台的定位锁紧。

所述的一号防滑垫、二号防滑垫的前侧分别对应设有一号标尺、二号标尺，所述一号标尺的右端面与主卡紧器的左端面齐平，所述二号标尺的右端面与三号滑移槽、四号滑移槽的右端面齐平，所述的一号防滑垫和二号防滑垫均由摩擦系数大的橡胶材料制成，从而能够防止T型支撑柱在机床工作时发生滑动，能够确保机加工的顺利进行。

所述的一号卡勾、二号卡勾的左部均设有弧形卡槽，在一号卡勾、二号卡勾的右部均设有弧形凸起，一号卡勾和二号卡勾均呈倒U型结构。采用倒U型结构，能够将伸缩卡紧器包裹住。

在一号卡勾与伸缩卡紧器相配合时，利用挤推轮停留在一号卡勾的弧形卡槽内，并利用伸缩弹簧抵紧挤推轮，从而实现锁紧的功能，在实际的使用过程中，在一号卡勾与伸缩卡紧器的接触处只会产生水平方向的牵拉力，不会对连接的稳定性造成影响；需要解锁时，只需向上提拉一号卡勾即可，与传统的插销锁紧方式相比，能够节省操作的时间，方便快捷，牢固可靠。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、制造成本低和操控方便等优点，能适应不同零件的长度，解决了传统加工机床存在的加工尺寸有限、制造成本高、质量重的缺陷，适应面广；采用一号卡勾与伸缩卡紧器配合的方式实现对主工作台和延长型工作台连接处的锁紧，与传统插销式的锁紧方式相比，具有操作快捷、牢固性高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的右视结构示意图；

图4为图1的I局部放大图；

图5为图1的Ⅱ局部放大图；

图6为图2的Ⅲ局部放大图；

图7为图2的Ⅳ局部放大图；

图8为本发明的伸缩卡紧器的内部结构示意图；

图9为本发明的延长型工作台拼接后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图9所示，一种可无限延长的机床，包括主工作台和延长型工作台，所述主工作台包括一号支腿101、二号支腿102和主支撑台104，所述延长型工作台固定安装在主支撑台104的左侧，所述一号支腿101和二号支腿102的下端连接有一号自锁轮21，所述二号支腿102之间连接有横梁10201，所述横梁10201上固定安装有电机2，所述电机2输出轴上安装有下带轮3，所述二号支腿102的内侧壁上安装有变频控制器20；所述变频控制器20上设有调频旋钮2001，变频控制器20与电机2间通过导线19相连；所述主支撑台104的左端设有一号拼接平台106，主支撑台104的中部设有一号滑移槽103和二号滑移槽105，主支撑台104的右端连接有托座8；所述托座8的上端连接有主轴承座7；所述主轴承座7内安装有主转轴6；所述主转轴6的左端固连有主卡紧器9，主转轴6的右端连接有上带轮5；所述上带轮5与下带轮3连接有传动带4；所述一号拼接平台106的前侧连接有一号卡勾座27；所述一号卡勾座27通过十字万向铰连接有一号卡勾28；所述一号滑移槽103和二号滑移槽104的上方设有T型支撑柱13，一号滑移槽103和二号滑移槽105相互平行，在一号滑移槽103的后侧以及二号滑移槽105的前侧均设有一号防滑垫14；所述一号防滑垫14与主支撑台104固连；所述T型支撑柱13的下方通过紧固套件与主支撑台104相连，T型支撑柱13的上方连接有辅助轴承座12；所述紧固套件包括紧固螺栓15、垫片16和防松螺母17；所述辅助轴承座13内安装有辅助转轴11；所述辅助转轴11的右端连接有辅助卡紧器10。

所述的延长型工作台包括三号支腿2201和辅助支撑台2202，所述三号支腿2201的下端固定安装有二号自锁轮23；所述辅助支撑台2202的左端设有二号拼接平台2203，辅助支撑台2202的右端设有三号拼接平台2204，辅助支撑台2202的中部设有三号滑移槽2205和四号滑移槽2206；所述二号拼接平台2203的前侧固定安装有二号卡勾座25，所述二号卡勾座25通过十字万向铰连接有二号卡勾26；所述三号滑移槽2205和四号滑移槽2206相互平行，在三号滑移槽2205的后侧以及四号滑移槽2206的前侧均设有二号防滑垫24；所述三号拼接平台2204的前侧连接有伸缩卡紧器；所述伸缩卡紧器与一号卡勾28相配合，伸缩卡紧器包括伸缩套体29、伸缩弹簧30、滑移座31、连接轴33和挤推轮32，所述伸缩套体29的中部设有伸缩盲孔；所述伸缩弹簧30放置在伸缩盲孔内，伸缩弹簧30的右端与伸缩套体29固连，伸缩弹簧30的左端与滑移座31相连；所述挤推轮32通过连接轴33与滑移座31相连。采用一号自锁轮21和二号自锁轮23，一方面能够方便主工作台和延长型工作台的移动，另一方面也能够实现对主工作台和延长型工作台的定位锁紧。

所述的一号防滑垫14、二号防滑垫24的前侧分别对应设有一号标尺18、二号标尺34，所述一号标尺18的右端面与主卡紧器9的左端面齐平，所述二号标尺34的右端面与三号滑移槽2205、四号滑移槽2206的右端面齐平，所述的一号防滑垫14和二号防滑垫24均由摩擦系数大的橡胶材料制成，从而能够防止T型支撑柱13在机床工作时发生滑动，能够确保机加工的顺利进行。

所述的一号卡勾28、二号卡勾26的左部均设有弧形卡槽，在一号卡勾28、二号卡勾26的右部均设有弧形凸起，一号卡勾28和二号卡勾26均呈倒U型结构。采用倒U型结构，能够将伸缩卡紧器包裹住。

在一号卡勾28与伸缩卡紧器相配合时，利用挤推轮32停留在一号卡勾28的弧形卡槽内，并利用伸缩弹簧30抵紧挤推轮32，从而实现锁紧的功能，在实际的使用过程中，在一号卡勾28与伸缩卡紧器的接触处只会产生水平方向的牵拉力，不会对连接的稳定性造成影响；需要解锁时，只需向上提拉一号卡勾28即可，与传统的插销锁紧方式相比，能够节省操作的时间，方便快捷，牢固可靠。

使用时，操作人员先根据待加工零件的长度大小调节辅助卡紧器与主卡紧器间的距离，即松动防松螺母，使T型支撑柱沿着一号滑移槽、二号滑移槽做左右运动，直至运动至适宜的位置处，拧紧防松螺母；接着将零件装夹在辅助卡紧器和主卡紧器上，启动电机，利用电机驱动主转轴转动，进而带动零件转动，即可进行加工。

当加工长度过长，需要拼接时，操作人员确定需要的工作台的数量，拆下相应的防松螺母，并将T型支撑柱、轴承座、回转轴和辅助卡紧器安装在对应的延长型工作台上；接着将某延长型工作台的三号拼接平台与对应工作台的二号拼接平台对齐；对齐后，操作人员手动旋动二号卡勾，使二号卡勾绕着二号卡勾座转动，利用二号卡勾的左部挤压挤推轮，使伸缩弹簧收缩，继续旋动，挤推轮即可与二号卡勾的弧形卡槽相配合，并利用伸缩弹簧抵紧挤推轮，实现对延长型工作台连接处的锁紧，即可完成多个延长型工作台的拼接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种可无限延长的机床，包括主工作台和延长型工作台，所述主工作台包括一号支腿、二号支腿和主支撑台，所述延长型工作台固定安装在主支撑台的左侧，所述一号支腿和二号支腿的下端连接有一号自锁轮，所述二号支腿之间连接有横梁，所述横梁上固定安装有电机，所述电机输出轴上安装有下带轮，其特征在于：所述二号支腿的内侧壁上安装有变频控制器；所述变频控制器上设有调频旋钮，变频控制器与电机间通过导线相连；所述主支撑台的左端设有一号拼接平台，主支撑台的中部设有一号滑移槽和二号滑移槽，主支撑台的右端连接有托座；所述托座的上端连接有主轴承座；所述主轴承座内安装有主转轴；所述主转轴的左端固连有主卡紧器，主转轴的右端连接有上带轮；所述上带轮与下带轮连接有传动带；所述一号拼接平台的前侧连接有一号卡勾座；所述一号卡勾座通过十字万向铰连接有一号卡勾；所述一号滑移槽和二号滑移槽的上方设有T型支撑柱，一号滑移槽和二号滑移槽相互平行，在一号滑移槽的后侧以及二号滑移槽的前侧均设有一号防滑垫；所述一号防滑垫与主支撑台固连；所述T型支撑柱的下方通过紧固套件与主支撑台相连，T型支撑柱的上方连接有辅助轴承座；所述紧固套件包括紧固螺栓、垫片和防松螺母；所述辅助轴承座内安装有辅助转轴；所述辅助转轴的右端连接有辅助卡紧器。

2.根据权利要求1所述的一种可无限延长的机床，其特征在于：所述的延长型工作台包括三号支腿和辅助支撑台，所述三号支腿的下端固定安装有二号自锁轮；所述辅助支撑台的左端设有二号拼接平台，辅助支撑台的右端设有三号拼接平台，辅助支撑台的中部设有三号滑移槽和四号滑移槽；所述二号拼接平台的前侧固定安装有二号卡勾座，所述二号卡勾座通过十字万向铰连接有二号卡勾；所述三号滑移槽和四号滑移槽相互平行，在三号滑移槽的后侧以及四号滑移槽的前侧均设有二号防滑垫；所述三号拼接平台的前侧连接有伸缩卡紧器；所述伸缩卡紧器与一号卡勾相配合，伸缩卡紧器包括伸缩套体、伸缩弹簧、滑移座、连接轴和挤推轮，所述伸缩套体的中部设有伸缩盲孔；所述伸缩弹簧放置在伸缩盲孔内，伸缩弹簧的右端与伸缩套体固连，伸缩弹簧的左端与滑移座相连；所述挤推轮通过连接轴与滑移座相连。

3.根据权利要求2所述的一种可无限延长的机床，其特征在于：所述的一号防滑垫、二号防滑垫的前侧分别对应设有一号标尺、二号标尺，所述一号标尺的右端面与主卡紧器的左端面齐平，所述二号标尺的右端面与三号滑移槽、四号滑移槽的右端面齐平，所述的一号防滑垫和二号防滑垫均由摩擦系数大的橡胶材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种可无限延长的机床，其特征在于：所述的一号卡勾、二号卡勾的左部均设有弧形卡槽，在一号卡勾、二号卡勾的右部均设有弧形凸起，一号卡勾和二号卡勾均呈倒U型结构。