CN116922218A - 用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法，涉及蜂窝铝板加工技术领域，具体为用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法，包括支撑结构，所述支撑结构的一侧活动安装有第一移动桌，所述支撑结构的另一侧活动安装有第二移动桌，所述支撑结构的顶部固定安装有第一固定结构，所述支撑结构的顶部固定安装有调节结构，所述调节结构的顶部固定安装有打磨结构，所述支撑结构的顶部固定安装有移动结构。该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法，采用了第一移动桌、第二移动桌、移动结构和第二固定结构，便于进行上料和卸料，采用了旋转结构、第一固定结构、调节结构和打磨结构，可以对不同形状和大小的蜂窝铝板进行打磨修边。

Description

用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及蜂窝铝板加工技术领域，具体为用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法。

背景技术

铝制蜂窝板指的的是用铝箔制成正六边形蜂窝状的铝制蜂窝芯或圆形铝制蜂窝芯，上下两张铝板为蒙皮的复合材料，主要广泛用于建筑内外墙材料、大型机场、地铁高铁站的天花、轨道交通内饰、航天航空等领域，蜂窝铝制板生产时需要进行修边处理，从而将蜂窝铝制板周边的毛刺去除，现有的蜂窝铝制板的加工处理方式多用人工打磨，对于明显的缺陷处理起来比较容易，但是无法根据修边需要调整蜂窝铝制板的修边位置，增加操作人员修边的时长及困难程度。

但是现有的技术具有以下不足：

1、修边装置在进行修边时，需要手动将蜂窝铝板放置到修边装置上，可能会影响工作效率；

2、修编装置只能对固定大小的蜂窝铝板的进行修边，可适用的场景较少；

3、修编装置只能对固定形状的蜂窝铝板的进行修边，可适用的场景较少，不能很好满足人们的使用需求等缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法，解决了上述背景技术中提出的修边装置需要手动放置蜂窝铝板和修边装置只能对固定大小和形状的蜂窝铝板进行修边等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法，包括支撑结构，所述支撑结构的一侧活动安装有第一移动桌，所述支撑结构的另一侧活动安装有第二移动桌，所述支撑结构的顶部固定安装有第一固定结构，所述支撑结构的顶部固定安装有调节结构，所述调节结构的顶部固定安装有打磨结构，所述支撑结构的顶部固定安装有移动结构，所述移动结构的底部固定安装有第二固定结构；

所述第一固定结构包括第一支撑块的顶部固定安装有第一壳体，所述第一壳体的一侧固定安装有固定管，所述第一壳体的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部固定安装有第一直齿锥形齿轮，所述第一直齿锥形齿轮的一侧啮合安装有第二直齿锥形齿轮，所述第二直齿锥形齿轮的一侧固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一侧固定安装有限位块，所述第一螺杆的外壁螺纹安装有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块的一侧固定安装有滑动管，所述滑动管的一侧固定安装有真空吸盘。

可选的，所述第二电机与第一直齿锥形齿轮构成旋转机构，且第一直齿锥形齿轮与第二直齿锥形齿轮构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第二直齿锥形齿轮通过第一螺杆与第一螺纹滑块构成螺旋传动机构，同时滑动管与固定管构成滑动机构。

可选的，所述固定管、第二直齿锥形齿轮、第一螺杆、限位块、第一螺纹滑块、滑动管和真空吸盘之间关于第一壳体的竖直中心线对称分布，且第一壳体外对称设有四个真空吸盘。

可选的，所述支撑结构包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定安装有插块，所述第一支撑板的底部固定安装有第一支腿，所述第一支腿的底部固定安装有第一万向轮，所述第一支腿的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有第一真空泵。

可选的，所述第一移动桌包括第一支撑板的一侧活动安装的第二支撑板，所述第二支撑板的一侧设有插孔，所述第一支撑板的底部固定安装有第二支腿，所述第二支腿的底部固定安装有第二万向轮。

可选的，所述旋转结构包括第一真空泵的一侧固定安装的旋转接头，所述旋转接头的顶部固定安装有支撑杆，所述旋转接头的顶部活动安装有安装管，所述安装管的一侧固定安装有连接管，所述连接管的顶部固定安装有第一软管，所述安装管的顶部固定安装有第一支撑块，所述安装管的外壁固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁活动安装有第一链条，所述第一链条的内壁活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定安装有第一电机。

可选的，所述调节结构包括第一支撑板的顶部固定安装的第二壳体，所述第二壳体的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的底部固定安装有第三直齿锥形齿轮，所述第三直齿锥形齿轮的后端啮合安装有第四直齿锥形齿轮，所述第四直齿锥形齿轮的前端贯穿固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁固定安装有第五直齿锥形齿轮，所述第五直齿锥形齿轮的一侧啮合安装有第六直齿锥形齿轮，所述第六直齿锥形齿轮的一侧固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁螺纹安装有第二螺纹滑块。

可选的，所述打磨结构包括第二螺纹滑块的顶部固定安装的第二支撑块，所述第二支撑块的后端固定安装有固定滑片，所述第二支撑块的顶部固定安装有第四电机，所述第四电机的顶部固定安装有辊筒，所述辊筒的外壁活动安装有打磨带。

可选的，所述移动结构包括第一支撑板的后端固定安装的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底部设有T型滑槽，所述T型滑槽的内壁活动安装有T型滑块，所述第一支撑板的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有第五电机，所述第五电机的前端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁活动安装有第二链条，所述T型滑块的底部固定安装有第三固定板，所述第三固定板的底部固定安装有伸缩器，所述第三固定板的底部固定安装有第二真空泵，所述第二真空泵的一侧固定安装有环形管，环形管的一侧固定安装有第二软管。

可选的，所述具体步骤如下：

步骤一：通过第一万向轮，将支撑结构移动到工作位置，后通过第二万向轮将装有蜂窝铝板的第一移动桌与支撑结构固定，插孔的内部尺寸结构与插块的外部尺寸结构相一致，可以稳固的将第一移动桌与支撑结构进行固定，后将第二移动桌与支撑结构进行固定；

步骤二：根据需要蜂窝铝板的大小和形状，启动第二电机，第二电机与第一直齿锥形齿轮构成旋转机构，且第一直齿锥形齿轮与第二直齿锥形齿轮构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第二直齿锥形齿轮，并且第二直齿锥形齿轮通过第一螺杆与第一螺纹滑块构成螺旋传动机构，同时滑动管与固定管构成滑动机构，第二电机启动，可以带动滑动管在固定管内滑动，带动真空吸盘进行伸缩，调整四个真空吸盘的伸缩距离位置，后调整第二固定结构之间的吸盘距离；

步骤三：启动第五电机，第五电机与第三齿轮构成旋转机构，且连接块、第五电机和第三齿轮之间关于第二固定板的竖直中心线对称分布，并且T型滑槽与T型滑块构成滑动机构，T型滑块与第二链条固定连接，第五电机旋转，可以带动T型滑块在T型滑槽内左右滑动，同时带动第三固定板、伸缩器、第二真空泵、环形管和第二软管左右移动，同时带动第二固定结构左右移动，将第二固定结构向左移动到第一移动桌上蜂窝铝板的上方，后启动伸缩器，将第二固定结构下移，后启动第二真空泵，第二真空泵抽动真空吸盘内的空气，将真空吸盘与蜂窝铝板吸附，后启动伸缩器上移，真空吸盘吸附蜂窝铝板上移，后启动第五电机将蜂窝铝板移动到第一固定结构上方，后启动伸缩器下移，将蜂窝铝板放置到第一固定结构的真空吸盘上，后启动第一真空泵和第二真空泵，第一真空泵吸取第一固定结构的真空吸盘内的空气，第二真空泵向第二固定结构的真空吸盘内吹动空气，第一固定结构的真空吸盘将蜂窝铝板吸附，第二固定结构的真空吸盘将蜂窝铝板松开，后启动伸缩器上移；

步骤四：启动第三电机和第四电机，第三电机与第三直齿锥形齿轮构成旋转机构，且第三直齿锥形齿轮与第四直齿锥形齿轮构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第五直齿锥形齿轮与第六直齿锥形齿轮构成直齿锥形齿轮传动机构，同时第六直齿锥形齿轮通过第二螺杆与第二螺纹滑块构成螺旋传动机构，第三电机启动，可以带动第二螺纹滑块前后移动，同时可以带动打磨结构前后移动，根据蜂窝铝板的大小和形状，调整打磨结构位置，第四电机与辊筒构成旋转机构，且第二支撑块、第四电机和辊筒之间关于固定滑片的竖直中心线对称分布，固定滑片可以对打磨带侧面进行支撑，可以防止打磨带对蜂窝铝板加工时，打磨带下陷，影响打磨精度；

步骤五：启动第一电机，第二齿轮通过第一链条与第一齿轮构成链传动机构，且连接管和第一软管之间关于安装管竖直中心线对称分布，第一电机启动，可以带动安装管、连接管、第一软管和第一支撑块进行旋转，同时带动第一固定结构进行旋转，可以对蜂窝铝板进行换边打磨，或者根据蜂窝铝板的形状进行旋转调整蜂窝铝板的位置；

步骤六：打磨结束后，停止第一电机、第三电机和第四电机，后启动伸缩器，启动第一真空泵和第二真空泵，将第二固定结构的真空吸盘与蜂窝铝板固定，第一固定结构的真空吸盘将蜂窝铝板松开，后启动伸缩器，将蜂窝铝板进行上移，后启动第五电机，带动蜂窝铝板向右移动，移动到第二移动桌上方，后启动伸缩器和第二真空泵，将蜂窝铝板放置到第二移动桌上。

本发明提供了用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法，具备以下有益效果：

1.该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法，通过第二电机与第一直齿锥形齿轮构成旋转机构，且第一直齿锥形齿轮与第二直齿锥形齿轮构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第二直齿锥形齿轮，并且第二直齿锥形齿轮通过第一螺杆与第一螺纹滑块构成螺旋传动机构，同时滑动管与固定管构成滑动机构，第二电机启动，可以带动滑动管在固定管内滑动，带动真空吸盘进行伸缩，限位块可以起到限位作用，可以防止滑动管向外移动过度，从固定管上脱落，固定管、第二直齿锥形齿轮、第一螺杆、限位块、第一螺纹滑块、滑动管和真空吸盘之间关于第一壳体的竖直中心线对称分布，且第一壳体外对称设有四个真空吸盘，四个真空吸盘可以同时对不同大小的蜂窝铝板进行吸附，对蜂窝铝板进行稳定的吸附支撑。

2.该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法，通过第一移动桌包括第一支撑板的一侧活动安装的第二支撑板，第二支撑板的一侧设有插孔，第一支撑板的底部固定安装有第二支腿，第二支腿的底部固定安装有第二万向轮，插孔的内部尺寸结构与插块的外部尺寸结构相一致，可以稳固的将第一移动桌与支撑结构进行固定，第二万向轮便于移动第一支撑板，进行装载蜂窝铝板。

3.该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法，通过第五电机与第三齿轮构成旋转机构，且连接块、第五电机和第三齿轮之间关于第二固定板的竖直中心线对称分布，并且T型滑槽与T型滑块构成滑动机构，T型滑块与第二链条固定连接，第五电机旋转，可以带动T型滑块在T型滑槽内左右滑动，同时带动第三固定板、伸缩器、第二真空泵、环形管和第二软管左右移动，同时带动第二固定结构移动，便于进行上料和卸料蜂窝铝板。

4.该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法，通过第三电机与第三直齿锥形齿轮构成旋转机构，且第三直齿锥形齿轮与第四直齿锥形齿轮构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第五直齿锥形齿轮与第六直齿锥形齿轮构成直齿锥形齿轮传动机构，同时第六直齿锥形齿轮通过第二螺杆与第二螺纹滑块构成螺旋传动机构，第三电机启动，可以带动第二螺纹滑块前后移动，同时可以带动打磨结构前后移动，可以调整对不同大小的蜂窝铝板进行打磨。

5.该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法，通过第二齿轮通过第一链条与第一齿轮构成链传动机构，且连接管和第一软管之间关于安装管竖直中心线对称分布，第一电机启动，可以带动安装管、连接管、第一软管和第一支撑块进行旋转，可以带动第一固定结构进行旋转，进行调整对不同形状的蜂窝铝板打磨。

附图说明

图1为该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法正视全剖结构示意图；

图2为该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法支撑结构正视全剖结构示意图；

图3为该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法第一移动桌正视全剖结构示意图；

图4为该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法旋转结构正视全剖结构示意图；

图5为该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法第一固定结构正视全剖结构示意图；

图6为该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法第一固定结构侧视全剖结构示意图；

图7为该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法调节结构正视全剖结构示意图；

图8为该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法调节结构侧视全剖结构示意图；

图9为该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法打磨结构正视全剖结构示意图；

图10为该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法打磨结构侧视全剖结构示意图；

图11为该用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法移动结构正视全剖结构示意图。

图中：1、支撑结构；101、第一支撑板；102、插块；103、第一支腿；104、第一万向轮；105、第一固定板；106、第一真空泵；2、第一移动桌；201、第二支撑板；202、插孔；203、第二支腿；204、第二万向轮；3、第二移动桌；4、旋转结构；401、旋转接头；402、支撑杆；403、安装管；404、连接管；405、第一软管；406、第一支撑块；407、第一齿轮；408、第一链条；409、第二齿轮；4010、第一电机；5、第一固定结构；501、第一壳体；502、固定管；503、第二电机；504、第一直齿锥形齿轮；505、第二直齿锥形齿轮；506、第一螺杆；507、限位块；508、第一螺纹滑块；509、滑动管；5010、真空吸盘；6、调节结构；601、第二壳体；602、第三电机；603、第三直齿锥形齿轮；604、第四直齿锥形齿轮；605、连接杆；606、第五直齿锥形齿轮；607、第六直齿锥形齿轮；608、第二螺杆；609、第二螺纹滑块；7、打磨结构；701、第二支撑块；702、固定滑片；703、第四电机；704、辊筒；705、打磨带；8、移动结构；801、支撑柱；802、第二固定板；803、T型滑槽；804、T型滑块；805、连接块；806、第五电机；807、第三齿轮；808、第二链条；809、第三固定板；8010、伸缩器；8011、第二真空泵；8012、环形管；8013、第二软管；9、第二固定结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：用于蜂窝铝板加工的修边装置及其使用方法，包括支撑结构1，支撑结构1的一侧活动安装有第一移动桌2，支撑结构1的另一侧活动安装有第二移动桌3，支撑结构1的顶部固定安装有第一固定结构5，支撑结构1的顶部固定安装有调节结构6，调节结构6的顶部固定安装有打磨结构7，支撑结构1的顶部固定安装有移动结构8，移动结构8的底部固定安装有第二固定结构9；

第一固定结构5包括第一支撑块406的顶部固定安装有第一壳体501，第一壳体501的一侧固定安装有固定管502，第一壳体501的内壁固定安装有第二电机503，第二电机503的顶部固定安装有第一直齿锥形齿轮504，第一直齿锥形齿轮504的一侧啮合安装有第二直齿锥形齿轮505，第二直齿锥形齿轮505的一侧固定安装有第一螺杆506，第一螺杆506的一侧固定安装有限位块507，第一螺杆506的外壁螺纹安装有第一螺纹滑块508，第一螺纹滑块508的一侧固定安装有滑动管509，滑动管509的一侧固定安装有真空吸盘5010；

本实施例中，如图1、图5和图6所示，第二电机503与第一直齿锥形齿轮504构成旋转机构，且第一直齿锥形齿轮504与第二直齿锥形齿轮505构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第二直齿锥形齿轮505通过第一螺杆506与第一螺纹滑块508构成螺旋传动机构，同时滑动管509与固定管502构成滑动机构；第二电机503启动，可以带动滑动管509在固定管502内滑动，带动真空吸盘5010进行伸缩，限位块507可以起到限位作用，可以防止滑动管509向外移动过度，从固定管502上脱落；

本实施例中，如图1、图5和图6所示，固定管502、第二直齿锥形齿轮505、第一螺杆506、限位块507、第一螺纹滑块508、滑动管509和真空吸盘5010之间关于第一壳体501的竖直中心线对称分布，且第一壳体501外对称设有四个真空吸盘5010；四个真空吸盘5010可以同时对蜂窝铝板进行吸附，对蜂窝铝板进行稳定的吸附支撑；

本实施例中，如图1和图2所示，支撑结构1包括第一支撑板101，第一支撑板101的一侧固定安装有插块102，第一支撑板101的底部固定安装有第一支腿103，第一支腿103的底部固定安装有第一万向轮104，第一支腿103的一侧固定安装有第一固定板105，第一固定板105的底部固定安装有第一真空泵106；插块102之间关于第一支撑板101竖直中心线对称分布，第一万向轮104便于移动修边装置，第一真空泵106可以通过第一软管405抽动真空吸盘5010内的空气，吸附蜂窝铝板，将蜂窝铝板固定；

本实施例中，如图1和图3所示，第一移动桌2包括第一支撑板101的一侧活动安装的第二支撑板201，第二支撑板201的一侧设有插孔202，第一支撑板101的底部固定安装有第二支腿203，第二支腿203的底部固定安装有第二万向轮204；插孔202的内部尺寸结构与插块102的外部尺寸结构相一致，可以稳固的将第一移动桌2与支撑结构1进行固定，第二万向轮204便于移动第一支撑板101，进行装载蜂窝铝板；

本实施例中，如图1和图4所示，旋转结构4包括第一真空泵106的一侧固定安装的旋转接头401，旋转接头401的顶部固定安装有支撑杆402，旋转接头401的顶部活动安装有安装管403，安装管403的一侧固定安装有连接管404，连接管404的顶部固定安装有第一软管405，安装管403的顶部固定安装有第一支撑块406，安装管403的外壁固定安装有第一齿轮407，第一齿轮407的外壁活动安装有第一链条408，第一链条408的内壁活动安装有第二齿轮409，第二齿轮409的底部固定安装有第一电机4010；第二齿轮409通过第一链条408与第一齿轮407构成链传动机构，且连接管404和第一软管405之间关于安装管403竖直中心线对称分布，第一电机4010启动，可以带动安装管403、连接管404、第一软管405和第一支撑块406进行旋转；

本实施例中，如图1、图7和图8所示，调节结构6包括第一支撑板101的顶部固定安装的第二壳体601，第二壳体601的顶部固定安装有第三电机602，第三电机602的底部固定安装有第三直齿锥形齿轮603，第三直齿锥形齿轮603的后端啮合安装有第四直齿锥形齿轮604，第四直齿锥形齿轮604的前端贯穿固定安装有连接杆605，连接杆605的外壁固定安装有第五直齿锥形齿轮606，第五直齿锥形齿轮606的一侧啮合安装有第六直齿锥形齿轮607，第六直齿锥形齿轮607的一侧固定安装有第二螺杆608，第二螺杆608的外壁螺纹安装有第二螺纹滑块609；第三电机602与第三直齿锥形齿轮603构成旋转机构，且第三直齿锥形齿轮603与第四直齿锥形齿轮604构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第五直齿锥形齿轮606与第六直齿锥形齿轮607构成直齿锥形齿轮传动机构，同时第六直齿锥形齿轮607通过第二螺杆608与第二螺纹滑块609构成螺旋传动机构，第三电机602启动，可以带动第二螺纹滑块609前后移动，同时可以带动打磨结构7前后移动；

本实施例中，如图1、图9和图10所示，打磨结构7包括第二螺纹滑块609的顶部固定安装的第二支撑块701，第二支撑块701的后端固定安装有固定滑片702，第二支撑块701的顶部固定安装有第四电机703，第四电机703的顶部固定安装有辊筒704，辊筒704的外壁活动安装有打磨带705；第四电机703与辊筒704构成旋转机构，且第二支撑块701、第四电机703和辊筒704之间关于固定滑片702的竖直中心线对称分布，固定滑片702可以对打磨带705侧面进行支撑，可以防止打磨带705对蜂窝铝板加工时，打磨带705下陷，影响打磨精度；

本实施例中，如图1和图11所示，移动结构8包括第一支撑板101的后端固定安装的支撑柱801，支撑柱801的顶部固定安装有第二固定板802，第二固定板802的底部设有T型滑槽803，T型滑槽803的内壁活动安装有T型滑块804，第一支撑板101的一侧固定安装有连接块805，连接块805的一侧固定安装有第五电机806，第五电机806的前端固定安装有第三齿轮807，第三齿轮807的外壁活动安装有第二链条808，T型滑块804的底部固定安装有第三固定板809，第三固定板809的底部固定安装有伸缩器8010，第三固定板809的底部固定安装有第二真空泵8011，第二真空泵8011的一侧固定安装有环形管8012，环形管8012的一侧固定安装有第二软管8013；第五电机806与第三齿轮807构成旋转机构，且连接块805、第五电机806和第三齿轮807之间关于第二固定板802的竖直中心线对称分布，并且T型滑槽803与T型滑块804构成滑动机构，T型滑块804与第二链条808固定连接，第五电机806旋转，可以带动T型滑块804在T型滑槽803内左右滑动，同时带动第三固定板809、伸缩器8010、第二真空泵8011、环形管8012和第二软管8013左右移动；

本实施例中，如图1所示，具体步骤如下：

步骤一：通过第一万向轮104，将支撑结构1移动到工作位置，后通过第二万向轮204将装有蜂窝铝板的第一移动桌2与支撑结构1固定，插孔202的内部尺寸结构与插块102的外部尺寸结构相一致，可以稳固的将第一移动桌2与支撑结构1进行固定，后将第二移动桌3与支撑结构1进行固定；

步骤二：根据需要蜂窝铝板的大小和形状，启动第二电机503，第二电机503与第一直齿锥形齿轮504构成旋转机构，且第一直齿锥形齿轮504与第二直齿锥形齿轮505构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第二直齿锥形齿轮505，并且第二直齿锥形齿轮505通过第一螺杆506与第一螺纹滑块508构成螺旋传动机构，同时滑动管509与固定管502构成滑动机构，第二电机503启动，可以带动滑动管509在固定管502内滑动，带动真空吸盘5010进行伸缩，调整四个真空吸盘5010的伸缩距离位置，后调整第二固定结构9之间的吸盘距离；

步骤三：启动第五电机806，第五电机806与第三齿轮807构成旋转机构，且连接块805、第五电机806和第三齿轮807之间关于第二固定板802的竖直中心线对称分布，并且T型滑槽803与T型滑块804构成滑动机构，T型滑块804与第二链条808固定连接，第五电机806旋转，可以带动T型滑块804在T型滑槽803内左右滑动，同时带动第三固定板809、伸缩器8010、第二真空泵8011、环形管8012和第二软管8013左右移动，同时带动第二固定结构9左右移动，将第二固定结构9向左移动到第一移动桌2上蜂窝铝板的上方，后启动伸缩器8010，将第二固定结构9下移，后启动第二真空泵8011，第二真空泵8011抽动真空吸盘5010内的空气，将真空吸盘5010与蜂窝铝板吸附，后启动伸缩器8010上移，真空吸盘5010吸附蜂窝铝板上移，后启动第五电机806将蜂窝铝板移动到第一固定结构5上方，后启动伸缩器8010下移，将蜂窝铝板放置到第一固定结构5的真空吸盘5010上，后启动第一真空泵106和第二真空泵8011，第一真空泵106吸取第一固定结构5的真空吸盘5010内的空气，第二真空泵8011向第二固定结构9的真空吸盘5010内吹动空气，第一固定结构5的真空吸盘5010将蜂窝铝板吸附，第二固定结构9的真空吸盘5010将蜂窝铝板松开，后启动伸缩器8010上移；

步骤四：启动第三电机602和第四电机703，第三电机602与第三直齿锥形齿轮603构成旋转机构，且第三直齿锥形齿轮603与第四直齿锥形齿轮604构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第五直齿锥形齿轮606与第六直齿锥形齿轮607构成直齿锥形齿轮传动机构，同时第六直齿锥形齿轮607通过第二螺杆608与第二螺纹滑块609构成螺旋传动机构，第三电机602启动，可以带动第二螺纹滑块609前后移动，同时可以带动打磨结构7前后移动，根据蜂窝铝板的大小和形状，调整打磨结构7位置，第四电机703与辊筒704构成旋转机构，且第二支撑块701、第四电机703和辊筒704之间关于固定滑片702的竖直中心线对称分布，固定滑片702可以对打磨带705侧面进行支撑，可以防止打磨带705对蜂窝铝板加工时，打磨带705下陷，影响打磨精度；

步骤五：启动第一电机4010，第二齿轮409通过第一链条408与第一齿轮407构成链传动机构，且连接管404和第一软管405之间关于安装管403竖直中心线对称分布，第一电机4010启动，可以带动安装管403、连接管404、第一软管405和第一支撑块406进行旋转，同时带动第一固定结构5进行旋转，可以对蜂窝铝板进行换边打磨，或者根据蜂窝铝板的形状进行旋转调整蜂窝铝板的位置；

步骤六：打磨结束后，停止第一电机4010、第三电机602和第四电机703，后启动伸缩器8010，启动第一真空泵106和第二真空泵8011，将第二固定结构9的真空吸盘5010与蜂窝铝板固定，第一固定结构5的真空吸盘5010将蜂窝铝板松开，后启动伸缩器8010，将蜂窝铝板进行上移，后启动第五电机806，带动蜂窝铝板向右移动，移动到第二移动桌3上方，后启动伸缩器8010和第二真空泵8011，将蜂窝铝板放置到第二移动桌3上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于蜂窝铝板加工的修边装置，包括支撑结构（1），其特征在于：所述支撑结构（1）的一侧活动安装有第一移动桌（2），所述支撑结构（1）的另一侧活动安装有第二移动桌（3），所述支撑结构（1）的顶部固定安装有第一固定结构（5），所述支撑结构（1）的顶部固定安装有调节结构（6），所述调节结构（6）的顶部固定安装有打磨结构（7），所述支撑结构（1）的顶部固定安装有移动结构（8），所述移动结构（8）的底部固定安装有第二固定结构（9）；

所述第一固定结构（5）包括第一支撑块（406）的顶部固定安装有第一壳体（501），所述第一壳体（501）的一侧固定安装有固定管（502），所述第一壳体（501）的内壁固定安装有第二电机（503），所述第二电机（503）的顶部固定安装有第一直齿锥形齿轮（504），所述第一直齿锥形齿轮（504）的一侧啮合安装有第二直齿锥形齿轮（505），所述第二直齿锥形齿轮（505）的一侧固定安装有第一螺杆（506），所述第一螺杆（506）的一侧固定安装有限位块（507），所述第一螺杆（506）的外壁螺纹安装有第一螺纹滑块（508），所述第一螺纹滑块（508）的一侧固定安装有滑动管（509），所述滑动管（509）的一侧固定安装有真空吸盘（5010）。

2.根据权利要求1所述的用于蜂窝铝板加工的修边装置，其特征在于：所述第二电机（503）与第一直齿锥形齿轮（504）构成旋转机构，且第一直齿锥形齿轮（504）与第二直齿锥形齿轮（505）构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第二直齿锥形齿轮（505）通过第一螺杆（506）与第一螺纹滑块（508）构成螺旋传动机构，同时滑动管（509）与固定管（502）构成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的用于蜂窝铝板加工的修边装置，其特征在于：所述固定管（502）、第二直齿锥形齿轮（505）、第一螺杆（506）、限位块（507）、第一螺纹滑块（508）、滑动管（509）和真空吸盘（5010）之间关于第一壳体（501）的竖直中心线对称分布，且第一壳体（501）外对称设有四个真空吸盘（5010）。

4.根据权利要求1所述的用于蜂窝铝板加工的修边装置，其特征在于：所述支撑结构（1）包括第一支撑板（101），所述第一支撑板（101）的一侧固定安装有插块（102），所述第一支撑板（101）的底部固定安装有第一支腿（103），所述第一支腿（103）的底部固定安装有第一万向轮（104），所述第一支腿（103）的一侧固定安装有第一固定板（105），所述第一固定板（105）的底部固定安装有第一真空泵（106）。

5.根据权利要求1所述的用于蜂窝铝板加工的修边装置，其特征在于：所述第一移动桌（2）包括第一支撑板（101）的一侧活动安装的第二支撑板（201），所述第二支撑板（201）的一侧设有插孔（202），所述第一支撑板（101）的底部固定安装有第二支腿（203），所述第二支腿（203）的底部固定安装有第二万向轮（204）。

6.根据权利要求1所述的用于蜂窝铝板加工的修边装置，其特征在于：所述旋转结构（4）包括第一真空泵（106）的一侧固定安装的旋转接头（401），所述旋转接头（401）的顶部固定安装有支撑杆（402），所述旋转接头（401）的顶部活动安装有安装管（403），所述安装管（403）的一侧固定安装有连接管（404），所述连接管（404）的顶部固定安装有第一软管（405），所述安装管（403）的顶部固定安装有第一支撑块（406），所述安装管（403）的外壁固定安装有第一齿轮（407），所述第一齿轮（407）的外壁活动安装有第一链条（408），所述第一链条（408）的内壁活动安装有第二齿轮（409），所述第二齿轮（409）的底部固定安装有第一电机（4010）。

7.根据权利要求1所述的用于蜂窝铝板加工的修边装置，其特征在于：所述调节结构（6）包括第一支撑板（101）的顶部固定安装的第二壳体（601），所述第二壳体（601）的顶部固定安装有第三电机（602），所述第三电机（602）的底部固定安装有第三直齿锥形齿轮（603），所述第三直齿锥形齿轮（603）的后端啮合安装有第四直齿锥形齿轮（604），所述第四直齿锥形齿轮（604）的前端贯穿固定安装有连接杆（605），所述连接杆（605）的外壁固定安装有第五直齿锥形齿轮（606），所述第五直齿锥形齿轮（606）的一侧啮合安装有第六直齿锥形齿轮（607），所述第六直齿锥形齿轮（607）的一侧固定安装有第二螺杆（608），所述第二螺杆（608）的外壁螺纹安装有第二螺纹滑块（609）。

8.根据权利要求1所述的用于蜂窝铝板加工的修边装置，其特征在于：所述打磨结构（7）包括第二螺纹滑块（609）的顶部固定安装的第二支撑块（701），所述第二支撑块（701）的后端固定安装有固定滑片（702），所述第二支撑块（701）的顶部固定安装有第四电机（703），所述第四电机（703）的顶部固定安装有辊筒（704），所述辊筒（704）的外壁活动安装有打磨带（705）。

9.根据权利要求1所述的用于蜂窝铝板加工的修边装置，其特征在于：所述移动结构（8）包括第一支撑板（101）的后端固定安装的支撑柱（801），所述支撑柱（801）的顶部固定安装有第二固定板（802），所述第二固定板（802）的底部设有T型滑槽（803），所述T型滑槽（803）的内壁活动安装有T型滑块（804），所述第一支撑板（101）的一侧固定安装有连接块（805），所述连接块（805）的一侧固定安装有第五电机（806），所述第五电机（806）的前端固定安装有第三齿轮（807），所述第三齿轮（807）的外壁活动安装有第二链条（808），所述T型滑块（804）的底部固定安装有第三固定板（809），所述第三固定板（809）的底部固定安装有伸缩器（8010），所述第三固定板（809）的底部固定安装有第二真空泵（8011），所述第二真空泵（8011）的一侧固定安装有环形管（8012），环形管（8012）的一侧固定安装有第二软管（8013）。

10.一种用于蜂窝铝板加工的修边装置的使用方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述用于蜂窝铝板加工的修边装置，具体步骤如下：

步骤一：通过第一万向轮（104），将支撑结构（1）移动到工作位置，后通过第二万向轮（204）将装有蜂窝铝板的第一移动桌（2）与支撑结构（1）固定，插孔（202）的内部尺寸结构与插块（102）的外部尺寸结构相一致，可以稳固的将第一移动桌（2）与支撑结构（1）进行固定，后将第二移动桌（3）与支撑结构（1）进行固定；

步骤二：根据需要蜂窝铝板的大小和形状，启动第二电机（503），第二电机（503）与第一直齿锥形齿轮（504）构成旋转机构，且第一直齿锥形齿轮（504）与第二直齿锥形齿轮（505）构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第二直齿锥形齿轮（505），并且第二直齿锥形齿轮（505）通过第一螺杆（506）与第一螺纹滑块（508）构成螺旋传动机构，同时滑动管（509）与固定管（502）构成滑动机构，第二电机（503）启动，可以带动滑动管（509）在固定管（502）内滑动，带动真空吸盘（5010）进行伸缩，调整四个真空吸盘（5010）的伸缩距离位置，后调整第二固定结构（9）之间的吸盘距离；

步骤三：启动第五电机（806），第五电机（806）与第三齿轮（807）构成旋转机构，且连接块（805）、第五电机（806）和第三齿轮（807）之间关于第二固定板（802）的竖直中心线对称分布，并且T型滑槽（803）与T型滑块（804）构成滑动机构，T型滑块（804）与第二链条（808）固定连接，第五电机（806）旋转，可以带动T型滑块（804）在T型滑槽（803）内左右滑动，同时带动第三固定板（809）、伸缩器（8010）、第二真空泵（8011）、环形管（8012）和第二软管（8013）左右移动，同时带动第二固定结构（9）左右移动，将第二固定结构（9）向左移动到第一移动桌（2）上蜂窝铝板的上方，后启动伸缩器（8010），将第二固定结构（9）下移，后启动第二真空泵（8011），第二真空泵（8011）抽动真空吸盘（5010）内的空气，将真空吸盘（5010）与蜂窝铝板吸附，后启动伸缩器（8010）上移，真空吸盘（5010）吸附蜂窝铝板上移，后启动第五电机（806）将蜂窝铝板移动到第一固定结构（5）上方，后启动伸缩器（8010）下移，将蜂窝铝板放置到第一固定结构（5）的真空吸盘（5010）上，后启动第一真空泵（106）和第二真空泵（8011），第一真空泵（106）吸取第一固定结构（5）的真空吸盘（5010）内的空气，第二真空泵（8011）向第二固定结构（9）的真空吸盘（5010）内吹动空气，第一固定结构（5）的真空吸盘（5010）将蜂窝铝板吸附，第二固定结构（9）的真空吸盘（5010）将蜂窝铝板松开，后启动伸缩器（8010）上移；

步骤四：启动第三电机（602）和第四电机（703），第三电机（602）与第三直齿锥形齿轮（603）构成旋转机构，且第三直齿锥形齿轮（603）与第四直齿锥形齿轮（604）构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第五直齿锥形齿轮（606）与第六直齿锥形齿轮（607）构成直齿锥形齿轮传动机构，同时第六直齿锥形齿轮（607）通过第二螺杆（608）与第二螺纹滑块（609）构成螺旋传动机构，第三电机（602）启动，可以带动第二螺纹滑块（609）前后移动，同时可以带动打磨结构（7）前后移动，根据蜂窝铝板的大小和形状，调整打磨结构（7）位置，第四电机（703）与辊筒（704）构成旋转机构，且第二支撑块（701）、第四电机（703）和辊筒（704）之间关于固定滑片（702）的竖直中心线对称分布，固定滑片（702）可以对打磨带（705）侧面进行支撑，可以防止打磨带（705）对蜂窝铝板加工时，打磨带（705）下陷，影响打磨精度；

步骤五：启动第一电机（4010），第二齿轮（409）通过第一链条（408）与第一齿轮（407）构成链传动机构，且连接管（404）和第一软管（405）之间关于安装管（403）竖直中心线对称分布，第一电机（4010）启动，可以带动安装管（403）、连接管（404）、第一软管（405）和第一支撑块（406）进行旋转，同时带动第一固定结构（5）进行旋转，可以对蜂窝铝板进行换边打磨，或者根据蜂窝铝板的形状进行旋转调整蜂窝铝板的位置；

步骤六：打磨结束后，停止第一电机（4010）、第三电机（602）和第四电机（703），后启动伸缩器（8010），启动第一真空泵（106）和第二真空泵（8011），将第二固定结构（9）的真空吸盘（5010）与蜂窝铝板固定，第一固定结构（5）的真空吸盘（5010）将蜂窝铝板松开，后启动伸缩器（8010），将蜂窝铝板进行上移，后启动第五电机（806），带动蜂窝铝板向右移动，移动到第二移动桌（3）上方，后启动伸缩器（8010）和第二真空泵（8011），将蜂窝铝板放置到第二移动桌（3）上。