CN216939924U - 一种机械生产用磨具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械生产用磨具,包括底座,所述底座的上侧两端固定连接有竖架,所述竖架的内部连接有丝杆,所述丝杆上滑动安装有升降块,所述升降块的相对一侧连接有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动安装有滑块,所述转动杆的外侧安装有安装块,所述安装块的下端安装有电机,所述电机的外侧设置有防溅罩,所述电机的下端在防溅罩内连接有打磨头,所述竖架的上端安装有上横板,所述上横板的左侧上端设置有吸尘箱,所述底座的上端两侧设置有定位支架,所述定位支架的相对一侧连接有定位组件,所述定位组件包括电动旋转座,本装置能够实现对工件的自动翻转处理,能够对工件进行双面磨削,而且能够防止磨削的时产生的废屑飞溅。
Description
技术领域
本实用新型属于磨具技术领域,具体为一种机械生产用磨具。
背景技术
磨削时常用磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工,而达到一定的技术要求,常用的磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷和绒卷以及钨钢旋转锉,它的出现可以方便人们使用。
目前的磨具整体结构简单,只能对工件的一面进行磨削处理,当需要对工件的另一面进行磨削时,需要将夹具拆卸掉,在将工件翻入另一面,在通过夹具对工件进行固定,大大耗费了人力,而且目前的磨具在加工的过程中,飞溅的废屑会对工作人员造成损伤,为了解决以上问题,提出了一种机械生产用磨具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种机械生产用磨具。
本实用新型采用的技术方案如下:一种机械生产用磨具,包括底座,所述底座的上侧两端固定连接有竖架,所述竖架的内部连接有丝杆,所述丝杆上滑动安装有升降块,所述升降块的相对一侧连接有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块的下端两侧连接有竖板,所述竖板的相对一侧连接有转动杆,所述转动杆的外侧安装有安装块,所述安装块的下端安装有电机,所述电机的外侧设置有防溅罩,所述电机的下端在防溅罩内连接有打磨头,所述竖架的上端安装有上横板,所述上横板的左侧上端设置有吸尘箱,所述底座的上端两侧设置有定位支架,所述定位支架的相对一侧连接有定位组件,所述定位组件包括电动旋转座。
在一优选的实施方式中,所述吸尘箱的一端连接有吸尘伸缩管,所述吸尘伸缩管上在上横板上安装有吸尘泵,所述吸尘伸缩管的下端与防溅罩上侧相连通,所述上横板的上侧内壁安装有照明灯。
在一优选的实施方式中,所述升降块的相离一侧连接有导向块,所述导向块滑动安装在竖架内开设的滑动腔内,所述竖架的相对一侧开设有通腔,所述丝杆的下端连接有驱动电机。
在一优选的实施方式中,所述转动杆的一侧在竖板外端连接有第二电机,所述电动旋转座的相对一侧连接有连接头,所述连接头的相对一侧连接有电动推杆。
在一优选的实施方式中,所述电动推杆的相对一侧连接有固定夹板,所述固定夹板的相对一侧粘接有缓冲垫。
在一优选的实施方式中,所述缓冲垫上均匀的分布有多个防滑珠,所述防溅罩大于打磨头的尺寸。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:
1、本实用新型中,升降块下降,便可带动打磨头下降,然后通过电机带动打磨头转动,便可对工件进行打磨处理,在打磨的过程中,通过滑块和电动滑轨的配合,便可对工件进行左右打磨处理,通过电动旋转座旋转,便可带动工件进行旋转,便可对工件进行双面磨削处理,实现了自动全方位的磨削操作,大大提高了整体的磨削效果。
2、本实用新型中,打磨的过程中,通过外端的防溅罩能够防止废屑飞溅,同时上端的吸尘泵工作,便可将防溅罩内的废屑向上吸入,然后吸入到吸尘箱内,便可完成除屑操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体的剖视的结构示意图;
图2为本实用新型的整体的正视的结构示意简图;
图3为本实用新型的定位组件的放大的结构示意简图。
图中标记:1-吸尘箱、2-上横板、3-升降块、4-竖架、5-底座、6-定位组件、61-缓冲垫、62-电动推杆、63-电动旋转座、64-电动旋转座、65-固定夹板、7-防溅罩、8-打磨头、9-电机、10-安装块、11-滑块、12-吸尘伸缩管、13-照明灯、14-电动滑轨、15-丝杆、16-定位支架、17-竖板。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参照图1-2,一种机械生产用磨具,包括底座5,底座5的上侧两端固定连接有竖架4,竖架4的内部连接有丝杆15,丝杆15上滑动安装有升降块3,升降块3的相对一侧连接有电动滑轨14,电动滑轨14上滑动安装有滑块11,通过滑块11和电动滑轨14的配合,便可对工件进行左右打磨处理,滑块11的下端两侧连接有竖板17,竖板17的相对一侧连接有转动杆,转动杆的外侧安装有安装块10,安装块10的下端安装有电机9,驱动电机带动丝杆15转动,然后带动升降块3下降,便可带动打磨头8下降,电机9的外侧设置有防溅罩7,通过外端的防溅罩7能够防止废屑飞溅,保证了装置的使用环境,竖架4的上端安装有上横板2,上横板2的左侧上端设置有吸尘箱1。
电机9的下端在防溅罩7内连接有打磨头8,通过电机9带动打磨头8转动,便可对工件进行打磨处理,防溅罩7大于打磨头8的尺寸,转动杆的一侧在竖板17外端连接有第二电机,通过第二电机带动转动杆转动,便可调节打磨头8的角度,提高了磨削效果。
底座5的上端两侧设置有定位支架16,定位支架16的相对一侧连接有定位组件6。
升降块3的相离一侧连接有导向块,导向块滑动安装在竖架4内开设的滑动腔内,竖架4的相对一侧开设有通腔,丝杆15的下端连接有驱动电机,通过导向块和滑动腔的配合,能够为升降块3起到辅助导向作用。
吸尘箱1的一端连接有吸尘伸缩管12,吸尘伸缩管12上在上横板2上安装有吸尘泵,吸尘伸缩管12的下端与防溅罩7上侧相连通,上端的吸尘泵工作,便可将防溅罩7内的废屑向上吸入,然后吸入到吸尘箱1内,便可完成除屑处理。
参照图2,上横板2的上侧内壁安装有照明灯13,设置的照明灯13能够方便夜间进行加工处理。
参照图3,定位组件6包括电动旋转座63,电动旋转座63的相对一侧连接有连接头64,连接头64的相对一侧连接有电动推杆62,电动推杆62的相对一侧连接有固定夹板65,将工件放入到固定夹板65的相对一侧,然后通过电动推杆62带动固定夹板65向内移动,通过固定夹板65对工件进行限位,固定夹板65的相对一侧粘接有缓冲垫61,缓冲垫61整体为硅胶材质制成,通过缓冲垫61能够对工件和固定夹板65的连接部分起到缓冲效果。
缓冲垫61上均匀的分布有多个防滑珠,多个防滑珠能够大大提高与工件之间连接的紧密性。
本申请的用于一种机械生产用磨具的实施原理为:本装置在使用之前,首先整体外接电源,然后将工件放入到固定夹板65的相对一侧,然后通过电动推杆62带动固定夹板65向内移动,通过固定夹板65对工件进行限位,同时使得的多个防滑珠能够大大提高与工件之间连接的紧密性,然后通过驱动电机带动丝杆15转动,然后带动升降块3下降,便可带动打磨头8下降,然后通过电机9带动打磨头8转动,便可对工件进行打磨处理,在打磨的过程中,通过滑块11和电动滑轨14的配合,便可对工件进行左右打磨处理,通过电动旋转座64旋转,便可带动工件进行旋转,便可对工件进行双面磨削处理,提高了整体的打磨效果。
在打磨的过程中,通过外端的防溅罩7能够防止废屑飞溅,同时上端的吸尘泵工作,便可将防溅罩7内的废屑向上吸入,然后吸入到吸尘箱1内,便可完成除屑处理,提高了装置整体的使用效果。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种机械生产用磨具,包括底座(5),其特征在于:所述底座(5)的上侧两端固定连接有竖架(4),所述竖架(4)的内部连接有丝杆(15),所述丝杆(15)上滑动安装有升降块(3),所述升降块(3)的相对一侧连接有电动滑轨(14),所述电动滑轨(14)上滑动安装有滑块(11),所述滑块(11)的下端两侧连接有竖板(17),所述竖板(17)的相对一侧连接有转动杆,所述转动杆的外侧安装有安装块(10),所述安装块(10)的下端安装有电机(9),所述电机(9)的外侧设置有防溅罩(7),所述电机(9)的下端在防溅罩(7)内连接有打磨头(8),所述竖架(4)的上端安装有上横板(2),所述上横板(2)的左侧上端设置有吸尘箱(1),所述底座(5)的上端两侧设置有定位支架(16),所述定位支架(16)的相对一侧连接有定位组件(6),所述定位组件(6)包括电动旋转座(63)。
2.如权利要求1所述的一种机械生产用磨具,其特征在于:所述吸尘箱(1)的一端连接有吸尘伸缩管(12),所述吸尘伸缩管(12)上在上横板(2)上安装有吸尘泵,所述吸尘伸缩管(12)的下端与防溅罩(7)上侧相连通,所述上横板(2)的上侧内壁安装有照明灯(13)。
3.如权利要求1所述的一种机械生产用磨具,其特征在于:所述升降块(3)的相离一侧连接有导向块,所述导向块滑动安装在竖架(4)内开设的滑动腔内,所述竖架(4)的相对一侧开设有通腔,所述丝杆(15)的下端连接有驱动电机。
4.如权利要求1所述的一种机械生产用磨具,其特征在于:所述转动杆的一侧在竖板(17)外端连接有第二电机,所述电动旋转座(63)的相对一侧连接有连接头(64),所述连接头(64)的相对一侧连接有电动推杆(62)。
5.如权利要求4所述的一种机械生产用磨具,其特征在于:所述电动推杆(62)的相对一侧连接有固定夹板(65),所述固定夹板(65)的相对一侧粘接有缓冲垫(61)。
6.如权利要求5所述的一种机械生产用磨具,其特征在于:所述缓冲垫(61)上均匀的分布有多个防滑珠,所述防溅罩(7)大于打磨头(8)的尺寸。
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