CN210046425U - 陶瓷加工胚体修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷加工胚体修边装置，包括外罩、修边机构、夹持机构和旋转机构，修边机构、夹持机构和旋转机构安装在外罩的内部。外罩的内部设有隔板，修边机构安装在所述隔板的上端，旋转机构安装在所述隔板的下端，夹持机构安装在所述旋转机构上。该陶瓷加工胚体修边装置结构简单，使用方便，自动化程度高，通过旋转机构、夹持机构和修边机构的配合将瓷体进行修理和打磨。

Description

陶瓷加工胚体修边装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷加工胚体修边装置。

背景技术

陶瓷在生产加工的过程中需要对其进行修边，便是对陶瓷的外部有瑕疵的部分进行修理，保证陶瓷外表的光滑，美观。在现有的陶瓷加工过程中，一般采用人工对其进行打磨加工，这种方式打磨后的形状不一，可能导致陶瓷的美观度下降。且人工操作较为麻烦，降低了工作效率。工作人员通过手持陶瓷，容易对工作人员造成伤害，存在一定的危险性。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种陶瓷加工胚体修边装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种陶瓷加工胚体修边装置，包括外罩、修边机构、夹持机构和旋转机构，其特征在于，所述修边机构、夹持机构和旋转机构安装在所述外罩的内部，所述外罩的上端设有吸尘器和风机，所述吸尘器上设有进气管和出气管，所述进气管延伸至所述外罩的内部，所述风机上设有出风管，所述出风管延伸至所述外罩的内部，所述外罩的前端设有安全门，所述外罩的内部设有隔板；

所述修边机构安装在所述外罩的内部上端，所述修边机构安装在所述隔板的上方，所述修边机构包括固定座、滑轨、滑轨座和修边气缸，所述固定座安装在所述外罩的内壁上，所述滑轨安装在所述固定座上，所述滑轨座安装在所述滑轨上，所述修边气缸安装在所述滑轨座上，所述修边气缸上设有修边气缸杆，所述修边气缸杆的下端设有刀头；

所述旋转机构安装在所述隔板的下端，所述旋转机构包括旋转电机和旋转盘，所述旋转电机上设有旋转电机杆，所述旋转盘安装在所述旋转电机杆上，所述旋转盘安装在所述隔板的中间，所述旋转盘的中间设有海绵垫层，所述海绵垫层的上端设有压板，所述压板的中间设有通孔；

所述夹持机构安装在所述旋转盘上，所述夹持机构包括夹持气缸、推板、固定板和防滑胶板，所述夹持气缸上设有夹持气缸杆，所述推板安装在所述夹持气缸杆上，所述推板与固定板之间通过连接杆连接，所述连接杆安装在所述固定板上，所述连接杆能够在推板上滑动，所述连接杆的端头上设有阻挡部，所述防滑胶板安装在所述固定板上。

在本实用新型的这种陶瓷加工胚体修边装置中，所述安全门通过推拉的方式安装在所述外罩上。

在本实用新型的这种陶瓷加工胚体修边装置中，所述安全门为透明的安全门。

在本实用新型的这种陶瓷加工胚体修边装置中，所述滑轨为弧形。

在本实用新型的这种陶瓷加工胚体修边装置中，所述通孔的直径小于所述海绵垫层的直径。

在本实用新型的这种陶瓷加工胚体修边装置中，所述推板和固定板之间设有弹簧。

实施本实用新型的这种陶瓷加工胚体修边装置，具有以下有益效果：该陶瓷加工胚体修边装置结构简单，使用方便，自动化程度高，通过旋转机构、夹持机构和修边机构的配合将瓷体进行修理和打磨。且在外罩的内部进行打磨和修理，还通过吸尘器和风机将打磨时产生的粉尘进行吸附处理，保证工作人员的工作环境，防止对工作人员的健康造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的陶瓷加工胚体修边装置结构示意图；

图2为图1中的内部结构示意图；

图3为图2中的部分结构示意图；

图4为图3中的部门结构俯视图；

图5为图4中的A-A处剖视图；

图6为图3中的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至6所示，本实用新型的这种陶瓷加工胚体修边装置，包括外罩10、修边机构11、夹持机构12和旋转机构13，修边机构11、夹持机构12和旋转机构13安装在外罩10的内部。修边机构11是用于将瓷体14进行打磨的机构，夹持机构12是用于将瓷体14进行夹持，旋转机构13是用于将瓷体14进行旋转，通过夹持机构12将瓷体14夹持，然后旋转机构13旋转瓷体14，再通过修边机构13对瓷体14的底部面进行修理，打磨。

外罩10的上端设有吸尘器15和风机16，吸尘器15是用于将打磨瓷体14时产生的粉尘进行吸走处理，而风机16是用于将粉尘吹入到吸尘器15中。吸尘器15上设有进气管17和出气管18，进气管17延伸至外罩10的内部。风机16上设有出风管19，出风管19延伸至外罩10的内部。外罩10的前端设有安全门20，安全门20通过推拉的方式安装在外罩10上。推拉的方式安装在外罩10上能够节省打开门时的面积，方便工作人员操作。且安全门20为透明的安全门，可以观察到内部的情况。外罩10的内部设有隔板21，修边机构11安装在所述隔板21的上端，旋转机构13安装在隔板21的下端，夹持机构12安装在旋转机构13上。

修边机构11安装在外罩10的内部上端，修边机构11安装在隔板21的上方，修边机构11包括固定座22、滑轨23、滑轨座24和修边气缸25。固定座22安装在外罩10的内壁上，滑轨23安装在固定座22上，滑轨座24安装在滑轨23上。修边气缸25安装在滑轨座24上，修边气缸25上设有修边气缸杆251，修边气缸杆251的下端设有刀头26。滑轨23为弧形，通过弧形的滑轨23使得修边气缸25能够呈弧形的为瓷体14进行修边。

旋转机构13安装在隔板21的下端，旋转机构13包括旋转电机27和旋转盘28。旋转电机27上设有旋转电机杆271，旋转盘28安装在旋转电机杆281上，旋转盘28安装在隔板21的中间。旋转盘28的中间设有海绵垫层29，海绵垫层29是用于盛放瓷体14的，用于保护瓷体14。在海绵垫层29的上端设有压板30，压板30通过螺栓31安装在旋转盘28上，用于压住海绵垫层29。压板30的中间设有通孔301，瓷体14放置在通孔301的中。且通孔301的直径小于海绵垫层29的直径，这样便于通过压板30将海绵垫层29进行压住。

夹持机构12安装在旋转盘28上，夹持机构12设有两处，对称安装，使用时，两端的夹持机构12将瓷体14夹住。夹持机构12包括夹持气缸31、推板32、固定板33和防滑胶板34。夹持气缸31上设有夹持气缸杆311，推板32安装在夹持气缸杆311上。推板32与固定板33之间通过连接杆35连接，连接杆35安装在固定板33上，连接杆35能够在推板32上滑动，连接杆35的端头上设有阻挡部351，阻挡部351是用于挡住连接杆35，防止连接杆35从推板32上脱落。防滑胶板34安装在固定板33上。防滑胶板34是用于顶住瓷体14，且防滑胶板34能够防止瓷体14在打磨时打滑。同时在推板32和固定板33之间设有弹簧36，夹持气缸31在推动防滑胶板34时，通过弹簧36对其进行缓冲，防止将瓷体14夹坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷加工胚体修边装置，包括外罩、修边机构、夹持机构和旋转机构，其特征在于，所述修边机构、夹持机构和旋转机构安装在所述外罩的内部，所述外罩的上端设有吸尘器和风机，所述吸尘器上设有进气管和出气管，所述进气管延伸至所述外罩的内部，所述风机上设有出风管，所述出风管延伸至所述外罩的内部，所述外罩的前端设有安全门，所述外罩的内部设有隔板；

所述修边机构安装在所述外罩的内部上端，所述修边机构安装在所述隔板的上方，所述修边机构包括固定座、滑轨、滑轨座和修边气缸，所述固定座安装在所述外罩的内壁上，所述滑轨安装在所述固定座上，所述滑轨座安装在所述滑轨上，所述修边气缸安装在所述滑轨座上，所述修边气缸上设有修边气缸杆，所述修边气缸杆的下端设有刀头；

所述旋转机构安装在所述隔板的下端，所述旋转机构包括旋转电机和旋转盘，所述旋转电机上设有旋转电机杆，所述旋转盘安装在所述旋转电机杆上，所述旋转盘安装在所述隔板的中间，所述旋转盘的中间设有海绵垫层，所述海绵垫层的上端设有压板，所述压板的中间设有通孔；

所述夹持机构安装在所述旋转盘上，所述夹持机构包括夹持气缸、推板、固定板和防滑胶板，所述夹持气缸上设有夹持气缸杆，所述推板安装在所述夹持气缸杆上，所述推板与固定板之间通过连接杆连接，所述连接杆安装在所述固定板上，所述连接杆能够在推板上滑动，所述连接杆的端头上设有阻挡部，所述防滑胶板安装在所述固定板上。

2.根据权利要求1所述的陶瓷加工胚体修边装置，其特征在于，所述安全门通过推拉的方式安装在所述外罩上。

3.根据权利要求1所述的陶瓷加工胚体修边装置，其特征在于，所述安全门为透明的安全门。

4.根据权利要求1所述的陶瓷加工胚体修边装置，其特征在于，所述滑轨为弧形。

5.根据权利要求1所述的陶瓷加工胚体修边装置，其特征在于，所述通孔的直径小于所述海绵垫层的直径。

6.根据权利要求1所述的陶瓷加工胚体修边装置，其特征在于，所述推板和固定板之间设有弹簧。

Images