CN204819379U - 一种法兰对中校正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道或设备配对法兰的同心度对中技术领域，具体涉及一种法兰对中校正器，多用于石油化工装置管道或设备检修行业中。其不仅节省大量时间，减少劳动强度；而且能够达到比较好的对中效果而且对原有法兰、管道不会造成伤害。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括机架主板和上顶丝滑板，所述的机架主板的形状为不规则形，机架主板内设置有通槽，上顶丝滑板滑动连接于机架主板的通槽内，上顶丝滑板的伸出端纵向设置有顶丝螺母一，顶丝螺母一内设置有螺栓丝杆一，所述的机架主板的右下端设置有顶丝螺母二，顶丝螺母二内设置有螺栓丝杆二，所述的机架主板的底部设置有卡紧块。

Description

一种法兰对中校正器

一、技术领域：

本实用新型涉及管道或设备配对法兰的同心度对中技术领域，具体涉及一种法兰对中校正器，其多用于石油化工装置管道或设备检修行业中。

二、背景技术：

炼化装置在检修、维护中，经常会遇到法兰换垫、阀门更换、盲板拆装等，当所涉及的法兰螺栓松动后或由于管线自重、安装质量、高温高压长期运行造成的应力释放等原因导致法兰平行度和同心度发生了较大程度的变化，导致配对法兰中心线偏移，螺栓孔错位，造成恢复时法兰不易对中的问题。尤其是高达60米的高塔顶上管道的法兰对中（塔顶螺栓拆卸或松动后，管线下沉尤为明显，再次装配时难度非常大）；此外在管道法兰检修部位处于狭小空间或难以操作的地方，传统的倒链拉拽、撬杠撬的传统方式根本无法操作。陕西化建第三公司承担延安石油化工厂联合一车间、硫磺二车间、联合三车间、联合四车间、联合五车间、供排水车间、污水车间、储运车间的设备、工艺、钢结构等维修保运工作，在每年检修和维护中，阀门更换大约10000台，法兰垫片大约10000套，拆装盲板大约15000块，以往都是使用大锤敲、撬杠撬、吊链拉等传统方法进行法兰对中，不仅对中不精确，而且操作时劳动强度大且效率低下，同时这些传统的方法经常会给法兰密封面造成损伤。保运项目部对市场上的法兰对中校正器进行调研，一是价格贵，二是不实用且比较笨重；基于这种情况，保运项目部根据现场实际需要，自己研发适合保运项目需要的法兰对中器；通过2014年的应用和改良，最终研制出该新型法兰对中校正器，比较好的解决了由于拆除后应力导致法兰恢复时无法找对中的问题。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种法兰对中校正器，其不仅节省大量时间，减少劳动强度；而且能够达到比较好的对中效果而且对原有法兰、管道不会造成伤害。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种法兰对中校正器，其特征在于：包括机架主板和上顶丝滑板，所述的机架主板的形状为不规则形，机架主板内设置有通槽，上顶丝滑板滑动连接于机架主板的通槽内，上顶丝滑板的伸出端纵向设置有顶丝螺母一，顶丝螺母一内设置有螺栓丝杆一，所述的机架主板的右下端设置有顶丝螺母二，顶丝螺母二内设置有螺栓丝杆二，所述的机架主板的底部设置有卡紧块。

所述的卡紧块通过孔与机架主板连接。

所述的机架主板的材料为钢板，其厚度为10mm～20mm。

所述的螺栓丝杆一和螺栓丝杆二的长度为100mm～300mm，材质为35CRMOA；碳钢钢板20mm材质为Q235B。

所述的顶丝螺母一、顶丝螺母二、螺栓丝杆一和螺栓丝杆二的配套螺栓直径为M12～M30。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

1、效率高、操作简便；

2、可以减轻工人劳动强度70%，提高工作效率3倍以上。

3、特别适合于高处或操作空间狭小的各种管道法兰的检修、拆装以及法兰换垫工作。

4、该工装重量轻、携带方便，操作需用人员少。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-上顶丝滑板，2-机架主板，3-通槽，4-顶丝螺母一，5-孔，6-顶丝螺母二，7-卡紧块，8-销子，9-螺栓丝杆一，10-螺栓丝杆二。

五、具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

参见图1：一种法兰对中校正器，包括机架主板2和上顶丝滑板1，所述的机架主板2的材料为钢板，其厚度为10mm～20mm，其形状为不规则形，机架主板2内设置有通槽3，上顶丝滑板1滑动连接于机架主板2的通槽3内，上顶丝滑板1的伸出端纵向设置有顶丝螺母一4，顶丝螺母一4内设置有螺栓丝杆一9，所述的机架主板2的右下端设置有顶丝螺母二6，顶丝螺母二6内设置有螺栓丝杆二10，所述的机架主板2的底部设置有卡紧块7，所述的卡紧块7通过孔5和销子8与机架主板2连接，方便在不用的时候可以卸下来，方便保管；另一方面可以根据法兰的不同厚度加工不同尺寸的卡紧装置。

所述的螺栓丝杆一9和螺栓丝杆二10的长度为100mm～300mm，材质为35CRMOA；碳钢钢板20mm材质为Q235B。

所述的顶丝螺母一4、顶丝螺母二6、螺栓丝杆一9和螺栓丝杆二10的配套螺栓直径为M12～M30。

对中器主体部分底座和曲臂都被加工成近似三角形结构，稳定性好；底边制作成防滑销式结构，易于拆卸卡紧装置。

本实用新型工作时可根据不同的法兰直径、法兰种类选用适宜的卡紧块配合使用（卡紧块为系列配套），同时选用配套的调整丝杆，操作方便，易于调整。装置可实现立体化作业，特别是对高塔顶部下垂的管线，设备优点尤为突出。工装主体部分底座和曲臂都被加工成近似三角形结构，稳定性好；底边制作成防滑销式结构，易于拆卸卡紧装置。

本实用新型的使用方法：

1、根据法兰的大小选用合适的卡紧块，然后将法兰对中校正器卡紧块和2条螺栓丝杆连接在法兰对中器主体上；

2、法兰对中校正器组装完成后，将卡紧块插入需要法兰对中的螺栓孔内，根据几次法兰对中器使用经验，要将法兰对中校正器装在法兰对中时较低的一侧，根据法兰螺栓孔径选择合适的卡紧块，然后将其中螺栓丝杆二调整到支撑位置，另一条螺栓丝杆一通过滑动调整到法兰侧面，准备实施对中；

3、法兰对中器在需要对中的法兰上安装完成后，螺栓丝杆二顶着管道作为支撑端；螺栓丝杆一顶着法兰，其中一名工人用手扶住法兰对中器支撑端顶丝螺母二，，另一名工人扶住顶丝螺母一用扳手紧固螺栓丝杆二，根据顶丝的微移动，使两片法兰逐步平齐，即完成了不同轴度的两片法兰的对中调整，通过测量工具测得两法兰对中完成后，将垫片螺栓安装，对角紧固螺栓后，将法兰对中器拆下，施工完成。

Claims (5)

1.一种法兰对中校正器，其特征在于：包括机架主板（2）和上顶丝滑板（1），所述的机架主板（2）的形状为不规则形，机架主板（2）内设置有通槽（3），上顶丝滑板（1）滑动连接于机架主板（2）的通槽（3）内，上顶丝滑板（1）的伸出端纵向设置有顶丝螺母一（4），顶丝螺母一（4）内设置有螺栓丝杆一（9），所述的机架主板（2）的右下端设置有顶丝螺母二（6），顶丝螺母二（6）内设置有螺栓丝杆二（10），所述的机架主板（2）的底部设置有卡紧块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种法兰对中校正器，其特征在于：所述的卡紧块（7）通过孔（5）与机架主板（2）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种法兰对中校正器，其特征在于：所述的机架主板（2）的材料为钢板，其厚度为10mm～20mm。

4.根据权利要求3所述的一种法兰对中校正器，其特征在于：所述的螺栓丝杆一（9）和螺栓丝杆二（10）的长度为100mm～300mm，材质为35CRMOA；碳钢钢板20mm材质为Q235B。

5.根据权利要求4所述的一种法兰对中校正器，其特征在于：所述的顶丝螺母一（4）、顶丝螺母二（6）、螺栓丝杆一（9）和螺栓丝杆二（10）的配套螺栓直径为M12～M30。