CN103537849B - 一种气化炉炉内销钉修复的方法 - Google Patents

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Abstract

一种气化炉内销钉修复的方法，包括筛选、打磨、焊接；A、筛选，实测气化炉内销钉的高度，筛选出销钉高度小于原有高度的二分之一的销钉，筛选出的销钉为需更换销钉；B、打磨，对需更换销钉端面进行打磨；C、焊接，把新销钉螺柱焊捍接在需更换销钉的打磨端面。本发明的优点在于，提高气化炉炉内销钉的更换效率。

Description

一种气化炉炉内销钉修复的方法
技术领域
本发明属于气化炉的维修方法，特别涉及一种气化炉炉内销钉修复的方法。
背景技术
原料煤经破碎后在热风干燥的磨煤机内磨制成煤粉，由煤粉储罐经煤粉喷吹罐，进入給煤罐，再由高压载气N2或CO2送至气化炉喷嘴。来至空分的高压氧气经预热后与过热蒸汽混合送入喷嘴，煤粉、氧气和蒸汽在气化炉高温高压的条件下（气化温度约1400~1600℃）发生碳的部分氧化反应（碳转化率高达99%），生成CO和H2大于85%的高温煤气及一定量的飞灰，经飞过废热锅炉回收热量，干法除尘和湿法洗涤后的粗合成气送后续工序段。
由于气化炉是在高温高压状态下运行，加上煤粉及蒸汽的冲刷，气化炉经一段时间运行后很容易将水冷壁卫燃带上的销钉烧损，卫燃带烧损脱落后如不及时恢复，将影响锅炉燃烧稳定，降低运行经济性，同时将加快水冷壁管的腐蚀磨损，引起锅炉爆管。原水冷壁上的销钉已烧成乳头状，直接恢复卫燃带已不大可能，要恢复卫燃带必须先恢复销钉或更换水冷壁管，更换水冷壁有很大的技术性困难，而且成本较高，时间周期长，为避免更换水冷壁管，不破坏炉体结构的密封性，同时降低维修成本，我们采取了特殊更换销钉的方案。
发明内容
本发明的目的在于，提高气化炉炉内销钉的更换效率的销钉修复方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种气化炉内销钉修复的方法，包括筛选、打磨、焊接；
A、筛选，实测气化炉内销钉的高度，筛选出销钉高度小于原有高度的二分之一的销钉，筛选出的销钉为需更换销钉；
B、打磨，对需更换销钉端面进行打磨；
C、焊接，把新销钉螺柱焊捍接在需更换销钉的打磨端面。
进一步讲，筛选步骤中，采用软性测量板进行测量，软性测量板包括软板、孔、测量软套，软板上设有孔，测量软套固定在软板一侧的孔上，测量软套上标有长度标记，测量时把软板粘紧气化炉壁使待测量的销钉穿过孔伸入测量软套内，伸入测量软套的销钉使测量软套局部竖起，通过读取测量软套竖起部分的长度数值，即可测量出待测销钉的高度。
进一步讲，销钉步骤中包括，剔除干净需更换销钉表面的碳化硅卫燃带；打磨需更换销钉端面，保留长度2mm±0.5；需更换销钉端面经过打磨后，光滑平整，周边不得有毛刺，端面平面与固定需更换销钉平面平行。
进一步讲，焊接步骤中，采用的焊机为RSN-1200型电弧螺柱焊机。
还可以，焊接步骤中，对于型号为∮10×15、材料为0Cr25Ni20+0Cr25Ni20的销钉，焊接电流为520~560A、焊接电压为27±3V。
还可以，一种气化炉内销钉修复的方法还包括质量检验，通过肉眼检查销钉底端周围焊缝的连续性、均匀性和融合状况来判断焊缝是否有缺陷；锤击试验，垂头重量根据产品要求确定，规定的焊缝不断裂、不脱落。
本发明优点在于，使用以上结构，相比于原来直接更换固定销钉的冷水壁完成更换销钉所需的时间减少50%，原材料也大幅节约。
本发明的难点在于，思维的转换，在水冷壁上固定销钉以防止火焰直扫到水冷壁，可以大幅提高水冷壁的使用寿命，销钉烧损后，销钉阻止火焰的功能下降，现在一般通过更换固定销钉的冷水壁来实现销钉的更换，但同一个炉内的销钉烧损程度不一样，如果因局部销钉烧损严重就更换全部销钉极为浪费，采用在旧的销钉上焊接新销钉，可以通过复修受损的销钉保证销钉的性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
附图1为本发明的流程结构框图。
附图2为本发明软性测量板的结构。
附图3为本发明软性测量板测量使用状态参考图。
图中：软板1、孔2、测量软套3。
具体实施方式
如图中，一种气化炉内销钉修复的方法，其特征是：所述方法包括筛选、打磨、焊接、质量检验；
A、筛选，采用软性测量板实测气化炉内销钉的高度，软性测量板包括软板、孔、测量软套，软板1上设有多个孔2，测量软套3固定在软板1一侧的孔2上，测量软套3上标有长度标记，测量时把软板1粘紧气化炉壁使待测量的销钉穿过孔2伸入测量软套3内，伸入测量软套3的销钉使测量软套局部竖起，竖起的高度与测量销钉的高度相同，通过读取测量软套3竖起部分的长度数值，即可测量出待测销钉的高度，筛选出销钉高度小于原有高度的二分之一的销钉，筛选出的销钉为需更换销钉；
B、打磨，剔除干净需更换销钉表面的碳化硅卫燃带；打磨需更换销钉端面，保留长度2mm±0.5；需更换销钉端面经过打磨后，光滑平整，周边不得有毛刺，端面平面与固定需更换销钉平面平行；
C、焊接，采用的焊机为RSN-1200型电弧螺柱焊机，把新销钉螺柱焊捍接在需更换销钉的打磨端面，销钉型号为∮10×15、销钉材料为0Cr25Ni20+0Cr25Ni20时，焊接电流为520~560A、焊接电压为27±3V；
D、质量检验，通过肉眼检查销钉底端周围焊缝的连续性、均匀性和融合状况来判断焊缝是否有缺陷；锤击试验，垂头重量根据产品要求确定，规定的焊缝不断裂、不脱落。
工作原理：用软性测量板一次可以对多个销钉进行测量，筛选效率更高，筛选出需更换销钉，对需更换销钉的表面剔除干净碳化硅卫燃带；打磨需更换销钉端面，保留长度2mm±0.5，接触面达到新销钉面积的70%以上；打磨需更换销钉端面后，端面光滑平整，周边不得有毛刺，端面尽量与水冷壁管轴线平行；
再将新销钉装入螺柱焊枪夹头中，并将相配的陶瓷保护圈瓷环装入夹头中，调整好销钉伸出长度和引弧长度，确认设备能正常运行，准备工作完成；
RSN-1200型电弧螺柱焊机操作程序：
a）将焊枪电缆、控制线、接地钳电缆分别接入焊机相应位置内；
b）按焊枪调整要求将焊枪调整好；
c）焊接按技术参数所列供电电网条件配备供电电源（其中要有适当的容量的空气开关），妥善连接电源电缆，合上电源开关，此时焊机电源的指示灯亮，冷却风扇工作；
d）将焊枪从已焊好的螺柱上拔出（注意：垂直拔出，不要左右摇动），清除接头部分的瓷环，目检接头焊缝成形，至此，一个接头的焊接过程结束；
e）关机，完成焊接后切断电源；
保证焊接质量措施：
f）正确调整设备参数：焊接电流及焊接电压（具体按焊接工艺评定规范执行）
g）注意采取正确的电源极性，保证地线与工件连接牢固；
h）焊枪电缆和接地电缆截面和长度符合要求；
i）使用符合要求的焊接螺柱和瓷环；
j）焊枪调整正确，焊枪动作可靠，螺柱伸出量、提升量及烧损量设置正确；
k）握稳焊枪，施焊过程中不能摇动，保证螺柱与工件垂直；
l）保证销钉焊接焊接处的工作表面清洁，去除油垢、锈和氧化皮；
m）焊产品前要试焊，确定正确的焊接规范；
n）销钉轴线必须与工作表面始终保持正确角度；
o）打磨后的旧销钉长度应留2mm±0.5，端面平整，边缘无毛刺；
p）焊接结束后，应间隔一段时间后再拔枪。
质量检验：通过肉眼检查销钉底端周围焊缝的连续性、均匀性和融合状况来判断焊缝是否有缺陷；锤击试验，垂头重量根据产品要求确定，规定的焊缝不断裂、不脱落。
本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。

Claims (5)

1.一种气化炉内销钉修复的方法，其特征是：所述方法包括筛选、打磨、焊接；
A、筛选，实测气化炉内销钉的高度，筛选出销钉高度小于原有高度的二分之一的销钉，筛选出的销钉为需更换销钉；
B、打磨，对需更换销钉端面进行打磨；
C、焊接，把新销钉螺柱焊接在需更换销钉的打磨端面；
所述筛选步骤中，采用软性测量板进行测量，软性测量板包括软板、孔、测量软套，软板上设有孔，测量软套固定在软板一侧的孔上，测量软套上标有长度标记，测量时把软板粘紧气化炉壁使待测量的销钉穿过孔伸入测量软套内，伸入测量软套的销钉使测量软套局部竖起，通过读取测量软套竖起部分的长度数值，即可测量出待测销钉的高度。
2.根据权利要求1所述一种气化炉内销钉修复的方法，其特征是：所述销钉打磨步骤中包括，剔除干净需更换销钉表面的碳化硅卫燃带；打磨需更换销钉端面，保留长度2±0.5mm；需更换销钉端面经过打磨后，光滑平整，周边不得有毛刺，端面平面与固定需更换销钉平面平行。
3.根据权利要求1所述一种气化炉内销钉修复的方法，其特征是：所述焊接步骤中，采用的焊机为RSN-1200型电弧螺柱焊机。
4.根据权利要求3所述一种气化炉内销钉修复的方法，其特征是：所述焊接步骤中，对于型号为∮10×15、材料为0Cr25Ni20+0Cr25Ni20的销钉，焊接电流为520～560A、焊接电压为27±3V。
5.根据权利要求1所述一种气化炉内销钉修复的方法，其特征是：所述方法还包括质量检验，通过肉眼检查销钉底端周围焊缝的连续性、均匀性和融合状况来判断焊缝是否有缺陷；锤击试验，锤头重量根据产品要求确定，规定的焊缝不断裂、不脱落。
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