CN103537619A - 基础板侧立浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基础板侧立浇注装置,包括浇口、浇注管和若干个基础板模具,以使用方向为基准,所述浇口一端与所述浇注管固定导通连接,所述若干个基础板模具沿所述浇注管轴向间隔排布,且基础板模具宽度方向为竖直方向,对应每个基础板模具,设有一个浇注支管,所述浇注支管一端与所述基础板模具一侧固定导通连接,另一端与所述浇注管一侧固定导通连接,所述浇口的底部的水平高度高于所述基础板模具底部的水平高度,所述基础板模具上还设有若干个冒口,本发明具有产能高,节约资源、省时省力,表面缺陷少,成品率高等多重优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种浇注装置,具体是涉及一种基础板侧立浇注装置。
背景技术
基础板是一种专门应用于大型设备的基础平台(基础平板),具有尺寸大,设计合理,结构稳定,耐磨损等特点,应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备等,目前,基础板的铸造普遍采用水平浇注,基础板水平浇注装置的浇注过程中,基础板水平成型,表面容易产生气孔、砂眼、凹陷等表面铸造缺陷,且这种浇注装置,一次只能浇注一块基础板,浇注过程中需要补缩大量原料(如铁水),因而产能较低,耗费大量人力和物力,此外,水平浇注方法,使用的冒口较大,且数量较多,因而成本比较高。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提出一种基础板侧立浇注装置,具有产能高,节约资源、省时省力,表面缺陷少,成品率高等多重优点。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种基础板侧立浇注装置,包括浇口、浇注管和若干个基础板模具,以使用方向为基准,所述浇口一端与所述浇注管固定导通连接,所述若干个基础板模具沿所述浇注管轴向间隔排布,且基础板模具宽度方向为竖直方向,对应每个基础板模具,设有一个浇注支管,所述浇注支管一端与所述基础板模具一侧固定导通连接,另一端与所述浇注管一侧固定导通连接,所述浇口的底部的水平高度高于所述基础板模具底部的水平高度,所述基础板模具上还设有若干个冒口。
作为本发明的进一步改进,所述浇口一端与所述浇注管固定导通连接的结构是:所述浇口的一端与所述浇注管轴向的中部固定导通连接,所述浇口的轴心线垂直所述浇注管的轴心线。
作为本发明的进一步改进,所述若干个基础板模具沿所述浇注管轴向间隔排布的结构是:所述若干个基础板模具沿所述浇注管轴向均匀间隔排布。
本发明的有益效果是:通过若干个基础板模具沿浇注管轴向间隔排布,且基础板模具宽度方向为竖直方向的设计,构成基础板模具竖向间隔设置,使位置更加紧凑,大大节省了基础板模具的占地空间,进而能够大大提高基础板的生产效率,且竖向设置基础板模具,利用基础板铸件自身的重量结合顺序凝固特点,使基础板铸件在浇注过程中能自然起到补缩作用,从而节约了冒口补缩的铁水;竖向设置基础板模具,使用的冒口尺寸减小,使用冒口的数量也减少了,因此能够节省大量资源,降低企业生产成本,此外,由于气孔、砂眼、凹陷等表面铸造缺陷多产生于基础板上表面,竖向设置基础板模具,减小了基础板上表面的面积,有效的避免了大量气孔、砂眼、凹陷等表面铸造缺陷的产生,使基础板产品表面光洁,提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明另一视角结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——浇口 2——浇注管
3——基础板模具 4——浇注支管
5——冒口
具体实施方式
如图1和图2所示,一种基础板侧立浇注装置,包括浇口1、浇注管2和若干个基础板模具3,以使用方向为基准,所述浇口一端与所述浇注管固定导通连接,所述若干个基础板模具沿所述浇注管轴向间隔排布,且基础板模具宽度方向为竖直方向,这样,基础板模具构成竖向间隔设置,基础板模具位置紧凑,能够大大节省基础板模具占地空间,进而能够大大提高基础板的生产效率,且竖向设置基础板模具,利用基础板铸件自身的重量结合顺序凝固特点,使基础板铸件在浇注过程中能自然起到补缩作用,从而节约冒口补缩的铁水,此外,竖向设置基础板模具,减小了基础板上表面的面积,有效的避免了大量气孔、砂眼、凹陷等表面铸造缺陷的产生,使基础板产品表面光洁,进一步提高了产品质量,对应每个基础板模具,设有一个浇注支管4,所述浇注支管一端与所述基础板模具一侧固定导通连接,另一端与所述浇注管一侧固定导通连接,所述浇口的底部的水平高度高于所述基础板模具底部的水平高度,所述基础板模具上还设有若干个冒口5。
优选的,所述浇口一端与所述浇注管固定导通连接的结构是:所述浇口的一端与所述浇注管轴向的中部固定导通连接,所述浇口的轴心线垂直所述浇注管的轴心线。
优选的,所述若干个基础板模具沿所述浇注管轴向间隔排布的结构是:所述若干个基础板模具沿所述浇注管轴向均匀间隔排布。
以铁水作为浇注原料为例,使用时,铁水从浇口注入, 注入的铁水沿浇注管进入各浇注支管,进而进入各竖向间隔设置的基础板模具内,当基础板模具型腔注满后,进行铁水冷却,铁水冷却时容易产生体积收缩,此时,浇口和冒口内存贮的铁水,在基础板铸件形成时进行补给,由于减小了基础板上表面的面积,有效的避免了大量气孔、砂眼、凹陷等表面铸造缺陷的产生,使基础板产品表面光洁,提高了产品质量。
以上实施例是参照附图,对本发明的优选实施例进行详细说明,本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本发明的实质的情况下,都落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种基础板侧立浇注装置,其特征在于:包括浇口(1)、浇注管(2)和若干个基础板模具(3),以使用方向为基准,所述浇口一端与所述浇注管固定导通连接,所述若干个基础板模具沿所述浇注管轴向间隔排布,且基础板模具宽度方向为竖直方向,对应每个基础板模具,设有一个浇注支管(4),所述浇注支管一端与所述基础板模具一侧固定导通连接,另一端与所述浇注管一侧固定导通连接,所述浇口的底部的水平高度高于所述基础板模具底部的水平高度,所述基础板模具上还设有若干个冒口(5)。
2.根据权利要求1所述的基础板侧立浇注装置基础板侧立浇注装置,其特征在于:所述浇口一端与所述浇注管固定导通连接的结构是:所述浇口的一端与所述浇注管轴向的中部固定导通连接,所述浇口的轴心线垂直所述浇注管的轴心线。
3.根据权利要求1所述的基础板侧立浇注装置,其特征在于:所述若干个基础板模具沿所述浇注管轴向间隔排布的结构是:所述若干个基础板模具沿所述浇注管轴向均匀间隔排布。
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