CN103537368A - 用于铝合金生产工艺的铁质分选装置 - Google Patents

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CN103537368A CN201310534941.9A CN201310534941A CN103537368A CN 103537368 A CN103537368 A CN 103537368A CN 201310534941 A CN201310534941 A CN 201310534941A CN 103537368 A CN103537368 A CN 103537368A
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许剑
卢秋虎
李栋
唐佳
许又双
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Zhangjagang City Hao Tian Metal Science And Technology Ltd
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Abstract

本发明提供一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置,所述装置包括:混合进料通道,具有进料口及非铁磁物料出料口;至少一个具有铁磁物料出料口的铁磁物料通道,其设置于所述混合进料通道的外侧,所述铁磁物料通道与所述混合进料通道之间设有吸料口,所述吸料口处相应设有电磁铁,所述电磁铁与所述吸料口之间设有附着挡板,所述电磁铁由一控制装置控制其电源的连通或断开。本发明通过电磁铁来控制铁质物料的分选,分选效率高,铁质物料的分选效果好,分选装置结构简单,成本低,可满足大规模生产的需求。

Description

用于铝合金生产工艺的铁质分选装置
技术领域
本发明涉及合金制造领域,尤其涉及一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置。
背景技术
由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点,使得铝的应用持续增长,这种趋势在汽车工业、家用电器和建筑工业尤为明显,在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求。
在铝合金制造产业中,铁质分选装置是对管道输送的碎状非磁性金属进行除铁的设备,广泛应用于从废旧金属中进行各类金属分选的工序中。目前,清除铁磁金属的铁质分选装置都是手动的,分选效率低,难以实现大规模生产。
鉴于此,非常有必要提供一种新的铁质分选装置以解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自动式铁质分选装置,通过电磁铁来控制铁质物料的分选,分选效率高,从而满足大规模生产大的需求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置,所述装置包括:混合进料通道,具有进料口及非铁磁物料出料口;至少一个具有铁磁物料出料口的铁磁物料通道,其设置于所述混合进料通道的外侧,所述铁磁物料通道与所述混合进料通道之间设有吸料口,所述吸料口处相应设有电磁铁,所述电磁铁与所述吸料口之间设有附着挡板,所述电磁铁由一控制装置控制其电源的连通或断开。
进一步地,所述装置包括第一铁磁物料通道及第二铁磁物料通道,所述第一、第二磁物料通道位于所述混合进料通道的两侧。
进一步地,所述吸料口位于所述混合进料通道的中间位置。
进一步地,所述附着挡板的长度大于所述吸料口的开口长度。
进一步地,所述进料口位于所述铁质分选装置的顶部,所述非铁磁物料出料口位于所述铁质分选装置的底部。
进一步地,所述铁磁物料出料口位于所述铁磁物料通道的底部。
进一步地,所述电磁铁与所述吸料口之间的距离小于50毫米。
进一步地,所述混合进料通道的宽度小于200毫米。
本发明的有益效果是,本发明通过电磁铁来控制铁质物料的分选,分选效率高,铁质物料的分选效果好,分选装置结构简单,成本低,可满足大规模生产大的需求。
附图说明
图1是本发明一实施方式中铁质分选装置的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本实施方式中,一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置,所述装置100包括:混合进料通道10,具有进料口11及非铁磁物料出料口12;具有第一铁磁物料出料口25的第一铁磁物料通道20及具有第二铁磁物料出料口26的第二铁磁物料通道22,所述第一、第二铁磁物料通道设置于所述混合进料通道10的外侧,所述铁磁物料通道10与所述混合进料通道20、22之间设有第一吸料口23和第二吸料口24,所述第一吸料口23处相应设有第一电磁铁31,所述第一电磁铁31与所述第一吸料口23之间设有第一附着挡板38,所述第一电磁铁31由一控制装置34控制其电源的连通或断开;同样地,所述第二吸料口24处相应设有第二电磁铁32,所述第二电磁铁32与所述第二吸料口24之间设有第二附着挡板39,所述第二电磁铁32由一控制装置36控制其电源的连通或断开;基于上述装置,混有铁质的金属物质混合物料从进料口11进入,在通道10内自由下落,电磁铁处于通电装置,铁磁物质被磁场所吸引,进过吸料口进入铁磁物料通道内部,此后待物料附着挡板上积累一定量的铁质物料后,通过断开电源,来实现附着挡板上铁质物料的消除,消除掉的铁质物料从出料口25及出料口26输送至外部。
作为本发明更为优选的实施例,所述吸料口23、24位于所述混合进料通道20、22的中间位置。所述附着挡板38、39的长度大于所述吸料口23、24的开口长度。所述进料口11位于所述铁质分选装置的顶部,所述非铁磁物料出料口12位于所述铁质分选装置的底部。所述铁磁物料出料口25、26位于所述铁磁物料通道20、22的底部。所述电磁铁31、32与所述吸料口23、24之间的距离小于50毫米。所述混合进料通道10的宽度小于200毫米。
本发明的有益效果是,本发明通过电磁铁来控制铁质物料的分选,分选效率高,铁质物料的分选效果好,分选装置结构简单,成本低,可满足大规模生产大的需求。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置,其特征在于,所述装置包括:
混合进料通道,具有进料口及非铁磁物料出料口;
至少一个具有铁磁物料出料口的铁磁物料通道,其设置于所述混合进料通道的外侧,所述铁磁物料通道与所述混合进料通道之间设有吸料口,所述吸料口处相应设有电磁铁,所述电磁铁与所述吸料口之间设有附着挡板,所述电磁铁由一控制装置控制其电源的连通或断开。
2.根据权利要求1所述的用于铝合金生产工艺的铁质分选装置,其特征在于,所述装置包括第一铁磁物料通道及第二铁磁物料通道,所述第一、第二磁物料通道位于所述混合进料通道的两侧。
3.根据权利要求2所述的用于铝合金生产工艺的铁质分选装置,其特征在于,所述吸料口位于所述混合进料通道的中间位置。
4.根据权利要求3所述的用于铝合金生产工艺的铁质分选装置,其特征在于,所述附着挡板的长度大于所述吸料口的开口长度。
5.根据权利要求1所述的用于铝合金生产工艺的铁质分选装置,其特征在于,所述进料口位于所述铁质分选装置的顶部,所述非铁磁物料出料口位于所述铁质分选装置的底部。
6.根据权利要求1所述的用于铝合金生产工艺的铁质分选装置,其特征在于,所述铁磁物料出料口位于所述铁磁物料通道的底部。
7.根据权利要求1所述的用于铝合金生产工艺的铁质分选装置,其特征在于,所述电磁铁与所述吸料口之间的距离小于50毫米。
8.根据权利要求1所述的用于铝合金生产工艺的铁质分选装置,其特征在于,所述混合进料通道的宽度小于200毫米。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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