CN204523228U - 一种高强度精细分离机 - Google Patents
一种高强度精细分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204523228U CN204523228U CN201420852671.6U CN201420852671U CN204523228U CN 204523228 U CN204523228 U CN 204523228U CN 201420852671 U CN201420852671 U CN 201420852671U CN 204523228 U CN204523228 U CN 204523228U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnet
- high strength
- housing
- magnet drum
- reducing motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种高强度精细分离机,包括壳体以及除铁装置,所述壳体的顶部和底部分别设有进料口和出料口,所述除铁装置包括磁滚筒、吸铁器以及减速电机,所述磁滚筒设置在壳体内,所述减速电机设置在壳体外,所述磁滚筒和减速电机通过皮带传动连接,所述吸铁器设置在磁滚筒内,所述除铁装置下方还设有出铁口。本实用新型通过高强度的磁场将铁磁物从物料中分离出来,由于物料自上而下通过自由落体运动进行除铁作业,在下落过程中物料会分散开来,因此除铁速度快、效率高,尤其对于去除细小铁件具有很好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁磁物分离设备,特别是指一种高强度精细分离机。
背景技术
煤矿、化工、建材、粮食等生产行业中经常需要从物料中清除铁磁物,如细小的铁件、螺丝螺母、小钢球等等,传统的除铁器通过物料在传送带传送的过程中将铁磁物从上方吸走,传送速度不能太快,且对物料厚度也有一定的要求,如果传送速度太快或物料过厚,都不能达到很好的除铁效果,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型提出了一种高强度精细分离机,解决了现有技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种高强度精细分离机,包括壳体以及除铁装置,所述壳体的顶部和底部分别设有进料口和出料口,所述除铁装置包括磁滚筒、吸铁器以及减速电机,所述磁滚筒设置在壳体内,所述减速电机设置在壳体外,所述磁滚筒和减速电机通过皮带传动连接,所述吸铁器设置在磁滚筒内,所述除铁装置下方还设有出铁口。
作为本实用新型的进一步改进,所述进料口处设有分流板。
作为本实用新型的进一步改进,所述磁滚筒下方设有可调节的卸料挡板。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸铁器呈圆弧形,并设置在磁滚筒内靠近壳体内部的一侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸铁器为高强度电磁铁或钕铁硼永磁铁。
作为本实用新型的进一步改进,所述壳体两侧各设有一除铁装置。
本实用新型的有益效果是:
该高强度精细分离机通过高强度的磁场将铁磁物从物料中分离出来,由于物料自上而下通过自由落体运动进行除铁作业,在下落过程中物料会分散开来,因此除铁速度快、效率高,尤其对于去除细小铁件具有很好的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记:1-壳体;11-进料口;12-出料口;2-除铁装置;21-磁滚筒;22-吸铁器;23-减速电机;24-皮带;3-分流板;4-卸料挡板;5-出铁口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,一种高强度精细分离机,包括壳体1以及除铁装置2,壳体1的顶部和底部分别设有进料口11和出料口12,进料口11处设有分流板3。
壳体1两侧各设有一除铁装置2,包括磁滚筒21、吸铁器22以及减速电机23,磁滚筒21设置在壳体1的内部,减速电机23设置在壳体1的外部,磁滚筒21和减速电机23通过皮带24传动连接。
磁滚筒21下方设有可调节的卸料挡板4,它能够调节与磁滚筒21之间的间隙大小,从而调节物料的除铁量以及除铁精细度,除铁装置2下方还设有出铁口5。
吸铁器22呈圆弧形,并设置在磁滚筒21内靠近壳体1内部的一侧,设有吸铁器22的一侧构成吸铁区,没有吸铁器22的一侧构成卸铁区,吸铁器22可以是高强度电磁铁,也可以是钕铁硼永磁铁。
当物料从进料口11进入分离机内部时,由分流板3将物料分流减薄,然后经过除铁装置2,将物料内的铁磁件被具有吸铁器22的吸铁区吸附,并随磁滚筒21转动至没有吸铁器22的卸铁区,靠重力和离心力的作用,铁磁件脱离磁滚筒21从出铁口5排出,完成除铁工作。
本实用新型通过高强度的磁场将铁磁物从物料中分离出来,由于物料自上而下通过自由落体运动进行除铁作业,在下落过程中物料会分散开来,因此除铁速度快、效率高,尤其对于去除细小铁件具有很好的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度精细分离机,包括壳体以及除铁装置,所述壳体的顶部和底部分别设有进料口和出料口,其特征在于,所述除铁装置包括磁滚筒、吸铁器以及减速电机,所述磁滚筒设置在壳体内,所述减速电机设置在壳体外,所述磁滚筒和减速电机通过皮带传动连接,所述吸铁器设置在磁滚筒内,所述除铁装置下方还设有出铁口。
2.根据权利要求1所述的高强度精细分离机,其特征在于,所述进料口处设有分流板。
3.根据权利要求2所述的高强度精细分离机,其特征在于,所述磁滚筒下方设有可调节的卸料挡板。
4.根据权利要求3所述的高强度精细分离机,其特征在于,所述吸铁器呈圆弧形,并设置在磁滚筒内靠近壳体内部的一侧。
5.根据权利要求4所述的高强度精细分离机,其特征在于,所述吸铁器为高强度电磁铁或钕铁硼永磁铁。
6.根据权利要求5所述的高强度精细分离机,其特征在于,所述壳体两侧各设有一除铁装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420852671.6U CN204523228U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种高强度精细分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420852671.6U CN204523228U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种高强度精细分离机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204523228U true CN204523228U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53737282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420852671.6U Expired - Fee Related CN204523228U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种高强度精细分离机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204523228U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106902981A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-30 | 吴天祥 | 一种高精度筛选的磁选机 |
-
2014
- 2014-12-26 CN CN201420852671.6U patent/CN204523228U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106902981A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-30 | 吴天祥 | 一种高精度筛选的磁选机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203448177U (zh) | 磁干式多级强磁场磁选机 | |
CN110494223B (zh) | 磁性分离装置 | |
AU2010283945B2 (en) | Magnetic roller type separating device | |
CN105233978A (zh) | 一种振动选矿给料箱 | |
CN104959226A (zh) | 一种引进风力的干式磁选机以及矿物磁选方法 | |
CN204523228U (zh) | 一种高强度精细分离机 | |
CN211937385U (zh) | 一种铁矿石用磁铁分选机 | |
SE1750569A1 (en) | Method and system for total dry refining of iron oxide ore through a magnetic separation unit | |
CN201168642Y (zh) | 永磁管道除铁器 | |
CN202238298U (zh) | 一种新型除铁机 | |
CN203990903U (zh) | 浮选尾矿回收铁装置 | |
CN203370641U (zh) | 一种干粉磁选机 | |
CN103301936B (zh) | 一种用于球磨机碎钢球分离的磁力装置及其装配工艺 | |
CN203591878U (zh) | 一种湿式浆料逆流半磁滚筒磁选机 | |
CN203842685U (zh) | 立环式高梯度磁选机液位调节装置 | |
CN203264860U (zh) | 一种多通道永磁强磁选机 | |
CN203972125U (zh) | 一种皮带传动式石英砂磁选机 | |
CN204974171U (zh) | 面粉原料磁选除尘装置 | |
CN102166543A (zh) | 旋转式磁性除铁器 | |
CN203816772U (zh) | 粗粒湿式永磁强磁选机 | |
CN113275123A (zh) | 一种提高磁选分料效率的干式磁选机 | |
CN203862383U (zh) | 一种干式磁团聚分选机 | |
CN103128000B (zh) | 一种干式磁选机磁选装置 | |
CN202185333U (zh) | 一种新型球磨机进料装置 | |
CN204294354U (zh) | 选料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 Termination date: 20171226 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |