CN215901953U - 一种氧化铁颜料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种氧化铁颜料生产装置，包括一处理箱，该处理箱横向放置，且该处理箱左侧上端设置有进料管，处理箱右侧下端设置有出料管，所述的处理箱内从左至右还相应安装有铁板，且相邻的两个铁板中，一铁板固定在处理箱的上端侧壁，且该铁板的下端与处理箱的下端侧壁之间留有开口，而另一铁板则相应安装在处理箱的下端侧壁上。本装置中处理箱内形成一个整体呈S形流体通道，处理箱从左侧的进料管进料后，浆料内部的铁屑杂质在流向出料管的过程中，被吸附在带有磁力的铁板上，由于整体流经的路径呈S形，在合理的范围内设置较长的路径，可以比较彻底的将浆料中的铁屑杂质等吸附去除，可以明显提高工作效率和吸附效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及三氧化二铁浆料生产技术设备领域，具体说是一种氧化铁颜料生产装置。
背景技术
现有技术中，氧化铁颜料的生产中，需要从三氧化二铁的浆料中进行提取，而三氧化二铁的浆料中通常会存在非常小的铁屑杂质等需要去除，例如：CN2020113681571就公开了一种三氧化二铁浆料筛选除铁系统，该系统中通过设置磁棒将浆料中的铁屑杂质吸除后筛选，但是该装置中除铁室的空间大小以及磁棒的安装位置等均不够合理，浆料的整体流经路线是非常有限的，磁棒的吸附空间和安装的位置也比较有限，导致磁棒所能吸附的铁屑比较有限，除铁效果不够理想，不能满足现有的大功率的生产要求。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种氧化铁颜料生产装置。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种氧化铁颜料生产装置，包括一处理箱，该处理箱横向放置，且该处理箱左侧上端设置有进料管，处理箱右侧下端设置有出料管，所述的处理箱内从左至右还相应安装有铁板，且相邻的两个铁板中，一铁板固定在处理箱的上端侧壁，且该铁板的下端与处理箱的下端侧壁之间留有开口，而另一铁板则相应安装在处理箱的下端侧壁上，且该铁板与处理箱的上端侧壁之间同样留有开口，使得相邻的两个铁板在处理箱内为上下交错式安装。
所述处理箱的上、下端外部还均安装有电磁铁，安装于上端外部的电磁铁相应与处理箱内上端侧壁处的铁板安装成一体，而安装于下端外部的电磁铁则相应与处理箱内下端侧壁处的铁板安装成一体，当电磁铁通电后可使得处理箱内的铁板带有磁力。
且所述处理箱的下端还设置有排铁管道，所述的排铁管道设置在每两个相邻的铁板之间。
进一步地，所述处理箱内的铁板共设置有上下交错的八个；为了增加铁屑的吸附量，可以合理的设置铁板的个数。
进一步地，处理箱上、下端外部安装的电磁铁共用一套供电系统，同时通电和断电。
进一步地，所述处理箱内上端安装的铁板，该铁板的上端向上伸出与电磁铁安装成一体；处理箱内下端安装的铁板向下伸出与电磁铁安装成一体。
进一步地，所述铁板的厚度设置为5mm-10mm；铁板的厚度直接影响铁屑的吸附效果，因此需要合理设置铁板的厚度。
进一步地，所述的排铁管道汇流到同一管道上，且每一排铁管道上还均安装有阀门。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本装置设置处理箱作为主要的工作空间，在处理箱内设置交错式安装的铁板，对应的铁板与处理箱的上侧壁或者是下侧壁之间安装有开口，这样就在处理箱内形成了一个整体呈S形流体通道，并且上下的铁板均外连安装电磁铁，电磁铁通电后，铁板上就产生了较强的磁力，处理箱从左侧的进料管进料后，浆料内部的铁屑杂质在流向出料管的过程中，被吸附在带有磁力的铁板上，由于整体流经的路径呈S形，在合理的范围内设置较长的路径，并且铁板的吸附范围也较大，因此可以比较彻底的将浆料中的铁屑杂质等吸附去除，可以明显提高工作效率和吸附效果，保证后续生产质量；
(2)本装置中处理箱的下端还安装有排铁管道，铁屑杂质等被吸附固定在铁板上，当浆料排出后，可以将电磁铁断电，铁板也相应去磁，失去吸附力，在阀门关闭的情况下，将处理箱内充满清水，之后将阀门开启，处理箱内的留存的铁屑等就可相应从排铁管道排出，可以有效的清除处理箱内留存的铁屑。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种氧化铁颜料生产装置，包括一处理箱1，该处理箱1横向放置，且该处理箱1左侧上端设置有进料管2，处理箱1右侧下端设置有出料管3，处理箱1内从左至右还相应安装有铁板4，且相邻的两个铁板4中，一铁板4固定在处理箱1的上端侧壁，且该铁板4的下端与处理箱1的下端侧壁之间留有开口5，而另一铁板4则相应安装在处理箱1的下端侧壁上，且该铁板4与处理箱1的上端侧壁之间同样留有开口5，使得相邻的两个铁板4在处理箱1内为上下交错式安装。
处理箱1的上、下端外部还均安装有电磁铁6，安装于上端外部的电磁铁6相应与处理箱1内上端侧壁处的铁板4安装成一体，而安装于下端外部的电磁铁6则相应与处理箱1内下端侧壁处的铁板4安装成一体，当电磁铁6通电后可使得处理箱1内的铁板4带有磁力。
本装置设置处理箱作为主要的工作空间，在处理箱内设置交错式安装的铁板，对应的铁板与处理箱的上侧壁或者是下侧壁之间安装有开口，这样就在处理箱内形成了一个整体呈S形流体通道，并且上下的铁板均外连安装电磁铁，电磁铁通电后，铁板上就产生了较强的磁力，处理箱从左侧的进料管进料后，浆料内部的铁屑杂质在流向出料管的过程中，被吸附在带有磁力的铁板上，由于整体流经的路径呈S形，在合理的范围内设置较长的路径，并且铁板的吸附范围也较大，因此可以比较彻底的将浆料中的铁屑杂质等吸附去除，可以明显提高工作效率和吸附效果，保证后续生产质量。
处理箱1的下端还设置有排铁管道7，排铁管道7设置在每两个相邻的铁板4之间；处理箱1内的铁板4共设置有上下交错的八个；为了增加铁屑的吸附量，可以合理的设置铁板4的个数。排铁管道7汇流到同一管道上，且每一排铁管道7上还均安装有阀门8。
本装置中处理箱的下端还安装有排铁管道，铁屑杂质等被吸附固定在铁板上，当浆料排出后，可以将电磁铁断电，铁板也相应去磁，失去吸附力，在阀门关闭的情况下，将处理箱内充满清水，之后将阀门开启，处理箱内的留存的铁屑等就可相应从排铁管道排出，可以有效的清除处理箱内留存的铁屑。
为了方便控制整体装置的使用，处理箱1上、下端外部安装的电磁铁6共用一套供电系统，同时通电和断电。
处理箱1内上端安装的铁板4，该铁板4的上端向上伸出与电磁铁6安装成一体；处理箱1内下端安装的铁板4向下伸出与电磁铁6安装成一体；铁板4的厚度设置为5mm-10mm；铁板4的厚度直接影响铁屑的吸附效果，因此需要合理设置铁板4的厚度。
具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种氧化铁颜料生产装置，其特征在于：包括一处理箱(1)，该处理箱(1)横向放置，且该处理箱(1)左侧上端设置有进料管(2)，处理箱(1)右侧下端设置有出料管(3)，所述的处理箱(1)内从左至右还相应安装有铁板(4)，且相邻的两个铁板(4)中，一铁板(4)固定在处理箱(1)的上端侧壁，且该铁板(4)的下端与处理箱(1)的下端侧壁之间留有开口(5)，而另一铁板(4)则相应安装在处理箱(1)的下端侧壁上，且该铁板(4)与处理箱(1)的上端侧壁之间同样留有开口(5)，使得相邻的两个铁板(4)在处理箱(1)内为上下交错式安装；
所述处理箱(1)的上、下端外部还均安装有电磁铁(6)，安装于上端外部的电磁铁(6)相应与处理箱(1)内上端侧壁处的铁板(4)安装成一体，而安装于下端外部的电磁铁(6)则相应与处理箱(1)内下端侧壁处的铁板(4)安装成一体，当电磁铁(6)通电后可使得处理箱(1)内的铁板(4)带有磁力；
且所述处理箱(1)的下端还设置有排铁管道(7)，所述的排铁管道(7)设置在每两个相邻的铁板(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料生产装置，其特征在于：所述处理箱(1)内的铁板(4)共设置有上下交错的八个。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料生产装置，其特征在于：处理箱(1)上、下端外部安装的电磁铁(6)共用一套供电系统，同时通电和断电。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料生产装置，其特征在于：所述处理箱(1)内上端安装的铁板(4)，该铁板(4)的上端向上伸出与电磁铁(6)安装成一体；处理箱(1)内下端安装的铁板(4)向下伸出与电磁铁(6)安装成一体。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料生产装置，其特征在于：所述铁板(4)的厚度设置为5mm-10mm。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铁颜料生产装置，其特征在于：所述的排铁管道(7)汇流到同一管道上，且每一排铁管道(7)上还均安装有阀门(8)。
Priority Applications (1)
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| CN202122409718.4U CN215901953U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种氧化铁颜料生产装置 |
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| CN202122409718.4U Active CN215901953U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种氧化铁颜料生产装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122409718.4U patent/CN215901953U/zh active Active
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