CN103535349A - 一种乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乙氧氟草醚水悬浮剂加工工艺为，具体步骤为：将乙氧氟草醚原药、助剂和水分别加入配料釜中，搅拌成浆；将浆料输送至胶体研磨机中进行粗磨；将粗磨液加入砂磨机中进行细磨，磨制平均粒径小于3μm；将砂磨液输送至调配釜，加入消泡剂和水充分搅拌进行调配；取样检测，合格后输送至成品储槽，然后包装成产品。本发明的有益效果：以水取代以上有机溶剂，从根源上解决了溶剂对环境的污染和全过程的安全隐患，并且降低了产品的成本，起到了良好的降耗减排的效果，工艺简单。

Description

一种乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺
技术领域
本发明涉及农药新型加工领域，尤其涉及一种乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺。
背景技术
农药除草剂主要由原药、助剂和溶剂经过加工、调配制得。对于乙氧氟草醚来说，目前国内外均是以甲苯、二甲苯溶剂油等芳烃类的有机溶剂和其他助剂加工而成的240g/L乙氧氟草醚乳油，其最大的缺点是在生产和使用过程中对环境产生污染并存在较大的安全隐患。因此，需要一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种无污染，成本低的新的除草剂的剂型—乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺。
本发明的技术方案： 乙氧氟草醚的化学名称为2-氯-4-三氟甲基苯基-3'-乙氧基-4'-硝基苯基醚，化学式为C15H11ClF3NO4。
一种乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、将乙氧氟草醚原药、助剂湿润剂、分散剂、悬浮稳定剂、防冻剂、触变剂和水分别按照24.2-24.4%、3-5%、2-3%、4-5%、1-2%、0.2-0.5%、60-55%的质量比分别加入配料釜中，搅拌1h成浆；
b、将浆料输送至胶体研磨机中进行粗磨2h；
c、将粗磨液加入砂磨机中进行细磨2.5-3.5h，磨制平均粒径小于3μm；
d、将砂磨液输送至调配釜，将消泡剂按0.02-0.05%、水补足到100%的质量比充分搅拌1小时，取样分析至产品达到240g/L为合格，如不合格，再补加水，直至合格为止； 
e、取样检测，合格后输送至成品储槽，然后包装成产品。
消泡剂为有机硅、聚二甲基硅氧烷和异辛醇中的一种或几种。
湿润剂为烷基酚甲醛聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和聚醚改性有机硅氧烷中的一种或几种。
分散剂为木质素磺酸钙、亚甲基双萘磺酸钠和烷基酚基聚氧基磷酸酯中的一种或几种。
悬浮稳定剂为丙烯酸酯类共沸物。
防冻剂为醇类、卤代烃类和无机盐类的一种或几种。
触变剂为有机膨润土、氢化蓖麻油、聚乙烯醇、气相化二氧化硅、金属皂和聚丙烯醇的一种或几种。    
本发明的有益效果：以水取代以上有机溶剂，从根源上解决了溶剂对环境的污染和全过程的安全隐患，并且降低了产品的成本，起到了良好的降耗减排的效果，工艺简单。
附图说明
图1为一种乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺流程图。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1
按照质量比，将24.4%的乙氧氟草醚原药、3.5%的烷基酚甲醛聚氧乙烯醚、2.5%的木质素磺酸钙、4%的丙烯酸酯类共沸物、2%的醇类和卤代烃类、0.3%聚丙烯醇和60%的水分别加入搪玻璃中，搅拌1h成浆；将浆料输送至胶体研磨机中进行2h粗磨；将粗磨液加入砂磨机中进行3h细磨，取样平均粒径为2.5μm；将砂磨液输送至搪玻璃中加入有机硅0.02%和水补足到100%的质量比充分搅拌1h进行调配；取样分析至产品达到240g/L为合格，如不合格，再补加水，直至合格为止，合格后输送至成品储槽，然后包装成产品。
实施例2
按照质量比，将24.3%的乙氧氟草醚原药、4.0%的脂肪醇聚氧乙烯醚、2.8%的木质素磺酸钙和亚甲基双萘磺酸钠、4.2%的丙烯酸酯类共沸物、1.5%的无机盐类、0.2%的气相化二氧化硅和金属皂、60%的水分别加入不锈钢反应釜中，搅拌1h成浆；将浆料输送至胶体研磨机中进行2h粗磨；将粗磨液加入砂磨机中进行2.5h细磨，取样平均粒径为3μm；将砂磨液输送至不锈钢反应釜中加入聚二甲基硅氧烷0.05%和水补足到100%的质量比充分搅拌1h进行调配；取样分析至产品达到240g/L为合格，如不合格，再补加水，直至合格为止，合格后输送至成品储槽，然后包装成产品。
实施例3
按照质量比，将24.2%的乙氧氟草醚原药、4.0%的聚醚改性有机硅氧烷、2.0%的亚甲基双萘磺酸钠和烷基酚基聚氧基磷酸酯、3.0%的丙烯酸酯类共沸物、2%的卤代烃类、0.5%的有机膨润土和氢化蓖麻油、60%的水分别加入不锈钢反应釜中，搅拌1h成浆；将浆料输送至胶体研磨机中进行2h粗磨；将粗磨液加入砂磨机中进行3.5h细磨，取样平均粒径为2.2μm；将砂磨液输送至搪玻璃中加入异辛醇0.04%和水补足到100%的质量比充分搅拌1h进行调配；取样分析至产品达到240g/L为合格，如不合格，再补加水，直至合格为止，合格后输送至成品储槽，然后包装成产品。
以上实施步骤所涉及的配料釜、调配釜均为搪玻璃或不锈钢釜，胶体研磨机与砂磨机为常规的工业用研磨机。
本发明的有益效果：以水取代以上有机溶剂，从根源上解决了溶剂对环境的污染和全过程的安全隐患，并且降低了产品的成本，起到了良好的降耗减排的效果，工艺简单。 

Claims (7)

1.一种乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、将乙氧氟草醚原药、助剂湿润剂、分散剂、悬浮稳定剂、防冻剂、触变剂和水分别按照24.2-24.4%、3-5%、2-3%、4-5%、1-2%、0.2-0.5%、60-55%的质量比分别加入配料釜中，搅拌1h成浆；
b、将浆料输送至胶体研磨机中进行粗磨2h；
c、将粗磨液加入砂磨机中进行细磨2.5-3.5h，磨制平均粒径小于3μm；
d、将砂磨液输送至调配釜，将消泡剂按0.02-0.05%、水补足到100%的质量比充分搅拌1小时，取样分析至产品达到240g/L为合格，如不合格，再补加水，直至合格为止； 
e、合格后输送至成品储槽，然后包装成产品。
2.根据权利要求1所述的一种乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺，其特征在于：所述消泡剂为有机硅、聚二甲基硅氧烷和异辛醇中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺，其特征在于：所述湿润剂为烷基酚甲醛聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和聚醚改性有机硅氧烷中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺，其特征在于：所述分散剂为木质素磺酸钙、亚甲基双萘磺酸钠和烷基酚基聚氧基磷酸酯中的一种或几种。
5. 根据权利要求1所述的一种乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺，其特征在于：所述悬浮稳定剂为丙烯酸酯类共沸物。
6.根据权利要求1所述的一种乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺，其特征在于：所述防冻剂为醇类、卤代烃类和无机盐类的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种乙氧氟草醚水悬浮剂的加工工艺，其特征在于：所述触变剂为有机膨润土、氢化蓖麻油、聚乙烯醇、气相化二氧化硅、金属皂和聚丙烯醇的一种或几种。
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