CN103534639A

CN103534639A - 液晶显示装置

Info

Publication number: CN103534639A
Application number: CN201280023047.9A
Authority: CN
Inventors: 菊池孝治
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2011-05-13
Filing date: 2012-04-02
Publication date: 2014-01-22
Also published as: US20140226104A1; JP2012237908A; WO2012157344A1; JP5089788B1

Abstract

本发明提供在液晶显示装置中用来降低IC等产生的热对显示质量的影响的技术。实质上，片材群50和背光源底座60紧贴配置。而在背光源底座60的与安装IC80部分对应的位置上形成有规定深度的深冲压部62。因此背光源底座60和片材群50在深冲压部62以外的区域紧贴，而在深冲压部62的区域由其间形成的绝热空间68分隔开。另外，深冲压部62的上表面紧贴着安装在电路基板70下侧的IC80。

Description

液晶显示装置

技术领域

本发明涉及一种液晶显示装置，例如，液晶电视机等或平板型显示装置中首选的薄型的液晶显示装置。

背景技术

近年来，电视机的薄型轻量化正在进行，显示大小为20型的便携式电视机也投入到市场。因此，各制造厂商为了薄型轻量化把各种各样的发明投入到产品。作为这种技术的一种，有对背光源底座实施深冲压加工并在其基础上设置螺钉的技术（参考专利文献1）。

在此项技术的液晶模块中，内部设有背光源的矩形框状塑胶框的前表面设置有液晶单元。而背光源的后表面隔着合成树脂制反射片材固定有金属制背光源底座。另外，此液晶模块的形成使背光源从后方照射液晶单元，并在背光源底座上以规定间隔形成多个支承台，在各支承台上对基板进行螺钉固定。然后，通过对背光源底座实施深冲压加工，使各支承台往后方膨胀。通过此技术，可以节省元器件数量和加工的劳力及时间。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2006－227057号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

另外，同时还进行高画质化，因此使显示装置内部（套件内）配置多个热源的情况也很多，比如在薄型壳体中搭载高性能的图像处理IC等。一般而言，液晶电视机等的液晶面板，由于是液体内的液晶元件的物理动作，有易受温度的影响的倾向。如果是对液晶面板整体的温度变化，可以通过温度传感器检测，并对面板整体的控制进行微调来应对。但是，仍存在难以应对局部的温度变化的问题，需要改善。对于薄型轻量的便携式电视机，市场上强烈要求薄到极致。因此，电路基板和背光源底座之间的距离，也比以固定摆放为前提的一般电视机要大幅度接近。这样，例如，基板内的图像处理IC或如单片机等进行高速处理的IC很容易达到高温。如果此IC为了薄型化而接近背光源底座，会使背光源底座的一部分加热使其成为高温。如果是边缘式背光源，背光源底座和液晶面板接近，会导致其热直接传到面板。这样，液晶面板的一部分的响应与其他地方不同，由此发生图像的泛白（日语：白浮き）等症状。这样的症状需要改善。

此外，在专利文献1中公开的技术用中，当背光源是直下式时，由于背光源底座和液晶面板间有距离并有空气层，因此把基板的热排到背光源底座成为通例，所以没有发生一些问题。对于液晶面板等的片材群和背光源底座紧贴的结构，上述热问题非常突出，因此需要其他技术。

本发明针对这样的情况而完成，其目的在于提供在薄型显示装置中降低IC等产生的热对显示质量的影响的技术。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明所涉及的装置是液晶显示装置，该液晶显示装置中包括液晶面板的片材群和背光源底座紧贴配置，上述背光源底座具备处于与上述片材群不紧贴的状态的加工面，而电路基板的发热元器件固定在上述加工面上。

另外，上述加工面还可通过深冲压加工朝与上述片材群相反的一侧膨胀并形成。

而且，上述加工面的面积还可大于上述发热元器件的固定面的面积。

发明效果

本发明的目的在于提供在液晶显示装置中降低IC等产生的热对显示质量的影响的技术。

附图说明

图1是表示实施方式所涉及的液晶电视机的外观的平面图和侧面图。

图2是表示实施方式所涉及的液晶电视机的外观的分解立体图。

图3是实施方式所涉及的背光源底座的后视图。

图4是详细表示实施方式所涉及的IC和背光源底座的固定部分的截面图。

图5是示意性表示实施方式所涉及的IC和背光源底座的固定部分的截面图。

图6是示意性表示实施方式的变形例所涉及的IC和背光源底座的固定部分的截面图。

具体实施方式

接下来，参照附图具体说明本发明的实施方式。以下以液晶电视机为例对薄型液晶显示装置进行说明，当然，液晶显示器或便携式终端（移动电话或平板型显示装置）也可适用。

本实施方式的重点概要如下。

通过在背光源底座的一部分添加深冲压结构，从而在反射片材及导光板等片材群，与背光源底座间形成空间并将它们隔离。通过使作为发热元器件的一种的IC（集成电路）接触作为加工面的一种的深冲压结构部分，即，通过使深冲压形成在电路基板的IC的正下方，从而防止从IC传到背光源底座的热以高热的状态直接传到导光板及面板等片材群。另外，深冲压结构形成为其面积比与IC的接触部分的面积要大。而关于加工面，这里虽然以背光源底座的一般加工方式的深冲压结构为例进行说明，但其实不仅仅局限于这种，也可使用与材料等相称的切割等的加工方式。再者，这里虽然以IC为例对发热元器件进行说明，但伴随液晶电视机10的驱动而发热的各种元器件，例如电池或逆变器元器件等也可适用。

图1是表示本实施方式所涉及的液晶电视机10的外观的图。图2是液晶电视机10的分解立体图。液晶电视机10的外包装具备作为外包装侧面壳体的框状框架20、前侧的透明保护罩30和后侧的后壳体40。而且，这些外包装内部从透明保护罩30侧开始设置有前壳框35、片材群50、以及背光源底座60。

框架20是由金属制加工构件（对挤压材料或者拉伸材料进行加工）而成的成形部件。关于详细结构将会在后面讲述，例如，若为20英寸等级，则大致大小为宽约490mm×高约290mm。

透明保护罩30例如是玻璃板，保护着片材群50。后壳体40由树脂材料形成。

前壳框35的大小和形状都与框架20大致相同，且由树脂材料形成，安装在框架20的背面侧。另外，框架20在其规定位置上形成有向后方延伸的圆柱型的定位用突部25。而在前壳框35的前表面侧设有与定位用突部25相对应的定位用轴套孔37。

片材群50中，从前方侧以层叠形式配置有液晶面板51、Df片材52、透镜片材53、导光板54、扩散片材55、反射板56。

背光源底座60是把金属板状体加工成规定形状的部件，设置有图中没有显示的光源（例如LED边缘光）、视频驱动电路（电路基板70）、电池90等。在电路基板70的安装部分中，如后所述那样，IC80为了散热而固定在背光源底座60上。

接着，说明作为本实施方式的特征的背光源底座60和IC80的固定结构。

图3表示本实施方式所涉及的背光源底座60的后视图（后壳体40一侧的图）。如图所示，在背光源底座60的后壳体40一侧，即图示左下侧区域中安装有电路基板70。图示右侧区域中设置有多个传热调整用孔92，且以覆盖这些孔92的方式安装薄型电池90。在安装电路基板70的区域中形成深冲压部62使得能与电路基板70的IC80相接触。深冲压部62形成为俯视时呈圆形，具有相对IC80而言充分大的安装面。

图4是表示深冲压部62上安装有电路基板70的IC80的状态的截面图。此外，在图5（a）和（b）中以容易理解地方式、示意性地表示图4中的深冲压部62和IC80的安装结构。另外，图示的下侧与液晶电视机10的前侧对应，图示的上侧与液晶电视机10的后侧对应。电路基板70的下侧装有IC80。电路基板70通过螺钉99固定在背光源底座60上。而且，一旦电路基板70固定，则IC80的下侧的面与深冲压部62紧贴并固定。

如图4所示，片材群50和背光源底座60实际上紧贴配置。而且，在背光源底座60中，在与IC80的安装部分对应的位置上，形成有规定深度D的深冲压部62。因此，背光源底座60和片材群50在深冲压部62以外的区域紧密接合，但在深冲压部62的区域被其间所形成的绝热空间68所隔离。

此外，在深冲压部62的图示上表面（液晶电视机10的后方侧的面）紧贴着安装在电路基板70的下侧（液晶电视机10的前侧）的IC80。而为了确保可靠的紧贴和适当的传热效率，在IC80和深冲压部62之间采用散热板82。

在以上实施方式，由于形成有深冲压部62且存在绝热空间68，可以减轻配置在电路基板70上的IC80产生的高温下的热以高温的状态直接从背光源底座60传到片材群50（液晶面板51）。结果，可以避免液晶面板51的显示中产生泛白现象。

以上，通过实施方式对本发明进行了说明。此实施方式为举例说明，本领域技术人员应理解这些各组成部分的组合可以有各种变形例，而这些变形例也属于本发明的范围。例如，对于深冲压部62而言，从减小随深冲压加工发生的加工变形的观点出发，上述的圆形优选，但是深冲压加工的量少且变形也小时，选择矩形等其他形状也是可以的。另外，虽然将深冲压部62的面积确保为比IC80的下侧的面要大，但如果在考虑了发热量和实际发热部分的面积等的关系的情况下没有产生泛白现象，可将深冲压部62的面积设定得比IC80的下侧的面小。进一步，还可形成用于调整传热的孔形状。进一步，深冲压部62如上所述通过深冲压加工形成，但不局限于此，例如，可使背面侧保持平坦，而前面侧通过切割加工形成绝热空间68。

另外，图6表示另一个变形例。图6是示意性表示变形例中的IC80和背光源底座60的固定部分的截面图和平面图。图6（b）平面图是对应图6（a）截面图的图。另外图6（c）表示图6（b）平面图的进一步的变形例。如图6（a）及图6（b）所示，在电路基板70的图示的上表面中以夹住IC80的方式形成有两个散热用图案72。散热用图案72是铜等薄膜金属。另外，深冲压部62的规定区域中设有螺钉孔69，电路基板70通过散热用螺钉74与深冲压部62连接。此时，散热用螺钉74的螺钉部与螺钉孔69螺纹连接，而散热用螺钉74的螺钉头部分连接在散热用图案72的区域。其结果，深冲压部62的热通过散热用螺钉74释放到电路基板70一侧。另外，散热用图案72的形状没有特别的限定，如图6（c）所示，可形成为圆弧状（图示中是4等分）。另外，可代替散热用螺钉74而使用金属板状体。通过这样的结构，可以降低绝热空间68的空间的高度D。此外，散热用图案72也可设置在配置有IC80的一侧的面上。

标号说明

10 液晶电视机

20 框架

25 定位用突部

30 透明保护罩

35 前壳框

37 定为用轴套孔

40 后壳体

50 片材群

51 液晶面板

52 Df片材

53 透镜片材

54 导光板

55 扩散片材

56 反射板

60 背光源底座

62 深冲压部

68 绝热空间

69 螺钉孔

70 电路基板

72 散热用图案

74 散热用螺钉

80 IC

82 散热片材

90 薄型电池

92 孔

99 螺钉

Claims

1.一种液晶显示装置，该液晶显示装置中将包含液晶面板的片材群和背光源底座紧贴配置，其特征在于，

所述背光源底座具备处于与所述片材群不紧贴的状态的加工面，

在所述加工面上固定有电路基板的发热元器件。

2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，

所述加工面通过深冲压加工朝与所述片材群相反的一侧膨胀形成。

3.如权利要求1或权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，

所述加工面的面积大于所述发热元器件的固定面的面积。