CN103528485A - 钢球涨紧式同轴度测量机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种所述钢球涨紧式同轴度测量机构，包括：显示部分、涨紧部分和测量部分；所述显示部分的百分表安装在表罩内，所述表罩安装在回转体上，所述回转体装在规体上与涨紧部分相连；活动套、中间套及固定套分别装在规体上，弹簧设置在规体和活动套上，第一钢球装在活动套及中间套上；第二钢球装在中间套及固定套上，通过保持架固定，第一销将固定套固定在规体上，顶杆安装在规体内，与测量部分连接；测杆通过第二销连接在规体上，上端与顶杆接触。本发明结构简单、紧凑，合理；能够快速的测量孔类零件的同轴度，使用按钮转动杠杆，方便插入工件；测量简便、快捷，能在保证测量精度的同时大大提高工作效率。

Description

钢球涨紧式同轴度测量机构

技术领域

本发明涉及一种孔类零件的同轴度测量的机构，属于测量检验装置技术领域。

背景技术

孔类零件的同轴度的检测目前有多种测量方式，根据被检测工件的测量误差一般可分为功能性检测和量表类检测两大类。一般情况下，如果被检测误差比较大，就使用功能性插棒检测；如果被检测误差比较小，就使用量规类检测，根据被测工件在结构上的不同，所用的测量机构也不尽相同，这次所要讲述测量机构是通过钢球涨紧式结构将基准孔自身的加工误差消除，通过这种方式可以更快捷，精确的检测被测孔与基准孔的同轴度误差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种测量精度高、操作简单、测量效率高的孔类零件钢球涨紧式同轴度测量机构。

按照本发明提供的技术方案，所述钢球涨紧式同轴度测量机构包括：显示部分、涨紧部分和测量部分；

所述显示部分包括：显示表、回转体及表罩；所述涨紧部分包括：规体、弹簧、活动套、第一钢球、中间套、保持架、第二钢球、第一销及固定套；所述测量部分包括：顶杆、第二销、测杆、压簧、垫圈及挡圈；

所述显示部分的百分表安装在表罩内，所述表罩安装在回转体上，所述回转体通过螺钉装在规体上与涨紧部分相连；活动套、中间套及固定套分别装在规体上，弹簧均布的设置在规体和活动套上，第一钢球装在活动套及中间套上；第二钢球装在中间套及固定套上，通过保持架固定，第一销将固定套固定在规体上，顶杆安装在规体内，用第一螺钉限制顶杆上下活动的空间，从而与测量部分连接；顶杆上端装上垫圈，挡圈，顶杆顶部与百分表接触，在垫圈，挡圈和百分表之向装入压簧，从而保证测杆灵活的伸缩性，测杆通过第二销连接在规体上，上端与顶杆接触，通过第二螺钉控制测杆的活动。

作为本发明的进一步改进，所述规体下端设有孔，顶杆能上下活动。

作为本发明的进一步改进，所述规体的上端装有导套。所述规体上设置有8个弹簧。

本发明结构简单、紧凑，合理；能够快速的测量孔类零件的同轴度，使用按钮转动杠杆，方便插入工件；测量简便、快捷，能在保证测量精度的同时大大提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示：显示表1、回转体2、导套3、顶杆4、第一螺钉5、规体6、第二螺钉7、第二销8、测杆9、压簧10、垫圈11、挡圈12、弹簧13、活动套14、第一钢球15、中间套16、保持架17、第二钢球18、第一销19及固定套20。

本发明主要由所述钢球涨紧式同轴度测量机构包括：显示部分、涨紧部分和测量部分；

所述显示部分包括：显示表1、回转体2及表罩21；所述涨紧部分包括：规体6、弹簧13、活动套14、第一钢球15、中间套16、保持架17、第二钢球18、第一销19及固定套20；所述测量部分包括：顶杆4、第二销8、测杆9、压簧10、垫圈11及挡圈12；

本发明的钢球涨紧同轴度测量机构，该机构共包括：显示部分、涨紧部分和测量部分。

如图1所示：所述显示部分的百分表1安装在表罩21内，所述表罩21安装在回转体2上，所述回转体2通过螺钉装在规体6上与涨紧部分相连；活动套14、中间套16及固定套20分别装在规体6上，弹簧13均布的设置在规体6和活动套14上，第一钢球15装在活动套14及中间套16上；第二钢球18装在中间套16及固定套20上，通过保持架17固定，第一销19将固定套20固定在规体6上，所述弹簧13、活动套14、第一钢球15、中间套16、保持架17、第二钢球18及固定套20全部都固定在规体6上，不致于下滑，导套3装在规体6的上端，顶杆4安装在规体6内，用第一螺钉5限制顶杆4上下活动的空间，从而与测量部分连接；顶杆4上端装上垫圈11，挡圈12，顶杆4顶部与百分表1接触，在垫圈11，挡圈12和百分表1之向装入压簧10，从而保证测杆9灵活的伸缩性，测杆9通过第二销8连接在规体6上，上端与顶杆4接触，通过第二螺钉7控制测杆9的活动。

显示部分主要由百分表、表罩和回转体组成。百分表用来直接反应被测孔与基准孔之间的同轴度误差，显示表的选择是根据被检测参数的大小来选择的；表罩是用来保护显示表的；回转体是用来连接显示表和规体的一个组件，该组件利用自身的可回转功能将显示表和规体分成两块相对独立的部分，因为在该检具测量时测量部分和涨紧部分要绕基准孔的轴线旋转一圈，如果没有该组件，显示表也要跟着旋转一圈，这时操作人员就需要跟着转一圈，会产生没看清，看不到或无读的可能，加上这个回转体，操作人员只需一手捏着表罩，一手旋转规体，就可以方便，快捷，准确的完成此次的操作过程。

涨紧部分主要由规体、钢球涨紧机构和弹簧组成。规体是连接显示部分和测量部分的重要部件。此次检具用了两排钢球涨紧机构，以便更精确的确定基准孔的轴线，有效的消除基准孔自身的加工误差。此次检具周圈设置有8处弹簧，弹簧是控制钢球的透出量，透出量直接影响到钢球涨紧机构是否能够精确的涨紧基准孔的重要依据，透出量如果太大了而基准孔加工小了可能会导致整个检具无法插入工件，导致测量失败，而透出量如果太小了而基准孔加工大了可能会导致整个检具根本无法涨紧工件，影响测量结果；弹簧的数量可根据所需透出量的大小有所增减。

测量部分主要由测杆和测头组成。测杆是将测头的运动量传递到显示表的部件。测头是一个1:1的杠杆机构，所以该检具还可以检测比基准孔直径小的环槽的同轴度。

本发明的工作原理及工作过程：

非测量状态，弹簧13处于自由状态，迫使活动套14往下移动，但由于销19将固定套20固定在规体6上，活动套14就只能压迫装在活动套14，中间套16和固定套20中间的第一钢球15和第二钢球18往外透出，有保持架17控制第一钢球15和第二钢球18的透出量，所以在非测量状态下涨紧机构上钢球的外径是比工件基准孔的理论最大直径要大的，钢球的透出量一般要比工件基准孔的理论最大直径大0.1-0.15mm，透出量直接影响到钢球涨紧机构是否能够精确的涨紧基准孔的重要依据，透出量如果太大了而基准孔加工小了可能会导致整个检具无法插入工件，导致测量失败，而透出量如果太小了而基准孔加工大了可能会导致整个检具根本无法涨紧工件，影响测量结果。

测量状态，工件的基准孔压迫第一钢球15和第二钢球18往里收缩，同样因为销19将固定套20固定在规体6上，只能迫使活动套14往上移动，使弹簧13处于压缩状态，从而使涨紧部分和测量部分顺利的进入工件的基准孔和被测孔，操作人员一手捏着表罩，一手旋转规体一周，读取显示表1上的最大值和最小值，最大值和最小值之间的差值即为该工件基准孔和被测孔的同轴度。

Claims (4)

1. 一种钢球涨紧式同轴度测量机构，其特征是：包括显示部分、涨紧部分和测量部分；所述显示部分包括：显示表（1）、回转体（2）及表罩（21）；所述涨紧部分包括：规体（6）、弹簧（13）、活动套（14）、第一钢球（15）、中间套（16）、保持架（17）、第二钢球（18）、第一销（19）及固定套（20）；所述测量部分包括：顶杆（4）、第二销（8）、测杆（9）、压簧（10）、垫圈（11）及挡圈（12）；

所述显示部分的百分表（1）安装在表罩（21）内，所述表罩（21）安装在回转体（2）上，所述回转体（2）通过螺钉装在规体（6）上与涨紧部分相连；活动套（14）、中间套（16）及固定套（20）分别装在规体（6）上，弹簧（13）均布的设置在规体（6）和活动套（14）上，第一钢球（15）装在活动套（14）及中间套（16）上；第二钢球（18）装在中间套（16）及固定套（20）上，通过保持架（17）固定，第一销（19）将固定套（20）固定在规体（6）上，顶杆（4）安装在规体（6）内，用第一螺钉（5）限制顶杆（4）上下活动，从而与测量部分连接；顶杆（4）上端装有垫圈（11）及挡圈（12），顶杆（4）顶部与百分表（1）接触，在垫圈（11）、挡圈（12）和百分表（1）之向装入压簧（10），保证测杆（9）灵活的伸缩性，测杆（9）通过第二销（8）连接在规体（6）上，上端与顶杆（4）接触，通过第二螺钉（7）控制测杆（9）的活动。

2.如权利要求1所述的钢球涨紧式同轴度测量机构，其特征是：所述规体（6）下端设有孔，顶杆（4）能上下活动。

3.如权利要求1所述的钢球涨紧式同轴度测量机构，其特征是：所述规体（6）的上端装有导套（3）。

4.如权利要求1所述的钢球涨紧式同轴度测量机构，其特征是：所述规体（6）上设置有8个弹簧。

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