CN103527853A - 具有弹簧垫圈的管夹 - Google Patents

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CN103527853A CN201310269242.6A CN201310269242A CN103527853A CN 103527853 A CN103527853 A CN 103527853A CN 201310269242 A CN201310269242 A CN 201310269242A CN 103527853 A CN103527853 A CN 103527853A
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Abstract

一种具有弹簧垫圈的管夹,包括具有第一和第二突缘的环形夹子主体。阳性紧固元件包括头部和与第一突缘相关联的柄部。管夹包括垫圈,其具有用于阳性紧固元件的柄部的开口。第二突缘设置有适配成允许阳性紧固元件的头部穿过的开口。垫圈在管夹的安装状态下在一侧上在环绕第二突缘中的所述开口的区域内接合第二突缘,并且接合在阳性紧固元件头部的相对侧上。垫圈被预安装为颈圈,该颈圈邻近所述阳性紧固元件的头部环绕所述柄部。垫圈为弹性的并且适配成在与阳性紧固元件的头部穿过第二突缘中的开口时所述颈圈的外部直径缩小,并且当其已经穿过所述开口之后再次扩大。可替代地,垫圈安装至第二突缘且为具有开口的弹性部件。

Description

具有弹簧垫圈的管夹
技术领域
本发明涉及一种用于将管子紧固到墙壁、天花板或其他支撑物上的管夹,其包括:
-环形夹子主体,其具有用于将该管夹围绕管子附接的开口,所述开口由夹子主体的第一和第二端界定,第一和第二突缘分别在第一和第二端处与夹子主体一体地形成并且在径向方向上延伸,
-阳性紧固元件包括头部和柄部,所述柄部与第一端相关联,所述头部接合夹子主体的第二端以用于在安装状态下将夹子主体的第一端和第二端紧固在一起,以及
-垫圈,其具有用于阳性紧固元件的柄部的开口,
其中所述第二突缘设置有适配成允许阳性紧固元件的头部穿过的开口,并且
其中所述垫圈在管夹的安装状态下在一侧上在环绕第二突缘中的所述开口的区域内接合第二突缘,并且在相对侧上接合阳性紧固元件的头部。
背景技术
在文献EP 1933072A2中公开了一种管夹,其具有在一端开有狭槽的可旋转的支承板。阳性紧固元件的头部推挤可旋转板的下侧使其旋转。当头部经过支撑板的边缘时,阳性紧固元件的柄部被引入开口槽和头部后方的板钳中,从而该头部不能通过突缘的开口再被取出。
发明内容
本发明的目的是提供一种替代的解决方案。
该目的是根据本发明的一个方面通过一种在前序部分提到的类型的管夹而实现的,其中在所述管夹的打开状态下,所述垫圈被预安装为颈圈,该颈圈邻近所述阳性紧固元件的头部环绕所述柄部,所述垫圈为弹性部件,其适配成在与所述阳性紧固元件的头部穿过所述第二突缘中的开口时所述颈圈的外部直径减小,并且适配成当其已经穿过所述开口之后再次扩大,从而在将所述夹子主体的第一端和第二端紧固在一起时接合环绕所述开口的区域。
本发明的这个方面提供了安装至阳性紧固元件的垫圈,该垫圈一方面提供了用于在阳性紧固元件的头部被推动穿过之后将管夹保持在初步关闭状态的保持装置。另一方面,当管夹主体的端部借助于阳性紧固元件而朝着彼此紧固时,垫圈提供弹簧垫圈,其防止阳性紧固元件例如通过振动而松动。
在一个实际的实施方案中,管夹主体由金属制成。但是也可能使得管夹主体由另外合适的材料(例如塑料)制成。
在可能的实施方案中,垫圈可包括基环和从所述基环延伸的弹性唇部。在又一个实施方案中,所述唇部形成扩口颈圈。
垫圈可以几种方式被附接至阳性紧固元件。例如,阳性紧固元件的柄部可具有外螺纹,而基环可设置有内螺纹,该内螺纹适配成与柄部上的所述外螺纹配合。以这种方式,垫圈可被拧到阳性紧固元件的柄部上。
另外一种选择是将基环部分围绕阳性紧固元件的柄部夹紧。
另一种选择是,所述阳性紧固元件的柄部具有带有外螺纹的部分和在头部和螺纹部分之间延伸的非螺纹部分,其中所述基环在使用中与所述非螺纹部分同轴地延伸。在这样的实施方案中,基环部分可在制造螺纹之前沿着阳性紧固元件的柄部滑动。因此,基环部分沿着光滑表面朝着头部滑动。当垫圈处于邻近头部的位置时,没有被基环覆盖的柄部部分可设置螺纹。该螺纹使得柄部的直径稍微增大,由此将基环部分保持在其邻近头部的位置。
还可以想到例如通过利用粘合剂、焊接等其它合适的方法将垫圈附接至柄部。
垫圈可由任何提供弹性以及提供用于保持功能的强度的合适的材料制成。优选地,垫圈由金属制成。但是,也可以想到由塑料制成该垫圈。特别可以想到将垫圈制造为金属和塑料的复合部件,在后者的例子中金属元件可嵌入由注模成型制成的塑料部件中,其中塑料部件提供了必要的弹性而金属元件提供了必要的强度。
本发明的另一个方面提出了一种在前序部分中提到的类型的管夹,其中
垫圈安装至第二突缘,
垫圈在管夹的安装状态下环绕阳性紧固元件的柄部,并且
垫圈是具有开口的弹性部件,该开口适配成从初始尺寸弹性地扩大为允许阳性紧固元件的头部穿过的尺寸,并且适配成再次弹性地恢复到初始尺寸使得在头部已经穿过之后垫圈接合在头部后面。
本发明的这个方面提供了一种安装至管夹主体的第二突缘的垫圈,该垫圈一方面提供了用于在阳性紧固元件的头部被推动穿过所述垫圈之后将管夹保持在初步关闭状态的保持装置。另一方面,当管夹主体的端部借助于阳性紧固元件而朝着彼此紧固时,垫圈接合阳性紧固元件的头部并形成弹簧垫圈,该弹簧垫圈防止阳性紧固元件例如通过振动而松动。
在一个实际的实施方案中,管夹主体由金属制成。但是也可能使得管夹主体由另外合适的材料(例如塑料)制成。
在可能的另外的实施方案中,垫圈可包括基环和从所述基环延伸的弹性唇部。基环被用来将垫圈安装至第二突缘,弹性唇部利用它们的端部限定了开口,当阳性紧固元件的头部被推动穿过该开口时,所述开口扩大。在可能的实施方案中,弹性唇部从基环向内括开。
在可能的实施方案中,弹性唇部形成一段锥形环,该锥形环具有转向第二突缘的凹面并且在使用中当所述头部穿过第二突缘中的开口并通过垫圈时,该锥形环通过阳性紧固元件的所述头部而被接合。
垫圈可以几种方式附接到第二突缘。
在一个实施方案中,垫圈被附接到第二突缘中的开口的边缘。为此目的,基环可具有延伸穿过第二突缘中的开口的部分。第二突缘中的开口可以例如设置有内螺纹,垫圈的所述基环部分可设置有适配成与所述内螺纹配合的外螺纹。
另外一种可能性提供所述基环部分具有一个或多个向外延伸的凸耳,当所述基环部分通过例如卡扣配合而插入到所述开口时所述凸耳接合在所述第二突缘的开口的边缘后面,从而将所述基环固定在所述开口中。
还可能基环部分的外部直径紧密地配合在所述第二突缘的开口中。
在另一个实施方案中,基环(优选为板形状)可附接至突缘的边缘而不是突缘的开口。为此目的,基环可设置有围绕突缘的一个或多个边缘抓紧的抓紧结构。突缘的边缘可设置有凹进以接收这种抓紧结构。
本发明的另一个方面提出了一种在前序部分中提到的类型的管夹,其中
垫圈为第二突缘的一部分且与所述第二突缘一体形成。
垫圈在管夹的安装状态下环绕阳性紧固元件的柄部,并且
所述垫圈是具有开口的弹性部分,该开口适配成从初始尺寸弹性地扩大为允许阳性紧固元件的头部穿过的尺寸,并且适配成再次弹性地恢复到初始尺寸使得在所述头部已经穿过时所述垫圈接合在所述头部后面。
本发明的这个方面提供了一种在管夹主体的第二突缘上整体形成的垫圈,该垫圈一方面提供了用于在阳性紧固元件的头部被推动穿过所述垫圈之后将管夹保持在初步关闭状态的保持装置。另一方面,当管夹主体的端部借助于阳性紧固元件而朝着彼此紧固时,垫圈接合阳性紧固元件的头部并形成弹簧垫圈,该弹簧垫圈防止阳性紧固元件例如通过振动而松动。
在可能的实施方案中,垫圈包括板,其中弹性唇部径向向内延伸而形成,其中所述唇部的自由端限定了垫圈中用于所述阳性紧固元件的柄部的开口。优选地,所述板为所述第二突缘的延伸部,所述板沿着在所述第二突缘折叠,从而垫圈中的开口与第二突缘中的开口对齐。
在一个实际的实施方案中,管夹主体由金属制成。但是也可能使得管夹主体由另外合适的材料(例如塑料)制成。
在一个特别的实际实施方案中,至少管夹形成第二突缘的部分为例如弹簧钢的弹性金属制成的。由此提供必要的弹性以允许阳性紧固元件的头部被推动穿过垫圈。
在一个特别的实际实施方案中,管夹主体包括两个管夹半部,其中形成第二突缘的所述管夹半部是由弹性金属制成的,优选为弹簧钢制成的。
附图说明
在随后的说明书中将参考附图对本发明的不同方面进行更为详细的描述,在这些附图中:
图1显示了根据本发明的一个方面的管夹处于打开状态的实施方案的立体图,
图2显示了图1的管夹处于闭合状态的立体图,
图3a显示了在图1的管夹中所使用的垫圈的可能实施方案,
图3b显示了图3a的垫圈处于制造期间的几种中间状态,
图4显示了根据本发明的另一个方面的管夹处于打开状态的实施方案的立体图,
图5显示了图4的管夹处于闭合状态的立体图,
图6显示了将垫圈附接至图4的管夹的第二突缘的可能性,
图7显示了将垫圈附接至图4的管夹的第二突缘的另一种可能性,
图8显示了能够以另外一种方式附接至图4的管夹的第二突缘的垫圈,
图9显示了根据本发明的第二方面的管夹处于打开状态的实施方案的立体图,
图10显示了图9的管夹处于闭合状态的立体图,
图11显示了垫圈还未安装于其上的图9的管夹的半个管夹的立体图,
图12显示了图9的管夹中所使用的垫圈从下方的立体图,
图13显示了根据本发明的又一个方面的管夹处于打开状态的实施方案的立体图,
图14显示了图13的管夹处于闭合状态的立体图,
图15显示了图13的管夹的半个管夹处于制造期间的中间状态的立体图。
具体实施方式
在图1中显示了具有环形管夹主体的管夹1。管夹主体分别包括两个管夹半部2和3,其优选以金属形成。第一夹子半部2分别在两个端部设置有整体的径向向外延伸的突缘4和5。第二夹子半部3分别在两个端部形成有整体的径向向外延伸的突缘6和7。在装配时,第一夹子半部2的突缘4与第二夹子半部3的突缘6相对,而第一夹子半部2的突缘5与第二夹子半部3的突缘7相对。
突缘4和6通过螺钉8连接,由此构成铰链连接,从而夹子主体能被打开以将管子(图未示)引入到管夹1中。因此突缘5和7限定了能将管子引入的开口15。为了与权利要求中的术语一致,以下突缘7将被称为第一突缘而突缘5将被称为第二突缘。
第一突缘7设置有用于使阳性紧固元件13的柄部穿过的孔19(见图1)。该阳性紧固元件13优选为螺钉,其具有头部13b和在其柄部13a上的外螺纹。第一突缘7中的孔19优选具有与螺钉13的柄部13a上的螺纹配合的内螺纹。
第二突缘5设置有开口16。该开口16具有螺钉13的头部13b能够穿过的直径。
邻近头部13b,垫圈20围绕柄部13a布置为一种颈圈。在图中垫圈位于头部13b下方。在所示的实施方案中,垫圈20包括基环21和多个径向向外延伸的弹性唇部22。该唇部22与基环21的中心轴线呈锐角延伸。当垫圈20围绕螺钉13的柄部13a布置时,弹性唇部22的自由端面对螺钉13的头部13b而远离。因此该唇部22在头部13b下方形成扩口颈圈。唇部22在其远离头部13b的端部处的颈圈的圆周的直径大于头部13b的直径,且大于第二突缘5中开口16的直径。
当管夹1从打开状态(图1)进入到关闭状态(图2)时,头部13b移动穿过开口16。在某点处,颈圈的唇部22将接合开口16的边缘。由于所述边缘施加到唇部22的压力,唇部22将弹性地向内折曲到较小的直径,从而唇部22的颈圈能穿过开口16。当唇部22已经穿过开口16,它们将弹性地折曲回到他们原始的位置,并且直径上相对于唇部22的端部的相互距离将将大于比开口16的直径。由此,唇部22不能往回移动穿过开口16,因此管夹被保持在预安装关闭位置(见图2)。螺钉13可从这种状态被紧固,由此管夹1可围绕管子(图未示)被紧固。头部13b将唇部22按压成使其与环绕开口16的突缘5的区域接合。
垫圈20能以几种方式被附接至阳性紧固元件13。
在一个可能的实施方案中,基环设置有内螺纹,该内螺纹适配成与阳性紧固元件的柄部13a上的外螺纹配合。在这个实施方案中,垫圈被简单地拧在柄部13b(应该是13a)上恰好邻近头部13b的位置。
在另一个可能的实施方案中,基环21可围绕阳性紧固元件的柄部夹紧。而且可能使得基环的内部直径对应柄部的外部直径。在该实施方案中,基环可设置有轴向延伸的狭缝,使得基环21可扩大从而沿着柄部13a朝着头部13b而滑动。另一种可能性是在螺纹被制造之前,使所述环沿着柄部13a而滑动。因此,基环21沿着光滑表面朝着头部13b滑动。当垫圈处于邻近头部13b的位置时,没有被基环21覆盖的柄部部分可设置螺纹。该螺纹使得柄部13a的直径稍微增大,由此基环21保持在其邻近头部13b的位置。
还可以想到通过利用粘合剂、焊接或其它合适的方法将垫圈附接至柄部13a。
垫圈20可由金属制成,例如由金属条冲孔而形成(如图3b中所示)。
还可能由塑料材料制成垫圈20,例如通过注模成型法。另一种可能性是通过由塑料注模成型并且在该塑料中嵌入金属元件来制造垫圈20。例如可想到提供具有金属嵌入物的唇部22,这就保证即使塑料将被损坏,阳性紧固元件13的头部13b也不能通过开口16缩回。
在图4中显示了具有环形管夹主体的管夹101。管夹主体分别包括两个管夹半部102和103,其优选以金属形成。第一夹子半部102分别在两个端部设置有整体的径向向外延伸的突缘104和105。第二夹子半部103分别在两个端部形成有整体的径向向外延伸的突缘106和107。在装配时,第一夹子半部102的突缘104与第二夹子半部103的突缘106相对,而第一夹子半部102的突缘105与第二夹子半部103的突缘107相对。
突缘104和106通过螺钉108连接,由此构成铰链连接,从而夹子主体能被打开以将管子(图未示)引入到管夹101中。因此突缘105和107限定了能将管子引入的开口115。为了与权利要求中的术语一致,以下突缘107将被称为第一突缘而突缘105将被称为第二突缘。
第一突缘107设置有用于使阳性紧固元件113的柄部穿过的孔119(见图4)。该阳性紧固元件113优选为螺钉,其具有头部113b和在其柄部113a上的外螺纹。第一突缘107中的孔119优选具有与螺钉113的柄部113a上的螺纹配合的内螺纹。
第二突缘105设置有开口116(见图6)。该开口116具有螺钉113的头部113b能够穿过的直径。
垫圈120安装至第二突缘105。垫圈120具有带有径向突缘123的基环部分121。从径向突缘123径向向内延伸而形成弹性唇部122,并且该弹性唇部122与基环部分121的中心轴线呈锐角。因此弹性唇部122形成一段锥形环,其具有转向第二突缘105的凹面124,并且在使用中当所述头部113b穿过垫圈120时,该锥形环通过阳性紧固元件113的所述头部113b而接合。
唇部122的自由端限定了阳性紧固元件的柄部113a可延伸穿过的开口127(见图5)。在管夹的安装状态下,垫圈120环绕阳性紧固元件113的柄部113a。当阳性紧固元件的头部113b被推动穿过垫圈120时,开口127从其初始尺寸弹性扩大(如图4所示)到允许阳性紧固元件113的头部113b穿过的尺寸。当头部113b已经穿过时,唇部弹性地往回折曲(见图5),使得垫圈120在所述头部113b后面接合。
基环部分121可以几种方式被附接至第二突缘105。
在图6中所示出的一个实施方案中,开口116通过设置有内螺纹125的表面而限定。垫圈120的基环部分121可设置有外螺纹,该外螺纹与开口116的螺纹125配合从而将垫圈120附接至第二突缘105。
在图7中所示出的另一个实施方案中,垫圈120的基环部分121在其自由端具有带有向外延伸部分的凸耳126,在基环部分121插入所述开口116时,该向外延伸部分在第二突缘105的开口116的边缘后面接合。这可以通过卡扣配合机构来实现,从而确保基环部分121在所述开口116中。另一种选择是使得凸耳最初与基环部分121对齐,在基环部分121已经插入到开口116之后,该凸耳向外弯曲从而在开口116的边缘后面接合并将垫圈120固定至突缘105。
在图8中所示出的另一个实施方案中,基环部分121是圆柱体,该圆柱体的外部直径在开口116中紧配合。然后基环部分121装配到开口中并在第二突缘105的开口116中自我夹紧。
在图9-12所示出的另一个实施方案中,垫圈120’包括平板,该平板构成基环部分121’。从平板121’径向向内延伸而形成弹性唇部122’,并且该弹性唇部122’与基环部分121’的中心轴线呈锐角。因此弹性唇部122’形成一段锥形环,其具有转向第二突缘105’的凹面124’,并且在使用中当头部113b穿过垫圈120’时,该锥形环通过阳性紧固元件113的所述头部113b接合。
图9和10的管夹大体与图4和5中所示出的相同。仅有的不同之处在于第二突缘105’在其横向边缘中设置有凹进128’。垫圈120’的基环121’在其边缘处设置有凸耳129’。该凸耳129’被插入到所述凹进128’中以将垫圈120’固定在第二突缘105’上。此外,第二突缘中的开口116’的尺寸可以比图4-8的实施方案中的小。这是因为垫圈120’并不是在开口116’中固定至第二突缘105’,而是具有单独的固定装置128’,129’结果是这种突缘更坚固。
垫圈120’可由金属制成,也可以由塑料材料制成。还可以想到将其组装为金属部分与塑料部分结合。
在图13和14中显示了具有环形管夹主体的管夹201。管夹主体分别包括两个管夹半部202和203,其优选以金属形成。第一夹子半部202分别在两个端部设置有整体的径向向外延伸的突缘204和205。第二夹子半部203分别在两个端部形成有整体的径向向外延伸的突缘206和207。在装配时,第一夹子半部202的突缘204与第二夹子半部203的突缘206相对,而第一夹子半部202的突缘205与第二夹子半部203的突缘207相对。
突缘204和206通过螺钉208连接,由此构成铰链连接,从而夹子主体能被打开以将管子(图未示)引入到管夹201中。因此突缘205和207限定了能将管子引入的开口215。为了与权利要求中的术语一致,以下突缘207将被称为第一突缘而突缘205将被称为第二突缘。
第一突缘207设置有用于使阳性紧固元件213的柄部穿过的孔219(见图13)。该阳性紧固元件213优选为螺钉,其具有头部213b和设置有外螺纹的柄部213a。第一突缘207中的孔219优选具有与螺钉213的柄部213a上的螺纹配合的内螺纹。
第二突缘205设置有开口216(见图15)。该开口216的直径使得螺钉213的头部213b能够穿过开口216。
垫圈220整体形成到第二突缘205上。并且形成管夹半部202的金属条由弹簧钢或其它有充分弹性的金属制成。
垫圈220包括平板,该平板构成基环部分221。在制造阶段,这种基环部分221形成为第二突缘205的延伸部,如图15所示。
在该基环部分221中从平板221径向向内延伸而形成弹性唇部222,并且该弹性唇部222与基环部分221的中心轴线呈锐角。因此弹性唇部222形成一段圆锥环,其具有凹面224。唇部222的自由端限定了阳性紧固元件的柄部213a可延伸穿过的开口227(见图14)。
在垫圈220形成之后,其沿着折叠线230折叠,使得垫圈220位于第二突缘205的上方,如图13和14所示。平板221现在大体上平行于第二突缘205延伸。所述一段圆锥环的凹面224现在转向第二突缘205。在使用中当头部213b穿过垫圈220时,凹面224通过阳性紧固元件213的所述头部213b而接合。
在管夹的安装状态下,垫圈220环绕阳性紧固元件213的柄部213a。当阳性紧固元件的头部213b被推动穿过垫圈220时,开口227从其初始尺寸弹性扩大(如图13所示)到允许阳性紧固元件213的头部213b穿过的尺寸。当头部213b已经穿过时,唇部222弹性地往回折曲(见图14),使得垫圈220在所述头部213b后面接合。
第二突缘205中的开口216的尺寸可以比图4-8的实施方案中的尺寸小。这是因为垫圈220并没有在开口216中固定至第二突缘205,而是与突缘205一体形成的部件。特别当管夹半部由弹簧钢或其它适合的弹性金属制成时,优势在于第二突缘在其内可具有更小的开口216从而使其保持坚固。
注意到在以上所描述的管夹的实施方案中,管夹半部之间的铰链连接包括螺钉。但是还应当理解,其它铰接结构是可能的,例如管夹半部具有配合的铰链构件。还可能具有简单地可折曲打开的整体式管夹主体。

Claims (27)

1.一种用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其包括:
-环形夹子主体,其具有用于围绕所述管子附接所述管夹的开口,所述开口由所述夹子主体的第一端和第二端界定,第一突缘和第二突缘分别在所述第一端和第二端处与所述夹子主体一体地形成并且在径向方向上延伸,
-阳性紧固元件,其包括头部和柄部,所述柄部与所述第一端相关联,所述头部接合所述夹子主体的第二端以用于在安装状态下将所述夹子主体的第一端和第二端紧固在一起,以及
-垫圈,其具有用于阳性紧固元件的柄部的开口,
其中所述第二突缘设置有适配成允许所述阳性紧固元件的头部穿过的开口,并且
其中所述垫圈在所述管夹的安装状态下在一侧上在环绕所述第二突缘中的所述开口的区域内接合所述第二突缘,并且在相对侧上接合所述阳性紧固元件的头部,
其特征在于,
在所述管夹的打开状态下,所述垫圈被预安装为颈圈,该颈圈邻近所述阳性紧固元件的头部环绕所述柄部,所述垫圈为弹性部件,其适配成在与所述阳性紧固元件的头部穿过所述第二突缘中的开口时所述颈圈的外部直径缩小,并且适配成当其已经穿过所述开口之后再次扩大,从而在将所述夹子主体的第一端和第二端紧固在一起时接合环绕所述开口的区域。
2.根据权利要求1所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述垫圈包括基环和从所述基环延伸的弹性唇部。
3.根据权利要求2所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述唇部形成扩口颈圈。
4.根据权利要求2或3所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述阳性紧固元件的柄部具有外螺纹,而所述基环设置有内螺纹,该内螺纹适配成与所述柄部上的所述外螺纹配合。
5.根据权利要求2或3所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述基环围绕所述阳性紧固元件的柄部被夹紧。
6.根据权利要求2或3所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述阳性紧固元件的柄部具有带有外螺纹的部分和在头部与螺纹部分之间延伸的非螺纹部分,其中所述基环在使用中与所述非螺纹部分同轴地延伸。
7.根据权利要求2-6任一项所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述垫圈由金属制成。
8.根据权利要求2-6任一项所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述垫圈由塑料制成。
9.根据权利要求2-6任一项所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述垫圈由金属和塑料的复合部件制成。
10.根据权利要求1-6任一项所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述垫圈例如通过夹持、粘附或焊接而附接至所述阳性紧固元件。
11.一种用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其包括:
-环形夹子主体,其具有用于围绕所述管子附接所述管夹的开口,所述开口由所述夹子主体的第一端和第二端界定,第一突缘和第二突缘分别在所述第一端和第二端处与所述夹子主体一体地形成并且在径向方向上延伸,
-阳性紧固元件,其包括头部和柄部,所述柄部与所述第一端相关联,所述头部接合所述夹子主体的第二端以用于在安装状态下将所述夹子主体的第一端和第二端紧固在一起,以及
-垫圈,其具有用于阳性紧固元件的柄部的开口,
其中所述第二突缘设置有适配成允许所述阳性紧固元件的头部穿过的开口,并且
其中所述垫圈在所述管夹的安装状态下在一侧上在环绕所述第二突缘中的所述开口的区域内接合所述第二突缘,并且在相对侧上接合所述阳性紧固元件的头部,
其特征在于,
所述垫圈安装至所述第二突缘,
所述垫圈在所述管夹的安装状态下环绕所述阳性紧固元件的柄部,并且
所述垫圈是具有开口的弹性部件,该开口适配成从初始尺寸弹性地扩大为允许所述阳性紧固元件的头部穿过的尺寸,并且适配成再次弹性地恢复到初始尺寸使得在所述头部已经穿过之后所述垫圈接合在所述头部后面。
12.根据权利要求11所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述垫圈包括基环和从所述基环延伸的弹性唇部。
13.根据权利要求12所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述弹性唇部从所述基环扩开。
14.根据权利要求11-13任一项所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述垫圈附接至所述第二突缘中的开口的边缘。
15.根据权利要求11-14任一项所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述基环具有延伸穿过所述第二突缘中的开口的部分。
16.根据权利要求15所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述第二突缘中的开口设置有内螺纹,其中所述垫圈的所述基环部分设置有适配成与所述内螺纹配合的外螺纹。
17.根据权利要求15所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述基环部分具有一个或多个向外延伸的凸耳,当所述基环部分通过例如卡扣配合而插入到所述开口时所述凸耳接合在所述第二突缘的开口的边缘后面,从而将所述基环固定在所述开口中。
18.根据权利要求15所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述基环部分的外部直径紧密地配合在所述第二突缘的开口中。
19.根据权利要求12-13任一项所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述基环附接至所述突缘的边缘。
20.根据权利要求19所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述基环设置有围绕所述突缘的一个或多个边缘抓紧的抓紧结构。
21.根据权利要求19或20所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述基环形成为板。
22.根据权利要求12-21任一项所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述弹性唇部形成一段锥形环,该锥形环具有转向所述第二突缘的凹面并且在使用中当所述头部穿过所述垫圈时,该锥形环通过所述阳性紧固元件的所述头部接合。
23.一种用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其包括:
-环形夹子主体,其具有用于围绕所述管子附接所述管夹的开口,所述开口由所述夹子主体的第一端和第二端界定,第一突缘和第二突缘分别在所述第一端和第二端处与所述夹子主体一体地形成并且在径向方向上延伸,
-阳性紧固元件,其包括头部和柄部,所述柄部与所述第一端相关联,所述头部接合所述夹子主体的第二端以用于在安装状态下将所述夹子主体的第一端和第二端紧固在一起,以及
-垫圈,其具有用于阳性紧固元件的柄部的开口,
其中所述第二突缘设置有适配成允许所述阳性紧固元件的头部穿过的开口,并且
其中所述垫圈在所述管夹的安装状态下在一侧上在环绕所述第二突缘中的所述开口的区域内接合所述第二突缘,并且在相对侧上接合所述阳性紧固元件的头部,
其特征在于,
所述垫圈为所述第二突缘的一部分且与所述第二突缘一体形成,
所述垫圈在所述管夹的安装状态下环绕所述阳性紧固元件的柄部,并且
所述垫圈是具有开口的弹性部分,该开口适配成从初始尺寸弹性地扩大为允许所述阳性紧固元件的头部穿过的尺寸,并且适配成再次弹性地恢复到初始尺寸使得在所述头部已经穿过之后所述垫圈接合在所述头部后面。
24.根据权利要求23所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述垫圈包括板,其中弹性唇部径向向内延伸而形成,其中所述唇部的自由端限定了垫圈中用于所述阳性紧固元件的柄部的开口。
25.根据权利要求24所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述板为所述第二突缘的延伸部,所述板沿着所述第二突缘折叠,从而所述垫圈中的开口与所述第二突缘中的开口对齐。
26.根据权利要求23-25任一项所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中至少所述管夹形成所述第二突缘的部分为例如弹簧钢的弹性金属制成。
27.根据权利要求26所述的用于将管子紧固到墙壁、天花板或另外的支撑物上的管夹,其中所述管夹主体包括两个管夹半部,其中形成所述第二突缘的所述管夹半部是由弹性金属制成的,优选为弹簧钢制成。
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