CN109533984A - 一种电线杆成品堆码流水线 - Google Patents

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CN109533984A CN201811575083.1A CN201811575083A CN109533984A CN 109533984 A CN109533984 A CN 109533984A CN 201811575083 A CN201811575083 A CN 201811575083A CN 109533984 A CN109533984 A CN 109533984A
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Abstract

本发明涉及一种电线杆成品堆码流水线,属于电线杆堆放设备技术领域,包括两条间隔设置的轨道,两侧轨道上设置有移动梁,移动梁上设置有卡接并滑动连接于轨道上的滚轮,移动梁上设置有第一驱动件,两侧移动梁远离轨道的端部之间横跨设置有横梁,横梁上沿横梁的长度方向开设有滑槽,横梁上且位于横梁朝向两侧移动梁之间的面上设置有台体,台体上设置有滑动连接于滑槽内的滑块,滑槽内设置有第二驱动件,台体上且位于横梁下方设置有用于固定电线杆的固定件,台体上设置有第三驱动件,通过固定件将电线杆固定,带动第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件完成对电线杆的搬运,节省了人力。

Description

一种电线杆成品堆码流水线
技术领域
本发明涉及电线杆堆放设备技术领域,尤其是涉及一种电线杆成品堆码流水线。
背景技术
早期的各种电线杆,都是从木杆起步的,甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢筋和混凝土的发展,结合技术上的探究,运用离心力的原理制造,钢筋混凝土锥形水泥杆、等径水泥电线杆代替了大部分木杆,水泥电杆 坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂。而且适用的木材逐步稀缺,水泥电线杆外观光滑美观,更便于城市美化,城市里面就基本上难见木杆了。
现有的电线杆制作流程通常包括钢筋制作和钢筋笼制作、混凝土配料与搅拌、电线杆成型、蒸汽养护、脱模和养护,其制作通常是在厂房内进行,电线杆制作完毕后需要将电线杆堆放以对多个电线杆进行暂存,通常制作后的电线杆置于输送小车上,采用人工的方式将电线杆搬下并堆码起来,而电线杆较重,采用人工搬运的方式浪费了大量的人力。
发明内容
本发明的目的是提供一种可节省部分人力的电线杆成品堆码流水线。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电线杆成品堆码流水线,包括两条间隔设置的轨道,两侧所述轨道上设置有移动梁,所述移动梁上设置有卡接并滑动连接于轨道上的滚轮,所述移动梁上设置有用于驱动移动梁于轨道上移动的第一驱动件,两侧所述移动梁远离轨道的端部之间横跨设置有横梁,所述横梁上沿横梁的长度方向开设有滑槽,所述横梁上且位于横梁朝向两侧移动梁之间的面上设置有台体,所述台体上设置有滑动连接于滑槽内的滑块,所述滑槽内设置有用于驱动滑块带动台体沿横梁的长度方向移动的第二驱动件,所述台体上且位于横梁下方设置有用于固定电线杆的固定件,所述台体上设置有用于驱动固定件沿竖直方向移动的第三驱动件。
通过采用上述技术方案,当需要将电线杆于运输小车上取下堆放时,首先通过固定件将电线杆固定至固定件上,此时通过分别带动第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件带动固定件移动至需要堆放的位置,使得固定件将电线杆一个一个的堆放至地面上,操作人员只需要将电线杆在运输小车上固定至固定件上即可完成固定件的堆放,节省了大量的人力。
本发明进一步设置为:所述固定件包括相对且呈弧形设置的第一卡环和第二卡环,所述第一卡环和第二卡环上且位于第一卡环和第二卡环的同一端相对设置有铰接板,两个所述铰接板铰接设置,所述第一卡环和第二卡环上且位于第一卡环和第二卡环远离铰接板的端部相对设置有锁定板,其中一个锁定板上设置有锁定杆,另一个锁定板上设置有用于供锁定杆穿过的锁定孔,所述锁定杆上沿锁定杆的周向位置设置有多个一端连接至锁定杆上,另一端朝向锁定杆所在的锁定板方向延伸设置的弹性板。
通过采用上述技术方案,当需要将电线杆固定至固定件上时,将第一卡环和第二卡环于铰接板上的铰接点转动,使得第一卡环和第二卡环打开,将电线杆移入至第一卡环和第二卡环内,将锁定板上的锁定杆朝向另一个锁定板上的锁定孔移动,当锁定杆穿过锁定孔时,带动多个弹性板抵抗自身的弹力朝向锁定杆移动,当锁定杆带动弹性板移动过锁定孔后,弹性板可因自身的弹力恢复原位,使得弹性板抵接至锁定板远离锁定杆的面上,从而使得第一卡环和第二卡环被固定,通过固定件将电线杆的两端分别固定至,使得固定件可带动电线杆移动,使得多个电线杆被堆放至地面上,将锁定杆移入至锁定孔内即可完成第一卡环和第二卡环的固定,使得第一卡环和第二卡环可将电线杆固定,方便简单提高了操作人员对电线杆固定时的固定效率,从而间接提高了电线杆堆放时的堆放效率。
本发明进一步设置为:所述锁定杆上套设且滑动连接有套筒,多个所述弹性板均连接至所述套筒上,所述套筒的直径小于所述锁定孔的直径,所述锁定杆远离锁定板的端部设置有凸缘,所述凸缘的直径大于套筒的直径且小于锁定孔的直径,所述锁定杆上且位于套筒和凸缘之间设置有弹簧,所述弹簧的一端连接至套筒上,另一端连接至凸缘上。
通过采用上述技术方案,当锁定杆带动弹性板穿过锁定孔时,可使得多个弹性板抵抗弹簧的弹力进一步抵紧至锁定板上,从而进一步提高可弹性板对两个锁定板之间的固定效果。
本发明进一步设置为:所述锁定孔所在的锁定板上沿锁定孔的周向位置设置有用于供每个弹性板卡接的锁定槽,所述套筒带动弹性板抵抗弹簧的弹力卡接至所述锁定槽内。
通过采用上述技术方案,当锁定杆带动多个弹性板穿过锁定孔时,可调动多个弹性板抵接至锁定板上的每个锁定槽内,从而进一步防止弹性板与锁定板之间脱离抵接关系,提高了弹性板对两个锁定板之间的固定效果,防止电线杆位于第一卡环和第二卡环内时,带动第一卡环和第二卡环之间打开。
本发明进一步设置为:所述锁定孔所在的锁定板上沿锁定孔的周向位置设置有用于供每个弹性板通过的通过口,所述通过口位于相邻于锁定槽所在的位置设置。
通过采用上述技术方案,通过口的设置可使得当需要将第一卡环和第二卡环打开时,转动套筒使得套筒抵抗弹簧的弹力带动弹性板转动,从而带动每个弹性板穿过通过口,使得锁定杆与锁定板脱离,从而使得第一卡环和第二卡环打开,方便将电线杆取下,通过转动套筒即可使得锁定杆与锁定板脱离固定关系,对第一卡环和第二卡环的打开方式较为简便,提高了操作人员的工作效率。
本发明进一步设置为:所述第一驱动件包括位于轨道的一侧且与轨道平行设置的齿条,所述移动梁上固定设置有第一电机,所述第一电机的驱动端上固定设置有与齿条啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案,当需要驱动横梁沿轨道的长度方向移动时,通过第一电机带动齿轮与齿条啮合,使得齿轮带动移动梁于轨道上移动,从而方便带动横梁上的电线杆移动至需要堆放的位置,采用齿轮和齿条啮合的方式,可使得移动梁移动至轨道上的任意位置固定,防止在放置电线杆时带动电线杆产生移动,并且采用齿轮和齿条啮合方式,传动精度较高,噪音低。
本发明进一步设置为:所述第二驱动件包括沿滑槽的长度方向转动连接于所述滑槽内的螺纹丝杠,所述滑块螺纹连接于所述螺纹丝杠上,所述横梁上且位于螺纹丝杠的一端设置有用于驱动螺纹丝杠转动的第二电机。
通过采用上述技术方案,当需要驱动台体于横梁上沿垂直于轨道的方向移动,使得台体可带动电线杆进一步移动至需要堆放的位置,通过驱动第二电机使得螺纹丝杠转动,因滑块于滑槽内滑动,使得滑块不会随着螺纹丝杠的转动而转动,从而使得滑块沿螺纹丝杠的长度方向移动,使得滑块带动台体沿横梁的长度方向移动,对电线杆的位置进行调整,采用螺纹丝杠的设置可使得台体移动至横梁上的任意位置固定,防止在放置电线杆时带动台体移动,并给通过正反驱动螺纹丝杠转动可完成台体的往复移动,提高了台体的驱动效果。
本发明进一步设置为:所述第三驱动件包括相对设置在台体上的转动座,两侧所述转动座之间转动连接有绕线辊,所述绕线辊上绕设有提升线,所述提升线的一端固定连接至绕线辊上,另一端连接至第一卡环和第二卡环上且位于第一卡环或第二卡环的中部,所述台体上固定设置有用于驱动绕线辊转动的第三电机。
通过采用上述技术方案,当需要驱动第一卡环和第二卡环将电线杆提起或放下时,通过驱动第三电机带动绕线辊转动,使得绕线辊带动提升线于绕线辊上收卷和释放,使得提升线带动第一卡环和第二卡环升起或放下,从而将电线杆升起或放下,采用第三电机和放线辊的设置其结构简单,对电线杆的升降效果较好,并且当第一卡环和第二卡环将电线杆提起时,可人工带动第一卡环和第二卡环移动,使得人工带动电线杆移动,方便对电线杆进行调整位置,较为灵活。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.通过将电线杆置于第一卡环和第二卡环之间,将锁定板上的锁定杆穿过另一个锁定板上的锁定孔,使得弹性板抵抗自身的弹力抵接至锁定板远离锁定杆的面上,从而将第一卡环和第二卡环固定至一起,使得第一卡环和第二卡环可对电线杆进行运输,操作简便,通过第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件可带动电线杆移动至需要堆放的位置,从而将电线杆堆放,节省了大量人力;
2.通过驱动第一电机带动齿轮和齿条啮合,使得齿轮带动移动梁沿轨道的长度方向移动,方便带动电线杆移动至需要摆放的位置;
3.通过驱动第二电机带动螺纹丝杠转动,使得滑块沿螺纹丝杠的长度方向移动,从而使得台体沿横梁的长度方向移动,进一步使得台体带动第一卡环和第二卡环上的电线杆移动至指定的位置摆放;
4.通过驱动第三电机使得第三电机带动绕线辊转动,使得提升线将第一卡环和第二卡环上的电线杆升降,从而使得第一卡环和第二卡环将电线杆堆放至一起。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图;
图2是本发明的用于展示滑槽和滑块的剖面结构示意图;
图3是本发明的第一卡环和第二卡环结构示意图;
图4是本发明的用于展示锁定杆和锁定板的结构示意图。
图中,1、轨道;11、移动梁;111、滚轮;112、第一电机;113、齿轮;12、横梁;121、滑槽;122、台体;123、滑块;124、螺纹丝杠;125、第二电机;13、第一卡环;14、第二卡环;15、铰接板;16、锁定板;161、锁定杆;162、锁定孔;163、弹性板;164、套筒;165、弹簧;166、凸缘;167、锁定槽;168、通过口;17、齿条;18、转动座;181、绕线辊;182、提升线;183、第三电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种电线杆成品堆码流水线,包括两条间隔设置的轨道1,两侧轨道1上设置有移动梁11,移动梁11上设置有卡接并滑动连接于轨道1上的滚轮111。
如图1所示,为了驱动移动梁11带动滚轮111于轨道1上移动,在轨道1的一侧设置有齿条17,齿条17与轨道1平行设置,移动梁11上固定设置有第一电机112,第一电机112的驱动端上固定设置有与齿条17啮合的齿轮113;通过驱动第一电机112可使得齿轮113与齿条17啮合,从而使得齿轮113带动移动梁11于轨道1上移动。
结合图1和图2,两侧移动梁11远离轨道1的端部之间横跨设置有横梁12,横梁12上沿横梁12的长度方向开设有滑槽121,横梁12上且位于横梁12朝向两侧移动梁11之间的面上设置有台体122,台体122上设置有滑动连接于滑槽121内的滑块123。
结合图1和图2,为了驱动滑块123于滑槽121内移动,使得滑块123带动台体122沿着横梁12的长度方向移动,在滑槽121内沿滑槽121的长度方向转动连接有螺纹丝杠124,滑块123螺纹连接于螺纹丝杠124上,横梁12上且位于螺纹丝杠124的一端设置有用于驱动螺纹丝杠124转动的第二电机125;通过驱动第二电机125使得第二电机125带动螺纹丝杠124转动,为了防止滑块123跟随螺纹丝杠124的转动而转动,在本实施例中,将滑槽121的横截面设置为“T”形,将滑块123与“T”形的滑槽121配合设置;使得滑块123可沿着螺纹丝杠124的长度方向移动,从而使得滑块123带动台体122沿横梁12的长度方向移动。
结合图1和图3,为了使得将电线杆固定,从而使得台体122带动电线杆移动至需要堆放的位置,在台体122上设置有第一卡环13和第二卡环14,第一卡环13位于第二卡环14上方,第一卡环13和第二卡环14相对且呈弧形设置,第一卡环13和第二卡环14上且位于第一卡环13和第二卡环14的同一端相对设置有铰接板15,两个铰接板15铰接设置。
结合图3和图4,第一卡环13和第二卡环14上且位于第一卡环13和第二卡环14远离铰接板15的端部相对设置有锁定板16,其中一个锁定板16上设置有锁定杆161,另一个锁定板16上设置有用于供锁定杆161穿过的锁定孔162,锁定杆161上沿锁定杆161的周向位置设置有多个一端连接至锁定杆161上,另一端朝向锁定杆161所在的锁定板16方向延伸设置的弹性板163。
通过带动锁定板16上的锁定杆161穿过另一个锁定板16上的锁定孔162,此时多个弹性板163抵抗自身的弹力,使得锁定杆161带动多个弹性板163通过锁定孔162,当锁定杆161带动弹性板163通过锁定孔162后,多个弹性板163因自身的弹力恢复原位,使得多个弹性板163抵接至锁定板16远离锁定杆161的面上,从而使得锁定杆161将两个锁定板16固定至一起,使得第一卡环13和第二卡环14被固定至闭合状态。
结合图3和图4,为了使得多个弹性板163可进一步抵紧至锁定板16上,防止两个锁定板16之间脱离,在锁定杆161上套设且滑动连接有套筒164,多个弹性板163均连接至套筒164上,套筒164的直径小于锁定孔162的直径,锁定杆161远离锁定板16的端部设置有凸缘166,凸缘166的直径大于套筒164的直径且小于锁定孔162的直径,锁定杆161上且位于套筒164和凸缘166之间设置有弹簧165,弹簧165的一端连接至套筒164上,另一端连接至凸缘166上。
当弹簧165处于自然状态时,套筒164位于未穿过锁定孔162的状态,当需要固定时,挤压弹簧165带动套筒164穿过锁定孔162,锁定杆161带动套筒164穿过锁定孔162后,套筒164可抵抗弹簧165的弹力带动弹性板163抵紧至锁定板16上,从而进一步防止弹性板163与锁定板16抵接后与锁定板16之间产生脱离,提高了弹性板163对两个锁定板16的固定效果。
结合图3和图4,为了防止弹性板163与锁定板16抵接后带动套筒164转动,从而进一步提高弹性板163与锁定板16的抵接效果,在锁定孔162所在的锁定板16上沿锁定孔162的周向位置设置有用于供每个弹性板163卡接的锁定槽167,套筒164带动弹性板163抵抗弹簧165的弹力卡接至锁定槽167内。
当锁定杆161带动弹性板163穿过锁定孔162后,通过将每个弹性板163卡接至锁定槽167内,从而进一步提高了多个弹性板163与锁定板16的抵接效果,防止弹性板163与锁定板16之间脱离,进一步提高了弹性板163对两个锁定板16的固定效果。
结合图3和图4,为了方便将套筒164带动弹性板163于锁定孔162内穿出,使得弹性板163脱离对两个锁定板16的固定状态,方便将第一卡环13和第二卡环14打开,在锁定孔162所在的锁定板16上沿锁定孔162的周向位置设置有多个用于供每个弹性板163通过的通过口168,通过口168位于相邻于锁定槽167所在的位置设置。
当需要将锁定杆161带动弹性板163于锁定板16取下,使得第一卡环13和第二卡环14呈打开状态时,通过转动套筒164,使得套筒164抵抗弹簧165的弹力带动每个弹性板163转动至通过口168的位置,将套筒164带动弹性板163穿过通过口168,从而使得锁定杆161与锁定板16脱离,将第一卡环13和第二卡环14打开,方便对电线杆进行堆码。
结合图1和图2,为了方便带动第一卡环13和第二卡环14沿竖直方向移动,使得第一卡环13和第二卡环14将电线杆提起或放下,在台体122上相对设置有转动座18,两侧转动座18之间转动连接有绕线辊181,绕线辊181上绕设有提升线182,提升线182设置有两根,两根提升线182的端部均设置有第一卡环13和第二卡环14,提升线182的一端固定连接至绕线辊181上,另一端连接至第一卡环13的中部,台体122上固定设置有用于驱动绕线辊181转动的第三电机183。
当需要驱动第一卡环13和第二卡环14带动电线杆提起或放下时,通过驱动第三电机183使得第三电机183带动提升线182于绕线辊181上绕设,使得绕线辊181将电线杆抬起或放下,从而完成对电线杆的堆码。
本实施例的实施原理为:当需要对加工后的电线杆进行运输时,将加工后的电线杆通过运输小车运出至横梁12所在的位置,通过操作人员人工的方式带动第一卡环13和第二卡环14移动,使得电线杆的两端分别移动至两侧第一卡环13和第二卡环14内,此时带动第一卡环13和第二卡环14于铰接点转动,使得锁定板16上的锁定杆161朝向另一个锁定板16上的锁定孔162移动,此时带动套筒164抵抗弹簧165的弹力朝向凸缘166移动,使得套筒164带动多个弹性板163穿过锁定孔162,松开套筒164使得套筒164抵抗弹簧165的弹力带动多个弹性板163抵紧至锁定板16上的锁定槽167内,使得锁定杆161带动弹性板163将两个锁定板16固定,使得第一卡环13和第二卡环14将电线杆的两端固定,此时通过驱动第一电机112使得齿轮113和齿条17啮合,使得移动梁11带动电线杆朝向摆放的位置移动,通过驱动第二电机125使得螺纹丝杠124带动滑块123于滑槽121内移动,使得台体122带动电线杆进一步朝向需要摆放的位置调整,驱动第三电机183使得绕线辊181带动提升线182绕设,使得第一卡环13和第二卡环14将电线杆放下,人工可进行部分调整,此时将套筒164抵抗弹簧165的弹力转动,使得多个弹性板163于锁定槽167内移出,带动多个弹性板163穿过通过口168,从而将第一卡环13和第二卡环14打开,完成对电线杆的运输,通过多次操作,使得多个电线杆堆码至一起,节省了大量的人力。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电线杆成品堆码流水线,其特征在于:包括两条间隔设置的轨道(1),两侧所述轨道(1)上设置有移动梁(11),所述移动梁(11)上设置有卡接并滑动连接于轨道(1)上的滚轮(111),所述移动梁(11)上设置有用于驱动移动梁(11)于轨道(1)上移动的第一驱动件,两侧所述移动梁(11)远离轨道(1)的端部之间横跨设置有横梁(12),所述横梁(12)上沿横梁(12)的长度方向开设有滑槽(121),所述横梁(12)上且位于横梁(12)朝向两侧移动梁(11)之间的面上设置有台体(122),所述台体(122)上设置有滑动连接于滑槽(121)内的滑块(123),所述滑槽(121)内设置有用于驱动滑块(123)带动台体(122)沿横梁(12)的长度方向移动的第二驱动件,所述台体(122)上且位于横梁(12)下方设置有用于固定电线杆的固定件,所述台体(122)上设置有用于驱动固定件沿竖直方向移动的第三驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种电线杆成品堆码流水线,其特征在于:所述固定件包括相对且呈弧形设置的第一卡环(13)和第二卡环(14),所述第一卡环(13)和第二卡环(14)上且位于第一卡环(13)和第二卡环(14)的同一端相对设置有铰接板(15),两个所述铰接板(15)铰接设置,所述第一卡环(13)和第二卡环(14)上且位于第一卡环(13)和第二卡环(14)远离铰接板(15)的端部相对设置有锁定板(16),其中一个锁定板(16)上设置有锁定杆(161),另一个锁定板(16)上设置有用于供锁定杆(161)穿过的锁定孔(162),所述锁定杆(161)上沿锁定杆(161)的周向位置设置有多个一端连接至锁定杆(161)上,另一端朝向锁定杆(161)所在的锁定板(16)方向延伸设置的弹性板(163)。
3.根据权利要求2所述的一种电线杆成品堆码流水线,其特征在于:所述锁定杆(161)上套设且滑动连接有套筒(164),多个所述弹性板(163)均连接至所述套筒(164)上,所述套筒(164)的直径小于所述锁定孔(162)的直径,所述锁定杆(161)远离锁定板(16)的端部设置有凸缘(166),所述凸缘(166)的直径大于套筒(164)的直径且小于锁定孔(162)的直径,所述锁定杆(161)上且位于套筒(164)和凸缘(166)之间设置有弹簧(165),所述弹簧(165)的一端连接至套筒(164)上,另一端连接至凸缘(166)上。
4.根据权利要求3所述的一种电线杆成品堆码流水线,其特征在于:所述锁定孔(162)所在的锁定板(16)上沿锁定孔(162)的周向位置设置有用于供每个弹性板(163)卡接的锁定槽(167),所述套筒(164)带动弹性板(163)抵抗弹簧(165)的弹力卡接至所述锁定槽(167)内。
5.根据权利要求4所述的一种电线杆成品堆码流水线,其特征在于:所述锁定孔(162)所在的锁定板(16)上沿锁定孔(162)的周向位置设置有用于供每个弹性板(163)通过的通过口(168),所述通过口(168)位于相邻于锁定槽(167)所在的位置设置。
6.根据权利要求1所述的一种电线杆成品堆码流水线,其特征在于:所述第一驱动件包括位于轨道(1)的一侧且与轨道(1)平行设置的齿条(17),所述移动梁(11)上固定设置有第一电机(112),所述第一电机(112)的驱动端上固定设置有与齿条(17)啮合的齿轮(113)。
7.根据权利要求1所述的一种电线杆成品堆码流水线,其特征在于:所述第二驱动件包括沿滑槽(121)的长度方向转动连接于所述滑槽(121)内的螺纹丝杠(124),所述滑块(123)螺纹连接于所述螺纹丝杠(124)上,所述横梁(12)上且位于螺纹丝杠(124)的一端设置有用于驱动螺纹丝杠(124)转动的第二电机(125)。
8.根据权利要求1所述的一种电线杆成品堆码流水线,其特征在于:所述第三驱动件包括相对设置在台体(122)上的转动座(18),两侧所述转动座(18)之间转动连接有绕线辊(181),所述绕线辊(181)上绕设有提升线(182),所述提升线(182)的一端固定连接至绕线辊(181)上,另一端连接至第一卡环(13)和第二卡环(14)上且位于第一卡环(13)或第二卡环(14)的中部,所述台体(122)上固定设置有用于驱动绕线辊(181)转动的第三电机(183)。
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