CN211440535U - 一种混凝桩制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料制造设备技术领域，更具体的说是一种混凝桩制作装置，包括排气管，该混凝桩制作装置还包括操作台、支撑机构、烘干机构、转动机构、成型机构，所述支撑机构固定连接在操作台的上端，所述烘干机构与操作台滑动连接，所述转动机构固定连接在操作台上端的右侧，且转动机构与支撑机构转动连接，所述成型机构与转动机构固定连接，所述排气管固定连接在成型机构左端的中部，该装置可以使混凝桩的受热更加均匀，降低出现局部间隙较大、局部气孔较多或者与钢筋的贴合不紧现象的几率，提高混凝柱的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料制造设备技术领域，更具体的说是一种混凝桩制作装置。
背景技术
混凝桩是用混凝土(包括普通钢筋混凝土、预应力混凝土)制成的桩。具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水，而现在的混凝桩制作装置装置操作复杂，而且在制造的过程中，很难保证混凝桩的受热均匀，使得制造出的混凝桩容易出现局部间隙较大、局部气孔较多或者与钢筋的贴合不紧现象，影响混凝柱的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝桩制作装置，相对于传统的混凝桩制作装置，该混凝桩制作装置的操作更加简单，在制造的过程中，使混凝桩的受热更加均匀，降低出现局部间隙较大、局部气孔较多或者与钢筋的贴合不紧现象的几率，提高混凝柱的使用效果。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝桩制作装置，包括排气管，该混凝桩制作装置还包括操作台、支撑机构、烘干机构、转动机构、成型机构，所述支撑机构固定连接在操作台的上端，所述烘干机构与操作台滑动连接，所述转动机构固定连接在操作台上端的右侧，且转动机构与支撑机构转动连接，所述成型机构与转动机构固定连接，所述排气管固定连接在成型机构左端的中部。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝桩制作装置，所述滑轨设置有两个，两个滑轨平行设置在操作台上端的前后两侧，所述烘干机构的下端滑动连接在两个滑轨内。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝桩制作装置，所述支撑机构包括支撑架Ⅰ、固定扣和支撑架Ⅱ，所述支撑架Ⅰ固定连接在操作台上端的右侧，所述固定扣通过螺栓连接与支撑架Ⅰ固定连接，所述支撑架Ⅱ固定连接在操作台上端的左侧。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝桩制作装置，所述烘干机构包括电动机Ⅰ、螺纹杆、电热板、滑动架和螺纹管，所述电动机Ⅰ固定连接在操作台下端的右侧，所述螺纹杆转动连接在操作台的下端，且螺纹杆与电动机Ⅰ的输出轴固定连接，所述电热板固定连接在滑动架的上端，且滑动架与两个滑轨均滑动连接，所述滑动架下端的中部设置有螺纹管，且螺纹管与螺纹杆螺纹配合传动连接，所述电热板的发热面为曲面。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝桩制作装置，所述转动机构包括电动机Ⅱ、链轮Ⅰ、链轮Ⅲ、传动管和轴承，所述电动机Ⅱ固定连接在操作台上端的右侧，所述链轮Ⅰ与电动机Ⅱ的输出轴固定连接，所述传动管固定连接在链轮Ⅲ的左端，所述链轮Ⅰ与链轮Ⅲ通过链条传动连接，所述轴承固定连接在支撑架Ⅱ的上端，所述传动管转动连接在支撑架Ⅰ的上端，所述成型机构的两端分别固定连接在传动管和轴承内。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝桩制作装置，所述成型机构包括模具Ⅰ、转动管、传动轴、模具Ⅱ、投料管、起吊环和密封盖，所述转动管固定连接在模具Ⅰ的左端，所述传动轴固定连接在模具Ⅰ的右端，所述转动管和传动轴分别固定连接在轴承和传动管内，所述模具Ⅱ通过多个螺栓连接与模具Ⅰ固定连接，所述投料管和起吊环均设置有两个，两个投料管分别固定连接在模具Ⅱ上端的左右两侧，且两个起吊环均设置在两个投料管的外侧，所述密封盖设置有两个，两个密封盖和两个投料管均设置有螺纹，所述两个密封盖和两个投料管分别通过螺纹配合固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝桩制作装置，所述排气管固定连接在转动管内。
本实用新型一种混凝桩制作装置的有益效果为：转动机构带动成型机构转动，烘干机构可以实现在操作台上的往复运动，简化了混凝装制作过程，使混凝桩的受热更加均匀，降低出现局部间隙较大、局部气孔较多或者与钢筋的贴合不紧现象的几率，提高混凝柱的使用效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种混凝桩制作装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型的操作台的结构示意图Ⅰ；
图3是本实用新型的操作台的结构示意图Ⅱ；
图4是本实用新型的电热板的结构示意图；
图5是本实用新型的转动机构的结构示意图；
图6是本实用新型的模具Ⅰ的结构示意图；
图7是本实用新型的模具Ⅱ的结构示意图；
图8是本实用新型的密封盖的结构示意图。
图中：操作台1；滑轨1-1；支撑机构2；支撑架Ⅰ2-1；固定扣2-2；支撑架Ⅱ2-3；烘干机构3；电动机Ⅰ3-1；螺纹杆3-2；电热板3-3；滑动架3-4；螺纹管3-5；转动机构4；电动机Ⅱ4-1；链轮Ⅰ4-2；链轮Ⅲ4-3；传动管4-4；轴承4-5；成型机构5；模具Ⅰ5-1；转动管5-2；传动轴5-3；模具Ⅱ5-4；投料管5-5；起吊环5-6；密封盖5-7；排气管6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，一种混凝桩制作装置，包括排气管6，该混凝桩制作装置还包括操作台1、支撑机构2、烘干机构3、转动机构4、成型机构5，所述支撑机构2固定连接在操作台1的上端，所述烘干机构3与操作台1滑动连接，所述转动机构4固定连接在操作台1上端的右侧，且转动机构4与支撑机构2转动连接，所述成型机构5与转动机构4固定连接，所述排气管6固定连接在成型机构5左端的中部。
具体实施方式二：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滑轨1-1设置有两个，两个滑轨1-1平行设置在操作台1上端的前后两侧，所述烘干机构3的下端滑动连接在两个滑轨1-1内。
具体实施方式三：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支撑机构2包括支撑架Ⅰ2-1、固定扣2-2和支撑架Ⅱ2-3，所述支撑架Ⅰ2-1固定连接在操作台1上端的右侧，所述固定扣2-2通过螺栓连接与支撑架Ⅰ2-1固定连接，所述支撑架Ⅱ2-3固定连接在操作台1上端的左侧。
具体实施方式四：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述烘干机构3包括电动机Ⅰ3-1、螺纹杆3-2、电热板3-3、滑动架3-4和螺纹管3-5，所述电动机Ⅰ3-1固定连接在操作台1下端的右侧，所述螺纹杆3-2转动连接在操作台1的下端，且螺纹杆3-2与电动机Ⅰ3-1的输出轴固定连接，所述电热板3-3固定连接在滑动架3-4的上端，且滑动架3-4与两个滑轨1-1均滑动连接，所述滑动架3-4下端的中部设置有螺纹管3-5，且螺纹管3-5与螺纹杆3-2螺纹配合传动连接，所述电热板3-3的发热面为曲面。
给电热板3-3通电，并启动电动机Ⅰ3-1，电动机Ⅰ3-1的输出轴带动螺纹杆3-2转动，通过螺纹管3-5与螺纹杆3-2的螺纹配合传动连接，带动滑动架3-4沿着两个滑轨1-1移动，通过控制电动机Ⅰ3-1的正反转，控制滑动架3-4的往复移动，通过上述装置的运行，简化了混凝装制作过程，使混凝桩的受热更加均匀，降低出现局部间隙较大、局部气孔较多或者与钢筋的贴合不紧现象的几率，提高混凝柱的使用效果。
具体实施方式五：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述转动机构4包括电动机Ⅱ4-1、链轮Ⅰ4-2、链轮Ⅲ4-3、传动管4-4和轴承4-5，所述电动机Ⅱ4-1固定连接在操作台1上端的右侧，所述链轮Ⅰ4-2与电动机Ⅱ4-1的输出轴固定连接，所述传动管4-4固定连接在链轮Ⅲ4-3的左端，所述链轮Ⅰ4-2与链轮Ⅲ4-3通过链条传动连接，所述轴承4-5固定连接在支撑架Ⅱ2-3的上端，所述传动管4-4转动连接在支撑架Ⅰ2-1的上端，所述成型机构5的两端分别固定连接在传动管4-4和轴承4-5内。
到达操作台1的上端后，将转动管5-2插入轴承4-5内，然后打开固定扣2-2，并将传动轴5-3固定到传动管4-4内，然后将固定扣2-2扣回支撑架Ⅰ2-1的上端并将其固定，然后启动电动机Ⅱ4-1，电动机Ⅱ4-1的输出轴带动链轮Ⅰ4-2转动，链轮Ⅰ4-2转动通过链条带动链轮Ⅲ4-3转动，链轮Ⅲ4-3通过传动管4-4带动传动轴5-3转动，进而带动整个成型机构5转动。
具体实施方式六：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述成型机构5包括模具Ⅰ5-1、转动管5-2、传动轴5-3、模具Ⅱ5-4、投料管5-5、起吊环5-6和密封盖5-7，所述转动管5-2固定连接在模具Ⅰ5-1的左端，所述传动轴5-3固定连接在模具Ⅰ5-1的右端，所述转动管5-2和传动轴5-3分别固定连接在轴承4-5和传动管4-4内，所述模具Ⅱ5-4通过多个螺栓连接与模具Ⅰ5-1固定连接，所述投料管5-5和起吊环5-6均设置有两个，两个投料管5-5分别固定连接在模具Ⅱ5-4上端的左右两侧，且两个起吊环5-6均设置在两个投料管5-5的外侧，所述密封盖5-7设置有两个，两个密封盖5-7和两个投料管5-5均设置有螺纹，所述两个密封盖5-7和两个投料管5-5分别通过螺纹配合固定连接。
排气管6设置有阀门和温度压力检测装置，在注入混凝土时可以关闭阀门，在烘干过程中，通过温度压力检测装置所检测的数据，控制阀门的开关，给成型机构5起到散热减压的功能。
该装置在使用时，先将备好的钢筋架放置到模具Ⅰ5-1内，然后先堵住排气管6并向模具Ⅰ5-1内注入混凝土，然后将模具Ⅱ5-4固定到模具Ⅰ5-1上，然后分别通过两个投料管5-5继续完成混凝土的填装，完成填装后，将两个密封盖5-7分别固定到两个投料管5-5上，然后将起吊机的吊钩分别固定到两个起吊环5-6上，然后通过起吊机将上述机构移动到操作台1的上端。
具体实施方式七：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述排气管6固定连接在转动管5-2内。
本实用新型的一种混凝桩制作装置，其工作原理为：
该装置在使用时，先将备好的钢筋架放置到模具Ⅰ5-1内，然后先堵住排气管6并向模具Ⅰ5-1内注入混凝土，然后将模具Ⅱ5-4固定到模具Ⅰ5-1上，然后分别通过两个投料管5-5继续完成混凝土的填装，完成填装后，将两个密封盖5-7分别固定到两个投料管5-5上，然后将起吊机的吊钩分别固定到两个起吊环5-6上，然后通过起吊机将上述机构移动到操作台1的上端。
到达操作台1的上端后，将转动管5-2插入轴承4-5内，然后打开固定扣2-2，并将传动轴5-3固定到传动管4-4内，然后将固定扣2-2扣回支撑架Ⅰ2-1的上端并将其固定，然后启动电动机Ⅱ4-1，电动机Ⅱ4-1的输出轴带动链轮Ⅰ4-2转动，链轮Ⅰ4-2转动通过链条带动链轮Ⅲ4-3转动，链轮Ⅲ4-3通过传动管4-4带动传动轴5-3转动，进而带动整个成型机构5转动。
然后给电热板3-3通电，并启动电动机Ⅰ3-1，电动机Ⅰ3-1的输出轴带动螺纹杆3-2转动，通过螺纹管3-5与螺纹杆3-2的螺纹配合传动连接，带动滑动架3-4沿着两个滑轨1-1移动，通过控制电动机Ⅰ3-1的正反转，控制滑动架3-4的往复移动，通过上述装置的运行，简化了混凝装制作过程，使混凝桩的受热更加均匀，降低出现局部间隙较大、局部气孔较多或者与钢筋的贴合不紧现象的几率，提高混凝柱的使用效果。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种混凝桩制作装置，包括排气管(6)，其特征在于：该混凝桩制作装置还包括操作台(1)、支撑机构(2)、烘干机构(3)、转动机构(4)、成型机构(5)，所述支撑机构(2)固定连接在操作台(1)的上端，所述烘干机构(3)与操作台(1)滑动连接，所述转动机构(4)固定连接在操作台(1)上端的右侧，且转动机构(4)与支撑机构(2)转动连接，所述成型机构(5)与转动机构(4)固定连接，所述排气管(6)固定连接在成型机构(5)左端的中部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝桩制作装置，其特征在于：还包括滑轨(1-1)，所述滑轨(1-1)设置有两个，两个滑轨(1-1)平行设置在操作台(1)上端的前后两侧，所述烘干机构(3)的下端滑动连接在两个滑轨(1-1)内。
3.根据权利要求1所述的一种混凝桩制作装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑架Ⅰ(2-1)、固定扣(2-2)和支撑架Ⅱ(2-3)，所述支撑架Ⅰ(2-1)固定连接在操作台(1)上端的右侧，所述固定扣(2-2)通过螺栓连接与支撑架Ⅰ(2-1)固定连接，所述支撑架Ⅱ(2-3)固定连接在操作台(1)上端的左侧。
4.根据权利要求2所述的一种混凝桩制作装置，其特征在于：所述烘干机构(3)包括电动机Ⅰ(3-1)、螺纹杆(3-2)、电热板(3-3)、滑动架(3-4)和螺纹管(3-5)，所述电动机Ⅰ(3-1)固定连接在操作台(1)下端的右侧，所述螺纹杆(3-2)转动连接在操作台(1)的下端，且螺纹杆(3-2)与电动机Ⅰ(3-1)的输出轴固定连接，所述电热板(3-3)固定连接在滑动架(3-4)的上端，且滑动架(3-4)与两个滑轨(1-1)均滑动连接，所述滑动架(3-4)下端的中部设置有螺纹管(3-5)，且螺纹管(3-5)与螺纹杆(3-2)螺纹配合传动连接，所述电热板(3-3)的发热面为曲面。
5.根据权利要求1所述的一种混凝桩制作装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括电动机Ⅱ(4-1)、链轮Ⅰ(4-2)、链轮Ⅲ(4-3)、传动管(4-4)和轴承(4-5)，所述电动机Ⅱ(4-1)固定连接在操作台(1)上端的右侧，所述链轮Ⅰ(4-2)与电动机Ⅱ(4-1)的输出轴固定连接，所述传动管(4-4)固定连接在链轮Ⅲ(4-3)的左端，所述链轮Ⅰ(4-2)与链轮Ⅲ(4-3)通过链条传动连接，所述轴承(4-5)固定连接在支撑架Ⅱ(2-3)的上端，所述传动管(4-4)转动连接在支撑架Ⅰ(2-1)的上端，所述成型机构(5)的两端分别固定连接在传动管(4-4)和轴承(4-5)内。
6.根据权利要求5所述的一种混凝桩制作装置，其特征在于：所述成型机构(5)包括模具Ⅰ(5-1)、转动管(5-2)、传动轴(5-3)、模具Ⅱ(5-4)、投料管(5-5)、起吊环(5-6)和密封盖(5-7)，所述转动管(5-2)固定连接在模具Ⅰ(5-1)的左端，所述传动轴(5-3)固定连接在模具Ⅰ(5-1)的右端，所述转动管(5-2)和传动轴(5-3)分别固定连接在轴承(4-5)和传动管(4-4)内，所述模具Ⅱ(5-4)通过多个螺栓连接与模具Ⅰ(5-1)固定连接，所述投料管(5-5)和起吊环(5-6)均设置有两个，两个投料管(5-5)分别固定连接在模具Ⅱ(5-4)上端的左右两侧，且两个起吊环(5-6)均设置在两个投料管(5-5)的外侧，所述密封盖(5-7)设置有两个，两个密封盖(5-7)和两个投料管(5-5)均设置有螺纹，所述两个密封盖(5-7)和两个投料管(5-5)分别通过螺纹配合固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝桩制作装置，其特征在于：所述排气管(6)固定连接在转动管(5-2)内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113927700A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-01-14 | 六安庆超建筑设计有限公司 | 一种装配式建筑的楼梯制造工艺 |
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