CN103026114A - 管夹 - Google Patents

Abstract

一种用于将管紧固至支撑表面的管夹（1），所述管夹包括大体环形的管夹主体（2，3），所述管夹主体在使用中环绕待被紧固的管，所述管夹主体包括第一凸缘和第二凸缘（7，8，9，10），所述第一凸缘和第二凸缘在使用中借助于具有柄部（21a）和头部（21b）的阳性紧固元件（21）被朝着彼此拉动。所述第一凸缘与阴性紧固装置（11，12）相关联，所述阳性紧固元件经由所述阴性紧固装置而连接至所述第一凸缘。所述第二凸缘具有狭槽（14），所述狭槽具有在所述第二凸缘的横向边缘中的引入开口（14a）以横向地接收所述阳性紧固元件的柄部。在所述第二凸缘上布置定位元件（16，66，76，146）。所述定位元件包括至少一个阻挡构件，该阻挡构件（至少部分地）挡住所述狭槽的引入开口，所述阻挡构件适配成在将所述柄部引入到所述狭槽时当所述阳性紧固元件的柄部压挤所述阻挡构件的时候，所述阻挡构件旋转离开，并且当所述柄部已经进一步移动到所述狭槽中时，所述阻挡构件挡住狭槽的引入开口。

Description

管夹

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的管夹。

背景技术

这种管夹例如从文献EP1195548中是公知的，。这种公知的管夹具有第二凸缘，在该第二凸缘上布置有塑料定位靴部。所述定位靴部包括狭槽，所述狭槽布置为与第二凸缘中的狭槽相对应，并且所述狭槽的宽度非常狭小（小于螺钉柄部的直径）。这个狭小的狭槽可以被扩充而使得螺钉的柄部穿过。

发明内容

本发明的目的是提供一种替代的管夹。

这个目的是通过根据权利要求1的前序部分的管夹来实现的，其中所述定位元件包括至少一个阻挡构件，所述阻挡构件（至少部分地）挡住所述狭槽的引入部分，所述阻挡构件适配成在将所述柄部引入到所述狭槽时当所述阳性紧固元件的柄部压挤阻挡构件的时候，所述阻挡构件旋转离开，并且当所述柄部已经进一步移动到所述狭槽中时，所述阻挡构件挡住狭槽的引入部分从而将所述柄部定位在所述狭槽中。

根据本发明，所述阻挡构件以旋转的方式与阳性紧固元件的柄部在引入方向上移动，直到柄部通过所述阻挡元件。特别的，所述阻挡构件包括腿部，在阳性紧固构件的柄部横向于柄部的轴向方向而移动到狭槽的时候，该腿部在阳性紧固构件的柄部所施加压力的下进行旋转。

在一个优选实施方案中，所述阻挡构件延伸横穿狭槽的引入部分，所述阻挡构件在无负载状态中被偏置在横穿引入部分的所述位置中，在使用中，当引入柄部时，所述阻挡构件旋转离开以允许所述柄部插入所述狭槽。当所述柄部已经移动越过阻挡构件的自由端时，所述阻挡构件旋转回到无负载状态，从而再次挡住狭槽的引入部分。

在另一个优选实施方案中，所述定位元件包括具有多个阻挡构件的十字转门（turnstile）元件，所述十字转门元件可旋转地安装在所述第二凸缘上并且当所述阳性紧固元件的所述柄部推挤所述十字转门元件时所述十字转门元件转动。被所述柄部推动的阻挡构件旋转离开。因此所述十字转门元件将转动并且十字转门元件接续的阻挡构件将位于所述狭槽的引入开口中的阻挡位置。

根据本发明的管夹的进一步优选的实施方案在从属权利要求3-14和16-20中进行了描述。

附图说明

下面的描述中将参考附图阐明本发明，在这些附图中：

图1显示了根据本发明的具有定位元件的管夹在打开状态下的第一优选实施方案，

图1a显示了图1的管夹的一半夹子，

图2显示了正要闭合的图1的管夹，

图3显示了闭合状态下的图1的管夹，

图4显示了在管夹闭合期间图1的管夹的定位元件的动作的立体图，

图5显示了图4的定位元件在闭合状态下的立体图，

图6显示了可选的定位元件的立体图，

图7显示了另一个可选的定位元件的立体图，

图8显示了根据本发明的具有另一种实施方案的定位元件的管夹的一半管夹，

图9显示了在拆开状态下的具有图8的定位元件的一半管夹，

图10显示了在一半管夹上组装图9的定位元件期间的中间阶段，

图11显示了在一半管夹上组装图9的定位元件期间的另一个中间状态，

图12显示了根据本发明的管夹在打开状态下的另一优选实施方案，

图13显示了闭合状态下的图12的管夹，以及

图14a至图14c显示了图12和图13的管夹的定位元件的功能。

具体实施方式

图1至3显示了管夹1。管夹1包括大体上有角的金属夹本体，该金属夹本体由两个半夹2和3构成。第二半夹3可以具有附接至金属半夹本体的螺母（图未示），以用于将管夹联接至螺杆，该螺杆转而固定至另外的支撑结构，例如墙壁、天花板或安装轨道。螺母优选焊接至半夹3，而这在管夹的领域中是常见的。

第一半管夹2在一端上具有径向向外延伸的凸缘7，在另一端具有径向向外延伸的凸缘8。第二半管夹3在一端上具有径向向外延伸的凸缘9，在另一端具有径向向外延伸的凸缘10，该凸缘9在安装状态下与第一半夹2凸缘7相对（见图3），该凸缘10与第一半夹2的凸缘8相对。

在图1所示的管夹的优选实施方案中，第二半管夹3的凸缘9和凸缘10的每一个分别设置有螺纹孔11和12。在管夹1的安装状态下，在这些螺纹孔11和12中拧入紧固螺钉21和22。

在第一半夹2的凸缘7中设置椭圆形孔13，该椭圆形孔13的纵向轴线在径向方向上延伸。在使用中连接至第二半夹3的凸缘9的紧固螺钉21的柄部21a延伸穿过椭圆形孔13。当紧固螺钉21拧入凸缘9中的螺纹孔11时，螺钉21的头部21b将最终与凸缘7的上侧接合并且将两个凸缘7和9朝着彼此紧固。孔13的椭圆形状提供了一些空隙以允许第一半夹2相对于第二半夹3进行操纵，从而围绕管（图未示）布置该管夹。

在第一半夹2的另一个凸缘8中设置狭槽14。狭槽14在大体上与管夹1的轴向方向平行的方向上延伸并且在其一端是开放的。狭槽在凸缘8的横向边缘15中在引入开口14a处打开（见图1a）。当管夹1已经围绕管布置之后，狭槽14的开放端允许螺钉的柄部横向引入到该狭槽14中。

在带有狭槽14的凸缘8上布置定位元件16。在优选的实施方案中，定位元件16为塑料部件，其优选通过注射成型制成。

定位元件16（在图5中分离显示）包括靴部17，该靴部17具有上壁17a和下壁17b。在图1至图3的组装状态中，下壁17b位于凸缘8面对第二半夹3的凸缘10的一侧。上壁17a位于凸缘8的相反侧。上壁17a和下壁17b在侧边缘处通过侧壁17c、17d相互连接。因此，形成了能够越过凸缘8而滑动的套筒，从而将定位元件16与凸缘8联接，如图1至3所示。

定位元件16包括大体为L形的构件18，该构件18具有第一腿部18a和第二腿部18b。第一腿部18a和第二腿部18b通过成角的部分相互连接并在两个腿部之间形成弹性铰链18c。第二腿部18b通过第二铰链19连接至靴部16。第二铰链19为弹性铰链。在组装状态的无负载情况下，第二腿部18b沿着凸缘8的端部边缘以及沿着狭槽14延伸，参见图1和图3。第一腿部18a横向于引入开口14a延伸并且布置为横穿狭槽14的引入开口14a。第一腿部18a构成阻挡构件，该阻挡构件在组装状态下挡住狭槽14的引入开口，参见图1和图3。

在使用中，当将螺钉22的柄部22a引入狭槽14时（见图2）——柄部22a从外侧推到第一腿部18a上。因此，第一腿部18a向内侧旋转，如图4和图2所示。这种移动被第一腿部18a和第二腿部18b之间的弹性铰链18c的偏置力阻碍。作为对于在铰链18c处L形构件的变形的反应，第二腿部18b被向外推动，也如图4和图2所示。第二腿部18b围绕弹性铰链19旋转。第一腿部18a和第二腿部18b的旋转移动在相反的方向上并且通过图4中的双箭头40和41所示。两个腿部18a和18b的组合移动导致螺钉22的柄部22a可以穿入到狭槽中。

在柄部22a已经沿着第一腿部18a穿过之后，其由于铰链18c和19的弹性而弹回到无负载状态（图3）。

定位元件16包括挡止部20，当在无负载状态时，该挡止部20挡住第一腿部18a的向外旋转移动。第一腿部18a与挡止部20的端部邻接。在正常条件下，这将能够防止柄部22a再次从狭槽14中离开。

在图6中显示了定位元件的变体。定位元件66基本与图5的定位元件16相同。但是，该定位元件66具有两个L形构件68（一个在上一个在下），从而在组装状态下，一个可以在凸缘8上方移动而另一个可以在凸缘8下方移动。

在图7中显示了定位元件的另一个变体。定位元件76也基本上与图5的定位元件16相同。但是，在这个实施方案中，定位元件具有两个阻挡构件78（一个在上一个在下），其延伸横穿狭槽14的引入开口14a。该两个阻挡构件78的一个端部都连接至共同的铰链构件71而它们的相对的端部在无负载状态下邻接在挡止部72中。铰链构件71连接至第二腿部73，该第二腿部73远离铰链构件71的端部通过铰链74连接至靴部75。

定位元件66和76的功能基本上与定位元件16的功能相同。对于它们的工作的描述参考上述对定位元件16的描述。

在图12和13中显示了根据本发明的管夹的另一个实施方案。对于除了定位元件以外的管夹的部件的描述，参考上文的描述。

在带有狭槽14的凸缘8上布置定位元件146。在优选的实施方案中，定位元件146为塑料部件，其优选通过注射成型制成。

定位元件146（在图14a-14c中分离显示）包括靴部147，该靴部147具有上壁147a和下壁147b。在图12和图13的组装状态中，下壁147b位于凸缘8面对第二半夹3的凸缘10的一侧。上壁147a位于凸缘8的相反侧。上壁147a和下壁147b在侧边缘处通过侧壁147c、147d相互连接。因此，形成了能够越过凸缘8而滑动的套筒，从而将定位元件146与凸缘8联接，如图12和图13所示。

定位元件146具有两个相对的阻挡元件148。在所显示的实施方案中，阻挡元件148位于靴部的上壁147a的平面中。但是这并不是严格必要的。

阻挡元件148具有弯曲形状并且一般为J形，可参见附图。J形具有较长腿部148a、较短腿部148b以及将较长腿部148a与较短腿部148b相互连接的弯曲部分148c（见图14a）。相对阻挡构件148的较长腿部148a是弯曲的，并且它们的自由端彼此邻接到狭槽14的引入部分14a的中心内或附近。较长腿部148a与凹侧和凸侧一起形成弓形。凹侧面向狭槽14的开放端，可参见图12和图13。

较短腿部148b的端部连接至定位靴部147的下壁147b。靴部147的上壁147a在狭槽的任意一侧具有凹部149（见图14c）。在凹部149中，弯曲部分148c在无负载状态下延伸，如图14c所示。当引入柄部22a时（如图14a和14b中由箭头145所示），较长腿部148a被柄部22a向旁边推动并且旋转到不挡道（参考图14b）。凹部149允许较长腿部148a旋转离开，如图14b中清晰可见。在图14b中可见，较长腿部148a部分容纳在凹部149中。

阻挡元件148的较低的阻力允许了柄部22a的引入，因为当柄部22a推挤较长腿部148a的凹侧时，各自的较长的臂148a的端部将容易地移开。但是，当柄部22a已经被引入狭槽（见图13），并且朝着狭槽14的开放端顶着阻挡元件148移动（图14c中的箭头150所示），由此顶着较长臂148a的凸侧时，阻挡元件的弯曲形状导致较长腿部148a的自由端彼此倾斜地压迫。由此对柄部22a从狭槽14中移除产生了更大的阻力。

由此弯曲形状提供了阻挡结构，其中将柄部22a引入到狭槽14具有较低阻力，但是一旦柄部22a已经移动越过阻挡构件148，阻挡构件148会将柄部22a保持在预安装位置。在这种状态下，必须克服阻力以使阻挡元件148变形而将柄部22a从狭槽14中移除。

正如所提到的，定位元件146优选通过注射成型制成。当刚刚注射成型时，较长腿部148a可以彼此相互连接。这种互相连接可以通过脆弱的连接而构成，在使用中，当柄部被引入狭槽时，这种互相连接断开。也可以在脱模后，较长腿部148通过切割工具而分离。两个腿部之间的切割可以在相对于狭槽14的纵向方向倾斜的方向上进行，如附图所示。但是这并不是严格必要的。

也可以分别对较长腿部彼此进行模塑。

在图8和图9中显示了根据本发明的具有不同实施方案的定位元件的半管夹2。图8和图9中的定位元件用附图标记80来表示。优选由塑料材料制成的定位元件80包括靴部81，该靴部81具有上壁81a和下壁81b。在组装状态中下壁81b位于凸缘8’面向第二半夹3的凸缘10的一侧。上壁81a位于凸缘8’的相反侧。上壁81a和下壁81b在侧边缘处通过侧壁81c、81d相互连接。因此，形成了能够越过凸缘8’而滑动的套筒，从而将定位元件80与凸缘8’联接（也参见图10和图11）。

定位元件80包括具有多个阻挡构件83的十字转门元件82。该十字转门元件82包括具有轮辐状阻挡构件83的轮盘，该轮辐状阻挡构件83是从中心毂状部分径向延伸的腿部。十字转门元件82可旋转地安装在第二凸缘8’上，并且当螺钉22的柄部22a或另一个阳性紧固元件推挤其中一个阻挡构件83时转动。在图8所示的实施方案中，十字转门元件82具有两个这种具有轮辐状阻挡构件83的轮盘，凸缘8’的每一侧上具有一个轮盘。这些轮盘通过共同的旋转心轴86相互连接。旋转心轴86在组装状态中延伸通过靴部81的上壁81a和下壁81b中的凹部87，并且通过凸缘8’中与狭槽14毗连的凹部14b。可想象其将仅具有一个轮盘来代替两个轮盘。而且，轮盘的形状也可以与图8至图11中显示的不同。

定位元件80包括一个或多个栓锁构件84，该多个栓锁构件84与十字转门元件82接合并且允许十字转门元件82对应于狭槽14中柄部22a的引入方向而在一个方向上旋转，并且挡住十字转门元件82在相反旋转方向上的旋转。

图10和图11显示了在凸缘8’上组装定位元件80直到图8中的组装状态完成。

Claims (20)

1.一种用于将管紧固至墙壁、天花板或其他支撑表面的管夹，所述管夹包括大体上环形的管夹主体，所述管夹主体在使用中环绕待被紧固的管并且该管夹主体包括第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘在使用中借助于具有柄部和头部的阳性紧固元件被朝着彼此拉动，其中所述第一凸缘与阴性紧固装置相关联，所述阳性紧固元件经由所述阴性紧固装置而连接至所述第一凸缘，其中所述第二凸缘具有狭槽，所述狭槽具有在所述第二凸缘的横向边缘中开口的引入部分，以横向地接收所述阳性紧固元件的柄部，其中在所述第二凸缘上布置有定位元件，其特征在于，所述定位元件包括至少一个阻挡构件，所述阻挡构件（至少部分地）挡住所述狭槽的引入部分，所述阻挡构件适配成在将所述柄部引入到所述狭槽时当所述阳性紧固元件的柄部压挤所述阻挡构件的时候，所述阻挡构件旋转离开，并且当所述柄部已经进一步移动到所述狭槽中时，所述阻挡构件挡住所述狭槽的引入部分从而将所述柄部定位在所述狭槽中。

2.根据权利要求1所述的管夹，其中所述阻挡构件横穿所述狭槽的所述引入部分而延伸，所述阻挡构件在无负载状态下被偏置在横穿所述狭槽的引入部分的所述位置中，在使用中，当引入所述柄部时，所述阻挡构件旋转离开以允许所述柄部插入到所述狭槽中。

3.根据权利要求1或2所述的管夹，其中所述阻挡构件的一端具有弹性偏置铰链，所述阻挡构件围绕所述弹性偏置铰链进行旋转，从而使所述阻挡构件在无负载状态下偏置到横穿所述狭槽的所述引入部分的位置。

4.根据权利要求1所述的管夹，其中所述定位元件包括具有两个腿部的L形构件，其中所述第一腿部为所述阻挡构件并且延伸横穿所述狭槽的所述引入部分，所述第二腿部大体沿着所述狭槽延伸，其中，第一弹性偏置铰链布置在所述第一腿部和所述第二腿部之间，从而使得所述第一腿部在无负载状态下偏置在横穿所述狭槽的所述引入部分的所述位置中。

5.根据权利要求4所述的管夹，其中在所述第一腿部和所述第二腿部之间的所述弹性铰链与所述第一腿部和所述第二腿部整体形成。

6.根据权利要求4或5所述的管夹，其中所述第二腿部在远离所述第一腿部的端部处具有联接至所述第二凸缘的第二弹性偏置铰链，从而在使用中，当所述柄部插入所述狭槽的所述引入部分时，所述第一腿部绕着所述第一铰链在一个旋转方向上旋转，并且所述第二腿部相对于所述第二铰链而在相反的旋转方向上旋转。

7.根据权利要求2至6中任意一项所述的管夹，其中所述定位元件包括挡止部，其中所述阻挡元件在所述无负载状态下邻接所述挡止部。

8.根据权利要求2或3所述的管夹，其中所述定位元件包括两个相对的阻挡元件，每个阻挡元件从所述狭槽的所述引入部分一侧朝着所述引入部分的中心延伸。

9.根据权利要求8所述的管夹，其中所述相对的阻挡元件优选在大约所述引入部分的中心彼此邻接。

10.根据权利要求8或9所述的管夹，其中所述阻挡元件位于大体上与所述凸缘平行的平面中并且具有弯曲形状，所述弯曲形状限定了凸侧和凹侧，其中所述凹侧面对所述第二凸缘的横向侧中的开口。

11.根据权利要求10所述的管夹，其中所述阻挡元件大体为J形，所述J形具有较长腿部、较短腿部和将所述较短腿部与所述较长腿部相互连接的弯曲部分，其中所述J形的较长腿部延伸越过所述狭槽的所述引入部分，并且所述J形的所述较短腿部的端部附接至所述定位元件。

12.根据前述权利要求中任意一项所述的管夹，其中所述定位元件包括布置在所述第二凸缘上的靴部，其中所述阻挡构件是所述靴部的整合部分。

13.根据权利要求12所述的管夹，其中所述靴部包括位于所述第二凸缘相对侧处的上壁和下壁，并且所述上壁和所述下壁通过一个或多个侧壁互相连接并且沿着所述第二凸缘的一个或多个边缘延伸。

14.根据权利要求11和13所述的管夹，其中所述靴部的上壁设置在具有凹部的所述狭槽的所述引入部分的任意一侧上，其中所述阻挡元件位于所述上壁的平面中，并且所述J形的所述弯曲部分至少部分地位于所述凹部中。

15.根据权利要求1所述的管夹，其中所述定位元件包括具有多个阻挡构件的十字转门元件，所述十字转门元件能够旋转地安装在所述第二凸缘上并且当所述阳性紧固元件的柄部推挤所述十字转门元件时所述十字转门元件转动。

16.根据权利要求15所述的管夹，其中所述十字转门元件布置为使其仅允许在对应于所述狭槽中的所述柄部的引入方向的一个方向上转动。

17.根据权利要求15或16所述的管夹，其中所述定位元件包括栓锁构件，所述栓锁构件与所述十字转门元件接合并且允许所述十字转门元件在对应于所述狭槽中的柄部的引入方向的一个方向上旋转，并且该栓锁构件阻止了十字转门元件在相反旋转方向上的旋转。

18.根据权利要求15至17中任意一项所述的管夹，其中所述十字转门元件包括旋转轴线，所述旋转轴线延伸穿过所述第二凸缘中的凹部。

19.根据权利要求18所述的管夹，其中所述凹部毗连所述第二凸缘中的所述狭槽。

20.根据前述权利要求中任意一项所述的管夹，其中所述定位元件由塑料材料制成，优选通过注射成型制成。

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