CN103527222B - 防水板铺设新工法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水板铺设新工法，属于隧道施工领域。本发明的防水板铺设新工法，包括以下步骤：将子片固定在隧道开挖轮廓面上，有机钩朝外；将母片与子片触压式钩、丝搭接形成连结；除去母片背面热熔胶保护膜；防水板与母片背面热熔胶面触压式粘连；多次重复上述步骤，在上述隧道开挖轮廓面的拱顶、边墙和底板设置所述子母片，完成所述防水板在隧道开挖轮廓面上的铺设。相比于现有技术中的防水板铺设工法，本发明的防水板铺设新工法，利用子母扣片特点，将防水板铺设在隧道开挖轮廓面上，简化防水板铺设操作工艺，提高了铺设工效，降低工人劳动强度，节省了铺设成本；同时铺设过程不会损坏防水板，保证了防水板的完整性和铺设质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种防水板铺设新工法，属于隧道施工领域。
背景技术
随着公路、铁路、城市轨道交通大规模的建设，作为重要结构形式的隧道工程数量越来越多，规模越来越大，而隧道防水工程是保证隧道安全运营的重要工程，一直受到建设单位和业主的高度重视。特别是电气化和高速铁路。隧道的防水和漏水整治工程已经成为关键工程，且投资很大。
防水板铺设传统方法施作时，普遍采用热熔垫锚固焊接法，约需10人同时操作，其中4—6 人站在铺设台架上用木棍按对应位置局部顶撑无纺布与隧道开挖轮廓面接触，其余人用射钉枪把撑起的土工布钉固在开挖轮廓面上，并分段逐一铺设，热熔防水板时, 采用手动电热熔压焊器加热，加热温度0~450℃，由下至上循环热熔固定，开始时电热熔压焊器发热较慢，半小时后发热正常，压焊每块热熔垫片需3~5分钟，压焊器热熔头适宜温度在300℃~500℃之间，手动电热熔压焊器与防水板之间采用隔热布垫层，需防止加热时损坏防水板，对铺设完毕后因损坏未能通过检验各点还需重新修补。因此，防水板铺设时，操作工艺较复杂，且操作者对压焊器和自动热合机的温度，热熔时间较难控制精确，每片3~5分钟热熔时间费时费力，严重影响隧道施工整体质量、工效。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的铺设工法工艺复杂，对操作者热熔焊接技术要求较高，且容易破坏防水板的完整性的问题，提供一种操作简单、施工速度快、质量好，且能适应绝大部分隧道防水作业的防水板铺设新工法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
防水板铺设新工法，利用子母扣片完成防水板在隧道开挖轮廓面上的铺设；所述子母扣片包括子片和母片，所述子片一面为有机钩，另一面为EVA胶板，所述有机钩与所述EVA胶板一体成型；所述母片一面为有机丝，其另一面涂有热熔胶，热熔胶外设有保护膜；包括以下步骤：
（1）将子片固定在隧道开挖轮廓面上，有机钩朝外；
（2）将母片与子片触压式钩、丝搭接形成连结；
（3）除去母片背面热熔胶保护膜；
（4）防水板与母片背面热熔胶触压式粘连；
（5）多次重复上述（1）到（4）的步骤，在隧道开挖轮廓面的拱顶、边墙和底板设置所述子母扣片；完成防水板的铺设。
本发明的防水板铺设新工法，可选用射钉或钢钉将子片固定在铺有土工布（或纺织布）的隧道开挖轮廓面上，有机钩朝外，子片在隧道开挖轮廓面上位置固定，不发生移动；将母片与子片通过有机丝和有机钩触压式钩、丝搭接形成连结，在隧道中安装方便、不易脱落，可多次重复粘接且易于维护；除去母片背面热熔胶保护膜，将防水板与母片背面的热熔胶触压式粘连，多次重复上述步骤，在上述开挖轮廓面的不同位置(拱顶、边墙和底板上)设置所述子母片，完成防水板在隧道开挖轮廓面上的铺设。本发明的防水板铺设新工法，利用子母扣片将防水板铺设在隧道开挖轮廓面上，不需要其它专用设备和专业技术人员，一般普工很快就能熟练掌握，简化了防水板铺设操作工艺，提高了铺设工效，降低了劳动强度，节省了铺设成本；同时铺设过程不会损坏防水板，保证了防水板的完整性和铺设质量。
优选的，选用A型子母扣片用于铺设隧道开挖轮廓面拱顶，选用B型子母扣片铺设隧道开挖轮廓面的边墙和底板；所述A型子母扣片为正方形，其面积为64~144cm2(即正方形的边长为8~10 cm)，所述子母扣片B型为长方形，其面积为（4~6）×10cm2(即长方形的长为10cm，宽为4~6cm)。
防水板铺设在隧道开挖轮廓面上，包括在开挖轮廓面拱顶、侧面和底部铺设，各处子母扣片承重不同（受防水板的力的大小和方向不同，顶部主要通承受防水板的重力，边墙主要承受防水板与其相对滑动的剪切力）。本发明的防水板铺设新工法，选用A型子母扣片铺设开挖轮廓面拱顶，A型子母扣片，正方形，其面积为64~144cm2（即所述有机丝、有机钩和粘胶的面积均为64~144cm2），子母扣片间的张承力，承重力大，用于铺设开挖轮廓面拱顶，防水板不会脱离开挖轮廓面拱顶；选用B型子母扣片铺设开挖轮廓面底板和边墙；B型为长方形，其面积为（4~6）×10cm2，裁剪方便、承重力相对较小，用于铺设开挖轮廓面侧面和底部，既能保证防水板的安装质量，又节约了原材料。上述A型和B型的子母扣片，在隧道开挖轮廓面上易布置且安装方便、稳固且可多次拆卸和粘黏，多处配合使用能承受防水板的重量，防水板在隧道开挖轮廓面上铺设稳固，不容易脱落。优选的，A型规格为：10×10cm2；B型规格为：5×10cm2。
优选的，进行防水板铺设作业时，隧道开挖轮廓面上相邻子母扣片间的距为，拱顶： 0.6m~1.5m；边墙：0.8~1.2m；底板：1.0~1.5m。
相邻子母扣片间的距离大，防水板铺设的稳固性低，防水板易在隧道开挖轮廓面上发生对移动，甚至从隧道开挖轮廓面上脱离；相邻子母扣片间的距离小，防水板的铺设效率降低，且浪费材料。本发明的防水板铺设新工法，所述子母扣片在隧道开挖轮廓面拱顶上，相邻子母扣片间的距离：0.6m~1.5m；在隧道开挖轮廓面边墙上，相邻子母扣片间的距离：0.8~1.2m；隧道开挖轮廓面底板上，相邻子母扣片间的距离：1.0~1.5m；防水板在隧道开挖轮廓面上铺设稳固，不易脱落，使用寿命长。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明的防水板铺设新工法，利用所述子母扣片将防水板铺设在隧道开挖轮廓面上，不需要其它专用设备和专业技术人员，一般普工很快就能熟练掌握。简化了防水板铺设操作工艺，提高了铺设工效，减降低劳动强度，节省了铺设成本；
2、本发明的防水板铺设新工法，铺设过程不会损坏防水板，保证了防水板的完整性和铺设质量；
3、本发明的防水板铺设新工法，所述子母扣片子片和母片通过有机钩和有机丝连接，在隧道中连接稳定，可多次重复粘接，使用寿命长，且易于维护。
附图说明：
图1(a)是本发明的防水板铺设新工法步骤（1）工序的示意图；
图1(b)是图1(a) 中Ⅰ的局部放大图；
图2(a)是本发明的防水板铺设新工法步骤（2）工序的示意图；
图2(b)是图2(a) 中Ⅱ的局部放大图；
图3(a)是本发明的防水板铺设新工法步骤（3）工序的示意图；
图3(b)是图3(a) 中Ⅲ的局部放大图；
图4(a)是本发明的防水板铺设新工法步骤（4）工序的示意图；
图4(b)是图4(a) 中Ⅳ的局部放大图；
图5(a)是子母扣片在隧道开挖轮廓面的上的位置关系图；
图5(b)是图5(a)中的局部图Ⅴ；图中：7个子母扣片分别位于同一个正六边形的六个顶点，及正六边形外接圆圆心上， d为相邻子母扣片间的距离；
图6为子母扣片的结构示意图（主视图）；
图7为子母扣片的结构示意图（俯视图）。
图中标记：1-子片，11-纺织有机钩，12-EVA胶板，2-土工布（无纺布），3-射钉（钢钉），4-开挖轮廓喷砼面，5-母片（背涂特种胶的有机丝片），6-热熔胶保护膜，7-手持支撑棒，8-防水板。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
本发明的防水板铺设新工法，利用子母扣片完成防水板在隧道开挖轮廓面上的铺设；所述子母扣片包括子片1和母片5，所述子片1一面为有机钩11，另一面为EVA胶板12，所述有机钩11与所述EVA胶板12一体成型；所述母片5一面为有机丝，其另一面涂有热熔胶，热熔胶外设有保护膜6；如1(a)至图4(b)所示，防水板铺设新工法，包括以下步骤：
（1）将子片1与土工布2一起用射钉3固定在隧道开挖轮廓喷砼面4上，有机钩11朝外，EVA胶板12与土工布2接触，土工布2与隧道开挖轮廓喷砼面4接触；图1(a)是本发明的防水板铺设新工法步骤（1）工序的示意图；图1(b)是图1(a) 中Ⅰ的局部放大图；
（2）将母片5与子片1通过所述有机钩11和母片5的有机丝触压式钩、丝搭接形成连结；图2(a)是本发明的防水板铺设新工法步骤（2）工序的示意图；图2(b)是图2(a) 中Ⅱ的局部放大图；
（3）除去母片5背面热熔胶保护膜6；3(a)是本发明的防水板铺设新工法步骤（3）工序的示意图；3(b)是图3(a) 中Ⅲ的局部放大图；
（4）用手持式支撑7将防水板8平整压紧在母片背面；防水板8与母片5背面热熔胶面触压式粘连；图4(a)是本发明的防水板铺设新工法步骤（4）工序的示意图；图4(b)是图4(a) 中Ⅳ的局部放大图；
（5）多次重复上述（1）到（4）的步骤，完成防水板在隧道开挖轮廓面4上的铺设。
隧道开挖轮廓面4拱顶和起拱线处，选用A型子母扣片（规格：10×10cm2）铺设，相邻子母扣片间的距离为：1m；隧道开挖轮廓面边墙上，选用B型子母扣片（规格：5×10cm2）铺设，相邻子母扣片间的距离为：1.2m；隧道开挖轮廓面底板上，选用B型子母扣片（规格：5×10cm2）铺设，相邻子母扣片间的距离为：1.5m。如图5（a）所示，图5（a）为隧道开挖轮廓面4上相邻子母扣片的位置关系图； 图5(b)是图5(a) 中Ⅴ的局部放大图，图5(b)中7个子母扣片分别位于同一个正六边形的顶点，及正六边形外接圆圆心上，图中d为相邻子母扣片间的距离（即当子母扣片位于隧道开挖轮廓面拱顶和起拱线处时，图中d=1m；当子母扣片位于隧道开挖轮廓面边墙时，图中d=1.2m。 当子母扣片位于隧道开挖轮廓面底板上时，图中d=1.5m）。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.防水板铺设新工法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将子片用射钉或钢钉固定在铺有土工布的隧道开挖轮廓面上，有机钩朝外；
（2）将母片与子片触压式钩、丝搭接形成连结；
（3）除去母片背面的热熔胶保护膜；
（4）防水板与母片背面热熔胶面触压式粘连；
（5）多次重复上述（1）到（4）的步骤，在隧道开挖轮廓面的拱顶、边墙和底板设置子母扣片，完成防水板在隧道开挖轮廓面的铺设；
所述子片一面为有机钩，另一面为EVA胶板，所述有机钩与所述EVA胶板一体成型；
所述母片一面为有机丝，其另一面涂有热熔胶，热熔胶外设有保护膜；
用于铺设隧道开挖轮廓面拱顶的子母扣片是A型子母扣片，用于铺设隧道开挖轮廓面的边墙和底板的子母扣片是B型子母扣片；
所述A型子母扣片为正方形，其面积为64～144cm2，所述B型子母扣片为长方形：长10cm，宽4～6cm；
进行防水板铺设作业时，相邻子母扣片间的距离为，拱顶： 0.6m～1.5m；边墙：0.8～1.2m；底板：1.0～1.5m。
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