CN102041800A

CN102041800A - 一种土石坝pvc复合土工膜防渗心墙施工方法

Info

Publication number: CN102041800A
Application number: CN 201010578670
Authority: CN
Inventors: 曹彬; 张剑宁; 游建; 杨明; 赵阳富
Original assignee: ROAD AND WATERWAY CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: ROAD AND WATERWAY CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2010-12-08
Filing date: 2010-12-08
Publication date: 2011-05-04
Anticipated expiration: 2030-12-08
Also published as: CN102041800B

Abstract

本发明公开了一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法，应用PVC复合土工膜的优点在堤坝工程建设中获得更好的效果。在堤坝防渗工程中，利用PVC复合土工膜的防渗优势（渗透系数≤10^-12cm/s，远小于也用于防渗心墙的粘土、砾石土、沥青砼混凝土等材料），将其铺设在防渗心墙部位，并热焊接形成一整体坡面防渗层，其下部同坝基垂直防渗墙连接，其侧与混凝土防渗盖板连接，使PVC膜与坝基防渗墙、防渗盖板间连接形成一个整体防渗体系，以满足堤坝的防渗要求。

Description

一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑领域施工方法，具体涉及一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法。

背景技术

PVC复合土工膜是一种新型防渗材料，同其他用于大坝防渗心墙的沥青砼、粘土、砾石土等材料相比，它具有抗渗能力强、投资少、施工简便和工期短等优点。在我国的堤坝工程建设中，将PVC膜作为土石坝防渗心墙材料的技术才刚开始应用，但由于土工膜自有的技术经济优势，使其在今后的新建堤防工程中将会得到广泛地应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提供一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法，应用PVC复合土工膜的优点在堤坝工程建设中获得更好的效果。在堤坝防渗工程中，利用PVC复合土工膜的防渗优势（渗透系数≤10^-12cm/s，远小于也用于防渗心墙的粘土、砾石土、沥青砼混凝土等材料），将其铺设在防渗心墙部位，并热焊接形成一整体坡面防渗层，其下部同坝基垂直防渗墙连接，其侧与混凝土防渗盖板连接，使PVC膜与坝基防渗墙、防渗盖板间连接形成一个整体防渗体系，以满足堤坝的防渗要求。

本发明所提出的技术问题是这样解决的：构造一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法，其特征在于：该施工方法如下：

一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法，其特征在于：用PVC膜作为堤坝防渗的主体，将PVC复合土工膜分别锚固在垂直防渗墙顶和上、下游岸坡防渗盖板上，以构建一个完全封闭的防渗体系，该施工方法包括下述步骤：

（1）施工准备：

A、进行施工场地清理：在展铺PVC复合土工膜之前，先整平工作面并清除一切尖锐物，其目的在于防止尖锐物轧破PVC复合土工膜；

B、1）检查各种设备是否处于正常状态，以满足施工需要；

2）材料准备：保护层用砂选择砼用砂，在铺填保护层之前应过筛清除其直径在20mm以及以上的石子，目的在于保护土工膜；PVC复合土工膜准备：PVC复合土工膜用量按其铺设的面积乘以富裕系数来确定，到场的PVC膜应抽样检查，抽样率应大于交货卷数的5%，产品应具备合格证和出厂检验报告，材料运输及储存过程中应遮盖或包装，不得直接受阳光照射，储存地远离火种，存放期不得超过1年；

（2）PVC复合土工膜吊装就位：

其中平面安装PVC复合土工膜时直接在经整平且已清除尖锐物的砂保护层上进行安装；

其中立面安装PVC复合土工膜时先用钢支架固定土工膜，使其满足PVC复合土土工膜铺设坡度为1:0.1579的设计陡坡要求。安装时先将PVC复合土工膜平铺，再将其用钢支架上的夹具吊起，依据PVC复合土工膜设计坡度计算调整其偏离下幅PVC复合土工膜的距离，然后再调整上、下两幅PVC复合土工膜焊接边距，确保搭接宽度在10cm以上，最后焊接定位PVC膜；

（3）焊缝清洗：剥离PVC复合土工膜在焊缝处的土工布，吹除膜面的砂子、泥土以及其他污物，再用丙酮作为清洗剂洗净上下两幅PVC膜的焊接部位，保证PVC膜表面干净，提高焊接质量；

（4）预热焊机：选用热焊机进行PVC膜焊接；

（5）试焊接PVC膜：

其中在正式焊接前应进行试焊接，操作时将行走速度控制在0.9～1.2m/s，试焊温度控制在410～450℃，拼接焊缝为两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，其目的在于用此空腔检查PVC膜焊接质量；

（6）焊接PVC膜：操作时用热焊机按热熔法焊接，焊接时注意留足搭接长度，焊接完成后检查每条焊缝的质量；

（7）检测和补焊接：PVC膜焊接完后，用目测法和充气法及时检测其焊缝质量或者进行补焊；

A、目测法：肉眼观察PVC膜有无漏接，接缝是否烫损、有无褶皱、是否拼接均匀等。

B、充气检测法：将待测焊接段的两端封死，将气针插入两条焊缝间的空腔，充气至0.05Mpa后静观30s，若气压无下降，表明无漏眼，焊缝合格，否则要查找原因并及时修补。

（8）涂刷胶粘剂：焊接完成后，用改性丙烯酸胶粘剂涂抹焊缝外侧，粘接未焊部分的PVC膜接头，增强接头强度；

（9）缝合土工布：用手提式封包机缝接PVC膜两侧土工布，使上、下两幅土工布连接成整体；

（10）铺填砂保护层：铺好PVC复合土工膜后，及时回填膜两侧砂保护层，采用砼用砂，并过筛剔除20mm以上石子，对砂保护层分层、同步均衡回填，避免单侧侧压力过大破坏土工膜，砂保护层用人工配合机械修整，并用振动器整平夯实至压实度达到设计值，完成砂保护层后及时铺填其侧过渡填料并做好石渣坝的回填碾压，加强对PVC膜的保护；

（11）PVC复合土工膜的锚固：将PVC复合土工膜分别锚固在垂直防渗墙顶和上、下游岸坡防渗盖板上，以构建一个完全封闭的防渗体系，

A、垂直防渗墙施工结束后，将防渗墙顶修整至设计高程，然后浇筑防渗墙顶砼。待墙顶砼达到一定强度后锚固PVC复合土工膜。为避免因锚固损坏土工膜，在PVC复合土工膜贴不锈钢角钢压条和贴墙处增设一层5mm厚橡胶垫片，以弥补砼基面凹凸不平和减轻压条对PVC膜造成的损伤。锚固前先定位打孔和埋入不锈钢膨胀螺栓，待用丙酮液清洗锚固位置的砼基面、PVC膜、橡胶板，清洁面干燥后，再进行锚固作业，压条和土工膜的端部与防渗墙顶砼之间用耐候性密封胶（聚氨酯密封胶）封堵。

B、待防渗盖板砼达到设计强度后，分别锚固上游、或下游的PVC复合土工膜，锚固工艺与垂直防渗墙和土工膜接头的锚固方法相同。

根据本发明所述的一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法，其特征在于，上述吊装就位步骤中，为防止应力集中和便于拼接，在上述土工膜吊装就位步骤中采用波浪形松驰方式铺设土工膜，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平、铺开，要求PVC膜与接触面吻合平整，无突起褶皱。

上述吊装就位步骤中，用钢支架吊挂定位PVC复合土工膜，使其满足设计陡坡度（设计坡度：1:0.1579）的铺设。

上述PVC膜的试焊接和焊接步骤中，采用热焊机按热熔法焊接，比单用胶粘剂粘接PVC膜更能保证相邻PVC膜之间的连接质量。

上述PVC膜的试焊接和焊接步骤中，对相邻PVC膜之间的连接采用了两条焊缝，更能保证PVC膜间焊接质量和满足抗渗要求；并在两条焊缝间留有10mm的空腔，便于用充气法检测焊接质量。

上述检测和补焊接步骤中，不单用肉眼观察，更使用了充气法检测PVC膜的焊缝，通过充气后观察是否漏气检测PVC膜焊缝有无渗漏情况，保证了焊接质量。

上述涂刷胶粘剂步骤中，在PVC膜的焊缝外侧涂刷了改性丙烯酸胶粘剂粘接PVC膜，即不单将相邻PVC膜用双焊缝连接，还使用了胶粘剂粘合连接，保证了PVC膜接缝的抗渗质量。

根据本发明所述施工方法制备的防渗心墙，其特征在于，上述PVC复合土工膜的锚固步骤中：PVC复合土工膜分别锚固在垂直防渗墙顶和上、下游岸坡防渗盖板上，以构建一个完全封闭的防渗体系，达到大坝防渗目的。

其中PVC复合土工膜为两布一膜针刺PVC复合土工膜：采用500g/m²土工布+2mmPVC膜+500g/m²土工布制成，用于大坝防渗，将PVC复合土工膜用不锈钢角钢压条锚固在砼防渗墙上，并且还在压条下的PVC复合土工膜两侧加贴了一层丁基胶带和一层5mm厚的橡胶垫片，以弥补砼基面凹凸不平和减轻压条对PVC膜造成的损伤。锚固前先定位打孔和埋入不锈钢膨胀螺栓，锚固后将压条和土工膜的端部与防渗墙之间用耐候性密封胶封堵，以提高防渗质量。其中膨胀螺栓处依次有采用L60*60*8mm不锈钢角钢压条、5mm厚橡胶垫片、δ=1.5mm，B=10mm的丁基胶带、PVC膜、δ=3mm，B=10mm的丁基胶带、5mm厚橡胶垫片。

本发明的有益效果为：（1）采用复合PVC防渗膜作为防渗心墙的大坝投资少、施工简便、工期短，受气候影响相对较小；（2）PVC复合土工膜稳定性好，抗拉抻、抗冻融、耐腐蚀，尤其抗紫外线能力强；（3）PVC由聚氯乙烯和高分子树脂合成，几乎完全不透水，防渗能力强，可将水损失量降低至最低；（4）PVC土工复合膜无毒无害，不会对水和大气产生任何危害，也不会破坏植被；（5）土工膜是理想的防渗材料，具有很好的弹性和适应变形的能力，能承受不同的施工条件和工作应力，耐老化，在水下或土中土工膜的耐久性尤为突出。

附图说明

图1是本发明所述施工方法的流程示意图。

图2相邻PVC复合土工膜接头结构示意图。

图3是垂直防渗墙与土工膜接头结构示意图。

图4是上游岸坡防渗盖板与土工膜接头结构示意图。

图5是下游岸坡防渗盖板与土工膜接头结构示意图。

其中，1、现浇砼防渗墙， 2、PVC膜，3、不锈钢角钢压条，4、橡胶垫片，5、不锈钢膨胀螺栓，6、耐候性密封胶，7、土工布，8、保护层砂，9、丁基胶带，10、防渗盖板砼，11、垫板，12、岸坡段回填粘土。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的说明，本工法适用于用PVC复合土工膜作为防渗心墙的土石坝、堤防工程。

本发明提供一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法，如图1～2所示，其中PVC复合土工膜的铺设焊接按如下步骤进行：

（1）、施工准备：包括施工场地清理，工料机准备；

其中施工场地清理包括在展铺PVC复合土工膜之前，先整平工作面并清除一切尖锐物，目的在于防止尖锐物轧破PVC膜。

其中工料机准备如下：

A）合理安排施工人员以及检查各种作业机械是否处于正常状态，以满足施工需要。

B）材料准备

垫层用砂：砂质量应满足混凝土用砂要求，铺填保护层之前过筛清除直径在20mm的石子。

PVC复合土工膜：PVC复合土工膜用量按其铺设的理论面积乘以富裕系数，其中富裕系数根据铺设部位的不同取值1.1～1.5。到场的PVC膜应抽样检查，抽样率应大于交货卷数的5%。产品应标明生产厂家、编号、生产日期及产品规格，并具备合格证和出厂检验报告。材料运输及储存过程中应遮盖或包装，不得直接受阳光照射。储存地远离火种，存放期不得超过1年。材料参数见表1：

表1为PVC复合土工膜设计材料性能参数。

（2）、土工膜吊装就位：

其中平面安装PVC复合土工膜时直接在经整平且已清除尖锐物的砂保护层上进行安装。

其中立面安装PVC复合土工膜时先用钢支架固定土工膜，使其满足PVC复合土土工膜铺设坡度为1:0.1579的设计陡坡要求。安装时先将PVC膜平铺，再将其用钢支架上的夹具吊起，调整其偏离下幅PVC膜的距离（依据设计PVC膜坡度计算得来）。然后再调整上、下两幅PVC膜焊接边距，确保搭接宽度在10cm以上。最后焊接定位PVC膜；

其中为防止应力集中和便于拼接，采用波浪形松驰方式铺设土工膜（富余度约为1.5%），摊开后及时拉平、铺开，要求PVC膜与接触面吻合平整，无突起褶皱。施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。

（3）、焊缝清洗：剥离PVC复合土工膜在焊缝处的土工布，用电吹风吹除膜面的砂子、泥土等污物，再用丙酮作为清洗剂洗净上下两幅PVC膜的焊接部位，保证PVC膜表面干净。

（4）、预热焊机：本发明可以选用TH-10自行式热焊机进行PVC膜焊接，实施焊接前先预热焊机。热焊机技术参数为：

型号：TH―10

电压：220v 频率：50HZ

功率：1560KW 焊接速度：0～3m/s

焊接温度：0～450℃

搭接宽度：120mm

焊缝宽度：14+16+14mm

焊接材料厚度：1～3mm 整机重量：13kg

焊缝强度≥85%母材强度（剪切方向抗拉）

生产厂家：浙江省温州热合塑料焊接设备有限公司。

（5）、试焊接PVC膜：正式焊接前应进行试焊接，根据施工经验和PVC膜厚度、气温、风速等条件初选一个温度和速度。其中可将行走速度控制在0.9～1.2m/s，试焊温度控制在410～450℃。试焊直至合适的温度和速度，拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔用于下面对检查其焊缝质量。试焊的PVC膜经质量检查后，若满足规范要求，则作为当日气象条件下的适宜的焊接温度和速度。否则应再作调整，直至满足要求为止。

（6）、焊接PVC膜：PVC膜宜在无扬程、干燥和暖天气进行安装，可选用TH-10型自行式热焊机按热熔法焊接，根据当日试焊所确定的焊接速度及焊接温度，按照拟定的焊接工艺要求施工。焊接时注意留足搭接长度，控制好焊接行走速度及焊接温度，焊接完成后检查每条焊缝的质量。

（7）、检测和补焊接：PVC膜焊接完后，用目测法和充气法及时检测其焊缝质量或者进行补焊。

A）目测法：肉眼观察PVC膜有无漏接，接缝是否烫损、有无褶皱、是否拼接均匀等。

B）充气检测法：采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双缝，两条缝之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05Mpa后静观30s，如气压无下降，表明无漏眼，焊缝合格，否则要查找原因并及时修补。

PVC膜机械热焊接结束后，用人工对两膜边界进行补焊。

（8）、涂刷胶粘剂：焊接完成后，用改性丙烯酸胶粘剂涂抹焊缝外侧，粘接未焊部分的PVC膜接头，增强接头强度；

（9）、缝合土工布：用手提式封包机缝接PVC膜两侧土工布，使上、下两幅土工布连接成整体。

（10）、铺填砂保护层：铺好PVC复合土工膜后，及时回填膜两侧砂保护层，采用砼用砂，并过筛剔除20mm以上石子，对砂保护层分层、同步均衡回填，避免单侧侧压力过大破坏土工膜。砂保护层用人工配合机械修整，并用振动器整平夯实至压实度达到设计值。完成砂保护层后及时铺填其侧过渡填料并做好石渣坝的回填碾压，加强对PVC膜的保护。

（11）PVC复合土工膜的锚固：将PVC复合土工膜分别锚固在垂直防渗墙顶和上、下游岸坡防渗盖板上，以构建一个完全封闭的防渗体系；

A、垂直防渗墙施工结束后，将防渗墙顶修整至设计高程，然后浇筑防渗墙顶砼，待墙顶砼达到一定强度后锚固PVC复合土工膜，为避免因锚固损坏土工膜，在PVC复合土工膜贴不锈钢角钢压条和贴墙处增设一层5mm厚橡胶垫片，以弥补砼基面凹凸不平和减轻压条对PVC膜造成的损伤，锚固前先定位打孔和埋入不锈钢膨胀螺栓，待用丙酮液清洗锚固位置的砼基面、PVC膜、橡胶板，清洁面干燥后，再进行锚固作业，压条和土工膜的端部与防渗墙顶砼之间用耐候性密封胶封堵；

本发明提供一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法，如图3～5所示，其中PVC复合土工膜在垂直防渗墙顶和上、下游岸坡防渗盖板上的锚固按如下方法进行：

PVC复合土工膜分别锚固在垂直防渗墙顶和上、下游岸坡防渗盖板上，以构建一个完全封闭的防渗体系，达到大坝防渗目的。

其中在垂直防渗墙顶锚固土工膜如图2所示：

垂直防渗墙施工结束后，将防渗墙顶修整至设计高程，然后浇筑防渗墙顶砼。待墙顶砼达到一定强度后锚固PVC复合土工膜。为避免因锚固损坏土工膜，在PVC复合土工膜贴不锈钢角钢压条3和在贴墙处增设一层5mm厚橡胶垫片4，以弥补砼基面凹凸不平和减轻压条对PVC膜造成的损伤。

锚固前先定位打孔埋入不锈钢膨胀螺栓5，用丙酮液清洗锚固位置的砼基面、PVC膜2、橡胶垫片4，待清洁面干燥后，再进行锚固作业。

其中还在压条3和土工膜的端部与防渗墙1顶砼之间用耐候性密封胶6封堵，密封胶6为聚氨酯密封胶。其中膨胀螺栓处依次有采用L60*60*8mm不锈钢角钢压条、5mm厚橡胶垫片、δ=1.5mm，B=10mm的丁基胶带、PVC膜、δ=3mm，B=10mm的丁基胶带、5mm厚橡胶垫片。

其中土工膜与上、下游岸坡防渗盖板的锚接如图3～4所示：

具体为待防渗盖板砼10达到设计强度后，分别锚固上游（或下游）的PVC复合土工膜，锚固工艺与垂直防渗墙和土工膜接头的锚固方法相同。

在本发明中PVC复合土工膜为两布一膜针刺PVC复合土工膜：采500g/m²土工布7+2mm厚PVC膜2+500g/m²土工布7制成，用于大坝防渗。

其中砂8：选择砼用砂，用于土工膜的保护层，使用前先清除砂内尖锐物及大于20mm的石子。

压条3及膨胀螺栓5：压条3采用L60*60*8mm不锈钢角钢加工而成，膨胀螺栓5选用M15*150mm不锈钢螺栓，用于将土工膜锚固在垂直防渗墙1和上下游防渗盖板10上，形成防渗整体。

橡胶垫片4：采用5mm厚橡胶块，用于压条与土工膜间、土工膜与砼表面间的缓冲和密贴。

清洗剂：采用丙酮液，用于清洗PVC膜2焊边、锚固位置的砼基面、PVC膜2、橡胶垫片4等，使其保持清洁干净。

耐候性密封胶6：采用聚氨酯密封胶，用于封堵压条和土工膜间，及土工膜与砼间的间隙。

本方法所使用的主要施工设备见表2所示：

表2

本发明的经济效益：经过试验可知PVC复合土工膜防渗心墙的施工不影响坝体其它部位的填筑，节约了工期。

采用PVC复合土工膜施工的防渗心墙，其成本要远低于沥青混凝土防渗心墙,节约了投资，详见表3：

表3 为PVC复合土工膜同沥青砼防渗心墙造价对比表

以华山沟电站为实施例，若采用沥青混凝土防渗心墙，则需投资2262.1万元，而采用PVC复合土工膜防渗心墙的方案则仅需投资662.2万元，相比节约造价70.7%，经济效益显著。

解决了土石坝防渗问题，填补了国内新建高坝PVC膜防渗墙施工工艺的空白，丰富和发展了PVC复合土工膜的施工技术，有效缩短了土石坝施工工期。

同沥青混凝土防渗心墙相比，PVC复合土工膜防渗心墙具有以下如下技术优势。

渗透系数小，沥青混凝土防渗心墙规定渗透系数＜1×10^-8cm/s，而PVC复合土工膜规定渗透系数≤10^-12cm/s。

沥青混凝土防渗心墙在坝体不均匀沉降或地震时容易发生开裂，而PVC复合土工膜本身抗裂性能好，又采用波浪形松弛方式铺设，其工后抗裂性能较沥青混凝土要好。

PVC复合土工膜的耐久性、抗冻融能力比沥青混凝土强。

PVC复合土工膜配套施工的设备少，设备投资小。

本发明的节能效益：同沥青混凝土施工的防渗心墙相比，用PVC复合土工膜施工防渗心墙时减少了沥青砼拌合所需要的油料、电力等能源耗用，提高了节能效益。

PVC复合土工膜的渗透系数≤10^-12cm/s，远小于沥青混凝土防渗心墙的渗透系数1×10^-8cm/s（见《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计规范（DL/T 5411-2009）），减少了水损失，提高了水能利用率。

Claims

1.一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法，其特征在于：用PVC膜作为堤坝防渗的主体，将PVC复合土工膜分别锚固在垂直防渗墙顶和上、下游岸坡防渗盖板上，以构建一个完全封闭的防渗体系，该施工方法包括下述步骤：

（1）施工准备：

B、1）检查各种设备是否处于正常状态，以满足施工需要；

2）材料准备：保护层用砂选择砼用砂，在铺填保护层之前应过筛清除其直径在20mm以及以上的石子，目的在于保护PVC复合土工膜；PVC复合土工膜准备：PVC复合土工膜用量按其铺设的面积乘以富裕系数来确定，到场的PVC膜应抽样检查，抽样率应大于交货卷数的5%；

（2）PVC复合土工膜吊装就位：

其中立面安装PVC复合土工膜时先用钢支架固定土工膜，使其满足PVC复合土土工膜铺设坡度为1:0.1579的设计陡坡要求，安装时先将PVC复合土工膜平铺，再将其用钢支架上的夹具吊起，依据PVC复合土工膜设计坡度计算调整其偏离下幅PVC复合土工膜的距离，然后再调整上、下两幅PVC复合土工膜焊接边距，确保搭接宽度在10cm以上，最后焊接定位PVC膜；

（3）焊缝清洗：剥离PVC复合土工膜在焊缝处的土工布（7），吹除膜面的砂子、泥土以及其他污物，再用丙酮作为清洗剂洗净上下两幅PVC膜的焊接部位，保证PVC膜表面干净，提高焊接质量；

（4）预热焊机：选用热焊机进行PVC膜焊接；

（5）试焊接PVC膜：

2.根据权利要求1所述的一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法，其特征在于，上述PVC复合土工膜吊装就位步骤中，为防止应力集中和便于拼接，在上述土工膜吊装就位步骤中采用波浪形松驰方式铺设土工膜，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平、铺开，要求PVC膜与接触面吻合平整，无突起褶皱。

3.根据权利要求1所述的一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法，其特征在于，上述PVC膜的试焊接和焊接步骤中，采用热焊机按热熔法焊接，比单用胶粘剂粘接PVC膜更能保证相邻PVC膜之间的连接质量。

4.根据权利要求1所述的一种土石坝PVC复合土工膜防渗心墙施工方法，其特征在于，上述PVC膜的试焊接和焊接步骤中，对相邻PVC膜之间的连接采用了两条焊缝，更能保证PVC膜间焊接质量和满足抗渗要求；并在两条焊缝间留有10mm的空腔，便于用充气法检测焊接质量。

5.根据权利要求1所述施工方法制备的防渗心墙，其特征在于，PVC复合土工膜分别锚固在垂直防渗墙顶和上、下游岸坡防渗盖板上，以构建一个完全封闭的防渗体系，达到大坝防渗目的，

其中PVC复合土工膜为两布一膜针刺PVC复合土工膜：采用500g/m²土工布（7）+2mmPVC膜（2）+500g/m²土工布（7）制成，用于大坝防渗，将PVC复合土工膜用不锈钢角钢压条（3）锚固在砼防渗墙（1）上，并且还在压条（3）下的PVC复合土工膜两侧加贴了一层丁基胶带和一层5mm厚的橡胶垫片（4），以弥补砼基面凹凸不平和减轻压条对PVC膜造成的损伤，锚固前先定位打孔和埋入不锈钢膨胀螺栓（5），锚固后将压条（3）和土工膜的端部与防渗墙（1）之间用耐候性密封胶（6）封堵，以提高防渗质量，其中膨胀螺栓（5）处依次有采用L60*60*8mm不锈钢角钢压条（3），5mm厚橡胶垫片（4），δ=1.5mm、B=10mm的丁基胶带（9），PVC膜（2），δ=3mm，B=10mm的丁基胶带（9），5mm厚橡胶垫片（4）。