CN106168136A - 自粘式防水板、排水板、防排水板 - Google Patents

自粘式防水板、排水板、防排水板 Download PDF

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    • E21F16/00—Drainage
    • E21F16/02—Drainage of tunnels

Abstract

本发明提供一种隧道用自粘式防水板、排水板、防排水板，包括：防水板、排水板、防排水板本体，及复合在本体上的自粘层。自粘层可采用粘扣带，通过热熔或冷粘方式与防水板、排水板、防排水板本体复合为一体，安装时自粘层与隧道衬砌缓冲层粘合即可实现防水板、排水板、防排水板的铺挂固定。本发明提出的自粘式防水板、排水板、防排水板，结构型式简单，安装工艺便捷，解决了隧道防水板、排水板和防排水板铺挂困难、安装不到位及对本体的破坏导致的隧道渗漏水问题。

Description

自粘式防水板、排水板、防排水板
技术领域
本发明属于隧道建设技术领域，具体涉及一种新型的隧道防排水产品。
背景技术
现有技术中，隧道内的防水板、排水板和防排水板的固定方式为：如图1所示，首先用热熔垫片3和射钉5将缓冲层2固定在隧道的初期支护1上，然后将防水板、排水板或防排水板焊接于热熔垫片3上。这种铺挂固定方式有以下缺点：1)需采用人工逐个在热熔垫片处进行焊接，施工效率低；2)防水板、排水板或防排水板在焊接处易开裂，易造成防水板、排水板或防排水板发生渗漏，隧道防排水质量难以确保；3)隧道掌子面爆破施工时会产生冲击气流，气流冲击防水板、排水板或防排水板的缺口易造成防水板、排水板或防排水板进一步破坏甚至掉落。
发明内容
针对本领域的不足之处，本发明的目的在于提供一种新型的隧道防排水产品。
实现本发明上述目的的技术方案为：
一种隧道用自粘式防水板、排水板、防排水板，包括防水板、排水板、防排水板本体，及复合在本体上的自粘层，所述自粘层为尼龙粘扣带、涤纶粘扣带、不抓毛粘扣带中的一种，所述自粘层通过热熔或冷粘方式与防水板、排水板、防排水板本体复合为一体，通过自粘层与隧道缓冲层粘合实现防水板、排水板、防排水板本体的铺挂固定。
粘扣带由钩面带和圈面带两部分组成，使用时钩面带和圈面带粘合在一起。本发明使用的自粘层为钩面带或圈面带中的一种。
优选地，所述缓冲层为土工布或泡沫塑料毡。
其中，土工布的材质为涤纶(聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET)、丙纶(聚丙烯纤维)、腈纶(聚丙烯腈共聚物)、锦纶(聚酰胺，尼龙)中的一种，其质量为280～500g/m2。泡沫塑料毡的材质为聚乙烯(PE)，其厚度为4～20mm。
其中，所述防水板本体为等厚的平面光板，其材质为聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯共聚物改性沥青(ECB)中的一种，防水板的一面与自粘层复合。
其中，所述排水板或防排水板具有半圆球形、圆台形、尖点型、锯齿形、波浪形凸起中的一种，凸起呈梅花型或井字型排列。材质为聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯共聚物改性沥青(ECB)中的一种。在排水板或防排水板的凸起面一侧复合自粘层。排水板或防排水板上的凸起为空腔或实体。
进一步地，所述防水板、排水板、防排水板的单幅宽度为1～10米。
其中，所述自粘层的宽度为3～30cm，长度与防水板、排水板、防排水板本体长度相同，沿防水板、排水板、防排水板本体的长度方向平行布置，相邻自粘层间距为10～100cm。
或，所述自粘层的宽度为3～30cm，自粘层每条长度为0.1～0.5米，沿防水板、排水板、防排水板本体的长度方向上间隔0.5～5米布置，自粘层长度方向与本体长度方向可平行、垂直、呈任意夹角。
本发明的有益效果在于：
本发明提出的新型隧道防排水产品，采用市面上常见的粘扣带，粘扣带可与防水板、排水板、防排水板本体通过热熔或冷粘方式在生产线上复合在一起，在隧道防排水施工时快速便捷，不对防水板、排水板、防排水板本体造成破坏，大大节约了人力、物力，提高了施工功效，确保了隧道的防排水施工质量。
防水板、排水板、防排水板本体通过自粘层与缓冲层的粘合力大，粘合力完全能克服防水板、排水板、防排水板本体的自重及隧道掌子面前方的爆破冲击力。
附图说明
图1为现有技术的隧道防水板、排水板、防排水板结构示意图。
图2为本发明实施例1隧道内防排水结构的示意图；
图3为实施例3防排水板与粘扣带组合的纵断面示意图。
图4为实施例3防排水板与粘扣带组合俯视图。
图5为自粘式防排水板的立体图。
图中各编号表示的部件为：1.隧道初期支护，2.缓冲层，3.热熔垫片，4.防排水板，5.射钉，6.粘扣带。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
参见图2，自粘式防排水板安装方法如下：在隧道初期支护1上铺设有缓冲层2，该缓冲层采用土工布，防排水板4通过粘扣带6固定在土工布上。
参见图3和图5，自粘式防排水板是PE材质的预制件，表面有半球形的空腔状凸起，粘扣带复合在有凸起的一面；凸壳式防排水板幅宽4米，宽度方向上每隔1米布置一条粘扣带，粘扣带的长度为30cm，宽度为10cm。
实施例2
自粘式防水板安装方法如下：在隧道初期支护1上铺设有土工布，土工布表面铺挂自粘式防水板，通过粘扣带6固定在土工布上。
自粘式防水板是EVA材质的预制板，所述防水板本体为等厚的平面光板，防水板的一面与自粘层复合。自粘层为尼龙材质的钩面带，宽5cm，钩面带无钩一面采用热熔胶复合在防水板上。防水板幅宽4m，每隔1米复合一条钩面带，每条钩面带长度和防水板本体的长度相同。土工布材质为涤纶(聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET)。
实施例3
参见图2和图3，凸壳式防排水板安装方法如下：在隧道初期支护1上铺设有土工布，土工布外表面铺设有凸壳式防排水板，通过粘扣带6与土工布粘合。
凸壳式防排水板是预制板，钩面带无钩一面热焊接在凸壳式防排水板的凸起一面上，凸壳式防排水板幅宽4米，每隔1米布置一条粘扣带，粘扣带宽20cm，粘扣带的长度和凸壳式防排水板本体的长度相同(图4)。
凸壳式防排水板通过粘扣带6固定在土工布上，土工布的材质为丙纶，规格为400g/m2，厚度为3.5～4mm。
实施例4
凸壳式防排水板安装方法如下：在隧道初期支护1上铺设有土工布，土工布外表面铺设有凸壳式防排水板，通过粘扣带6固定在土工布上。
凸壳式防排水板是PE材质的预制板，粘扣带的圈面带没有圈的一面复合在凸壳式防排水板的凸起面上，凸壳式防排水板幅宽4米，每隔1米复合一条圈面带，圈面带宽5cm，圈面带的长度和凸壳式防排水板的长度方向相同。
凸壳式防排水板通过粘扣带6固定在土工布上，土工布的材质为锦纶，规格为380g/m2，厚度4.0mm。
实施例5
自粘式防水板安装方法如下：在隧道初期支护1上铺设有土工布，土工布表面铺设有防水板，通过粘扣带6固定在土工布上。
防水板本体为PE材质的预制板，为等厚的平面光板，圈面带没有圈的一面热焊接在防水板一面上，防水板幅宽4米，每隔1米复合一条圈面带，一条圈面带的长度为20cm，宽10cm。
防水板3通过圈面带固定在缓冲层2上，缓冲层为泡沫塑料毡，其材质为聚乙烯(PE)，厚度5.0mm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种隧道用自粘式防水板、排水板、防排水板，其特征在于，包括防水板、排水板、防排水板本体，及复合在本体上的自粘层，所述自粘层为尼龙粘扣带、涤纶粘扣带、不抓毛粘扣带中的一种，所述自粘层通过热熔或冷粘方式与防水板、排水板、防排水板本体复合为一体，通过自粘层与隧道初期支护表面铺挂的缓冲层粘合，实现防水板、排水板、防排水板本体的铺挂固定。
2.根据权利要求1所述的自粘式防水板、排水板、防排水板，其特征在于，所述缓冲层为土工布或泡沫塑料毡。
3.根据权利要求2所述的自粘式防水板、排水板、防排水板，其特征在于，所述土工布的材质为涤纶、丙纶、腈纶、锦纶中的一种，其质量为280～500g/m2。
4.根据权利要求2所述的自粘式防水板、排水板、防排水板，其特征在于，所述泡沫塑料毡的材质为聚乙烯，其厚度为4～20mm。
5.根据权利要求1所述的自粘式防水板、排水板、防排水板，其特征在于，所述防水板本体为等厚的平面光板，其材质为聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯共聚物改性沥青中的一种，防水板的一面与自粘层复合。
6.根据权利要求1所述的自粘式防水板、排水板、防排水板，其特征在于，所述排水板或防排水板本体具有半圆球形、圆台形、尖点型、锯齿形、波浪形凸起中的一种，凸起呈梅花型或井字型排列，所述排水板或防排水板本体的材质为聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯共聚物改性沥青中的一种，在排水板或防排水板的凸起面一侧复合自粘层。
7.根据权利要求1～6任一所述的自粘式防水板、排水板、防排水板，其特征在于，所述防水板、排水板、防排水板的单幅宽度为1～10m。
8.根据权利要求1～6任一所述的自粘式防水板、排水板、防排水板，其特征在于，所述自粘层的宽度为3～30cm，长度与防水板、排水板、防排水板本体长度相同，沿防水板、排水板、防排水板本体的长度方向平行布置，相邻自粘层间距为10～100cm。
9.根据权利要求1～6任一所述的自粘式防水板、排水板、防排水板，其特征在于，所述自粘层的宽度为3～30cm，所述自粘层每条长度为0.1～0.5米，沿防水板、排水板、防排水板本体的长度方向上间隔0.5～5米平行布置。
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