CN103526578B - 活性染料冷转移印花粘合剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明纺织品用活性染料冷转移印花粘合剂及其制备方法：其特征是原料质量比：丙二醇单丁醚15-20、乙醇55-285、偶氮二异丁腈1-3、甲基丙烯酸羟乙酯25-30、甲基丙烯酸甲酯20-30、丙烯酸乙酯18-25、丙烯酸5-7、去离子水40-50、N,N-二甲基乙醇胺3-5，经溶液聚合制得。该粘合剂将活性染料图案牢固的粘附在PET薄膜离型基材上、耐干擦，同时在湿润的条件下迅速溶解，将活性染料图案转印到纺织品表面，具有常温速干，耐干擦，成膜后水溶的特点。

Description

活性染料冷转移印花粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品用活性染料冷转移印花方法中使用的印花粘合剂及其制备方法，特别是一种水性丙烯酸酯类活性染料冷转移印花用粘合剂及其制备方法。
背景技术
纺织品用活性染料冷转移印花工艺要求首先用固色速度快、水解稳定性好的活性染料把图像印在PET塑料薄膜离型基材上，印制图案的墨水称为活性染料油墨，活性染料油墨主要由活性染料、粘合剂和部分增稠剂组成。其中粘合剂的主要作用是将活性染料粘附在PET塑料薄膜上，并且在转移印花的过程赋予印刷于塑料薄膜上的活性染料在湿态时有极佳的溶解性能。这就要求活性染料冷转移印花用粘合剂具有快干，耐干擦，同时粘合剂干燥成膜后又能水溶的特点。
目前市场上用于活性染料冷转移印花工艺的油墨品种很多，但多用于印刷离型纸这样的纸类离型基材上，应用在PET 薄膜上则干燥速度慢，牢度不佳，此类油墨的主要成分未见公开报道。
而采用溶剂聚合的方法合成应用于活性染料冷转移印花工艺的水性丙烯酸酯粘合剂未见有技术公开。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷转移印花粘合剂及其制备方法。该粘合剂的主要作用是将活性染料图案牢固的粘附在PET薄膜离型基材上、耐干擦，同时在湿润的条件下迅速溶解，将活性染料图案转印到棉布表面，具有常温速干，耐干擦，成膜后水溶的特点。
本发明活性染料冷转移印花粘合剂：
原料质量比：
丙二醇单丁醚15-20、乙醇55-285、偶氮二异丁腈1-3、甲基丙烯酸羟乙酯25-30、甲基丙烯酸甲酯20-30、丙烯酸乙酯18-25、丙烯酸5-7、去离子水40-50、N,N-二甲基乙醇胺3-5，经溶液聚合制得；
外观：无色透明溶液
离子性：非离子
pH值：5-6
粘度mPa.s  500-2000
固含量:  20%-40%。
本发明活性染料冷转移印花粘合剂的制备方法：
原料质量比：
（1）将丙二醇单丁醚15-20、乙醇15-30、偶氮二异丁腈1-3加入带有回流冷凝管的反应釜中搅拌， 升温50-60℃，至偶氮二异丁腈全部溶解；
（2）将甲基丙烯酸羟乙酯25-30，甲基丙烯酸甲酯20-30，丙烯酸乙酯18-25，丙烯酸5-7，乙醇30-45加入预乳釜中，搅拌均匀，制得单体混合液；
（3）取步骤(2)单体混合液质量的20%加入反应釜中，升温至60-70℃，反应20-30分钟；
（4）将反应釜升温70-80℃，然后开始滴加步骤(2)剩余的单体混合液，3.5-4小时滴完，滴完后保温0.5-1小时；
（5）将反应釜降温至50-60℃，在搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺3-5进行中和，然后加入去离子水40-50，加适量乙醇调固含量为20%-40%，得活性染料冷转移印花粘合剂。
本发明的主要特点是粘合剂常温下迅速干燥成膜，使活性染料图案能迅速在PET薄膜上干燥固化，耐干擦，同时在湿态下又能迅速的溶解，保证活性染料在转移印花的过程中能全部转印到纯棉布上。这就形成了该粘合剂特有的液-固-液形态转变。使用乙醇这样极性较高的溶剂，在合成的过程中充当链转移剂的作用，合成粘合剂的分子量较小，是该粘合剂既能干燥成膜，又能湿态溶解的要素之一。使用乙醇的另一个优点是可以增加粘合剂的干燥速度，又能满足粘合剂醇溶的条件。甲基丙烯酸羟乙酯的使用主要是增加粘合剂分子中羟基的含量，在干燥的时候有很好的牢度，羟基又是亲水的基团，增加粘合剂膜在湿态的溶解性。丙烯酸与N,N-二甲基乙醇胺最后成盐，使粘合剂具有水溶性。几种原料配合使用及用量的把握，使该粘合剂既具有水溶性又具有油溶性，这也是本发明另一个特点。
具体实施方式
实施例1
（1）将丙二醇单丁醚15，乙醇15，偶氮二异丁腈3加入带有回流冷凝管的反应釜中，50-60℃反应，搅拌至偶氮二异丁腈全部溶解；
（2）将甲基丙烯酸羟乙酯30，甲基丙烯酸甲酯20，丙烯酸乙酯18，丙烯酸7，乙醇45加入预乳釜中，搅拌均匀，制得单体混合液。
（3）取步骤(2)单体混合液质量的20%加入反应釜中，升温至60-70℃下反应20-30分钟；
（4）将反应釜温度继续升温70-80℃，然后在70-80℃下滴加步骤(2)剩余的单体混合液，3.5-4小时滴完，滴完后保温0.5-1小时；
（5）将反应釜降温至50-60℃，在充分搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺5中和，在高速搅拌下加入水50，加乙醇210，制得20±1%固含量的活性染料冷转移印花粘合剂。
实施例2
（1）将丙二醇单丁醚16，乙醇20，偶氮二异丁腈2.5加入带有回流冷凝管反应釜中，50-60℃反应，搅拌至偶氮二异丁腈全部溶解；
（2）将甲基丙烯酸羟乙酯29，甲基丙烯酸甲酯22，丙烯酸乙酯19，丙烯酸6.5，乙醇40加入预乳釜中，搅拌均匀，制得单体混合液；
（3）取步骤(2)单体混合液质量的20%加入反应釜中，升温至60-70℃下反应20-30分钟；
（4）将反应釜温度继续升温70-80℃，然后在70-80℃下滴加步骤(2)剩余的单体混合液，3.5-4小时滴完，滴完后保温0.5-1小时；
（5）将反应釜降温至50-60℃，在充分搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺4.5中和，在高速搅拌下加入水48，加乙醇117, 制得25±1%固含量的活性染料冷转移印花粘合剂。
实施例3
（1）将丙二醇单丁醚18，乙醇25，偶氮二异丁腈2加入带有回流冷凝管反应釜中，50-60℃反应，搅拌至偶氮二异丁腈全部溶解；
（2）将甲基丙烯酸羟乙酯28，甲基丙烯酸甲酯25，丙烯酸乙酯21，丙烯酸6，乙醇35加入预乳釜中，搅拌均匀，制得单体混合液；
（3）取步骤(2)单体混合液质量的20%加入反应釜中，升温至60-70℃下反应20-30分钟；
（4）将反应釜温度继续升温70-80℃，然后在70-80℃下滴加步骤(2)剩余的单体混合液，3.5-4小时滴完，滴完后保温0.5-1小时；
（5）将反应釜降温至50-60℃，在充分搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺4中和，在高速搅拌下加入水46，加乙醇75, 制得30±1%固含量的活性染料冷转移印花粘合剂。
实施例4
（1）将丙二醇单丁醚19，乙醇28，偶氮二异丁腈1.5加入带有回流冷凝管的反应釜中，50-60℃反应，搅拌至偶氮二异丁腈全部溶解；
（2）将甲基丙烯酸羟乙酯29，甲基丙烯酸甲酯23，丙烯酸乙酯23，丙烯酸5.5，乙醇33加入预乳釜中，搅拌均匀，制得单体混合液；
（3）取步骤(2)单体混合液质量的20%加入反应釜中，升温至60-70℃下反应20-30分钟；
（4）将反应釜温度继续升温70-80℃，然后在70-80℃下滴加步骤(2)剩余的单体混合液，3.5-4小时滴完，滴完后保温0.5-1小时；
（5）将反应釜降温至50-60℃，在充分搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺3.5中和，在高速搅拌下加入水43，加乙醇35，制得35±1%固含量的活性染料冷转移印花粘合剂。
实施例5
（1）将丙二醇单丁醚20，乙醇30，偶氮二异丁腈1加入带有回流冷凝管的反应釜中，50-60℃反应，搅拌至偶氮二异丁腈全部溶解；
（2）将甲基丙烯酸羟乙酯30，甲基丙烯酸甲酯20，丙烯酸乙酯25，丙烯酸5，乙醇30加入反应釜中，搅拌均匀，制得单体混合液；
（3）取步骤(2)单体混合液质量的20%加入反应釜中，升温至60-70℃下反应20-30分钟；
（4）将反应釜温度继续升温70-80℃，然后在70-80℃下滴加步骤(2)剩余的单体混合液，3.5-4小时滴完，滴完后保温0.5-1小时；
（5）将反应釜降温至50-60℃，在充分搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺3中和，在高速搅拌下加入水40，加入乙醇10,  制得40±1%固含量的活性染料冷转移印花粘合剂。
本发明粘合剂应用实验例：
取本发明实施例1-5粘合剂分别按下述配比进行活性染料冷转移印花色浆的配制（质量%）；
活性染料                 15%
本发明粘合剂             20%
增稠剂FS-1000（市售产品）0.5%
异丙醇                   63.5%
辅助剂                   1%
辅助剂包括：流平剂，亮光剂，白油等。
对比例产品名称DF-P901为现有市售水性离型纸印刷油墨。
采用WZY-CN型凹版印刷机一次性连续印刷。工作参数：印刷速度90m/min， 电加热干燥，干燥温度 30℃，印刷颜色为单色彩印，承载物材质：PET薄膜。与国内同类产品比较结果如下：
干摩擦牢度测试：按GB/T3920-1997《纺织品色牢度实验耐摩擦色度》。
干燥速度测试：按GB/T1321.5-91《压痕法测试油墨干燥速度》。
附着牢度测试：按企业标准AQZ/Q005-2010。
由实验结果来看，本发明粘合剂在印制图案中都表现出很好的应用性能，与同类产品的比较在干燥速度，摩擦牢度，附着力和稳定性上都有明显的优势，此外本发明与活性染料相容性好，不会出现凝胶和颗粒反出的现象。

Claims (3)

1.活性染料冷转移印花粘合剂：其特征是：
各原料质量比
丙二醇单丁醚15-20、乙醇55-285、偶氮二异丁腈1-3、甲基丙烯酸羟乙酯25-30、甲基丙烯酸甲酯20-30、丙烯酸乙酯18-25、丙烯酸5-7、去离子水40-50、N,N-二甲基乙醇胺3-5，经溶液聚合制得；
外观：无色透明溶液
离子性：非离子
pH值：5-6
粘度mPa.s  500-2000
固含量:  20%-40%。
2.活性染料冷转移印花粘合剂制备方法：其特征是：
各原料质量比
（1）将丙二醇单丁醚15-20、乙醇15-30、偶氮二异丁腈1-3加入带有回流冷凝管的反应釜中搅拌， 升温至50-60℃，至偶氮二异丁腈全部溶解；
（2）将甲基丙烯酸羟乙酯25-30，甲基丙烯酸甲酯20-30，丙烯酸乙酯18-25，丙烯酸5-7，乙醇30-45加入预乳釜中，搅拌均匀，制得单体混合液；
（3）取步骤(2)单体混合液质量的20%加入反应釜中，升温至60-70℃，反应20-30分钟；
（4）将反应釜升温至70-80℃，然后开始滴加步骤(2)剩余的单体混合液，3.5-4小时滴完，滴完后保温0.5-1小时；
（5）将反应釜降温至50-60℃，在搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺3-5进行中和，然后加入去离子水40-50，加适量乙醇调固含量为20%-40%，得活性染料冷转移印花粘合剂。
3. 权利要求2方法得到的纺织品用活性染料冷转移印花粘合剂。
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