CN103524918B - 一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物 - Google Patents
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Abstract
一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物，属于高分子材料加工应用技术领域。其特征在于组成为（重量份）：100份聚氯乙烯、2～15份聚氯乙烯糊树脂、35～65份增塑剂、1～7份稳定剂、1～6环氧大豆油、2～10份润滑剂、0～10份填料；其中所述聚氯乙烯为悬浮法聚氯乙烯树脂，聚合度为500～800，粒径是50～200μm；所述聚氯乙烯糊树脂的聚合度为1000，粒径在5～20μm。与现有技术相比，本发明通过对聚氯乙烯树脂粉的聚合度、组合物的颗粒大小的要求，使蘸塑制品的熔融塑化时间更短，而且流平性更好。
Description
技术领域
一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物，属于高分子材料加工应用技术领域。
背景技术
蘸塑是将已进行表面处理的金属制品在预热的状态下蘸入树脂粉或树脂糊中，通过对金属层表面树脂加热、塑化制得具有表面塑料涂层的加工方法。蘸塑制品适合于各种金属护栏、框架，工具、水产品养殖用金属网箱的外层包覆，及其金属丝网的涂层等，在工业、农业及日用品等方面有广阔市场。
目前国内蘸塑主要采用PVC糊树脂，在增塑剂中经过长时间浸泡、混合形成浆状或糊状的形态后进行蘸塑，再加热、塑化和定型制成PVC制品。也有部分为了降低成本，采用PVC糊树脂，少量添加另外一种不同的树脂，制成浆状或糊状的形态后进行蘸塑的。
专利公开号为CN101817961A公开了一种采用PVC糊树脂、Anion系列负离子添加剂、增塑剂、稳定剂等组合物制备具有释放负离子效果的用品的技术。其配方组成为（质量份）：100份PVC糊树脂，0.5～12份Anion系列负离子添加剂、26～40份主增塑剂、20～36份副增塑剂、1～4份热稳定剂、0～10份膨胀剂、0～40份填充剂、1～2份润滑剂。Anion系列负离子添加剂是六环石等天然矿物制备成纳米级超细粉末。
专利公开号是CN1268683C公开了采用糊树脂及其助剂制备具有杀菌功效的PVC蘸塑组合物的技术。其组成为：糊状聚氯乙烯100kg，邻苯二甲酸二辛酯80～100kg，硬脂酸镉1～5kg，硬脂酸呗1～5kg，双酚A0.5～2kg，颜料0.01～1kg。采用糊状聚氯乙烯为主体，各组分在邻苯二甲酸二辛酯中悬浮分布。
以上两个专利均是将糊树脂制成糊状或浆状组合物，然后通过预热的模具蘸塑上糊状或浆状组合物经过熔融、成型和冷却后做成制品，相对于悬浮聚氯乙烯树脂粉而言，糊树脂成本高且组合物的生产周期较长。
专利公开号是CN1709963A的专利公开了一种采用PVC树脂粉及其助剂组成的蘸塑组合物制备电缆塑料金属复合保护管的技术。该发明是以PVC树脂粉、邻苯二甲酸二辛脂、环氧大豆油、癸二酸二辛酯、己二酸二异癸酯、阻燃剂、稳定剂、气相法白炭黑、炭黑和降粘剂为原料按配比经制备炭膏、配料、调节粘度、抽真空、静置工艺步骤制成；其制成品在电缆保护管等电缆金具附件上的应用。但是该方法的蘸塑工艺较复杂，未明确指出所用的树脂聚合度，以及是否采用复合树脂；也未明确所用树脂粉的聚合度及树脂粉的颗粒尺寸，这两者对材料的熔融时间及流平性有较大影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、硬度高、生产周期短，流平性好的一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物，其特征在于组成为（重量份）：100份聚氯乙烯树脂、2～15份聚氯乙烯糊树脂、35～65份增塑剂、1～7份稳定剂、1～6份环氧大豆油、2～10份润滑剂、0～10份填料。
所述聚氯乙烯树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂，聚合度为500～800，粒径是50～200μm；优选聚合度为550～700。
所述聚氯乙烯糊树脂的聚合度为1000，粒径在5～20μm，优选用量为4～7份。
所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂与癸二酸二辛酯的复配物，增塑剂用量优选40～60份。
所述邻苯二甲酸酯类增塑剂优选邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二异癸酯，可保证复配增塑剂在组合物中既满足常温和低温的要求，又符合其迁移性的要求。
所述稳定剂为有机锡或钙锌稳定剂，优选有机锡稳定剂。稳定剂用量优选2～5份。
所述环氧大豆油作为辅助稳定剂，用量优选为2～5份。
所述润滑剂为硬脂酸、单硬脂酸甘酯和聚乙烯蜡中任意两种复配，用量优选4～8份。
所述填料是钛白粉或经过活化处理的碳酸钙，填料优选粒径为6.5～15μm。
本发明所述一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物还可以加入适量的颜料。
本发明所述的一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物是以复配聚氯乙烯树脂为主要成分，加入稳定剂、增塑剂、润滑剂、填料及颜料经过混合搅拌、冷却后用60～120目滤网过筛制成。
悬浮法聚氯乙烯树脂的粒子颗粒较大，粒子具有皮膜结构，内包有次级粒子和初级粒子，相对于糊树脂而言空隙率较大，有助于增塑剂的快速吸收，提升聚氯乙烯的加工性；聚氯乙烯糊树脂为球形粒子，它与悬浮法聚氯乙烯树脂混合使用，可较大程度的提高组合物的密实程度，蘸塑的均匀性和流平性。
本发明所述一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物制成蘸塑制品的方法是将预热后的金属制件蘸入沸腾的流化床中，使流化床中的组合物均匀的粘附在金属制件上，把均匀蘸塑的金属制件放置于180～220℃烘箱中塑化2～5min，取出后冷却即可。
与现有技术相比，本发明的一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物所具有的有益效果是：该发明通过对聚氯乙烯树脂粉的聚合度、组合物的颗粒大小的要求，使蘸塑制品的熔融塑化时间更短，而且流平性更好。流平时间均在5秒之内，增强了蘸塑制品的防水性和耐腐蚀性。该组合物用于养殖金属网箱的外层包覆，具有与金属粘合牢固、硬度高、耐腐蚀、防水等特点，还适用于各种金属框架、金属护栏及工具等金属制件的外层包覆。目前该组合物生产所需要的设备投资少，工艺操作简单，对环境几乎没有污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物作进一步说明（实施例、对比例均按重量份）：
实施例1
本发明一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物配方为：聚氯乙烯树脂（聚合度700）、100份，聚氯乙烯糊树脂（聚合度1000）、3份，邻苯二甲酸二辛酯、50份，癸二酸二辛酯、6份，有机锡稳定剂、2.5份，环氧大豆油、4.5份，硬脂酸、5份，单硬脂酸甘油脂、2份，钛白粉（10μm）、5份，超细活性碳酸钙（10μm）、2份，钛青绿、0.02份。
实施例2：
本发明一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物配方为：聚氯乙烯树脂（聚合度600）、100份，聚氯乙烯糊树脂（聚合度1000）、2份，邻苯二甲酸二辛酯、31份，癸二酸二辛酯、4份，有机锡稳定剂、1份，环氧大豆油、1份，硬脂酸、1份，单硬脂酸甘油脂、1份。
实施例3：
本发明一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物配方为：聚氯乙烯树脂（聚合度550）、100份，聚氯乙烯糊树脂（聚合度1000）、15份，邻苯二甲酸二异癸酯、60份，癸二酸二辛酯、5份，有机锡稳定剂、7份，环氧大豆油、6份，硬脂酸、6份，氧化聚乙烯蜡、4份，超细活性碳酸钙（15μm）、5份。
实施例4：
本发明一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物配方为：聚氯乙烯树脂（聚合度800）、100份，聚氯乙烯糊树脂（聚合度1000）、5份，邻苯二甲酸二辛酯、54份，癸二酸二辛酯、6份，有机锡稳定剂、4份，环氧大豆油、4.5份，氧化聚乙烯蜡、3份，单硬脂酸甘油脂、3份，超细活性碳酸钙（6.5μm）、7份。
实施例5：
本发明一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物配方为：聚氯乙烯树脂（聚合度500）、100份，聚氯乙烯糊树脂（聚合度1000）、8份，邻苯二甲酸二辛酯、35份，癸二酸二辛酯、5份，有机锡稳定剂、2.5份，环氧大豆油、5份，氧化聚乙烯蜡、3份，单硬脂酸甘油脂、3份，钛白粉（10μm）、4份，超细活性碳酸钙（12μm）、6份。
将上述本发明一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物的配方物料及颜料混合搅拌、冷却后用60～120目滤网过筛。将预热后的金属制件蘸入沸腾的流化床中，使流化床中的组合物均匀的粘附在金属制件上，把均匀蘸塑的金属制件放置于180～220℃烘箱中塑化2～5min，取出后冷却。
对比例1
聚氯乙烯蘸塑组合物配方为：聚氯乙烯树脂（聚合度700）、100份，邻苯二甲酸二辛酯、50份，癸二酸二辛酯、6份，有机锡稳定剂、2.5份，环氧大豆油、4.5份，硬脂酸、5份，单硬脂酸甘油脂、2份，钛白粉（10μm）、5份，超细活性碳酸钙（10μm）、2份，钛青绿、0.02份。
对比例2
聚氯乙烯蘸塑组合物配方为：聚氯乙烯树脂（聚合度1000）、100份，聚氯乙烯糊树脂（聚合度1000）、8份，邻苯二甲酸二辛酯、45份，癸二酸二辛酯、5份，有机锡稳定剂、2.5份，环氧大豆油、5份，氧化聚乙烯蜡、3份，单硬脂酸甘油脂、3份，钛白粉（10μm）、4份，超细活性碳酸钙（10μm）、2份，钛青绿、0.03份。
对比例3
聚氯乙烯蘸塑组合物配方为：聚氯乙烯树脂（聚合度1000）、100份，邻苯二甲酸二辛酯、54份，癸二酸二辛酯、5份，有机锡稳定剂、2.5份，环氧大豆油、5份，氧化聚乙烯蜡、3份，单硬脂酸甘油脂、3份，钛白粉（10μm）、4份，超细活性碳酸钙（10μm）、2份。
将上述对比例的配方物料及颜料混合搅拌。将预热后的金属制件蘸入沸腾的流化床中，使流化床中的组合物均匀的粘附在金属制件上，把均匀蘸塑的金属制件放置于180～220℃烘箱中塑化2～5min，取出后冷却。
流平性目前主要通过是肉眼观察、用手触摸制件的方法来考察。流平时间的测试是指制件在蘸塑后从放入烘箱开始到材料熔融、均匀分布于制件上的时间。
| 实施例 | 流平时间（s） | 流平性 |
| 实施例1 | 1.2 | 光滑平整 |
| 实施例2 | 4.3 | 光滑平整 |
| 实施例3 | 2.1 | 光滑平整 |
| 实施例4 | 2.9 | 光滑平整 |
| 实施例5 | 2.6 | 光滑平整 |
| 对比例1 | 10.0 | 比较光滑 |
| 对比例2 | 27.8 | 较粗糙 |
| 对比例3 | 21.5 | 尚可 |
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物，其特征在于组成为（重量份）：100份聚氯乙烯树脂、2～15份聚氯乙烯糊树脂、35～65份增塑剂、1～7份稳定剂、1～6份环氧大豆油、2～10份润滑剂、0～10份填料；其中所述聚氯乙烯树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂，聚合度为500～800，粒径是50～200μm；所述聚氯乙烯糊树脂的聚合度为1000，粒径在5～20μm。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物，其特征在于：所述聚氯乙烯糊树脂的加入量为4～7份。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂与癸二酸二辛酯的复配物，增塑剂用量为40～60份。
4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物，其特征在于：所述邻苯二甲酸酯类增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二异癸酯。
5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物，其特征在于：所述稳定剂为有机锡或钙锌稳定剂，稳定剂的用量为2～5份。
6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物，其特征在于：所述环氧大豆油用量为2～5份。
7.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸、单硬脂酸甘油酯和聚乙烯蜡中任意两种复配，用量为4～8份。
8.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物，其特征在于：所述填料是钛白粉或经过活化处理的碳酸钙，填料粒径为6.5～15μm。
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