CN101817961A - Pvc/六环石复合材料的蘸塑制品及其制备技术 - Google Patents

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吴舒
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Abstract

PVC/六环石复合材料的蘸塑制品及其制备技术,其特征是由下述配方组成:PVC糊树脂:100质量份;Anion系列负离子添加剂:0.5~12质量份;主增塑剂:26~40质量份;副增塑剂:20~36质量份;热稳定剂:1~4质量份;膨胀剂:0~10质量份;填充剂:0~40质量份;润滑剂:1~2质量份。Anion系列负离子添加剂是六环石等天然矿物制备成纳米级的超细微粉。制备工艺是混合,经搅拌器充分搅拌60min,静止放置10h,制备出混合均匀的PVC/六环石复合糊。将制件进行表面净化处理,将烘箱升温至180-190℃,然后把制件加热,时间约为10-15min。将加热的制件从烘箱中取出,并插入PVC/六环石复合糊中停留1-10s取出,制件包裹一层PVC/六环石复合糊,并凝胶,再将其放入烘箱加热塑化5-15min。按上述工艺可制备释放负离子数为1000个/cm3以上的PVC/六环石复合材料的蘸塑制品,达到了维持健康的基本需要。

Description

PVC/六环石复合材料的蘸塑制品及其制备技术
技术领域:
本发明属于日用化学、材料、精细化工、艺术、加工制造领域。
背景技术:
六环石是二亿四千万年前的沉积岩,六环石无毒、无味、无放射性,具备在环境温度20℃放射出波长为8-15μm的远红外线的功能,其法向发射率为0.88%;具备每平方厘米每秒发生1173个负离子的特殊功效,可迅速使大分子团的酸性或中性水转变为小分子团的弱碱水,能对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌有96%以上的抗菌率,并保持长效抗菌功能,空气中带负电的离子可以使血中含氧量增加,有利于血氧输送、吸收和利用,增强人体机能调节肌体功能平衡的作用。空气负离子被喻为“空气维生素”或“长生素”,具有一定保健功能并且能够起到一定的除臭、吸味、杀菌、除尘、净化空气的功能。六环石内含贵金属锗。锗可以使人恢复疲劳,促进新陈代谢,刺激血中红细胞和血红蛋白数量的曾加,曾强肌体免疫力,清楚自由基和抗突变,对治疗贫血、抗肿瘤有一定的作用。
将六环石超细粉与聚氯乙烯糊树脂混合,配以增塑剂、稳定剂、填充剂等各种助剂,经充分搅拌溶解制成混合分散均匀的乳状物,再将所要蘸塑的制件进行表面净化处理、之后放入烘箱中加热,一定时间后将加热的蘸塑工件从烘箱中取出插入乳状物蘸上一层,再进行热塑化处理,冷却固化后成为蘸塑制品。本方法常用于制作各种工具的塑料套、手柄等,具有释放负离子,使用手感舒适、美观的效果。
发明内容:
把六环石超细粉、主副增塑剂、稳定剂、膨胀剂、填充剂和润滑剂充分混合并加入到搅拌机中,将计量好的PVC糊树脂糊树脂加入或分批次加入到搅拌机中,低速搅拌或中速搅拌60min以上,当搅拌均匀成糊后,将印浆静止放置10h以上,制备出混合分散均匀的PVC/六环石复合糊。
蘸塑制件预热
将烘箱升温至180~190℃,然后把蘸塑制件进行表面净化处理放入烘箱中加热,时间约为10~15min。
蘸塑
将加热的蘸塑制件从烘箱中取出,插入PVC/六环石复合糊中停留1~10s取出,蘸塑制件粘有一层PVC/六环石复合糊,并凝胶,再将其放入烘箱加热塑化5~15min。制备出释放负离子的PVC/六环石复合材料的蘸塑制品。
发明配方
PVC糊树脂:100质量份
Anion系列负离子添加剂:0.5~12质量份
主增塑剂:26~40质量份
副增塑剂:20~36质量份
热稳定剂:1~4质量份
膨胀剂:0~10质量份
填充剂:0~40质量份
润滑剂:1~2质量份
Anion系列负离子添加剂是六环石等天然矿物制备成纳米级的超细微粉。糊树脂是粘度较低的聚氯乙烯糊树脂。主增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯(DOP),副增塑剂是邻苯二甲酸二丁酯(DBP)。热稳定剂是无毒的硬脂酸钙或液体钙-锌复合热稳定剂。润滑剂为硬脂酸。填充剂是碳酸钙。
具体实施方式:
实施例1:将六环石超细粉4质量份与100质量份PVC糊树脂混合,并配以主副混合增塑剂76质量份、膨胀剂6质量份、润滑剂0.8质量份、稳定剂0.8质量份、填充剂22质量份,经搅拌器充分搅拌60min,静止放置10h以上,制备出混合均匀的PVC/六环石复合糊。将金属勺进行表面净化处理,将烘箱升温至180~190℃,然后把金属勺放入烘箱中加热,时间约为10~15min。将加热的金属勺从烘箱中取出,将勺手柄插入PVC/六环石复合糊中停留1~10s取出,勺手柄粘有一层PVC/六环石复合糊,并凝胶,再将其放入烘箱加热塑化5~15min。按上述工艺可制备释放负离子数为1000个/cm3以上的PVC/六环石复合材料的勺手柄。
实施例2:将六环石超细粉6质量份与100质量份PVC糊树脂混合,并配以主副混合增塑剂76质量份、膨胀剂6质量份、润滑剂0.8质量份、稳定剂0.8质量份、填充剂22质量份,经搅拌器充分搅拌60min,静止放置10h以上,制备出混合均匀的PVC/六环石复合糊。将金属勺进行表面净化处理,将烘箱升温至180~190℃,然后把金属勺放入烘箱中加热,时间约为10~15min。将加热的金属勺从烘箱中取出,将勺手柄插入PVC/六环石复合糊中停留1~10s取出,勺手柄粘有一层PVC/六环石复合糊,并凝胶,再将其放入烘箱加热塑化5~15min。按上述工艺可制备释放负离子数为1000个/cm3以上的PVC/六环石复合材料的勺手柄。
实施例3:将六环石超细粉8质量份与100质量份PVC糊树脂混合,并配以主副混合增塑剂76质量份、膨胀剂6质量份、润滑剂0.8质量份、稳定剂0.8质量份、填充剂22质量份,经搅拌器充分搅拌60min,静止放置10h以上,制备出混合均匀的PVC/六环石复合糊。将金属勺进行表面净化处理,将烘箱升温至180~190℃,然后把金属勺放入烘箱中加热,时间约为10~15min。将加热的金属勺从烘箱中取出,将勺手柄插入PVC/六环石复合糊中停留1~10s取出,勺手柄粘有一层PVC/六环石复合糊,并凝胶,再将其放入烘箱加热塑化5~15min。按上述工艺可制备释放负离子数为1000个/cm3以上的PVC/六环石复合材料的勺手柄。
实施例4:将六环石超细粉10质量份与100质量份PVC糊树脂混合,并配以主副混合增塑剂76质量份、膨胀剂6质量份、润滑剂0.8质量份、稳定剂0.8质量份、填充剂22质量份,经搅拌器充分搅拌60min,静止放置10h以上,制备出混合均匀的PVC/六环石复合糊。将金属勺进行表面净化处理,将烘箱升温至180~190℃,然后把金属勺放入烘箱中加热,时间约为10~15min。将加热的金属勺从烘箱中取出,将勺手柄插入PVC/六环石复合糊中停留1~10s取出,勺手柄粘有一层PVC/六环石复合糊,并凝胶,再将其放入烘箱加热塑化5~15min。按上述工艺可制备释放负离子数为1000个/cm3以上的PVC/六环石复合材料的勺手柄。
实施例5:将100质量份PVC糊树脂配以主副混合增塑剂76质量份、膨胀剂6质量份、润滑剂0.8质量份、稳定剂0.8质量份、填充剂22质量份,经搅拌器充分搅拌60min,静止放置10h以上,制备出混合均匀的PVC糊。将金属勺进行表面净化处理,将烘箱升温至180~190℃,然后把金属勺放入烘箱中加热,时间约为10~15min。将加热的金属勺从烘箱中取出,将勺手柄插入PVC糊中停留1~10s取出,勺手柄粘有一层PVC糊,并凝胶,再将其放入烘箱加热塑化5~15min。制备出的手柄,释放负离子数为500个/cm3以下。

Claims (6)

1.PVC/六环石复合材料的蘸塑制品及其制备技术,其特征是由下述配方组成:PVC糊树脂:100质量份;Anion系列负离子添加剂:0.5~12质量份;主增塑剂:26~40质量份;副增塑剂:20~36质量份;热稳定剂:1~4质量份;膨胀剂:0~10质量份;填充剂:0~40质量份;润滑剂:1~2质量份。
2.根据权利要求书1所述的Anion系列负离子添加剂是六环石等天然矿物制备成纳米级的超细微粉。
3.根据权利要求书1所述的制备工艺是将六环石超细粉与PVC糊树脂混合,并配以主副混合增塑剂、膨胀剂、润滑剂、稳定剂、填充剂,经搅拌器充分搅拌60min,静止放置10h,制备出混合均匀的PVC/六环石复合糊。将金属、陶瓷或耐高温180℃以上的材料制件进行表面净化处理,将烘箱升温至180~190℃,然后把制件放入烘箱中加热,时间约为10~15min。将加热的制件从烘箱中取出,并插入PVC/六环石复合糊中停留1~10s取出,制件包裹一层PVC/六环石复合糊,并凝胶,再将其放入烘箱加热塑化5~15min。按上述工艺可制备释放负离子数为1000个/cm3以上的PVC/六环石复合材料的蘸塑制品。
4.根据权利要求书2所述的Anion系列负离子添加剂的超细微粉在组合料中具有非常好的分散性,在加工过程中不存在任何工艺缺陷。
5.根据权利要求书3所述的蘸塑制件指金属制品,陶瓷制品或耐高温在180℃以上的材料制品。
6.根据权利要求书1、3所述的工艺及配方制备出的PVC/六环石复合材料的蘸塑制品释放负离子数在1000个/cm3以上,达到了维持健康的基本需要。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103524918A (zh) * 2012-07-05 2014-01-22 中国石油化工股份有限公司 一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物
CN104558914A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种金属粘结力强的聚氯乙烯蘸塑组合物

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103524918A (zh) * 2012-07-05 2014-01-22 中国石油化工股份有限公司 一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物
CN103524918B (zh) * 2012-07-05 2015-08-19 中国石油化工股份有限公司 一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物
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