CN107418178A - 一种茶皂素改性磷渣及其与废旧塑料制成的复合地板砖 - Google Patents
一种茶皂素改性磷渣及其与废旧塑料制成的复合地板砖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107418178A CN107418178A CN201710395525.3A CN201710395525A CN107418178A CN 107418178 A CN107418178 A CN 107418178A CN 201710395525 A CN201710395525 A CN 201710395525A CN 107418178 A CN107418178 A CN 107418178A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphorus slag
- tea saponin
- waste
- product
- composite floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 0 CCC1C(*)C(*2C=C2)C(*)CC1 Chemical compound CCC1C(*)C(*2C=C2)C(*)CC1 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
- E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2206—Oxides; Hydroxides of metals of calcium, strontium or barium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种茶皂素改性磷渣，由6～13wt%茶皂素与87%～94wt%磷渣组成，按下述步骤制作：55℃时将磷渣与茶皂素加入到高速混合机中，搅拌5～6分钟，得到茶皂素改性磷渣。其与废旧聚碳酸酯塑料制成的复合地板砖，由以下重量份数的原料制成：废旧聚碳酸酯塑料20～25份，茶皂素改性磷渣75～80份，经过烘干、搅拌、塑炼成片、模压、切割裁片而成。本发明利用茶皂素将磷渣表面性质由亲水性改变成为亲油性，使其与废旧聚碳酸酯的共混相容性、结合性的得到较大改善，较大的提高了复合地板砖的性能，同时增加了复合地板砖中磷渣的填充份数，有效的降低了产品的成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体地涉及一种用作废旧聚碳酸酯塑料填料的茶皂素改性磷渣及其与废旧聚碳酸酯塑料制成的复合地板砖。
背景技术
目前，我国化工行业每年排放的工业废渣磷渣逐年增多，这些磷渣目前除了多用来生产磷渣砖、水泥外，还有不少堆放于磷渣的储灰场，不仅侵占了土地，还会造成严重的环境污染。此外，随着我国聚碳酸酯塑料产能和消费量的日益增长，使得废弃聚碳酸酯塑料形成的塑料垃圾产量越来越多，造成严重的“白色污染”。另外，当前用于公共场所及家庭住宅等地方地面铺设的地板砖多为陶土、瓷土、石材所制，其生产工艺复杂，价格较高，产品在防水防滑、导热保暖、吸音性、脚感舒适度方面仍有一定缺陷，急待一种废物利用、减少污染、节约资源的新型材料解决问题。另一方面在废旧聚碳酸酯塑料与磷渣共混过程中由于磷渣属极性无机物，亲水性，而废旧聚碳酸酯塑料属于非极性有机物，亲油性，两者在物理形状与化学结构上极不相同，使两者间缺乏化学键力，导致两相共混时无机填料在上述有机物中分散不均匀，两相相容性差，从而影响到复合地板砖的性能。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题在于提供一种茶皂素改性磷渣及其与废旧聚碳酸酯塑料制成的复合地板砖，不仅减少了废旧聚碳酸酯塑料以及工业废渣磷渣对环境的污染，同时该复合地板砖具有生产工艺简单，价格便宜，防水防滑、导热保暖、吸音性好、脚感舒适度佳等优点。另一方面，本发明利用磷渣中含有50～60wt％的CaO，茶皂素与CaO生成偶联性茶皂素羧酸钙。偶联性茶皂素羧酸钙中，糖基具有较好的亲水性，能对磷渣进行改性，将磷渣表面性质由亲水性改变成为亲油性，改性后磷渣在有机相中有良好的分散性能，使其与废旧聚碳酸酯塑料的共混相容性、结合性的得到较大改善，大幅增加了无机填料磷渣的填充份数，有效的降低了产品的成本。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种茶皂素改性磷渣，其特征在于：由6～13wt％茶皂素与87％～94wt％磷渣组成，
按下述步骤制作：55℃时将磷渣与茶皂素加入到高速混合机中，搅拌5～6分钟，得到茶皂素改性磷渣；
所述的茶皂素是由茶树种子中提取出来的一类醣甙化合物，是一种性能良好的天然表面活性剂，茶皂素的结构如下：
所述的磷渣是磷矿石在高温电炉中提取黄磷后排放的工业废渣磷渣经破碎、粉磨、筛分后所得，所述磷渣粒径≤800μm。
所述的一种茶皂素改性磷渣与废旧塑料制成的复合地板砖，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：
废旧聚碳酸酯塑料 20～25份，
茶皂素改性磷渣 75～80份；
按下述步骤制作：
a、将废旧聚碳酸酯塑料清洗后，在120℃温度下烘干1h，再破碎至8mm以下后，得A品；
b、将A品与茶皂素改性磷渣用高速搅拌机搅拌均匀后，得B品；
c、将B品放在三辊开炼机上塑炼成片，温度270～290℃，片厚0.5～0.8mm,然后送入热压机上进行模压，模压温度110℃～140℃，压力为3.2MPa，时间5～6分钟，得C品；
d、将C品按长300mm，宽300mm，厚1.5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
所述的一种茶皂素改性磷渣与废旧塑料制成的复合地板砖，其特征在于：所述废旧聚碳酸酯塑料是工业生产和人类生活所遗弃的聚碳酸酯制品，选自玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，工业机械零件、光盘、包装、办公室设备、医疗及保健休闲器具、防护器材、管材与型材、片材。
本发明原理：茶皂素的结构如下：
将其简化为(HO)11-R-COOH
具体反应方程式如下：
可简化为：
同时，偶联性茶皂素羧酸钙分子内的糖基所含羟基具有活性，容易与负电性氧发生氢键和范德华力结合，从而可以使多个聚碳酸酯塑料分子与茶皂素羧酸钙产生较为有效的吸附，实现多分子一体化，进而使聚碳酸酯塑料的各项指标的较大提升，提高了复合地板砖的性能。相关结构如下：
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明有以下特点：
(1)本发明首次采用茶皂素对磷渣进行改性，利用利用磷渣中含有50～60wt％的CaO，茶皂素与CaO生成偶联性茶皂素羧酸钙。偶联性茶皂素羧酸钙中，糖基具有较好的亲水性，能对磷渣进行改性，将磷渣表面性质由亲水性改变成为亲油性，改性后磷渣在有机相中有良好的分散性能，使其与废旧聚碳酸酯塑料的共混相容性、结合性的得到较大改善，大幅增加了无机填料磷渣的填充份数，有效的降低了产品的成本。同时，偶联性茶皂素羧酸钙分子内的糖基所含羟基具有活性，容易与负电性氧发生氢键和范德华力结合，从而可以使多个聚碳酸酯塑料分子与茶皂素羧酸钙产生较为有效的吸附，实现多分子一体化，进而使聚碳酸酯塑料的各项指标的较大提升，提高了复合地板砖的性能。
(2)本发明采用工业生产和人类生活所遗弃的废旧聚碳酸酯塑料与工业废渣磷渣为主要原料，采用适宜的制备方法，制成复合地板砖，既减轻了废旧塑料与工业废渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料。
(3)本发明制出的复合地板砖达到国家公共场所及家庭住宅等地方地面铺设的地板砖标准，即《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T3747.1-2004)，在相同配方条件下均优于常用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硬脂酸等偶联剂对磷渣的改性效果，同时该产品具有生产工艺简单，价格便宜，防水防滑、导热保暖、吸音性好、脚感舒适度佳等优点，具有较好的社会效益和市场前景。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的一种茶皂素改性磷渣及其与废旧塑料制成的复合地板砖具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
一种茶皂素改性磷渣，其特征在于：由6～13wt％茶皂素与87％～94wt％磷渣组成，
按下述步骤制作：55℃时将磷渣与茶皂素加入到高速混合机中，搅拌5～6分钟，得到茶皂素改性磷渣；
所述的茶皂素是由茶树种子中提取出来的一类醣甙化合物，是一种性能良好的天然表面活性剂，茶皂素的结构如下：
所述的磷渣是磷矿石在高温电炉中提取黄磷后排放的工业废渣磷渣经破碎、粉磨、筛分后所得，所述磷渣粒径≤800μm。
所述的一种茶皂素改性磷渣与废旧塑料制成的复合地板砖，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：
废旧聚碳酸酯塑料 20～25份，
茶皂素改性磷渣 75～80份；
按下述步骤制作：
a、将废旧聚碳酸酯塑料清洗后，在120℃温度下烘干1h，再破碎至8mm以下后，得A品；
b、将A品与茶皂素改性磷渣用高速搅拌机搅拌均匀后，得B品；
c、将B品放在三辊开炼机上塑炼成片，温度270～290℃，片厚0.5～0.8mm,然后送入热压机上进行模压，模压温度110℃～140℃，压力为3.2MPa，时间5～6分钟，得C品；
d、将C品按长300mm，宽300mm，厚1.5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
所述的一种茶皂素改性磷渣与废旧塑料制成的复合地板砖，其特征在于：所述废旧聚碳酸酯塑料是工业生产和人类生活所遗弃的聚碳酸酯制品，选自玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，工业机械零件、光盘、包装、办公室设备、医疗及保健休闲器具、防护器材、管材与型材、片材。
实施例1：
按下述步骤制作茶皂素改性磷渣：
55℃时将94Kg磷渣与6Kg茶皂素加入到高速混合机中，搅拌5～6分钟，得到茶皂素改性磷渣。
按下述步骤制作复合地板砖：
a、将200Kg废旧聚碳酸酯塑料清洗后，在120℃温度下烘干1h，再破碎至8mm以下后，得A品；
b、将A品与800Kg茶皂素改性磷渣用高速搅拌机搅拌均匀后，得B品；
c、将B品放在三辊开炼机上塑炼成片，温度270～290℃，片厚0.5～0.8mm,然后送入热压机上进行模压，模压温度110℃～140℃，压力为3.2MPa，时间5～6分钟，得C品；
d、将C品按长300mm，宽300mm，厚1.5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
在与实施例1的相同的材料配方、工艺流程、工艺参数条件下，采用常用的硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硬脂酸等偶联剂对磷渣进行改性处理，再生产复合地板砖，通过对成品进行理化分析，技术要求按《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T 3747.1-2004)执行，对改性磷渣的效果进行对比，其检测结果如表1～7所示。
表1复合地板砖硬度检测结果
表2复合地板砖拉伸强度检测结果
表3复合地板砖撕裂强度检测结果
表4复合地板砖耐磨性检测结果
表5复合地板砖加热尺寸变化性能检测结果
表6复合地板砖阻燃性能检测结果
表7复合地板砖脆性温度检测结果
从表1～7可以看出，本实施例成品相关性能检测结果达到国家公共场所及家庭住宅等地方地面铺设的地板砖标准，即《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T3747.1-2004)，且在相同配方条件下均优于常用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硬脂酸等偶联剂对磷渣的改性效果，使其与废旧聚碳酸酯塑料的共混相容性、结合性的得到较大改善，较大的提高了复合地板砖的性能，同时增加了无机填料磷渣的填充份数，有效的降低了产品的成本。已实现本发明的目标。
实施例2：
按下述步骤制作茶皂素改性磷渣：
55℃时将90Kg磷渣与10Kg茶皂素加入到高速混合机中，搅拌5～6分钟，得到茶皂素改性磷渣。
按下述步骤制作复合地板砖：
a、将230Kg废旧聚碳酸酯塑料清洗后，在120℃温度下烘干1h，再破碎至8mm以下后，得A品；
b、将A品与770Kg茶皂素改性磷渣用高速搅拌机搅拌均匀后，得B品；
c、将B品放在三辊开炼机上塑炼成片，温度270～290℃，片厚0.5～0.8mm,然后送入热压机上进行模压，模压温度110℃～140℃，压力为3.2MPa，时间5～6分钟，得C品；
d、将C品按长300mm，宽300mm，厚1.5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
在与实施例2的相同的材料配方、工艺流程、工艺参数条件下，采用常用的硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硬脂酸等偶联剂对铅锌矿渣进行改性处理，再生产复合地板砖，通过对成品进行理化分析，技术要求按《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T 3747.1-2004)执行，对改性铅锌矿渣的效果进行对比，其检测结果如表8～14所示。
表8复合地板砖硬度检测结果
表9复合地板砖拉伸强度检测结果
表10复合地板砖撕裂强度检测结果
表11复合地板砖耐磨性检测结果
表12复合地板砖加热尺寸变化性能检测结果
表13复合地板砖阻燃性能检测结果
表14复合地板砖脆性温度检测结果
从表8～14可以看出，本实施例成品相关性能检测结果达到国家公共场所及家庭住宅等地方地面铺设的地板砖标准，即《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T3747.1-2004)，且在相同配方条件下均优于常用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硬脂酸等偶联剂对磷渣的改性效果，使其与废旧聚碳酸酯塑料的共混相容性、结合性的得到较大改善，较大的提高了复合地板砖的性能，同时增加了无机填料磷渣的填充份数，有效的降低了产品的成本。已实现本发明的目标。
实施例3：
按下述步骤制作茶皂素改性磷渣：
55℃时将87Kg磷渣与13Kg茶皂素加入到高速混合机中，搅拌5～6分钟，得到茶皂素改性磷渣。
按下述步骤制作复合地板砖：
a、将250Kg废旧聚碳酸酯塑料清洗后，在120℃温度下烘干1h，再破碎至8mm以下后，得A品；
b、将A品与750Kg茶皂素改性磷渣用高速搅拌机搅拌均匀后，得B品；
c、将B品放在三辊开炼机上塑炼成片，温度270～290℃，片厚0.5～0.8mm,然后送入热压机上进行模压，模压温度110℃～140℃，压力为3.2MPa，时间5～6分钟，得C品；
d、将C品按长300mm，宽300mm，厚1.5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
在与实施例3的相同的材料配方、工艺流程、工艺参数条件下，采用常用的硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硬脂酸等偶联剂对铅锌矿渣进行改性处理，再生产复合地板砖，通过对成品进行理化分析，技术要求按《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T 3747.1-2004)执行，对改性铅锌矿渣的效果进行对比，其检测结果如表15～21所示。
表15复合地板砖硬度检测结果
表16复合地板砖拉伸强度检测结果
表17复合地板砖撕裂强度检测结果
表18复合地板砖耐磨性检测结果
表19复合地板砖加热尺寸变化性能检测结果
表20复合地板砖阻燃性能检测结果
表21复合地板砖脆性温度检测结果
从表15～21可以看出，本实施例成品相关性能检测结果达到国家公共场所及家庭住宅等地方地面铺设的地板砖标准，即《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T3747.1-2004)，且在相同配方条件下均优于常用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硬脂酸等偶联剂对磷渣的改性效果，使其与废旧聚碳酸酯塑料的共混相容性、结合性的得到较大改善，较大的提高了复合地板砖的性能，同时增加了无机填料磷渣的填充份数，有效的降低了产品的成本。已实现本发明的目标。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种茶皂素改性磷渣，其特征在于：由6～13wt%茶皂素与87%～94wt%磷渣组成，按下述步骤制作：
55℃时将磷渣与茶皂素加入到高速混合机中，搅拌5～6分钟，得到茶皂素改性磷渣；
所述的茶皂素是由茶树种子中提取出来的一类醣甙化合物，是一种性能良好的天然表面活性剂，茶皂素的结构如下：
。
2.如权利要求1所述的一种茶皂素改性磷渣，其特征在于：所述的磷渣是磷矿石在高温电炉中提取黄磷后排放的工业废渣磷渣经破碎、粉磨、筛分后所得，所述磷渣粒径≤800μm。
3.如权利要求1或2所述的一种茶皂素改性磷渣与废旧塑料制成的复合地板砖，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：
废旧聚碳酸酯塑料 20～25份，
茶皂素改性磷渣 75～80份；
按下述步骤制作：
a、将废旧聚碳酸酯塑料清洗后，在120℃温度下烘干1h，再破碎至8mm以下后，得A品；
b、将A品与茶皂素改性磷渣用高速搅拌机搅拌均匀后，得B品；
c、将B品放在三辊开炼机上塑炼成片，温度270～290℃，片厚0.5～0. 8mm,然后送入热压机上进行模压，模压温度110℃～140℃，压力为3.2MPa，时间5～6分钟，得C品；
d、将C品按长300mm，宽300mm，厚1.5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
4.如权利要求3所述的一种茶皂素改性磷渣与废旧塑料制成的复合地板砖，其特征在于：所述废旧聚碳酸酯塑料是工业生产和人类生活所遗弃的聚碳酸酯制品，选自玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，工业机械零件、光盘、包装、办公室设备、医疗及保健休闲器具、防护器材、管材与型材、片材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710395525.3A CN107418178A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种茶皂素改性磷渣及其与废旧塑料制成的复合地板砖 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710395525.3A CN107418178A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种茶皂素改性磷渣及其与废旧塑料制成的复合地板砖 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107418178A true CN107418178A (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60429070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710395525.3A Pending CN107418178A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种茶皂素改性磷渣及其与废旧塑料制成的复合地板砖 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107418178A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108912303A (zh) * | 2018-06-17 | 2018-11-30 | 李达峰 | 一种改性茶皂素混凝土增效剂及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02199162A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-07 | Teijin Chem Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
| JP2001072785A (ja) * | 1999-09-06 | 2001-03-21 | Erubu:Kk | 機能性生分解性プラスチックス成形物およびその製造法 |
| CN101768290A (zh) * | 2010-01-25 | 2010-07-07 | 西南科技大学 | 一种用作塑料填料的改性磷渣及其制备方法 |
| CN103333412A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-02 | 贵州大学 | 废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板及其生产方法 |
| CN103351530A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-10-16 | 贵州大学 | 一种改性磷渣与废旧塑料制成的复合板及其生产方法 |
| CN104844934A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-19 | 南京博方生物科技有限公司 | 矿塑复合材料及其使用方法 |
-
2017
- 2017-05-27 CN CN201710395525.3A patent/CN107418178A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02199162A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-07 | Teijin Chem Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
| JP2001072785A (ja) * | 1999-09-06 | 2001-03-21 | Erubu:Kk | 機能性生分解性プラスチックス成形物およびその製造法 |
| CN101768290A (zh) * | 2010-01-25 | 2010-07-07 | 西南科技大学 | 一种用作塑料填料的改性磷渣及其制备方法 |
| CN103333412A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-02 | 贵州大学 | 废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板及其生产方法 |
| CN103351530A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-10-16 | 贵州大学 | 一种改性磷渣与废旧塑料制成的复合板及其生产方法 |
| CN104844934A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-19 | 南京博方生物科技有限公司 | 矿塑复合材料及其使用方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘数华，等: "《混凝土辅助胶凝材料》", 30 June 2010, 中国建材工业出版社 * |
| 张钟宪等: "《环境与绿色化学》", 31 January 2005, 清华大学出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108912303A (zh) * | 2018-06-17 | 2018-11-30 | 李达峰 | 一种改性茶皂素混凝土增效剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2010283885B2 (en) | A nonmetal material modified thermoplastic resin composite | |
| CN103275416B (zh) | 木塑地板及其制造方法 | |
| Barkhad et al. | Thermal insulation using biodegradable poly (lactic acid)/date pit composites | |
| US20080290330A1 (en) | Composition of high impact glass firber reinforced flame-retardant engineering plastic and preparation method thereof | |
| CN103421260B (zh) | 一种多功能塑料助剂及其制备方法 | |
| CN102134358A (zh) | 一种硫酸钙晶须改性聚氯乙烯复合材料及其制备工艺 | |
| CN102173649A (zh) | 一种软瓷砖的制备方法 | |
| CN100549082C (zh) | Eva/pe/淀粉复合发泡材料的制备方法 | |
| CN107057237A (zh) | 茶皂素改性电解锰渣及其与废旧塑料制成的复合地板砖 | |
| CN104194287A (zh) | 一种含椰壳粉的改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法 | |
| CN107418178A (zh) | 一种茶皂素改性磷渣及其与废旧塑料制成的复合地板砖 | |
| CN102702609A (zh) | 一种用于仿生藤的聚乙烯复合材料 | |
| CN107603073A (zh) | 一种耐温抗老化的改性木塑复合板及其制备工艺 | |
| CN107033567A (zh) | 花生壳粉填充聚丙烯聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
| CN109762267B (zh) | 一种造纸废弃物/pvc复合材料 | |
| CN107118509B (zh) | 茶皂素改性转炉钢渣及其与废旧塑料制成的复合地板 | |
| CN107189400A (zh) | 一种茶皂素改性赤泥及其与废旧塑料制成的复合地板砖 | |
| CN107162455A (zh) | 茶皂素改性铅锌矿渣及其与废旧塑料制成的复合地板砖 | |
| CN106519433A (zh) | 一种青蒿素抗菌塑料母粒及其制备和应用 | |
| CN107117857A (zh) | 茶皂素改性硫酸渣及其与废旧塑料制成的复合地板砖 | |
| CN104277302A (zh) | 一种玻塑复合土工格栅 | |
| CN103642195A (zh) | 抗菌的无卤阻燃聚苯醚复合材料的制备方法 | |
| CN107141644A (zh) | 茶皂素改性油页岩灰及其与废旧塑料制成的复合地板砖 | |
| CN107118506B (zh) | 茶皂素改性高炉渣及其与废旧塑料制成的复合地板砖 | |
| CN101058663A (zh) | 远红外保健高分子复合材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171201 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |