CN103333412A - 废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧塑料与磷渣细粉制成复合板及其生产方法，它是用废旧塑料与磷渣细粉按照一定重量比混合后挤塑辊压制成。本发明采用废旧聚丙烯、废旧聚乙烯塑料与化工行业用磷矿石在高温电炉中提取黄磷后排放的工业废渣磷渣经破碎、粉磨、筛分后得到的磷渣细粉为主要原料，采用适宜的制备方法，制成高强度复合板，既减轻了废旧塑料与磷渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料，本发明制出的复合板达到国家建筑模板的标准，可替代建筑施工中广泛使用的竹胶合板和木质建筑模板，不仅可“化害为利、变废为宝”，大大加快我国固体废弃物资源化进程，同时该产品具有生产成本低廉、强度高、耐冲击、重量轻、易脱模等特点，具有较好的市场前景。

Description

废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板及其生产方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域,涉及一种建筑模板及其生产方法，特别是一种采用废旧塑料与磷渣细粉为原料制成的复合板及其生产方法。
背景技术
目前，我国化工行业每年排放的工业废渣磷渣逐年增多，这些磷渣目前除了多用来生产磷渣砖、石膏板、复合肥料外，还有不少堆放于磷渣的储灰场，不仅侵占了土地，还会造成严重的环境污染。与此同时，随着我国塑料材料产能和消费量的日益增长，使得废弃塑料形成的塑料垃圾产量越来越多，造成严重的“白色污染”。另一方面，目前在建筑工程中浇注混凝土时所用的竹胶板、木模板的损耗量高达60%～70%以上，造成资源的严重浪费。急待一种废物利用、减少污染、节约资源的新型材料解决问题。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题在于提供一种废旧塑料与磷渣细粉为原料制成的复合板及其生产方法，不仅减少了废旧塑料和磷渣对环境的污染，同时还可取代目前建筑工程使用的竹胶合板和木模板，以缓解竹材和木材等资源的不足和对资源的过度占用问题。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板，其特征在于：它是用下述重量配比的原料混合后挤塑辊压制成，
废旧聚丙烯塑料   40～70份， 
废旧聚乙烯塑料  20～40份，
磷渣细粉         10～40份 。
上述废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板，其特征在于：它是用下述重量配比的原料混合后挤塑辊压制成；
废旧聚丙烯塑料   45～60份,    
废旧聚乙烯塑料   20～30份，
磷渣细粉         20～35份 。
前述的废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板，其中：所述的废旧聚丙烯塑料是工业生产和人类生活所遗弃的聚丙烯制品，如医疗器具、渔网、编织袋、一次性水杯、聚丙烯管材与型材、蓄电池壳。
前述的废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板，其中：所述的废旧聚乙烯塑料是工业生产和人类生活所遗弃的聚乙烯制品，如农用薄膜、玩具包装、食品袋、垃圾袋、聚乙烯管材与型材。
前述的废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板，所述的磷渣细粉是化工行业用磷矿石在高温电炉中提取黄磷后排放的工业废渣磷渣经破碎、粉磨、筛分后即得的磷渣细粉，所述磷渣细粉粒径≤400μm。
前述的废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板的生产方法，按下述步骤制作；
a、将废旧聚丙烯、废旧聚乙烯塑料分类清洗后破碎至20mm以下，混合均匀后得A品。
b、将A品通过传送带送进螺杆挤出机进料口，在螺杆转速35r/min，机筒温度1900C条件进行第一段螺杆挤塑得B品。
c、将磷渣细粉通过进料口与B品混合，在螺杆转速25r/min，机筒温度1500C条件进行第二段螺杆挤塑得C品。
d、将C品经一个压片辊和两个冷却辊在3.5Mpa压力条件下压延后，通过加热校平、排辊托冷、裁边剪切得成品。
 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知， 
本发明采用工业生产和人类生活所遗弃的废旧聚丙烯、废旧聚乙烯塑料与化工行业用磷矿石在高温电炉中提取黄磷后排放的工业废渣磷渣经破碎、粉磨、筛分后得到的磷渣细粉为主要原料，采用适宜的制备方法，制成高强度复合板，既减轻了废旧塑料与磷渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料，本发明制出的复合板达到国家建筑模板的标准，可替代建筑施工中广泛使用的竹胶合板和木质建筑模板，不仅可“化害为利、变废为宝”，大大加快我国固体废弃物资源化进程，同时该产品具有生产成本低廉、强度高、耐冲击、重量轻、易脱模等特点，具有较好的市场前景。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板及其生产方法具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
  实施例1：
按下述步骤制作复合板：
a、将400Kg废旧聚丙烯、200Kg废旧聚乙烯塑料分类清洗后破碎至20mm以下，混合均匀后得A品。
b、将A品通过传送带送进螺杆挤出机进料口，在螺杆转速35r/min，机筒温度1900C条件进行第一段螺杆挤塑得B品。
c、将100Kg磷渣细粉通过进料口与B品混合，在螺杆转速25r/min，机筒温度1500C条件进行第二段螺杆挤塑得C品。
d、将C品经一个压片辊和两个冷却辊在3.5Mpa压力条件下压延后，通过加热校平、排辊托冷、裁边剪切得成品。
 实施例2：
按下述步骤制作复合板：
a、将500Kg废旧聚丙烯、250Kg废旧聚乙烯塑料分类清洗后破碎至20mm以下，混合均匀后得A品。
b、将A品通过传送带送进螺杆挤出机进料口，在螺杆转速35r/min，机筒温度1900C条件进行第一段螺杆挤塑得B品。
c、将250Kg磷渣细粉通过进料口与B品混合，在螺杆转速25r/min，机筒温度1500C条件进行第二段螺杆挤塑得C品。
d、将C品经一个压片辊和两个冷却辊在3.5Mpa压力条件下压延后，通过加热校平、排辊托冷、裁边剪切得成品。
 实施例3：
按下述步骤制作复合板：
a、将700Kg废旧聚丙烯、400Kg废旧聚乙烯塑料分类清洗后破碎至20mm以下，混合均匀后得A品。
b、将A品通过传送带送进螺杆挤出机进料口，在螺杆转速35r/min，机筒温度1900C条件进行第一段螺杆挤塑得B品。
c、将400Kg磷渣细粉通过进料口与B品混合，在螺杆转速25r/min，机筒温度1500C条件进行第二段螺杆挤塑得C品。
d、将C品经一个压片辊和两个冷却辊在3.5Mpa压力条件下压延后，通过加热校平、排辊托冷、裁边剪切得成品。
 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板，其特征在于：它是用下述重量配比的原料混合后挤塑辊压制成，
废旧聚丙烯塑料    40～70份，    
废旧聚乙烯塑料    20～40份，     
磷渣细粉         10～40份。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板，其特征在于：它是用下述重量配比的原料混合后挤塑辊压制成，
废旧聚丙烯塑料    45～60份, 
废旧聚乙烯塑料    20～30份，
磷渣细粉         20～35份 。
3.根据权利要求1或2所述的废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板，其特征在于：所述废旧聚丙烯塑料是工业生产和人类生活所遗弃的聚丙烯制品，如医疗器具、渔网、编织袋、一次性水杯、聚丙烯管材与型材、蓄电池壳。
4.根据权利要求1或2所述的废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板，其特征在于：所述废旧聚乙烯塑料是工业生产和人类生活所遗弃的聚乙烯制品，如农用薄膜、玩具包装、食品袋、垃圾袋、聚乙烯管材与型材。
5.根据权利要求1或2所述的废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板，其特征在于：所述的磷渣细粉是化工行业用磷矿石在高温电炉中提取黄磷后排放的工业废渣磷渣经破碎、粉磨、筛分后即得磷渣细粉，所述磷渣细粉粒径≤400μm。
6.根据权利要求1至5之一所述的废旧塑料与磷渣细粉制成的复合板的生产方法，其特征在于：按下述步骤制作：
a、将废旧聚丙烯、废旧聚乙烯塑料分类清洗后破碎至20mm以下，混合均匀后得A品；
b、将A品通过传送带送进螺杆挤出机进料口，在螺杆转速35r/min，机筒温度190℃条件进行第一段螺杆挤塑得B品；
c、将磷渣细粉通过进料口与B品混合，在螺杆转速25r/min，机筒温度150℃条件进行第二段螺杆挤塑得C品；
d、将C品经一个压片辊和两个冷却辊在3.5Mpa压力条件下压延后，通过加热校平、排辊托冷、裁边剪切得成品。
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